ICS93.020

CCSP22

37

山東省地方標(biāo)準

DB37/T4848—2025

公路工程管狀勁性體復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsfortubularstiffnesscompositefoundationofhighway

engineering

2025-05-24發(fā)布2025-06-24實施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T4848—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4設(shè)計...............................................................................1

設(shè)計資料及適用土層.............................................................2

管狀勁性體選擇及計算...........................................................2

復(fù)合地基計算...................................................................3

樁帽及褥墊層設(shè)計...............................................................4

5施工...............................................................................5

施工準備.......................................................................5

沉樁...........................................................................5

管狀勁性體連接與截樁...........................................................6

樁帽及褥墊層施工...............................................................7

6檢驗和驗收.........................................................................7

施工準備檢驗...................................................................7

施工過程檢驗...................................................................7

施工后檢驗.....................................................................8

工程質(zhì)量驗收...................................................................8

附錄A（規(guī)范性）管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式與力學(xué)性能要求...................................9

A.1分類...........................................................................9

A.2管狀勁性體構(gòu)造要求.............................................................9

A.3管狀勁性體力學(xué)性能要求........................................................10

附錄B（規(guī)范性）管狀勁性體質(zhì)量要求..................................................11

附錄C（資料性）靜壓法施工記錄表....................................................12

附錄D（資料性）錘擊法施工記錄表....................................................13

I

DB37/T4848—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由山東省交通運輸廳提出并組織實施。

本文件由山東省交通運輸標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。

II

DB37/T4848—2025

公路工程管狀勁性體復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了公路工程管狀勁性體復(fù)合地基設(shè)計、施工、檢驗和驗收的技術(shù)要求，描述了對應(yīng)的證

實方法。

本文件適用于公路工程管狀勁性體復(fù)合地基處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50007—2011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

JGJ8建筑變形測量規(guī)范

JGJ94建筑樁基技術(shù)規(guī)范

JGJ340建筑地基檢測技術(shù)規(guī)范

JTG/T3512公路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程

JTGD30—2015公路路基設(shè)計規(guī)范

JTG/TD31—02—2013公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細則

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一冊土建工程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

管狀勁性體tubularstiffness

預(yù)制混凝土管狀豎向增強體。

管狀勁性體復(fù)合地基compositefoundationoftubularstiffness

由管狀勁性體及其周圍土體共同承擔(dān)荷載的人工地基。

樁帽pilecap

安裝在管狀勁性體頂部，用于調(diào)整復(fù)合地基中樁土應(yīng)力比的板式結(jié)構(gòu)。

樁帽間的土拱高度heightofsoilarchbetweenpilecaps

樁帽以上土體，通過產(chǎn)生完整土拱效應(yīng)將荷載轉(zhuǎn)移至樁帽，所需要的最小土體高度。

4設(shè)計

1

DB37/T4848—2025

設(shè)計資料及適用土層

4.1.1管狀勁性體復(fù)合地基設(shè)計前，應(yīng)具備巖土工程勘察報告、上部結(jié)構(gòu)設(shè)計、場地環(huán)境等相關(guān)資料。

4.1.2管狀勁性體復(fù)合地基宜用于素填土、雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、砂土等地基及

其它高壓縮性土的處理。

4.1.3管狀勁性體復(fù)合地基遇到以下地層時，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計的要求，通過工藝性沉樁試驗確定其適

用性：

a)穿越孤石和障礙物較多的地層；

b)有堅硬夾層的地層；

c)膨脹土、自重濕陷性土等特殊性土。

4.1.4當(dāng)管狀勁性體復(fù)合地基用于地基土和地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有中、強腐蝕性的環(huán)境以及特殊水文

地質(zhì)環(huán)境時，應(yīng)進行研究論證。

4.1.5管狀勁性體復(fù)合地基的設(shè)計，應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)管狀勁性體外徑、壁厚、長度、強度設(shè)計、單樁承載力計算；

b)管狀勁性體復(fù)合地基承載力計算、沉降計算、軟弱下臥層驗算和穩(wěn)定性驗算；

c)樁帽及褥墊層設(shè)計。

管狀勁性體選擇及計算

4.2.1管狀勁性體的外徑宜取300mm～600mm，壁厚宜為60mm～65mm，上部荷載大、加固土層厚、地

基土性質(zhì)差時宜取較大值。

4.2.2管狀勁性體長度應(yīng)滿足地基穩(wěn)定和沉降的要求，端部進入持力層的長度對于黏性土、粉土不宜

小于2倍勁性體外徑，對于砂土不宜小于1.5倍勁性體外徑。

4.2.3管狀勁性體的豎向承載力特征值按公式（1）計算：

=··········································································(1)

式中：?????????????????????????

