ICS13.220.20

CCSC80

12

天津市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB12/T1446—2025

全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計施工及驗收技術(shù)規(guī)范

Specificationfordesign,installationandcommissioningofperfluorohexanonefire

extinguishingsystems

2025-06-04發(fā)布2025-07-05實施

天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布

DB12/T1446-2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4系統(tǒng)設(shè)計...........................................................................2

5系統(tǒng)構(gòu)成...........................................................................6

6操作與控制.........................................................................7

7安全要求...........................................................................8

8系統(tǒng)施工...........................................................................8

9系統(tǒng)驗收..........................................................................12

10維護管理.........................................................................13

附錄A（規(guī)范性）滅火濃度和惰化濃度..................................................14

附錄B（規(guī)范性）海拔高度修正系數(shù)....................................................15

附錄C（資料性）施工檢查檢驗記錄....................................................16

附錄D（資料性）驗收記錄............................................................20

附錄E（資料性）維護管理記錄........................................................21

I

DB12/T1446-2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由天津市消防救援總隊提出并歸口。

本文件起草單位：應(yīng)急管理部天津消防研究所、天津市消防救援總隊、中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、

中國民航大學(xué)、天津大學(xué)、天津盛達安全科技有限責(zé)任公司、天津市消防協(xié)會、天津市兆龍軟件開發(fā)有

限公司、中化藍天集團有限公司。

本文件主要起草人：張文彬、劉婷、郝嬋媛、房琳、楊晶晶、許艷紅、周源、王禹晨、王同喜、李

春強、許家杰、宋文琦、王婕、高振錫、李建、李秀濤、李鳳臣、李小斌、王煜彤、王志雙、倪航。

II

DB12/T1446-2025

全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計施工及驗收技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收和維護的技術(shù)要求。

本文件適用于新建、擴建、改建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收

和維護。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3864工業(yè)氮

GB/T5310高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T12244減壓閥一般要求

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50166火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

GB50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

GB50370氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB50370和GB50263界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

全氟己酮滅火劑perfluorohexanonefireextinguishingagent

全氟己酮含量不少于99.0%的滅火劑。

3.2

全氟己酮滅火系統(tǒng)perfluorohexanonefireextinguishingsystem

滅火劑介質(zhì)為全氟己酮滅火劑，由全氟己酮滅火裝置、控制系統(tǒng)、控制閥、管網(wǎng)和滅火劑釋放裝置

等組成的滅火系統(tǒng)。

3.3

外貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)externalpressurizedperfluorohexanonefireextinguishing

system

氣體滅火系統(tǒng)動作時,全氟己酮滅火劑瓶組中的滅火劑由外置的驅(qū)動氣體瓶組按設(shè)計壓力對其進

行增壓并輸送的系統(tǒng)。

1

DB12/T1446-2025

3.4

防護區(qū)protectedenclosure

滿足全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。

3.5

保護對象protectedobject

被局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)保護的目的物。

3.6

保持時間holdtime

在防護區(qū)設(shè)計保護高度內(nèi)維持不低于85%的設(shè)計滅火濃度，使火災(zāi)完全熄滅不復(fù)燃所需的時間。

3.7

驅(qū)動氣體瓶組expellantgascylinder

外貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)中，儲存用于推動滅火劑流動的壓力氣體瓶組。

3.8

啟動氣體瓶組actuatinggascylinder

儲存用于直接啟動系統(tǒng)的壓力氣體瓶組。

4系統(tǒng)設(shè)計

4.1一般規(guī)定

4.1.1全氟己酮滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi):

a)固體表面火災(zāi)；

b)工作電壓低于400V的電氣火災(zāi)；

c)液體火災(zāi)；

d)可切斷氣源的氣體火災(zāi)。

4.1.2全氟己酮滅火系統(tǒng)不適用于撲救下列火災(zāi)：

a)含氧化劑的化學(xué)制品及混合物火災(zāi)，如硝化纖維、硝酸鈉等；

b)活潑金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾等；

c)金屬氫化物火災(zāi)，如氫化鉀、氫化鈉等；

d)可自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)，如過氧化氫、聯(lián)胺等。

4.1.3有人場所全氟己酮滅火劑的滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度不應(yīng)大于有毒性反應(yīng)濃度（LOAEL濃

度）。

4.1.4外貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計，應(yīng)經(jīng)試驗確定。

4.1全淹沒滅火系統(tǒng)

4.1.1有爆炸危險的氣體、液體類火災(zāi)的防護區(qū)，應(yīng)采用惰化設(shè)計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類

火災(zāi)和固體類火災(zāi)的防護區(qū)，應(yīng)采用滅火設(shè)計濃度。滅火濃度、惰化濃度應(yīng)按附錄A中的規(guī)定取值。附

