緒論皮鞋工業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，具有投資少、見效快、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)方式可靈活多變的特點。在繁榮市場、滿足消費和出口創(chuàng)匯等方面具有重要的作用。隨著世界經(jīng)濟格局的改變，勞動密集型產(chǎn)業(yè)的中心正逐步向亞洲國家轉(zhuǎn)移。我國依靠豐富的原材料和人力資源，緊緊抓住機遇，迅速發(fā)展皮鞋工業(yè)，現(xiàn)已成為全球的鞋業(yè)中心。據(jù)統(tǒng)計（１），1978年我國皮鞋產(chǎn)量1億雙左右，皮革工業(yè)全行業(yè)出口創(chuàng)匯僅2.1億美元；1996年我國皮鞋產(chǎn)量為24.3億雙，皮革工業(yè)全行業(yè)出口創(chuàng)匯達85億美元。在所有的單一出口產(chǎn)品中，皮鞋的出口創(chuàng)匯額位居第二，僅次于石化產(chǎn)品。根據(jù)“中國皮革工業(yè)二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展規(guī)劃”，到2000年，我國的皮鞋年產(chǎn)量將達到30億雙，行業(yè)出口創(chuàng)匯達110億美元；到2010年，皮鞋年產(chǎn)量將達到42億雙，行業(yè)出口創(chuàng)匯額將達到230億美元。值得注意的是，雖然我國已經(jīng)成為皮鞋的生產(chǎn)和出口大國，但出口皮鞋的售價卻很低。如意大利產(chǎn)的皮鞋平均每雙售價21.97美元，而我國產(chǎn)的平均售價僅為2.5美元(98年價)。正如《加快實現(xiàn)中國皮革工業(yè)的二次創(chuàng)業(yè)》一文所指出的那樣，制約我國制鞋工業(yè)發(fā)展的根本原因，是“科研和生產(chǎn)結(jié)合不夠，產(chǎn)品附加值低，設(shè)計力量落后。科技、管理人才奇缺，消化吸收國外新技術(shù)、新成果的成功率較低?！逼ばI(yè)不僅是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，而且也是一個充滿競爭的行業(yè)。為提高產(chǎn)品的市場競爭力，引進與培養(yǎng)專業(yè)人才的重要性遠遠超過企業(yè)硬件的建設(shè)。據(jù)1995年的工業(yè)普查統(tǒng)計，我國現(xiàn)有皮革企業(yè)和生產(chǎn)單位1.6萬個（不含年銷售收入在100萬元以下的村辦、合作經(jīng)營、個體等企業(yè)），從業(yè)人員200多萬人。其中制鞋企業(yè)7200多個，皮衣企業(yè)1700多個，毛皮及制品企業(yè)1200多個，皮箱企業(yè)523個，皮包企業(yè)1501個，這些企業(yè)都普遍存在著專業(yè)人才匱乏的問題。因此，改善辦學(xué)條件，加大教育投入，采用靈活的辦學(xué)模式，培養(yǎng)高素質(zhì)的專業(yè)人才已經(jīng)成為當務(wù)之急。一、皮鞋工業(yè)的發(fā)展過程鞋是人類最早的文化產(chǎn)物之一。從我國古代鞋的名稱上看，有用草編成的鞋，也有用麻和葛編成的鞋，即屨（jù），還有用木料做鞋底的鞋，即屐（jī），以及用皮制成的鞋，即履（lǚ）。為御寒保暖，防止異物、野獸的侵襲和機械磨損，原始人逐漸學(xué)會了用動物的毛皮制作鞋靴、衣帽、帳棚和皮筏等生活、生產(chǎn)用品。在上舊石器時代（公元前7000年～公元前8000年），格凌蘭人就已經(jīng)知道用毛皮包裹剛出生的嬰兒了。