失重秤使用說(shuō)明一、工作原理失重秤基于動(dòng)態(tài)減重計(jì)量原理，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重料斗內(nèi)物料重量的減少速率實(shí)現(xiàn)定量給料控制。設(shè)備將稱重料斗及給料機(jī)構(gòu)作為整體秤體，由稱重傳感器連續(xù)采集重量信號(hào)，經(jīng)控制系統(tǒng)計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的重量變化率（即瞬時(shí)流量），并與設(shè)定流量進(jìn)行比較。采用PID閉環(huán)調(diào)節(jié)算法，輸出4-20mA控制信號(hào)至給料電機(jī)變頻器，動(dòng)態(tài)調(diào)整螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)速，使實(shí)際流量始終逼近目標(biāo)值。設(shè)備運(yùn)行分為兩個(gè)階段：在稱重階段，稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料減少量，通過(guò)閉環(huán)控制維持穩(wěn)定給料；當(dāng)料斗物料降至設(shè)定下限，系統(tǒng)切換至體積給料模式，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥快速補(bǔ)料至上限后恢復(fù)稱重模式。補(bǔ)料過(guò)程中保持給料連續(xù)性，通過(guò)軟連接設(shè)計(jì)和快速響應(yīng)閥門(mén)，將補(bǔ)料時(shí)間控制在總運(yùn)行周期的10%以內(nèi)，確保計(jì)量精度不受影響。二、結(jié)構(gòu)組成（一）機(jī)械系統(tǒng)稱重料斗采用304不銹鋼材質(zhì)，容積按最大流量下3分鐘物料量設(shè)計(jì)，內(nèi)壁經(jīng)拋光處理減少物料殘留。料斗頂部配備密封蓋，底部呈60°錐形結(jié)構(gòu)，確保物料順暢流動(dòng)。給料機(jī)構(gòu)螺旋給料機(jī)：標(biāo)配雙螺桿結(jié)構(gòu)（直徑50-200mm可選），螺距與轉(zhuǎn)速匹配不同物料特性，對(duì)于粘性物料可選用帶攪拌功能的特殊螺桿破拱裝置：氣動(dòng)敲擊錘與攪拌槳組合，攪拌槳轉(zhuǎn)速15-30rpm可調(diào)，有效防止物料起拱和鼠洞現(xiàn)象進(jìn)出料組件進(jìn)料閘門(mén)：氣動(dòng)蝶閥控制，響應(yīng)時(shí)間<0.5秒，工作氣壓0.4-0.6MPa軟連接：采用食品級(jí)硅膠材質(zhì)，長(zhǎng)度50mm±5mm，確保稱重系統(tǒng)不受外部應(yīng)力干擾（二）傳感與控制系統(tǒng)稱重傳感器高精度應(yīng)變片式傳感器（精度等級(jí)C3），量程選擇為最大稱量的120%，采用三點(diǎn)懸浮式安裝，確保受力均勻?？刂茊卧骺刂破鳎汗I(yè)級(jí)PLC（西門(mén)子S7-1200系列），采樣頻率50Hz人機(jī)界面：7英寸觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示流量曲線、累計(jì)量及報(bào)警信息變頻系統(tǒng)：矢量型變頻器，調(diào)速范圍0-600rpm，控制精度±0.1%輔助系統(tǒng)除塵裝置：集成式脈沖除塵器，過(guò)濾精度1μm溫控模塊：料斗外壁加裝伴熱套，溫度控制范圍0-80℃（用于易吸潮物料）三、安裝調(diào)試（一）安裝前準(zhǔn)備基礎(chǔ)要求混凝土基礎(chǔ)平整度誤差≤2mm/m，承載能力≥500kg/m2，周圍1.5米內(nèi)無(wú)強(qiáng)振動(dòng)源（振動(dòng)加速度≤0.1g）。環(huán)境條件溫度：-10℃~50℃（超出范圍需加裝空調(diào)）濕度：≤85%RH（無(wú)冷凝）電源：AC380V±10%，50Hz，接地電阻<4Ω（二）安裝流程機(jī)械安裝吊裝時(shí)使用專用吊耳，避免傳感器受力調(diào)整水平度：通過(guò)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使秤體水平誤差≤0.5mm/m軟連接安裝：確保與上下游設(shè)備無(wú)剛性接觸，壓縮量控制在1/3額定值電氣接線傳感器采用6線制連接，電纜屏蔽層單端接地動(dòng)力線與信號(hào)線分開(kāi)穿管，間距≥30cm接入獨(dú)立電源濾波器，減少電網(wǎng)干擾（三）標(biāo)定程序靜態(tài)標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定：清空料斗后，進(jìn)入標(biāo)定界面執(zhí)行"自動(dòng)清零"，穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置為10秒量程標(biāo)定：依次加載25%、50%、75%、100%額定砝碼（建議用M1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼），每個(gè)點(diǎn)停留30秒，系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線動(dòng)態(tài)驗(yàn)證設(shè)置50%額定流量，連續(xù)運(yùn)行30分鐘用標(biāo)準(zhǔn)容器收集物料，稱重結(jié)果與累計(jì)量偏差應(yīng)≤±0.2%調(diào)整PID參數(shù)：比例帶50-100%，積分時(shí)間10-30秒，微分時(shí)間5-15秒四、操作步驟（一）開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查料倉(cāng)料位，確保物料充足且無(wú)結(jié)塊開(kāi)啟壓縮空氣（0.5MPa），檢查氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常啟動(dòng)控制柜電源，觸摸屏顯示自檢界面（約30秒）（二）參數(shù)設(shè)置基本參數(shù)在"配方管理"界面新建配方，輸入：物料名稱：如"PVC樹(shù)脂粉"設(shè)定流量：500kg/h允許誤差：±0.5%補(bǔ)料上下限：300kg/100kg高級(jí)設(shè)置攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速：20rpm（針對(duì)碳酸鈣等易團(tuán)聚物料）螺距修正系數(shù)：1.02（根據(jù)實(shí)際物料密度調(diào)整）濾波強(qiáng)度：中（振動(dòng)環(huán)境選擇高強(qiáng)度）（三）運(yùn)行操作點(diǎn)擊"自動(dòng)運(yùn)行"，系統(tǒng)按以下流程工作：graphLRA[補(bǔ)料至上限]-->B[稱重給料模式]B-->C{料位是否低于下限}C-->|是|D[切換體積模式+補(bǔ)料]C-->|否|BD-->A運(yùn)行中監(jiān)控要點(diǎn)：瞬時(shí)流量波動(dòng)應(yīng)<±2%設(shè)定值電機(jī)電流穩(wěn)定，無(wú)異常噪音（≤75dB）料斗壓力維持在-5~+5mbar（通過(guò)微壓差計(jì)監(jiān)測(cè)）（四）停機(jī)程序執(zhí)行"正常停機(jī)"，系統(tǒng)自動(dòng)完成剩余物料輸送關(guān)閉進(jìn)料閘門(mén)，清空料斗后關(guān)閉攪拌電機(jī)依次關(guān)閉控制柜電源和壓縮空氣五、日常維護(hù)（一）每日檢查清理料斗內(nèi)壁殘留物料，檢查有無(wú)腐蝕或磨損測(cè)試急停按鈕功能，確保能立即切斷所有驅(qū)動(dòng)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：累計(jì)量、平均流量、最大偏差值（二）每周維護(hù)機(jī)械部分檢查螺桿與襯套間隙（正常值0.5-1mm），超標(biāo)時(shí)更換耐磨襯套給傳動(dòng)鏈條加潤(rùn)滑脂（型號(hào)L-TSA46），用量以覆蓋鏈節(jié)為準(zhǔn)電氣系統(tǒng)用吸塵器清理控制柜灰塵，檢查端子排溫度（≤60℃）校驗(yàn)傳感器零點(diǎn)漂移，應(yīng)<0.1%FS/24h（三）月度保養(yǎng)校準(zhǔn)稱重系統(tǒng)：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行三點(diǎn)標(biāo)定檢查軟連接老化程度，出現(xiàn)裂紋或硬化時(shí)立即更換測(cè)試所有報(bào)警功能（超差、斷料、電機(jī)過(guò)載等）六、故障處理（一）常見(jiàn)故障排查故障現(xiàn)象可能原因處理措施流量波動(dòng)>±5%1.傳感器接線松動(dòng)