錄A中未列出的，應(yīng)經(jīng)試驗確定。

4.1.2系統(tǒng)的滅火設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度的1.3倍，系統(tǒng)的惰化設(shè)計濃度不應(yīng)小于惰化濃度的

1.1倍。

4.1.3幾種可燃物共存或混合時，滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度，應(yīng)按其中最大的滅火設(shè)計濃度或惰

化設(shè)計濃度確定。

4.1.4防護區(qū)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

2

DB12/T1446-2025

a)防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分，當(dāng)同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時可合為一個

防護區(qū)；

b)當(dāng)采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2，容積不宜大于2000m3；

c)當(dāng)采用預(yù)制滅火裝置時，一個防護區(qū)的面積不應(yīng)大于250m2，容積不應(yīng)大于1000m3。

4.1.5防護區(qū)的圍護結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于0.50h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h；圍

護結(jié)構(gòu)及門窗的允許壓強不宜小于1200Pa。

4.1.6防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不宜低于0℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，相關(guān)設(shè)計要求應(yīng)經(jīng)試驗確認。

4.1.7凈空高度大于3m的防護區(qū)，其內(nèi)部可燃物的最大高度不宜超過防護區(qū)凈空高度的75%，超出時，

應(yīng)采取延緩滅火劑沉降的措施。

4.1.8防護區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件，防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉。

4.1.9防護區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，并宜設(shè)在外墻上，其位置應(yīng)位于防護區(qū)凈高的2/3以上，且泄壓口的底

邊不應(yīng)低于被保護對象。泄壓口的位置應(yīng)避免噴頭噴射時的氣流直接從泄壓口流出。

4.1.10泄壓口的面積，應(yīng)按公式（1）計算：

??

??=0.1…………（1）

√??

2

FX——泄壓口面積，m；

QX——全氟己酮滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率，kg/s；

Pf——圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強，Pa。

4.1.11在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，設(shè)計噴放時間不應(yīng)大于8s；在其他防護區(qū)，設(shè)計噴放

時間不應(yīng)大于10s。

4.1.12滅火系統(tǒng)的設(shè)計溫度，應(yīng)采用20℃。

4.1.13采用內(nèi)貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，其管道內(nèi)容積不宜超過該防護區(qū)滅火劑貯存量體積的

80%，不應(yīng)超過該防護區(qū)滅火劑貯存量體積的100%。

4.1.14防護區(qū)滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量應(yīng)按公式（2）計算：

??

?=?××1…………(2)

?100??1

式中：

W——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量（kg）；

C1——滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度（%）；

S——滅火劑過熱蒸氣在101kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容（m3/kg）；

V——防護區(qū)的凈容積（m3）；

K——海拔高度修正系數(shù)，應(yīng)按附錄B的規(guī)定取值。

4.1.15滅火劑在101kPa大氣壓不同溫度下的過熱蒸氣比容，應(yīng)按下公式（3）計算：

?=?1+?2?………………(3)

式中：

T——防護區(qū)內(nèi)最低環(huán)境溫度（℃）；

K1——系數(shù)取值，K1=0.0664；

K2——系數(shù)取值，K2=0.000274。

4.1.16系統(tǒng)滅火劑的儲存量應(yīng)為防護區(qū)的滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量、貯存容器內(nèi)的滅火劑剩余

量和管道內(nèi)的滅火劑剩余量之和。儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量，可按儲存容器內(nèi)引升管管口以下的容器

容積量換算，均衡管網(wǎng)和只含一個封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的滅火劑剩余量均可不計，防護區(qū)

中含兩個或兩個以上封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的滅火劑剩余量，可按各支管與最短支管之間長

3

DB12/T1446-2025

度差值的容積量計算。

4.1.17噴頭的最大保護高度和保護半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)最大保護高度不宜大于5m；

b)最小保護高度不應(yīng)小于0.3m；

c)噴頭保護半徑不宜大于5m。

4.1.18管網(wǎng)式滅火系統(tǒng)噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不宜大于0.5m；

4.1.19當(dāng)噴頭布置不符合4.2.17、4.2.18要求時，應(yīng)經(jīng)試驗確定具體參數(shù)。

4.1.20一個防護區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不應(yīng)超過10臺，每臺預(yù)制滅火裝置的保護容積

不宜大于100m3。

4.1.21預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置噴頭前0.8m范圍內(nèi)應(yīng)無影響噴頭噴射的障礙物，裝置的設(shè)置應(yīng)滿足防護區(qū)

內(nèi)滅火劑均勻釋放的要求。

4.1.22同一防護區(qū)內(nèi)的預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，應(yīng)能同時啟動,其動作響應(yīng)時差不得大于2s。

4.1.23保持時間應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)固體表面火災(zāi)，宜采用10min；

b)通信機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設(shè)備火災(zāi)，宜采用5min；

c)氣體和液體火災(zāi)，不應(yīng)小于1min。

4.2局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)

