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文檔簡介

儲罐底板防水施工全流程方案解讀在石油化工、能源存儲等領(lǐng)域,儲罐作為介質(zhì)存儲的核心設(shè)施,其底板防水施工質(zhì)量直接關(guān)乎儲罐的使用壽命與運行安全。一旦底板防水層失效,介質(zhì)滲漏會引發(fā)底板腐蝕、地基沉降甚至環(huán)境污染等嚴(yán)重問題。本文將從施工全流程角度,深度解讀儲罐底板防水施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與技術(shù)要點,為工程實踐提供專業(yè)參考。一、施工前期準(zhǔn)備:材料、工具與條件把控1.材料選型與檢驗儲罐底板防水需結(jié)合介質(zhì)特性(如油品、化工原料的腐蝕性)、環(huán)境條件(地下水位、溫差)選擇防水材料。高聚物改性瀝青防水卷材(如SBS)適用于溫差較大的地區(qū),耐根穿刺型卷材可應(yīng)對土壤環(huán)境;高分子防水卷材(如TPO、HDPE)則在耐化學(xué)腐蝕、耐久性上表現(xiàn)更優(yōu)。密封材料優(yōu)先選用與卷材相容性好的聚氨酯密封膠或丁基橡膠密封膠,基層處理劑需與卷材配套(如SBS卷材配套瀝青基處理劑)。材料進(jìn)場前需核查出廠合格證、檢測報告,抽樣送檢(如卷材的拉力、不透水性、低溫柔性,密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度),嚴(yán)禁使用不合格材料。2.施工工具與人員準(zhǔn)備施工工具需根據(jù)工藝選型:熱熔法施工配備溫控噴槍(火焰溫度可控,避免卷材碳化)、壓輥(直徑≥50mm,便于排氣壓實)、美工刀(鋒利無缺口,保證卷材切割平整);冷粘法需準(zhǔn)備膠刷(短毛、無掉毛)、計量容器(控制膠粘劑涂刷量)。施工人員需經(jīng)技術(shù)交底與實操培訓(xùn),熟悉卷材鋪貼工藝、安全規(guī)范(如熱熔施工的防火措施,溶劑型膠粘劑的通風(fēng)要求)。班組需配置質(zhì)檢員,全程監(jiān)督施工質(zhì)量。3.現(xiàn)場條件核查基層(混凝土或鋼板)需滿足:混凝土強(qiáng)度≥C25,表面平整度誤差≤5mm/2m(用2m靠尺檢測);鋼板基層需無銹蝕、油污,焊縫打磨平整?;鶎尤毕荩ㄈ缁炷亮芽p、孔洞)需提前修補(bǔ):裂縫采用環(huán)氧砂漿分層嵌填,孔洞用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土填補(bǔ),干燥后打磨平整?;鶎痈稍锒葯z測可采用“薄膜法”:將1㎡塑料薄膜覆蓋基層,靜置24h后觀察,薄膜下無凝結(jié)水、基層無潮濕痕跡即可施工;若基層潮濕,需采用水泥基滲透結(jié)晶型涂料做過渡層,或延長自然干燥時間(地下工程可采用機(jī)械通風(fēng)加速干燥)。二、基層處理:防水施工的“根基”工程1.基層清理與缺陷修復(fù)混凝土基層需清除浮漿、雜物,用高壓水槍沖洗后自然干燥;鋼板基層用鋼絲刷或噴砂處理,去除銹蝕、油污,露出金屬光澤。陰陽角部位需做成圓弧角(半徑≥50mm),管根(若有)周圍剔成20mm×20mm的凹槽,便于密封處理。2.基層處理劑施工處理劑需按說明書配比(如瀝青基處理劑加稀釋劑),用滾刷或噴槍均勻涂刷,涂刷量控制在0.3~0.5kg/㎡,避免漏刷、流墜。處理劑表干后(手指輕觸不粘手)即可進(jìn)行卷材施工,間隔時間不宜超過24h,若超過需重新涂刷。三、防水卷材施工:核心工藝的精細(xì)化操作1.卷材鋪貼順序與定位儲罐底板多為圓形或環(huán)形結(jié)構(gòu),卷材鋪貼宜從中心向四周輻射,避免卷材受應(yīng)力拉伸。大面卷材鋪貼前,需在陰陽角、管根等部位粘貼附加層(卷材寬度≥250mm),附加層采用滿粘法,壓實無空鼓。2.卷材鋪貼工藝熱熔法(以SBS卷材為例):噴槍火焰與卷材、基層夾角約45°,距卷材表面300~500mm勻速移動,使卷材底面瀝青熔融(呈光亮黑色)。卷材鋪貼時,邊熔融邊向前滾鋪,用壓輥從中間向兩側(cè)排氣,確保卷材與基層粘結(jié)密實。搭接縫處需額外加熱,使上下卷材瀝青層熔融,用壓輥壓實,搭接寬度≥100mm(滿粘法)或≥150mm(空鋪法,需根據(jù)設(shè)計要求)。冷粘法(以高分子卷材為例):基層與卷材底面分別涂刷膠粘劑(涂刷厚度均勻,不露底),晾置至膠粘劑指觸干燥(約15~30min),將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪貼,用壓輥排氣壓實。