當時用皮制成的包裹腳的那種“產(chǎn)品”只是皮鞋的雛型，人們在日常生活中很快就發(fā)現(xiàn)了獸皮的易腐爛性和易變硬性，并漸漸地學(xué)會了處理獸皮的多種方法以及用其它材料做鞋的經(jīng)驗。我國的制鞋業(yè)有著悠久的歷史。相傳在黃帝時代，大臣于則“用皮造履”；商周時期，宮廷中設(shè)有金、玉、皮、工、石五種官職。戰(zhàn)國時期，齊國軍師孫臏與魏國將軍龐涓原為同窗好友，后各伺其主，龐涓嫉妒孫臏的才能，借機將孫臏的膝蓋骨挖掉，孫臏設(shè)計并讓人制作了類似于現(xiàn)代的高腰靴，穿上后可坐車指揮作戰(zhàn)。因而被認為是制鞋業(yè)的始祖。后來，早期的制鞋匠家中都掛有孫臏的畫像。從制革和制鞋的發(fā)展過程來看，皮鞋工業(yè)是伴隨著制革業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。1.火的使用使人們逐漸認識到煙熏鞣法人們在洞穴入口處張掛生皮，以擋風或阻擋野獸的侵襲，洞內(nèi)日日夜夜點著火，煙從垂掛的皮子周圍散出，久而久之，皮子變成了煙熏革。當時，人們已經(jīng)注意到怎樣能把皮子保存得更好。法國人喬治·拉瓦利在《制革業(yè)技術(shù)史話》一書（２）中指出：早在公元前四千年，中國人就已在使用煙熏鞣法了。1979～1980年在新疆樓蘭孔雀河、鐵板河出土的女尸身上，有皮制女鞋和女靴（公元前3880±95）；在哈蜜出土的男尸身上有男靴（公元前3200）。2．俄國人的俄羅斯革在勞動、生活過程中，經(jīng)過無數(shù)次的實驗，俄羅斯人發(fā)現(xiàn)：用樺樹的樺木油浸泡生皮，可以制備“油鞣革”，其強度和使用壽命遠遠超出了生皮。因這種“油鞣革”具有特殊的氣味，久而久之，婦女們聲稱從中聞到了“男人的氣味”。3．不久之后，在非洲、南美洲出現(xiàn)了植鞣革人們使用收斂性很強的兒茶、胭脂蟲櫟、白破斧木、檁香、五倍子等鞣皮。據(jù)記載，公元前兩千年，中、日、韓等亞洲古國已經(jīng)在用兒茶、五倍子和金桔皮鞣皮，制備原始的植鞣革了。4．金屬鞣的出現(xiàn)公元前二十二世紀，在埃及西奈山腳下，牧羊人海迪無意中發(fā)現(xiàn)了礬鞣法。他將剝下的羊皮平攤在山坡上晾曬。不久大風將他晾曬的羊皮吹到了花崗石巖的山洞里。洞中陰暗潮濕，積存著地下水和巖石滲析水，其中含有豐富的礬鋁質(zhì)。二十多天后，他在山洞中找到了他的羊皮，并意外地發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過重新干燥后的羊皮在使用過程中，皮質(zhì)不僅沒有腐爛、發(fā)臭，而且在陽光的照射下日益發(fā)白，沒有變得硬挺，也不受蟲蠅蛀咬，經(jīng)久耐穿。這就是原始的礬鞣（鋁鞣）。隨后，金屬鞣又應(yīng)用于不帶毛的皮子的加工。５．制革業(yè)的衰落早期的制革業(yè)無原皮的防腐及廢水、廢氣和廢渣的處理措施，因而臭氣四處飄散，污水橫流，致使周邊環(huán)境十分惡劣。公元524年，地中海沿岸各國、羅訥河流域以及日爾曼尼亞等地遭到了腺鼠疫的肆意侵襲，并給制革業(yè)帶來滅頂之災(zāi)。當時人們誤認為導(dǎo)致大量人口死亡的原因是制革業(yè)所產(chǎn)生的臭氣所致，因而開始拆毀制革場所，屠殺制革者，使制革業(yè)從此一厥不振。６．文藝復(fù)興1401～1560年的文藝復(fù)興不僅是對歐洲封建主義長期禁錮的一種反抗，而且給制鞋業(yè)帶來新生。在法國的上流社會中開始流行尖長的翹頭鞋。16世紀時，路易十四開始倡導(dǎo)高跟鞋；至路易十五時代，女式高跟鞋開始流行。７．制鞋生產(chǎn)的規(guī)?；?7世紀后期，由于制革業(yè)以及制鞋機械的迅速發(fā)展，帶動了制鞋業(yè)由手工作坊向大規(guī)模工廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，制鞋工藝中的線縫工藝有了長足的進步。