4.2.1局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的設(shè)計可采用面積法或體積法。當(dāng)保護對象的著火部位是比較平直的表面時，

宜采用面積法；當(dāng)著火對象為不規(guī)則物體時，應(yīng)采用體積法。

4.2.2當(dāng)采用面積法設(shè)計時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)保護對象計算面積應(yīng)取被保護表面整體的垂直投影面積；

b)架空型噴頭應(yīng)以噴頭的出口至保護對象表面的距離確定設(shè)計流量和相應(yīng)的正方形保護面積；槽

邊型噴頭保護面積應(yīng)由設(shè)計選定的噴頭設(shè)計流量確定；

c)噴頭非垂直布置時的設(shè)計流量和保護面積應(yīng)與垂直布置的相同；

d)噴頭宜等距布置，以噴頭正方形保護面積組合排列，并應(yīng)完全覆蓋保護對象。

4.2.3當(dāng)采用體積法設(shè)計時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)保護對象的計算體積應(yīng)采用假定的封閉罩的體積。封閉罩的底應(yīng)是保護對象的實際底面；封閉

罩的側(cè)面及頂部當(dāng)無實際圍封結(jié)構(gòu)時，它們至保護對象外緣的距離不應(yīng)小于0.6m。

b)噴頭的布置與數(shù)量應(yīng)使噴射的全氟己酮分布均勻，并滿足設(shè)計流量的要求。

4.2.4局部應(yīng)用噴頭的最大、最小安裝高度和最大、最小保護半徑，應(yīng)經(jīng)試驗確認。

4.2.5保護對象是電氣設(shè)備時，全氟己酮滅火劑的單位體積噴射率宜按1kg/（s·m3）計算。對于其

他保護對象，其單位體積噴射率應(yīng)經(jīng)試驗確定。

4.2.6局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的全氟己酮系滅火劑噴射時間不宜小于15s。對于燃點溫度低于沸點溫度的

液體和可熔化固體的火災(zāi)，全氟己酮系滅火劑的噴射時間不宜小于30s。

4.2.7全氟己酮的設(shè)計用量應(yīng)按公式（4）計算：

?=????…………(4)

式中W——全氟己酮設(shè)計用量（kg）；

N——噴頭數(shù)量；

Qi——單個噴頭的設(shè)計流量（kg/s）；

t——噴射時間（s）。

4.2.8局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)全氟己酮的設(shè)計流量不應(yīng)小于滅火流量的1.3倍，滅火流量需經(jīng)試驗確定。

4.3管網(wǎng)計算

4

DB12/T1446-2025

4.3.1管網(wǎng)計算時，各管道中全氟己酮滅火劑的流量，宜采用平均設(shè)計流量。主干管的平均設(shè)計流量，

應(yīng)按公式（5）計算：

?

?=…………………(5)

??

式中：

QW——主干管的平均設(shè)計流量（kg/s）；

W——防護區(qū)或保護對象全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量（kg）；

t——滅火劑的設(shè)計噴射時間（s）。

4.3.2支管的平均設(shè)計流量，應(yīng)按公式（6）計算：

??(6)

??=∑1??…………

式中：

??——支管平均設(shè)計流量(kg/s)；

??——安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；

??——單個噴頭的設(shè)計流量(kg/s)。

4.3.3管網(wǎng)阻力損失宜采用噴放全氟己酮滅火劑設(shè)計用量50%時（過程中點）的儲存容器內(nèi)壓力和該

點瞬時流量進行計算，且認定該瞬時流量等于平均設(shè)計流量。

4.3.4過程中點時儲存容器內(nèi)壓力，宜按公式（7）、公式（8）計算：

?0?0

??=?……………(7)

?++?

02??

?

?=n?(1?)…………(8)

0??

式中：

Pm——過程中點時儲存容器內(nèi)壓力（MPa，絕對壓力）；

P0——全氟己酮滅火劑儲存容器增壓壓力（MPa，絕對壓力）；

3

V0——噴放前，全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e（m）；

?——全氟己酮滅火劑液體密度（kg/m3），20℃時為1616kg/m3；

3

Vp——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積（m）；

n——儲存容器的數(shù)量（個）；

3

Vb——儲存容器的容量（m）；

?——充裝量（kg/m3）。

4.3.5管網(wǎng)的阻力損失可按公式（9）計算：

??5.02×105?2

=?…………(9)

?(1.74+2×lg)2?5

0.3

式中：

??——計算管段阻力損失（MPa）；

L——管道計算長度（m），為計算管段中沿程長度與局部損失當(dāng)量長度之和；

Q——管道設(shè)計流量（kg/s）；

D——管道內(nèi)徑（mm）。

4.3.6初選管徑可按管道設(shè)計流量，宜按公式（10）、公式（11）計算：

當(dāng)Q≤6.0kg/s時，

?=(12~20)√?……………(10)

當(dāng)Q＞6.0kg/s時，

5

DB12/T1446-2025

?=(8~16)√?……………(5)

式中：

Q——管道設(shè)計流量（kg/s）；

D——管道內(nèi)徑（mm）。

4.3.7噴頭工作壓力應(yīng)按公式（12）計算：

??

