電子廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編一、總則1.目的：規(guī)范電子廠生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，提升安全生產(chǎn)管理水平。2.適用范圍：適用于本廠所有生產(chǎn)崗位（含焊接、組裝、設(shè)備操作、倉儲(chǔ)物流等）及相關(guān)輔助作業(yè)活動(dòng)；外來施工、參觀人員需遵守公共安全相關(guān)要求。3.基本原則：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，遵循“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”原則，生產(chǎn)作業(yè)必須在確保安全的前提下開展，嚴(yán)禁違規(guī)操作、冒險(xiǎn)作業(yè)。二、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程（一）焊接工序操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查焊接設(shè)備（電烙鐵、波峰焊、回流焊等）外觀、電源線、接地裝置是否完好；確認(rèn)烙鐵頭無氧化、溫度調(diào)節(jié)功能正常。作業(yè)區(qū)域保持通風(fēng)良好，開啟排煙裝置（焊接含鉛/無鉛物料時(shí)）；作業(yè)臺(tái)禁止堆放易燃物，預(yù)留充足操作空間。穿戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡；焊接含鉛物料時(shí)，佩戴防塵口罩。2.焊接操作規(guī)范電烙鐵使用時(shí)放置于專用烙鐵架，焊接溫度根據(jù)元件類型調(diào)節(jié)（貼片元件≤350℃，插件元件≤400℃），避免高溫?fù)p壞元件或引發(fā)火災(zāi)。及時(shí)清理錫渣，防止?fàn)C傷或靜電堆積；嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭或剛焊接的元件引腳。大型焊接設(shè)備（波峰焊、回流焊）運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備區(qū)域；參數(shù)調(diào)整需暫停設(shè)備。3.作業(yè)后收尾關(guān)閉設(shè)備電源，待冷卻后清理烙鐵頭氧化物（濕海綿擦拭），涂抹松香防銹。清理作業(yè)區(qū)域，歸位物料，收集錫渣至專用容器；關(guān)閉排煙裝置，檢查明火、漏電隱患。（二）組裝工序操作規(guī)程1.靜電防護(hù)要求進(jìn)入車間前通過防靜電門禁，作業(yè)時(shí)佩戴防靜電手環(huán)（可靠接地）；敏感元件（IC、MOS管）需存放在防靜電袋/盒中。取用敏感元件前消除自身靜電，嚴(yán)禁無防護(hù)觸摸元件引腳。2.工具使用規(guī)范螺絲刀、電批等工具定期檢查絕緣層，電批需匹配螺絲規(guī)格，嚴(yán)禁超扭矩使用。工具使用后歸位，尖銳工具（鑷子、剪刀）妥善收納，避免誤傷。3.部件裝配要求核對(duì)物料型號(hào)與工藝文件一致，按規(guī)定扭矩、順序安裝螺絲（如對(duì)角擰緊），嚴(yán)禁暴力裝配?；瘜W(xué)品（膠水、溶劑）操作需通風(fēng)，使用后及時(shí)蓋緊容器，嚴(yán)禁灑在電路板/元件上。（三）設(shè)備操作通用規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)前檢查檢查設(shè)備外觀、安全裝置（防護(hù)欄、急停按鈕）是否完好；確認(rèn)周邊無雜物、人員，操作面板功能正常。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量、氣壓/液壓是否正常，異常需先排除故障。2.運(yùn)行中操作規(guī)范嚴(yán)格按手冊(cè)設(shè)定參數(shù)（如貼片機(jī)吸嘴高度、貼片速度），嚴(yán)禁擅自修改核心參數(shù)。密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)、高溫等異常，立即按下急停按鈕，嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清理、調(diào)試。3.故障與異常處理設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)、斷電，懸掛“故障禁止操作”警示牌，通知維修人員；嚴(yán)禁非維修人員拆修。故障排除后空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。