搭接縫采用對接+密封膠或搭接+膠粘劑,搭接寬度≥80mm,接縫處用密封膠嵌填飽滿。3.特殊部位施工要點底板與罐壁交接處:罐壁基層需打磨粗糙,涂刷處理劑后,卷材沿罐壁上翻≥250mm,用金屬壓條固定(間距≤300mm),再用密封膠封邊。上翻卷材與罐壁間可增設(shè)泡沫棒緩沖,避免罐體沉降拉裂防水層。變形縫(若有):縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒,表面粘貼耐候性卷材(如三元乙丙),寬度≥300mm,兩側(cè)用密封膠密封,形成“一墊一貼一密封”的防水構(gòu)造。四、密封處理:細(xì)節(jié)決定防水成敗1.卷材搭接縫密封熱熔法搭接縫需用密封膏(如SBS配套密封膏)嵌填,寬度≥10mm,確保無氣泡、無漏嵌;冷粘法搭接縫用雙組分密封膠(如聚氨酯),涂刷厚度≥1.5mm,覆蓋接縫邊緣≥20mm。2.細(xì)部節(jié)點密封管根、預(yù)埋件周圍用密封膠做“R型”密封,寬度≥50mm;陰陽角附加層與大面卷材交接處,用密封膠封邊,形成連續(xù)密封帶。密封膠施工需在基層干燥、無粉塵時進(jìn)行,采用刮涂或擠注工藝,確保與基層、卷材粘結(jié)牢固。五、保護(hù)層施工:防水層的“鎧甲”1.保護(hù)層選型與要求根據(jù)后續(xù)施工荷載(如儲罐充水預(yù)壓、機(jī)械碾壓),保護(hù)層可選用:細(xì)石混凝土保護(hù)層:厚度≥50mm,強(qiáng)度等級≥C20,內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)(防止開裂),混凝土澆筑時需避免振搗棒直接觸碰防水層。水泥砂漿保護(hù)層:厚度≥20mm,配比1:2.5(水泥:砂),內(nèi)摻5%~8%防水劑,分兩次抹壓,表面收光。卷材類保護(hù)層:采用非瀝青基自粘卷材,與防水層空鋪,避免粘結(jié)力過大致使防水層起鼓。2.保護(hù)層施工要點混凝土保護(hù)層澆筑前,需在防水層表面鋪隔離層(如塑料膜、油氈),避免粘結(jié);水泥砂漿保護(hù)層需分層施工,每層間隔≥24h;卷材保護(hù)層鋪貼時,搭接縫采用自粘或膠粘,避免空鼓。保護(hù)層施工完成后,需灑水養(yǎng)護(hù)≥7d(混凝土)或≥3d(砂漿),防止開裂。六、質(zhì)量驗收:多維度把控防水效果1.過程驗收基層驗收:平整度、干燥度、缺陷修復(fù)情況需符合要求,隱蔽前經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。卷材施工驗收:鋪貼方向正確,搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度(現(xiàn)場抽樣做剝離試驗,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa)、密封質(zhì)量達(dá)標(biāo),無空鼓、皺折、翹邊。密封驗收:密封膠飽滿度、粘結(jié)力(用小刀劃開觀察,粘結(jié)面≥90%)符合要求,細(xì)部節(jié)點無滲漏隱患。2.最終驗收外觀檢查:防水層表面平整,接縫嚴(yán)密,保護(hù)層無裂縫、空鼓。功能性檢測:采用真空檢測法(針對卷材防水層),真空罩負(fù)壓≥0.02MPa,保持30s無氣泡;或電火花檢測(針對高分子卷材),電壓按卷材厚度調(diào)整(如1.5mm厚卷材用20kV),無擊穿現(xiàn)象。資料驗收:施工記錄(材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄)、試驗報告(卷材性能、密封膠粘結(jié)力)齊全,符合歸檔要求。七、常見問題與應(yīng)對策略1.基層潮濕導(dǎo)致粘結(jié)不良現(xiàn)象:卷材鋪貼后出現(xiàn)空鼓、翹邊。應(yīng)對:采用水泥基滲透結(jié)晶型涂料(涂刷2~3遍,厚度≥0.8mm)做過渡層,或延長通風(fēng)干燥時間(地下工程可增設(shè)臨時排水槽,降低地下水位)。2.卷材搭接縫滲漏原因:熱熔不充分、密封膠嵌填不飽滿。處理:切除滲漏部位卷材,重新鋪貼(搭接寬度≥200mm),接縫處熱熔后壓實,密封膠嵌填至飽滿。3.保護(hù)層開裂原因:混凝土收縮、養(yǎng)護(hù)不足。處理:在保護(hù)層表面切假縫(間距≤6m,深度≥1/3保護(hù)層厚度),或增設(shè)抗裂纖維(如聚丙烯纖維,摻量0.

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