??=???∑1??±??………(6)

式中：

PC——噴頭工作壓力（MPa，絕對壓力）；

??

∑1??——系統(tǒng)流程阻力總損失（MPa）；

Nd——流程中計算管段的數(shù)量；

Ph——高程壓頭（MPa）。

4.3.8高程壓頭應(yīng)按公式（13）計算：

?6

??=10???……………(7)

式中：

H——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差（m）；

?——全氟己酮滅火劑液體密度（kg/m3），20℃時為1616kg/m3；

g——重力加速度（m/s2）。

4.3.9儲存容器的增壓壓力宜分為三級，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）一級2.5+0.1MPa（表壓）；

2）二級3.4+0.1MPa（表壓）；

3）三級4.2+0.1MPa（表壓）。

4.3.10噴頭工作壓力的計算結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定，且滿足??≥0.5??(MPa，絕對壓力)的要求。

1)一級增壓儲存容器的系統(tǒng)，??≥0.8(MPa，絕對壓力)；

2)二級增壓儲存容器的系統(tǒng)，??≥0.9(MPa，絕對壓力)；

3)三級增壓儲存容器的系統(tǒng)，??≥1.0(MPa，絕對壓力)。

4.3.11噴頭孔口面積應(yīng)按公式（14）計算：

??

??=…………(8)

??

式中:

2

??——噴頭孔口面積(cm)；

2

??——孔口單位面積噴射率[(kg/s)/cm]，應(yīng)由經(jīng)試驗確定。

5系統(tǒng)構(gòu)成

5.1一般規(guī)定

5.1.1內(nèi)貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)由滅火劑儲存容器、閥驅(qū)動裝置、安全泄放裝置、噴頭、控制裝置及

其管道閥門等構(gòu)成。

5.1.2外貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)由滅火劑儲存容器、驅(qū)動氣體瓶組、閥驅(qū)動裝置、安全泄放裝置、噴

頭、控制裝置及其管道閥門等構(gòu)成。

5.1.3全氟己酮滅火系統(tǒng)組件，應(yīng)采用經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，且應(yīng)滿足系統(tǒng)的

設(shè)計要求。

5.1.4系統(tǒng)中相同功能部件的規(guī)格應(yīng)一致，各滅火劑貯存容器的容積、充裝密度或充裝壓力應(yīng)一致。

5.1.5儲存容器、驅(qū)動氣體儲瓶的設(shè)計與使用應(yīng)符合TSG21及TSG23的要求。

6

DB12/T1446-2025

5.2滅火劑儲存容器

5.2.1滅火劑儲存容器的材料應(yīng)與全氟己酮滅火劑相容。

5.2.2儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌，并應(yīng)標(biāo)明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝

量、充裝日期和充壓壓力等；

5.2.3全氟己酮滅火系統(tǒng)采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應(yīng)大于0.006%。

5.2.4內(nèi)貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)的充裝密度應(yīng)符合下列要求：

a)一級增壓儲存容器的系統(tǒng)，充裝密度不應(yīng)大于1420kg/m3；

b)二級增壓儲存容器的系統(tǒng)，充裝密度不應(yīng)大于1200kg/m3；

c)三級增壓儲存容器的系統(tǒng)，充裝密度不應(yīng)大于1420kg/m3。

5.2.5外貯壓全氟己酮滅火系統(tǒng)的充裝密度不應(yīng)大于1552kg/m3。

5.3驅(qū)動氣體瓶組及閥驅(qū)動裝置

5.3.1滅火裝置設(shè)計為內(nèi)貯壓式時，驅(qū)動氣體與滅火劑儲存同一容器內(nèi)；滅火裝置設(shè)計為外貯壓式時，

可采用一組或多組驅(qū)動氣體瓶組。

5.3.2外貯壓全氟己酮應(yīng)使用氮氣作為驅(qū)動氣體，出口閥后部應(yīng)設(shè)置減壓閥，出氣量和出氣壓力應(yīng)滿

足滅火裝置的設(shè)計需要，在額定工作壓力和最大供氣流量下，連續(xù)供氣時間應(yīng)大于裝置連續(xù)工作時間，

驅(qū)動氣體瓶組、減壓閥和連接管道應(yīng)工作平穩(wěn)、安全可靠。

5.3.3驅(qū)動氣體及啟動氣體氮氣的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3864的規(guī)定；減壓閥應(yīng)符合GB/T12244中氣體減