Ra——豎向承載力特征值，單位為千牛（kN）；

Quk——豎向極限承載力標(biāo)準值，單位為千牛（kN），應(yīng)通過靜載荷試驗確定；

K——安全系數(shù)，取K=2。

4.2.4初步設(shè)計時，管狀勁性體的豎向承載力標(biāo)準值應(yīng)結(jié)合工程經(jīng)驗參數(shù)按公式（2）估算：

=+································································(2)

式中：????????????????∑????????????????????????????????????????????

u——管狀勁性體周長，單位為米（m）；

qsik——第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準值，單位為千帕（kPa），由靜載荷試驗確定，或根據(jù)場地單橋

或雙橋探頭靜力觸探試驗結(jié)果，按JGJ94的規(guī)定取值；

li——極限端阻力標(biāo)準值，單位為千帕（kPa），由靜載荷試驗確定，或根據(jù)場地單橋或雙橋探

頭靜力觸探試驗結(jié)果，按JGJ94的規(guī)定取值；

qpk——第i層土的厚度，單位為米（m）；

2

Ap——管狀勁性體端部截面面積，單位為平方米（m），當(dāng)端部敞口時，宜考慮土塞作用，并符

合JGJ94的規(guī)定。

4.2.5管狀勁性體的混凝土抗壓強度等級不宜小于C60，當(dāng)不考慮壓屈影響時，管狀勁性體的樁身混

凝土強度應(yīng)按公式（3）驗算：

···········································································(3)

式中：????≤????????????????????????

2

DB37/T4848—2025

N——軸心豎向力作用下，作用于管狀勁性體的豎向壓力設(shè)計值，單位為千牛（kN）；

——成樁工藝系數(shù)，當(dāng)采用抱壓式或錘擊式施工時，取0.75；當(dāng)采用頂壓式施工時，取0.80；

2

Ap——管狀勁性體橫截面面積，單位為平方米（m）；

????????

fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值。

4.2.6管狀勁性體的豎向承載力應(yīng)按公式（4）驗算：

···········································································(4)

式中：????0????????????????≤????????

——重要性系數(shù)，對一級及以上公路取1.1，其他取1.0；

Fcap——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準組合時作用于樁帽頂部的荷載，單位為千牛（kN），符合JTG/TD31

????0

—02的規(guī)定。

4.2.7周圍土體沉降可能引起管狀勁性體負摩阻力時，管狀勁性體的豎向承載力應(yīng)按公式（5）進行驗

算：

+······································································(5)

????

式中：????0????????????????????????≤????????

——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準組合時作用于管狀勁性體的負摩阻力，單位為千牛（kN），應(yīng)符合JGJ

????94的規(guī)定。

????????

4.2.8管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式與力學(xué)性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定，外觀質(zhì)量要求與尺寸允許偏差應(yīng)符合

附錄B的規(guī)定。

復(fù)合地基計算

4.3.1管狀勁性體的間距應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)、復(fù)合地基承載力、上部結(jié)構(gòu)要求和施工工藝確定，且

布置范圍考慮填土路基穩(wěn)定性要求。管狀勁性體宜按正方形或等邊三角形布置，間距不宜小于5倍樁徑。

4.3.2管狀勁性體復(fù)合地基承載力特征值在初步設(shè)計時按公式（6）和公式（7）估算：

=+(1)·····························································(6)

????????

????????????????????

????????????????=?????????································????????···········································(7)

22

式中：?????????????????

fspk——復(fù)合地基豎向承載力特征值，單位為千帕（kPa）；

λ——承載力發(fā)揮系數(shù)，宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取0.7～0.9；

m——樁土面積置換率；

β——樁間土承載力折減系數(shù)，宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取0.7～1.0，天然地基承載力

高時宜取大值；

fsk——處理后樁間土承載力特征值，單位為千帕（kPa），宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取