18世紀下半葉，英商將鴉片、皮鞋等帶入中國，日本及捷克商人在廣州、沈陽、天津、武漢等地開設(shè)制鞋工廠。50和60年代左右，高分子合成工業(yè)迅猛發(fā)展，使制鞋工藝中相繼出現(xiàn)了膠粘、硫化、模壓、注壓等工藝方法。我國分別于56，57，65和68年進行了大規(guī)模的腳形測量，制定出了統(tǒng)一鞋號和鞋靴尺寸系列。80年代初，國內(nèi)外制鞋界的有識之士紛紛提出了“制鞋材料標準化、部件系列化、生產(chǎn)過程裝配化和制鞋設(shè)備機械化、自動化”的倡議，各國在該領(lǐng)域中也進行了許多有益的嘗試，從而逐步形成了現(xiàn)代皮鞋的生產(chǎn)模式。制鞋技術(shù)的革命隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步，制鞋業(yè)也發(fā)生著巨大的變革。在設(shè)計方面：運動學(xué)、生理衛(wèi)生學(xué)、矯形學(xué)、微生物學(xué)及CAD技術(shù)的相互滲透日益廣泛；新材料的出現(xiàn)又進一步促進了制鞋工藝的進步和產(chǎn)品性能的改善；在加工技術(shù)方面：激光技術(shù)、電子技術(shù)、光電技術(shù)、自控技術(shù)、CAD/CAM、數(shù)控設(shè)備以及人工智能技術(shù)等得到了廣泛的應(yīng)用，并且使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了質(zhì)的飛躍。例如：Genovation公司在1998年開發(fā)出了“足部電子測量儀”。這種足部測量、成像測量儀結(jié)合了數(shù)字處理技術(shù)和電子顯像技術(shù)，不僅極大地提高了測量結(jié)果的準確性，而且完善了測量結(jié)果的轉(zhuǎn)化程度，使客戶可以穿上更加舒適、合腳的鞋。網(wǎng)址：而Digitoe計算機制鞋系統(tǒng)的子系統(tǒng)———Digi-Last技術(shù)則適用于特寬、特窄、超長、過短等特型腳。這種技術(shù)是先使用一種STS環(huán)保型樹脂根據(jù)顧客的腳型進行塑模，然后對塑模進行掃描并建立一個三維計算機模型，根據(jù)該模型再制造塑料鞋楦，最后經(jīng)過設(shè)計、加工而生產(chǎn)出適合于顧客腳型的鞋。網(wǎng)址：中國皮革和制鞋工業(yè)研究院于2000年開發(fā)出了PC級的鞋楦CAD/CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)針對有鞋無楦的難題，通過激光測楦儀測量石膏鞋楦，利用CAD技術(shù)在計算機中進行實體造型，完成對鞋楦的修改和設(shè)計；然后通過數(shù)控刻楦機將設(shè)計好的鞋楦加工出來。該研究院還開發(fā)出了鞋幫平面設(shè)計放碼系統(tǒng)XBshoe2D和三唯創(chuàng)意設(shè)計系統(tǒng)XBshoe3D。Texon公司開發(fā)的鞋里材料不僅具有出色的織物特性，穿著舒適，而且防水性能極佳。這種里料是用兩層非織物中間夾一層鎖緊膜制成，經(jīng)過50萬次的彎曲后仍然保持良好的防水性。美國Timberland公司采用Frisby公司的專利產(chǎn)品ComfortTempDCC,開發(fā)出了輕巧、靈便、可呼吸的休閑運動鞋。ComfortTempDCC是一種動態(tài)控溫材料，它可以根據(jù)外界環(huán)境來改變鞋內(nèi)溫度，即根據(jù)預(yù)定溫度來儲存、釋放熱量，既可以降溫，也可以保持足部的熱量，特別適合于戶外休閑運動鞋的生產(chǎn)。