壓閥的要求，工作壓力和流量應(yīng)與裝置的工作壓力范圍和流量范圍相適應(yīng)。

5.3.4使用2組以上驅(qū)動氣體瓶組供氣時，每組驅(qū)動氣體瓶組應(yīng)設(shè)置一個減壓閥，減壓閥出口氣體管

道應(yīng)連接到集氣排上，并向滅火劑儲存容器輸送驅(qū)動氣體。

5.4安全泄放裝置

5.4.1在儲存容器或容器閥上，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應(yīng)設(shè)安全泄壓

裝置。

5.4.2滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體瓶組上設(shè)置的安全泄放裝置，其泄放動作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍的

瓶組最大工作壓力，不大于瓶組最大工作壓力的1.425倍。泄放動作壓力為設(shè)定值的（1±5%）范圍內(nèi)。

5.4.3集流管上設(shè)置的安全泄放裝置，其泄放動作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍的系統(tǒng)最大工作壓力，

不大于系統(tǒng)最大工作壓力的1.425倍。泄放動作壓力為設(shè)定值的（1±5%）范圍內(nèi)。

5.5噴頭

5.5.1噴頭應(yīng)有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)識。設(shè)置在有粉塵、油霧等防護區(qū)或保護對象的噴頭，應(yīng)設(shè)有

防護裝置。

5.5.2噴頭的布置應(yīng)符合噴放后的滅火劑在防護區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當(dāng)保護對象屬可燃液體時，噴

頭射流方向不應(yīng)朝向液體表面。

5.5.3噴頭周圍不應(yīng)有影響滅火劑噴灑的障礙物。

6操作與控制

6.1滅火系統(tǒng)防護區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，設(shè)計應(yīng)符合GB50116的規(guī)定，當(dāng)選用管路采樣式吸

氣感煙火災(zāi)探測器時，優(yōu)先選用高靈敏型探測器。

6.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控

制和手動控制兩種啟動方式。

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6.3采用自動控制啟動方式時，根據(jù)人員安全撤離防護區(qū)的需要，應(yīng)有不大于30s的可控延遲噴射；

對于平時無人工作的防護區(qū)，可設(shè)置為無延遲的噴射。

6.4滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應(yīng)濃度（NOAEL濃度）的防護區(qū)，應(yīng)設(shè)手動與自動控

制的轉(zhuǎn)換裝置。當(dāng)人員進入防護區(qū)時，應(yīng)能將滅火系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動控制方式；當(dāng)人員離開時，應(yīng)能恢復(fù)

為自動控制方式。防護區(qū)內(nèi)外應(yīng)設(shè)手動、自動控制狀態(tài)的顯示裝置。

6.5自動控制裝置應(yīng)在接到兩個獨立的火災(zāi)信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)

設(shè)在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面1.5m。機械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)

在儲瓶間內(nèi)或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方。

6.6氣體滅火系統(tǒng)的操作與控制，應(yīng)包括對開口封閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等設(shè)備的聯(lián)動操作與控

制。

6.7設(shè)有消防控制室的場所，各防護區(qū)滅火控制系統(tǒng)的有關(guān)信息，應(yīng)傳送給消防控制室。

6.8氣體滅火系統(tǒng)采用氣動力源時，應(yīng)保證系統(tǒng)操作和控制需要的壓力和氣量。

6.9組合分配系統(tǒng)啟動時，選擇閥應(yīng)在容器閥開啟前或同時打開。

6.10氣體滅火控制器同時啟動多個預(yù)制滅火裝置時，控制器的輸出功率應(yīng)滿足啟動要求，當(dāng)不滿足時

應(yīng)增設(shè)外部電源裝置。

7安全要求

7.1防護區(qū)應(yīng)有保證人員在30s內(nèi)疏散完畢的通道和出口。

7.2防護區(qū)內(nèi)的疏散通道及出口，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志。防護區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報警器，必要

時，可增設(shè)閃光報警器。防護區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈，以及防護區(qū)采用

的相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的永久性標(biāo)志牌。滅火劑噴放指示燈信號，應(yīng)保持到防護區(qū)通風(fēng)換氣后，以手動方

式解除。

7.3防護區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟，并能自行關(guān)閉；用于疏散的門必須能從防護區(qū)內(nèi)打開。滅火后的

防護區(qū)應(yīng)通風(fēng)換氣，地下防護區(qū)和無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護區(qū)，應(yīng)設(shè)置機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口宜設(shè)

在防護區(qū)的下部并應(yīng)直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風(fēng)換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于5次。

7.4儲瓶間的門應(yīng)向外開啟，儲瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明；儲瓶間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，地下儲瓶間應(yīng)設(shè)

機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在下部，可通過排風(fēng)管排出室外。

7.5經(jīng)過有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng),以及布設(shè)在以上場所的金屬箱體等，應(yīng)設(shè)防靜電接地。