天然地基承載力特征值；

d——管狀勁性體外徑，單位為米（m）；

de——單根管狀勁性體分擔(dān)的處理地基面積的等效圓直徑，單位為米（m），按等邊三角形布置

時，de可按1.05Sa取值；按正方形布置時，de可按1.13Sa取值，Sa為管狀勁性體間距。

4.3.3管狀勁性體復(fù)合地基可不考慮樁間土壓縮變形對沉降的影響，按單向壓縮分層總和法計算最終

沉降量時，應(yīng)符合JTG/TD31—02—2013中關(guān)于加固區(qū)下臥土層壓縮變形量的規(guī)定。

4.3.4地基沉降計算深度應(yīng)大于加固區(qū)的厚度，應(yīng)符合JTGD30—2015關(guān)于沉降計算深度的規(guī)定。

4.3.5當(dāng)?shù)鼗芰臃秶鷥?nèi)有軟弱下臥層時，應(yīng)符合GB50007—2011中關(guān)于地基沉降深度并驗算軟弱

下臥層承載力的規(guī)定。

4.3.6管狀勁性體復(fù)合地基的穩(wěn)定性驗算，宜采用圓弧滑動法，滑動面上的復(fù)合抗剪強度宜按公式（8）

3

DB37/T4848—2025

計算：

=+(1)·································································(8)

式中：?????????????????????????????????????

τps——復(fù)合地基抗剪強度，單位為千帕（kPa）；

τp——管狀勁性體抗剪強度，單位為千帕（kPa），可取勁性體混凝土28d無側(cè)限抗壓強度的1/2；

τs——地基土的抗剪強度，單位為千帕（kPa）。

4.3.7特殊地形以及地基較差或地基為單一無硬殼的流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土地層，應(yīng)采取適當(dāng)增加管

狀勁性體嵌固段長度、增強樁頂或樁帽間聯(lián)系構(gòu)造等措施，加強管狀勁性體復(fù)合地基結(jié)構(gòu)橫向穩(wěn)定性。

樁帽及褥墊層設(shè)計

4.4.1管狀勁性體頂部應(yīng)設(shè)置強度等級不低于C30的圓形或方形混凝土樁帽，直徑或邊長不宜小于

1000mm，厚度不宜小于300mm。勁性體頂部進入樁帽不宜小于50mm且與樁帽應(yīng)有可靠連接。

4.4.2采用正方形布置和正方形樁帽時，樁帽間的土拱高度應(yīng)按公式（9）計算：

=0.707()/·······························································(9)

式中：??????????????????????????????????

ht——樁帽間的土拱高度，單位為米（m）；

Sa——管狀勁性體的中心距，單位為米（m）；

b——方形樁帽邊長，單位為米（m），圓形樁帽可按面積相等原則等效為方形樁帽；

——填土的摩擦角，單位為度（°），黏性土取綜合摩擦角。

4.4.3對填土路堤下的管狀勁性體復(fù)合地基，樁帽以上的最小填土設(shè)計高度應(yīng)按公式（10）計算：

????

=1.2()····································································(10)

式中：?2???????1

h2——褥墊層之上最小填土設(shè)計高度，單位為米（m）；

h1——褥墊層厚度，單位為米（m）。

4.4.4在荷載基本組合條件下，樁帽的抗沖切承載力應(yīng)按公式（11）～公式（13）計算：

Vs/umh0hpft/0·································································(11)

V=P-(45+)P/4·······················································(12)

ss≤0.7βηs

u2d+htan°45)2·································································(13)

????mπ?0????????????0????

°

式中：=π(

Vs——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時，作用于樁帽的最大沖切力，單位為千牛（kN）；

um——樁帽沖切破壞椎體一半有效厚度處的周長，單位為米（m）；

h0——樁帽的有效厚度，取樁帽底面至上層鋼筋網(wǎng)的距離，單位為米（m）；

βhp——沖切高度影響系數(shù)，取1.0；

ft——樁帽混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；

η0——影響系數(shù)，取1.25；

Ps——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時，作用于樁帽上的壓力值，單位為千牛（kN）。

4.4.5在荷載基本組合條件下，樁帽的抗彎承載力應(yīng)按公式（14）和公式（15）計算：

MMR··············································································(14)

1b-d2b-d

M=Pd(≤)2+P()3····························································(15)

2s23s2

式中：

M——作用于樁帽截面的彎矩，單位為千牛米（kN·m）；

4

DB37/T4848—2025

MR——樁帽的受彎承載力設(shè)計值，單位為千牛米（kN·m）。

4.4.6樁帽配筋設(shè)計宜按公式（16）計算：

M

As··········································································(16)