中國皮革和制鞋工業(yè)研究院孚樂爽功能鞋研究開發(fā)中心應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)成功地開發(fā)出了系列產(chǎn)品。如采用紅外線技術(shù)開發(fā)的具有暖腳、防寒及理療功能的空調(diào)鞋；采用納米技術(shù)開發(fā)的具有除臭、散熱、改善微循環(huán)及理療功能的空調(diào)鞋；采用天然羅布麻材料制成的具有降壓作用、可預(yù)防高血壓、冠心病、哮喘、氣管炎等疾病的保健鞋。FLSO是該中心開發(fā)的運動鞋系列，具有減震、助步、保護關(guān)節(jié)及重要器官等作用。英國PED制鞋流水線為雙層結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省了占地空間，而且可對大底層和幫套層的溫度分別加以調(diào)控；鞋架是根據(jù)人機工程學(xué)原理設(shè)計而成，能最大程度地節(jié)省操作工的體力，所用材料為碳化纖維，具有不掉色、不變形的特點。新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的出現(xiàn)，極大地促進了制鞋工業(yè)的發(fā)展。本書將在有關(guān)章節(jié)加以介紹。二、皮鞋的分類、結(jié)構(gòu)及命名作為服裝的配套產(chǎn)品，鞋分為布鞋、膠鞋、塑料鞋和皮鞋四個大類。隨著消費水平的提高，人們對服飾的要求也日益提高。由于皮鞋在造型、款式、結(jié)構(gòu)、功能、原料、加工工藝等方面存在著多樣性，因而皮鞋的種類也很多。在正式進入專業(yè)課內(nèi)容之前，有必要介紹皮鞋的分類、命名及基本概念。（一）皮鞋的分類按照穿用季節(jié)，皮鞋可分為以下三類：涼鞋：夏季穿用的皮鞋，幫面以條帶、網(wǎng)眼、編織、沖孔等形式為主。根據(jù)幫面的透空大小和透空部位的不同，涼鞋又可分為全滿式（包括網(wǎng)眼鞋）、全空式、滿頭滿腰空跟式、滿頭滿跟空腰式、滿頭空腰空尖式、空頭空跟滿腰式和滿跟滿腰空頭式等七種（如圖X-1所示）。滿幫鞋：春秋兩季穿用的皮鞋。根據(jù)幫面結(jié)構(gòu)的不同，滿幫鞋可分為整幫式、分節(jié)式、對稱式、舌蓋式、旋轉(zhuǎn)式、透空式和組合式等七種（如圖X-2所示）。按照制鞋工藝，皮鞋可分為線縫鞋、膠粘鞋、模壓鞋、硫化鞋和注壓鞋五類。（1）線縫鞋：采用線縫的方法將鞋幫與鞋底結(jié)合。根據(jù)縫制方法的不同，線縫鞋又可分為透縫鞋、縫壓條鞋、縫沿條鞋和翻绱鞋等四種（參見第七章圖7-1-1）。從總體上看，線縫鞋的加工工藝復(fù)雜，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，某些成品鞋較重，現(xiàn)主要用于高檔男女鞋、勞保鞋和軍品鞋的生產(chǎn)。（2）膠粘鞋：使用膠粘劑將鞋幫和鞋底粘合在一起。膠粘鞋的外底多數(shù)是成型外底，容易變換花色品種，成品鞋輕巧美觀，而且加工工藝簡單，勞動強度低，易于實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，是現(xiàn)代制鞋工業(yè)采用最多的幫底結(jié)合法。（3）模壓鞋：根據(jù)橡膠的熱硫化性能，在底模中加入未硫化的混煉膠，通過熱、壓的作用使橡膠硫化，同時實現(xiàn)幫底結(jié)合。模壓工藝過程簡捷，加工速度快；但需要大型專用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程的能耗高、污染大，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能較差，屬中低檔產(chǎn)品，多用于勞保鞋和軍品鞋的生產(chǎn)。