7.6防護區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不應(yīng)大于3.4MPa。

7.7滅火系統(tǒng)的手動控制與應(yīng)急操作應(yīng)有防止誤操作的警示顯示與措施。

7.8設(shè)有全氟己酮滅火系統(tǒng)的場所，宜配置空氣呼吸器或氧氣呼吸器。

8系統(tǒng)施工

8.1基本規(guī)定

8.1.1施工前應(yīng)具備下列條件：

a)經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖、設(shè)計說明書及其設(shè)計變更通知單等設(shè)計文件應(yīng)齊全；

b)系統(tǒng)組件、滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文

件應(yīng)符合規(guī)定；

c)系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證；

d)系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書應(yīng)齊全；

e)防護區(qū)、保護對象及滅火劑儲存容器間的設(shè)置條件與設(shè)計相符；

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f)系統(tǒng)所需的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等工程建設(shè)條件符合設(shè)計要求。

8.1.2設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝詳圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：

a)設(shè)計單位向施工單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底；

b)滅火系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保證正常施工；

c)施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。

8.1.3系統(tǒng)施工工作應(yīng)填寫施工檢查檢驗記錄，施工檢查檢驗記錄相關(guān)示例見附錄C。

8.2進場檢驗

8.2.1滅火劑及驅(qū)動氣體儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥

驅(qū)動裝置、噴頭、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷；

b)組件外露非機械加工表面保護涂層完好；

c)組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；

d)銘牌清晰、牢固、方向正確；

e)同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm。

8.2.2滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，充裝密度應(yīng)符合規(guī)定；不同溫度下滅火

劑的儲存壓力應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。

8.2.3管材、管件應(yīng)進行進場檢驗，并符合下列要求：

a)表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；

b)螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；

c)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷；

d)法蘭密封面應(yīng)完整、光潔，不得有毛刺和徑向溝槽；螺紋連接的螺紋應(yīng)完整、無損傷。

8.2.4噴頭應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗，并符合下列要求：

a)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；

b)外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。

8.3系統(tǒng)組件安裝

8.3.1儲存裝置、閥驅(qū)動裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，儲存裝置、閥驅(qū)動裝置上壓力計的

安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面和人員疏散通道。

8.3.2滅火劑儲存容器、驅(qū)動氣體容器宜涂紅色油漆，正面應(yīng)標(biāo)明滅火劑名稱和儲存容器、驅(qū)動氣體

容器的編號，滅火劑儲存容器、驅(qū)動氣體容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)做防腐處理。

8.3.3滅火裝置的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，操作面距墻面或相對操作面之間的距離不宜小于1.0

m，且不應(yīng)小于貯存容器外徑的1.5倍。

8.3.4集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理，集流管上的泄壓裝置的泄

壓方向不應(yīng)朝向操作面。

8.3.5選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施，選擇

閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)域或保護對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察。

8.3.6氣動閥驅(qū)動裝置的管道布置應(yīng)符合設(shè)計要求，豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管

卡固定，水平管道應(yīng)采用管卡固定，管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。

8.3.7在容器閥與集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)單向閥，單向閥的安裝方向應(yīng)與滅火劑流動方向一致。單

向閥與容器閥或單向閥與集流管之間應(yīng)采用高壓軟管或金屬管連接，其連接應(yīng)牢固可靠。

8.4管網(wǎng)安裝

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8.4.1輸送滅火劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8163、GB/T5310等的相關(guān)規(guī)定。無縫

鋼管內(nèi)外應(yīng)采取防腐措施，防腐措施宜采用熱鍍鋅或其他符合環(huán)保要求的方式。當(dāng)輸送滅火劑的管道安

裝在腐蝕性較大等特殊環(huán)境時，應(yīng)采用不銹鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14976的相關(guān)規(guī)定。

8.4.2管道的連接，當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm時，宜采用法蘭

連接。

8.4.3管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，其套管長度應(yīng)和墻體厚度相等；穿過樓板的套管長度應(yīng)高

出地面50mm；管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實；管道不宜穿過建筑變形縫，必須穿

過時應(yīng)做防變形處理。

8.4.4設(shè)置在有爆炸危險場所的管道應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施。

8.4.5滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅

色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。

8.4.6管道支吊架的安裝應(yīng)符合如下要求：

a)管道應(yīng)用支、吊架固定牢靠，其支、吊架之間的最大間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。支、吊架之間最大

間距見表1；

b)公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架；

c)當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架；當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；

d)管道末端噴頭處應(yīng)用支架固定，支架與噴頭間的管道長度不應(yīng)大于500mm。

表1支、吊架之間最大間距

DN(mm)1520253240506580100150

最大間距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.2

8.4.7滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓強度試驗，水壓強度試驗壓力取1.5倍系統(tǒng)最大工作

壓力，進行水壓強度試驗時，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，保壓5min，檢查

管道各處無滲漏、無變形為合格。當(dāng)水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替，氣壓強度