2.物料流動(dòng)性變化

3.軟連接過(guò)緊1.重新緊固接線端子

2.啟用攪拌裝置，調(diào)整轉(zhuǎn)速至25rpm

3.更換軟連接，確保垂直懸垂補(bǔ)料超時(shí)報(bào)警1.進(jìn)料閥卡堵

2.氣源壓力不足

3.料倉(cāng)物料架橋1.手動(dòng)操作閥門(mén)，清除異物

2.檢查空壓機(jī)壓力，調(diào)至0.5MPa

3.啟動(dòng)倉(cāng)壁振動(dòng)器，延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間電機(jī)過(guò)載停機(jī)1.螺桿內(nèi)進(jìn)入金屬異物

2.軸承潤(rùn)滑不良

3.變頻器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤1.拆卸螺桿清理異物，檢查襯套磨損

2.更換軸承（型號(hào)6205-ZZ），加注鋰基脂

3.重新設(shè)置過(guò)載保護(hù)值（120%額定電流）（二）高級(jí)診斷傳感器故障判斷用萬(wàn)用表測(cè)量橋路電阻：正常情況下輸入阻抗380±2Ω，輸出阻抗350±2Ω，若偏差>5%需更換傳感器。控制系統(tǒng)通訊故障檢查PROFINET總線通訊狀態(tài)，當(dāng)報(bào)文丟失率>0.1%時(shí)，需檢查網(wǎng)線屏蔽層接地和終端電阻（110Ω）。數(shù)據(jù)恢復(fù)通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)（格式CSV），使用專用軟件分析流量趨勢(shì)，當(dāng)系統(tǒng)崩潰時(shí)可通過(guò)"恢復(fù)出廠設(shè)置"重建系統(tǒng)參數(shù)（需提前備份配方數(shù)據(jù)）。七、技術(shù)參數(shù)與選型（一）性能指標(biāo)計(jì)量精度：靜態(tài)±0.1%FS，動(dòng)態(tài)±0.2%~±0.5%（取決于物料特性）流量范圍：5-9500dm3/h（粉體），10-15000kg/h（顆粒料）物料溫度：-30℃~150℃（常溫型），最高可達(dá)300℃（高溫定制型）（二）選型指南根據(jù)物料特性推薦配置：|物料類型|推薦機(jī)型|特殊配置||---------|---------|---------||微細(xì)粉末（如炭黑）|S系列（小流量型）|防靜電料斗+高效除塵裝置||顆粒物料（如塑料粒子）|M系列（中流量型）|雙螺桿給料+變頻調(diào)速|(zhì)|粘性物料（如陶土）|L系列（大流量型