（4）硫化鞋：硫化鞋的生產(chǎn)工藝與模壓鞋的有相似之處，但在加工過程中不使用底模，而是將未硫化的膠底與幫套粘合，然后送入硫化罐，通過熱、壓作用，使膠料硫化成型，并實現(xiàn)幫底的牢固結(jié)合。與模壓工藝相比，硫化工藝更為簡便，生產(chǎn)效率更高，但產(chǎn)品的成型性和衛(wèi)生性能差，屬低檔產(chǎn)品，多用于運動鞋、童鞋等產(chǎn)品。（5）注壓鞋：利用塑料、橡塑并用材料和某些橡膠的熱流動性，將這類底料采用注射的方法注入底模，在底料成型的同時，實現(xiàn)幫底結(jié)合。在上述五種方法中，注壓法的生產(chǎn)效率最高。但注壓生產(chǎn)受底料性質(zhì)的限制。多用于旅游鞋、勞保鞋等產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，皮鞋還可以按照用途、按照穿用對象（或鞋的尺碼大?。?、按照鞋跟高度或根據(jù)材料、穿用方法、穿用場合、裝飾手法等進行分類。廣大消費者也有一些通俗的分類方法，如男鞋中的紳士鞋，休閑鞋等，這里不再一一介紹。（二）皮鞋的結(jié)構(gòu)從整體結(jié)構(gòu)上講，皮鞋由鞋幫、鞋底、鞋跟和輔件四大部分組成。鞋幫包括幫面、幫里、襯料等；鞋底則包括內(nèi)底、半內(nèi)底、中底和外底等，而它們又是由各種零部件組合裝配而成的。零件是組成最終產(chǎn)品的最小單元。由若干零件可以組成最終產(chǎn)品的一部分，我們稱之為部件。在皮鞋生產(chǎn)企業(yè)中，習(xí)慣上將皮鞋的部件按照其所在的部位進行劃分，因而產(chǎn)生了各種部位部件，如前幫部件、后幫部件、底部件等。按照工藝操作規(guī)程和技術(shù)要求，將各種零件組合成部件，以及將各種部件組合成最終產(chǎn)品的過程分別稱為部件裝配過程和皮鞋總裝過程。除造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、色彩搭配、楦型及材料的選用等設(shè)計過程外，將原、輔材料加工成各種零件、部件直至最終產(chǎn)品的全過程稱為生產(chǎn)過程。有關(guān)一個產(chǎn)品的完整技術(shù)資料除生產(chǎn)用的裁斷刀模、楦體和原、輔材料的樣品外，主要包括設(shè)計技術(shù)資料和工藝技術(shù)資料。設(shè)計技術(shù)資料包括產(chǎn)品的實物照片或彩色立體效果圖、幫部件圖、里部件圖、底部件圖、鞋跟部件圖、部件組合圖、全套生產(chǎn)樣板（包括擴縮后的樣板）及設(shè)計思想等；而工藝技術(shù)資料則主要包括部件組合過程圖、工藝流程圖和涉及各加工工序的操作規(guī)程、所使用的機器設(shè)備和工具、技術(shù)要點和質(zhì)量檢驗標準等內(nèi)容的工藝說明書。工藝有時是工藝說明書的簡稱，有時又指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程。（三）鞋的部位制鞋工藝理論中將相對于腳的上、下、前、后、左、右的不同位置稱為鞋或鞋楦的部位，如第一跖趾部位、第五跖趾部位，腰窩部位，踵心部位，踝上部位，腿肚部位，里外踝部位等。（四）鞋的部件皮鞋的部件是由零件組合裝配而成的，有的零件本身就是部件。零部件的名稱是由其形狀（如鞋耳、鞋舌）、所處的部位（如前幫、后幫）、所起的作用（如保險皮）或所用的材料和性質(zhì)（如松緊布）等所決定的。各主要零部件在成鞋中所處的位置如圖X-3所示。