試驗壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力，試驗前，必須用加壓介質(zhì)進行預(yù)試驗，預(yù)試驗壓力宜為0.2MPa；

試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓

力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道各處無滲漏、無變形為合格。

8.4.8強度試驗合格后，系統(tǒng)管道宜采用壓縮空氣或氮氣進行吹掃，吹掃壓力不應(yīng)大于管道設(shè)計壓力，

流速不宜小于20m/s。采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

8.4.9滅火劑輸送管道經(jīng)強度試驗及管道吹掃合格后還應(yīng)進行氣壓嚴(yán)密性試驗。滅火劑輸送管道試驗

壓力應(yīng)取系統(tǒng)最大設(shè)計工作壓力，氣動管道試驗壓力應(yīng)取驅(qū)動氣體貯存壓力。進行嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)以

不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%

為合格。嚴(yán)密性試驗必須采取有效的安全措施，氣動管道試驗時應(yīng)采取防止誤噴射的措施。

8.5噴頭安裝

8.5.1安裝噴頭時，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。

8.5.2安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾

罩的噴頭，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

8.5.3設(shè)置在有粉塵、油霧的防護區(qū)內(nèi)或保護對象處的噴頭，應(yīng)增設(shè)在噴射時能自行脫落的保護罩。

8.6控制組件安裝

8.6.1滅火控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，防護區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測器的安裝應(yīng)符合GB50166的規(guī)定。

8.6.2設(shè)置在防護區(qū)處的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心

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點距地（樓）面1.5m。

8.6.3手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5

m；防護區(qū)的聲光報警裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。

8.6.4氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。

8.7預(yù)制滅火系統(tǒng)安裝

8.7.1預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置及其控制器、聲光報警器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并固定牢靠。

8.7.2預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置周圍空間環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計要求。

8.8調(diào)試

8.8.1調(diào)試應(yīng)符合如下要求：

a)全氟己酮滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)組件安裝完畢后進行，并宜在相關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開

口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行；

b)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料；

c)進行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠措施，確保人員和財產(chǎn)安全；

d)調(diào)試項目應(yīng)包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗，以及滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自

動報警系統(tǒng)的聯(lián)動試驗；

e)調(diào)試完成后應(yīng)將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

8.8.2調(diào)試時，應(yīng)對所有防護區(qū)或保護對象進行系統(tǒng)手動、自動模擬啟動試驗，模擬啟動試驗結(jié)果應(yīng)

符合下列規(guī)定：

a)延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；

b)有關(guān)聲、光報警信號正確；

c)聯(lián)動設(shè)備動作正確；

d)閥驅(qū)動裝置動作可靠。

8.8.3調(diào)試時，模擬手動啟動試驗應(yīng)按下述方法進行：

a)按下手動啟動按鈕，觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸

出的負載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）；

b)人工使信號反饋裝置動作，觀察相關(guān)防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。

8.8.4調(diào)試時，模擬自動啟動試驗應(yīng)按下述方法進行：

a)將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)閥驅(qū)動裝置連接。閥驅(qū)動裝置應(yīng)與閥門的動

作機構(gòu)脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與閥驅(qū)動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替；

b)人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設(shè)

備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）；

c)人工模擬火警使該防護區(qū)內(nèi)另一個火災(zāi)探測器動作，觀察復(fù)合火警信號輸出后，相關(guān)動作信

號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負載，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥

等）。

8.8.5模擬噴氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)滅火系統(tǒng)應(yīng)對所有防護區(qū)進行模擬噴氣試驗，試噴時可采用壓縮空氣或氮氣進行；

b)壓縮空氣或氮氣貯存容器與被試驗防護區(qū)滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、型號應(yīng)相同，連接與

控制方式應(yīng)一致；

c)壓縮空氣或氮氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行；

d)壓縮空氣或氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%，且不得少于一個；

e)模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。

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8.8.6噴氣試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；

b)有關(guān)聲、光報警信號正確；

c)有關(guān)控制閥門工作正常；

d)信號反饋裝置動作后，防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)工作正常；

e)滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；

f)試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上，且應(yīng)能從每個噴頭噴出。

8.8.7模擬切換操作試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)設(shè)有滅火劑備用量且貯存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)進行模擬切換操作試驗；

b)按使用說明書的操作方法，將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑貯存容器切換為備用量滅火劑貯存

容器的使用狀態(tài)；

c)按8.8.5規(guī)定的方法進行模擬噴氣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合8.8.6的規(guī)定。

8.8.8緊急停止試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)對于設(shè)有延遲時間的防護區(qū)，應(yīng)進行緊急停止試驗；

b)當(dāng)防護區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測器報警后（或防護區(qū)外緊急啟動按鈕啟動后，或控制室消防控制設(shè)備緊急