4.設(shè)備停機(jī)與維護(hù)生產(chǎn)結(jié)束后按手冊(cè)停機(jī)（如貼片機(jī)歸原點(diǎn)、清潔吸嘴；回流焊關(guān)閉加熱、持續(xù)通風(fēng)），嚴(yán)禁直接切斷總電源。定期維護(hù)設(shè)備（清潔、潤(rùn)滑、緊固螺絲），填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》。（四）倉儲(chǔ)與物料管理規(guī)程1.物料存儲(chǔ)要求電子物料按類別、型號(hào)分區(qū)存放，貨架穩(wěn)固（高度≤2.5米）；易燃易爆物料（酒精、洗板水）單獨(dú)存放于防爆倉庫，與其他物料間距≥10米，配備防爆燈具、滅火器。物料堆放遵循“上輕下重、先進(jìn)先出”，防靜電物料遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫區(qū)域。2.物料搬運(yùn)規(guī)范搬運(yùn)重物（≥20kg）使用叉車、液壓車，叉車需持證操作（速度≤5km/h），轉(zhuǎn)彎/倒車?guó)Q笛警示。敏感元件用防靜電周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋扔、擠壓；化學(xué)品搬運(yùn)輕拿輕放，佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡。3.倉儲(chǔ)區(qū)域安全管理倉儲(chǔ)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，通道寬度≥1.2米，嚴(yán)禁堆放物料堵塞。定期檢查貨架、消防器材，極端天氣前檢查倉庫門窗、排水系統(tǒng)。三、安全管理與防護(hù)要求（一）安全教育與培訓(xùn)新員工入職接受≥40小時(shí)三級(jí)安全教育（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格上崗；轉(zhuǎn)崗/復(fù)工人員接受針對(duì)性培訓(xùn)。全員每年培訓(xùn)≥24小時(shí)（含操作規(guī)程、事故案例、應(yīng)急處置）；特種作業(yè)人員（焊工、叉車工）持證上崗，證書到期前復(fù)審。（二）安全檢查與隱患排查班組實(shí)行“班前、班中、班后”三查：班前查設(shè)備/工具/防護(hù)用品，班中查作業(yè)行為/設(shè)備狀態(tài)，班后查現(xiàn)場(chǎng)/電源。車間每周、廠級(jí)每月組織綜合檢查，隱患下達(dá)《整改通知書》，逾期未改嚴(yán)肅追責(zé)。（三）個(gè)人防護(hù)用品使用按崗位配備防護(hù)用品（焊接崗：耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩；組裝崗：防靜電手環(huán)、防滑鞋；倉儲(chǔ)崗：安全帽、防護(hù)手套）。員工需正確佩戴、使用防護(hù)用品，車間定期檢查，違規(guī)者批評(píng)教育或處罰。（四）危險(xiǎn)作業(yè)管理動(dòng)火作業(yè)（焊接、切割）辦理《動(dòng)火許可證》，清除周邊易燃物，配備滅火器、專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)后確認(rèn)無火種。有限空間作業(yè)（設(shè)備內(nèi)部檢修）先通風(fēng)、檢測(cè)，辦理《有限空間作業(yè)許可證》，配備呼吸器、安全帶，專人監(jiān)護(hù)。四、應(yīng)急處置規(guī)程（一）火災(zāi)事故處置發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即撥打火警電話，使用滅火器（電器火災(zāi)用干粉，油類火災(zāi)用泡沫/干粉）初期撲救，站在上風(fēng)向。火勢(shì)較大時(shí)，沿安全通道疏散（濕毛巾捂口鼻、低姿前行），疏散至廠外清點(diǎn)人數(shù)。（二）觸電事故處置觸電時(shí)立即斷電（或用絕緣物挑開電線），嚴(yán)禁直接拉扯；呼吸/心跳停止時(shí)，立即心肺復(fù)蘇，撥打120。燙傷觸電部位（若有），流動(dòng)冷水沖洗15分鐘，涂抹燙傷膏；異物嵌入皮膚需醫(yī)生處理。（三）化學(xué)品泄漏處置泄漏時(shí)停止作業(yè)，疏散人員，開啟防爆通風(fēng)；用沙土、吸附棉收集泄漏物，腐蝕性化學(xué)品需中和后清理。（四）人員受傷急救燙傷（烙鐵、錫渣）：冷水沖洗15分鐘，涂燙傷膏；嚴(yán)重者送醫(yī)。機(jī)械傷害（夾傷、割傷）：止血、包扎，深傷口/骨折需固定傷肢，送醫(yī)治療。五、附則1.本規(guī)程由廠安全生產(chǎn)管