圖X-3鞋的零部件1-內(nèi)包頭2-包頭3-縫幫線4-中幫5-鎖口線6-鞋帶7-鞋眼8-鞋舌9-后跟墊10-后跟里11-保險皮12-后幫13-主跟14-鞋跟面皮15-鞋跟16-勾心17-外底18-內(nèi)底19-前幫里20-鞋墊鞋幫除底部件和鞋跟部件之外的其余部分稱為鞋幫。鞋幫部件主要由幫面、幫里、襯件和輔件等組成。根據(jù)其所處的部位或功能，組成幫面的零部件主要有：前幫、后幫、中幫、后中幫、靴筒和輔件等。前幫是指包裹在腳背前部的部件。由于皮鞋款式的不同，前幫部件的名稱也多種多樣，如前幫蓋、前幫圍、包頭、橫條皮、鞋舌、鞋耳、前條皮等。中幫是指前幫小趾端點以后，后幫以前的部件。后中幫是指鞋耳與外包跟之間的部件，主要用于耳式鞋。后幫是指包裹在腳跟部位的部件，包括外包跟、保險皮、提帶皮等。輔件主要是指鞋帶皮、鞋釬皮、沿口皮、編織件、穿條編花皮、裝飾件、嵌線皮和毛口等。除幫面外，組成鞋幫的還有幫里部件。里部件主要包括條帶式幫里、整幫里、前幫布里、后幫皮里、鞋墊、后跟墊、鞋舌里、護耳皮、護口皮、靴筒里等。從鞋的衛(wèi)生性能、穿用舒適性能及美觀等要求來看，鞋里部件應(yīng)具有吸濕、耐磨、耐曲折等性能，有一定的支撐作用，外露部位美觀。襯件主要是指夾在幫面和幫里之間的，起支撐、定型和保護作用的部件，如主跟、內(nèi)包頭、合縫襯布等。鞋底鞋底部件主要由外底、內(nèi)底、半內(nèi)底、中底等零件組成。從材質(zhì)上看，外底主要有皮底、橡膠底、塑料底、橡塑底和ＰＵ底等五類。中底主要用于軍用鞋、勞保鞋等重型鞋靴。其它底部件還有內(nèi)底，內(nèi)底邊包邊皮，統(tǒng)包內(nèi)底皮，半內(nèi)底，前掌，前插掌等。鞋跟從材質(zhì)上看，鞋跟可分為皮跟、膠跟、木跟和塑料跟等四類。鞋跟部件包括包鞋跟皮、鞋跟里皮、鞋跟面皮、插鞋跟皮和鞋跟圍條皮等。皮鞋零部件的名稱及定義詳見表X-1（3）。（五）皮鞋的命名原輕工業(yè)部與國家標準局在1983年頒布了《皮鞋工業(yè)術(shù)語》，規(guī)定皮鞋的命名應(yīng)按照以下順序并函蓋以下內(nèi)容：幫面材料è鞋幫式樣è鞋底式樣è幫底組合工藝è鞋底材料è使用對象、成鞋類別。工廠中普遍采用簡便、通俗的命名方法，也有按照以下順序和內(nèi)容對皮鞋產(chǎn)品進行命名的：幫底組合工藝è幫面材料、色澤è式樣è穿用對象、季節(jié)è鞋號、型號。企業(yè)命名法與部頒命名法均有局限之處。另外，在人們?nèi)粘Ｉ钪泻弯N售系統(tǒng)中又有多種習(xí)慣命名法，這里不再一一敘述。筆者認為：從科學(xué)、系統(tǒng)、全面的角度上看，皮鞋的命名順序及內(nèi)容應(yīng)包括：幫面色澤、材料è鞋幫式樣è鞋底、材料式樣（包括跟形）è幫底組合工藝è使用對象、季節(jié)è穿用對象è鞋號、型號。例：銀灰色胎牛皮斜淺口組合底墻形磨砂跟膠粘晚裝女鞋23（二型）表X-1零部件的名稱及其定義幫面部件零部件名稱定義鞋幫部件包括幫面、幫里和裝飾件等的部件總稱。前幫包裹在腳背前部的部件的總稱。包頭分節(jié)式鞋中前幫小趾端點以前的幫面部件。前條皮中開縫式鞋中壓蓋前幫中心合縫的條形皮。前幫蓋圍蓋式鞋中前幫中部的半橢圓形部件。前幫圍圍蓋式鞋中前幫邊緣的Ｕ形部件。橫條橫條舌式鞋中橫向安裝在跖跗部位的條形部件。中幫前幫小趾端點以后、后幫以前的部件。鞋舌安裝在跗背部位的舌形部件。鞋耳耳式鞋中安裝在跗背部位的、形狀像耳朵的部件。后中幫耳式鞋中鞋耳與外包跟之間的部件。后幫中幫之后的部件總稱。外包跟包裹在后跟部位的部件。保險皮增強后幫合縫處強度的部件。提帶安裝在鞋后幫上口，便于提拉穿鞋的條形部件。靴筒半高腰、高腰及長統(tǒng)靴中包裹腳腕以上及小腿部位的部件。鞋帶皮旋轉(zhuǎn)式及涼鞋產(chǎn)品中繞過腳背的條帶形部件。鞋釬皮固定鞋釬用的條形皮。沿口皮起美化裝飾和加固鞋口邊沿作用的條形部件。毛口棉鞋和童鞋產(chǎn)品中起美化裝飾和保暖作用的天然或人造毛皮等。皮條用于幫面編織、穿條、編花等用途的條形皮。編織件用天然皮革或其它材料編織而成的部件。裝飾件美化裝飾幫面、底沿及外底面的部件。