啟動后），在延時時間內(nèi)，啟動防護區(qū)外（或消防控制設(shè)備上）的緊急停止按鈕，則應(yīng)停止滅

火指令；

c)控制室消防控制設(shè)備應(yīng)有緊急停止動作的信號顯示。

9系統(tǒng)驗收

9.1基本規(guī)定

9.1.1滅火系統(tǒng)的驗收應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位共同進行。

9.1.2滅火系統(tǒng)的驗收應(yīng)全部合格，并應(yīng)填寫驗收記錄，驗收記錄相關(guān)示例見附錄D。

9.2防護區(qū)或保護對象與儲瓶間驗收

9.2.1防護區(qū)或保護對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風(fēng)、環(huán)境溫度、可燃物的種類、

防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關(guān)閉裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.2.2防護區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求：

a)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置；

b)防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈、入口處的安全標(biāo)志；

c)無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的機械排風(fēng)裝置；

d)門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置；

e)專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。

9.2.3儲瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置、火災(zāi)報警控制裝置及地下儲瓶間機械排風(fēng)裝

置應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.2.4火災(zāi)報警控制裝置及聯(lián)動設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.3設(shè)備和滅火劑管道驗收

9.3.1滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，以及滅火劑儲存容器的

安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.3.2滅火劑儲存容器內(nèi)的滅火劑充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.3.3集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置的泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求和8.3.4的規(guī)

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定。

9.3.4選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標(biāo)志及其安裝質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和8.3.5

的規(guī)定。

9.3.5閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置，氣動閥驅(qū)動裝置中啟動氣體瓶組的介質(zhì)名

稱和充裝壓力，以及氣動閥驅(qū)動裝置管道的規(guī)格、布置和連接方式，應(yīng)符合設(shè)計要求和8.3.6的規(guī)定。

9.3.6啟動氣體瓶組和選擇閥的機械應(yīng)急手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱的永久

標(biāo)志，啟動氣體瓶組的機械應(yīng)急操作裝置均應(yīng)設(shè)安全銷并加鉛封，現(xiàn)場手動啟動按鈕應(yīng)有防護罩。

9.3.7滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處

理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和涂刷油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求和8.4的規(guī)定。

9.3.8噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向，應(yīng)符合設(shè)計要求和8.5的規(guī)定。

9.4系統(tǒng)功能驗收

9.4.1系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)按8.8.2、8.8.3和8.8.4的規(guī)定進行模擬啟動試驗，并合格。

9.4.2系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)按8.8.5和8.8.6的規(guī)定進行模擬噴氣試驗，并合格。

9.4.3系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)按8.8.7的規(guī)定對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗并合格。

9.4.4系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)按8.8.8的規(guī)定進行緊急中斷試驗，并合格。

10維護管理

10.1滅火系統(tǒng)投入使用后，應(yīng)建立管理、檢測、操作與維護規(guī)程，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。

10.2維護管理人員應(yīng)熟悉滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作與維護規(guī)程。

10.3維護管理工作應(yīng)填寫維護管理記錄，維護管理記錄相關(guān)示例見附錄E，對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問

題應(yīng)及時解決，對損壞或不合格者應(yīng)立即更換，并應(yīng)復(fù)原系統(tǒng)。

10.4每月檢查應(yīng)符合下列要求：

a)滅火劑儲存容器、閥驅(qū)動裝置、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、噴頭、信

號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無

銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌和標(biāo)志牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完

整；

b)滅火劑儲存容器、啟動氣體瓶組及驅(qū)動氣體瓶組內(nèi)的壓力應(yīng)大于等于設(shè)計儲存壓力的90%；

c)預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運行狀況應(yīng)正常。

10.5每季度應(yīng)對全氟己酮滅火系統(tǒng)進行1次全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)可燃物的種類、分布情況，防護區(qū)的開口情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。儲瓶間的設(shè)備、滅火劑輸送

管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動；

b)連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢測或更換；

c)各噴頭孔口應(yīng)無堵塞。

10.6每年應(yīng)按8.8的規(guī)定，對每個防護區(qū)進行1次模擬啟動試驗，并按8.8的規(guī)定進行1次模擬噴氣

試驗。

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A

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附錄A

（規(guī)范性）

滅火濃度和惰化濃度

滅火濃度和惰化濃度見表A.1。

表A.1全氟己酮滅火濃度

燃料滅火濃度（v%）最小設(shè)計濃度（v%）

庚烷（燃燒杯）4.5

B類火5.9

庚烷（房間測試）4.4

木垛3.4

聚甲基丙烯酸酯（PMMA）4.1

A類表面火5.3

聚丙烯（PP）4.0

丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）4.0

A類危險物表面5.6

甲烷8.89.7

惰化濃度

丙烷8.18.9

注1：B類火的最小設(shè)計濃度是庚烷燃燒杯或房間測試滅火濃度值中較大濃度的1.3倍；

注2：A