里部件與襯件零部件名稱定義嵌線皮夾在兩個部件之間的、起幫面分割和美化裝飾作用的條形皮。前幫里安裝在鞋前部的里部件，多為皮質(zhì)、布質(zhì)或代用材料。鞋舌里鞋舌的里部件。中幫里三節(jié)式鞋里中的中段里部件，多采用代用材料。后幫里安裝在鞋中、后部等外露部位的里部件，多為天然皮里或代用材料。后跟皮里三節(jié)式鞋里中后跟部位的里部件，多采用絨面里革。鞋帶里鞋絆帶的里部件。靴筒里靴筒的里部件。鞋墊粘合在內(nèi)底面上與腳底面直接接觸的里部件。中襯夾在幫面與幫里之間的襯件，多數(shù)為襯布、襯絨或海綿襯。合縫襯布安裝在后幫合縫處，起補強作用的條形襯布。護口皮對鞋口起保護作用的條形襯件。護耳皮鞋耳部位起增加鞋眼安裝牢度的條形襯件。鞋底部件外底直接與地面接觸的底部件。中底用于勞保和軍品鞋等重型鞋靴的、位于內(nèi)外底之間的底部件。內(nèi)底直接與腳底接觸的，或粘有鞋墊的底部件。半內(nèi)底位于內(nèi)底之上或之下，增加內(nèi)底硬度和襯托力的底部件。前掌外底面上腰窩部位之前的底部件，起增加外底耐磨性的作用。前插掌位于內(nèi)外底之間的、腰窩部位之前的底部件，起加固外底的作用。沿條位于鞋底邊緣，縫合在幫腳上起美化裝飾及增強作用的條形部件。

鞋底部件零部件名稱定義盤條位于后跟部位與沿條相接的Ｕ形部件。裝飾性沿條位于鞋底邊緣，粘合在幫腳上起美化裝飾作用的條形部件。包內(nèi)底皮包裹在涼鞋內(nèi)底邊緣或?qū)⒄麄€內(nèi)底面包覆的，起美化外觀作用的部件。主跟夾在后幫面與里之間的，起支撐、定型作用的部件。勾心位于內(nèi)底之下，對腰窩部位起支撐和加固作用的增強件。填芯材料介于內(nèi)外底之間的填充材料，起墊平作用，多為片材或碎料。鞋跟部件膠跟用橡膠制成的鞋跟。木跟用木料制成的鞋跟。塑料跟用硬質(zhì)塑料制成的鞋跟。假皮跟具有皮跟外觀的，由其它材料制成的鞋跟。壓跟安裝時用鞋跟跟口部位將外底壓住的鞋跟。卷跟安裝后外底與鞋跟跟口面（及鞋跟小掌面）粘合在一起的鞋跟。長插跟前端達到外底腰窩部位的長鞋跟。包鞋跟皮包裹在木跟、塑料跟或皮跟外面的天然或合成皮革。插鞋跟皮裝在盤條面上的皮革。鞋跟圍條皮又稱為外掌條，是安裝在外底與鞋跟之間的，起墊平和墊高鞋跟作用的部件。鞋跟里皮制作皮跟用的皮革。鞋跟面皮安裝在鞋跟小掌面上，起增加鞋跟耐磨性作用的部件。三、皮鞋工藝學(xué)的構(gòu)成皮鞋工藝學(xué)是研究皮鞋生產(chǎn)的理論和實踐的一門科學(xué)。其研究對象為皮鞋生產(chǎn)的理論和加工技術(shù)，研究內(nèi)容是將根據(jù)腳型規(guī)律、楦型結(jié)構(gòu)及美學(xué)知識設(shè)計出的各個鞋部件，通過使用一定的機械設(shè)備、工具，經(jīng)過一定的操作步驟，按照一定的技術(shù)操作要求和產(chǎn)品標準組合在一起的生產(chǎn)工藝過程。制幫工藝是按照設(shè)計的樣板和技術(shù)要求，將原材料裁剪成制幫所需要的各種幫部件，經(jīng)過各種加工整型操作，將零散部件裝配成一個完整幫套的過程。因此，制幫工藝分為裁斷和幫部件整型裝配兩部分。制幫工藝學(xué)不僅是皮鞋工藝學(xué)的重要組成部分，而且是幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)，也是制訂制幫工藝規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量標準的依據(jù)。幫底組合工藝是根據(jù)工藝操作規(guī)程和技術(shù)標準的要求，通過各種技術(shù)加工