0.9fyh0

式中：≥

2

As——樁帽上部受拉鋼筋計算截面面積，單位為平方米（m）；

2

fy——受拉鋼筋計算截面面積，單位為牛每平方毫米（N/mm）。

4.4.7對填土路堤下的管狀勁性體復(fù)合地基的褥墊層厚度宜取200mm～400mm，當(dāng)樁間距較大時宜取

高值。

4.4.8褥墊層設(shè)置范圍宜大于管狀勁性體處理范圍，褥墊層邊緣超出最外側(cè)樁帽邊緣的寬度宜為

200mm～300mm。

4.4.9褥墊層材料宜采用中砂、粗砂、級配砂石、碎石和卵礫石等，最大粒徑不宜大于30mm，夯填

度不應(yīng)大于0.9。

4.4.10樁帽頂部宜鋪設(shè)加筋體，加筋體應(yīng)采用具有一定厚度、強度、剛度且完整連續(xù)的柔性土工合成

材料。加筋體形式宜根據(jù)土層條件選擇土工格柵、高強土工布、土工格室等。

4.4.11加筋體宜布置1層～2層，且應(yīng)覆蓋所有樁帽；當(dāng)布置2層時，上部加筋體的作用應(yīng)折減后按

0.6倍取用，兩層加筋體的間距宜為100mm～200mm。

4.4.12加筋體的最大拉應(yīng)力計算應(yīng)符合JTG/TD31—02的規(guī)定。

5施工

施工準備

5.1.1管狀勁性體施工前應(yīng)結(jié)合巖土工程勘察報告，在代表性位置進行工藝性沉樁試驗。

5.1.2管狀勁性體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計文件、環(huán)境影響和施工設(shè)備能力等，選擇合適的施工方法并

制定專項施工方案。

5.1.3管狀勁性體應(yīng)按規(guī)格、長度及施工流水順序分類堆放，堆放場地應(yīng)平整、堅實，排水條件良好。

堆放時宜采取支墊措施，支墊材料宜采用長方木或枕木，不應(yīng)采用有棱角的金屬構(gòu)件；若場地經(jīng)過充分

加固處理，可采用著地平放。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)樁身強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等因素確定，

且堆放層數(shù)不宜超過表1的規(guī)定。

表1管狀勁性體堆放層數(shù)限值

管狀勁性體外徑

300400500600

mm

堆放層數(shù)5432

沉樁

5.2.1管狀勁性體宜采用后退式施工。根據(jù)管狀勁性體的規(guī)格，宜選擇先大直徑后小直徑，先長后短，

由毗鄰既有結(jié)構(gòu)物處向另一方施工，由既有溝渠向遠處施工。

5.2.2在鄰近湖、塘的施工場區(qū)，應(yīng)防止由地下水位的升降及施工時的擠土效應(yīng)而產(chǎn)生樁位偏移和傾

斜。

5.2.3當(dāng)管狀勁性體施工可能影響鄰近建（構(gòu)）筑物、邊坡、地下管線的正常使用和安全時，應(yīng)選擇

合理的施工順序，或采用引孔、隔離等施工措施，減少振動和擠土影響。

5

DB37/T4848—2025

5.2.4沉樁應(yīng)連續(xù)進行，盡量減少中間停滯時間。首節(jié)樁沉入地面下0.5m～l.0m時，垂直度偏差不

應(yīng)大于0.5%。沉樁過程中，當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出原因并做糾正處理。沉樁后不應(yīng)采

用移動樁架的方法進行糾偏。

5.2.5沉樁施工應(yīng)配備專用送樁器，不應(yīng)將工程用樁作為送樁器。

5.2.6管狀勁性體沉樁方式可采用靜壓法、錘擊法和引孔輔助法。

5.2.7采用靜壓法沉樁時應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場工藝性沉樁試驗后合理選擇靜力壓樁設(shè)備型號和配重；

b)沉樁前處理空中及地下障礙物，并平整、壓實場地，且地面承載力不應(yīng)小于壓樁機接地壓強

的1.2倍；

c)沉樁過程中的最大壓樁力應(yīng)符合設(shè)計要求，或根據(jù)沉樁工藝試驗確定，且不應(yīng)大于樁身結(jié)構(gòu)

豎向承載力設(shè)計值的1.5倍；

d)終壓控制標(biāo)準應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工藝性沉樁試驗、樁端進入持力層深度及壓樁動阻力等因素，

結(jié)合靜載荷試驗確定；

e)摩擦樁與端承摩擦樁以樁端標(biāo)高控制為主，終壓力控制為輔；當(dāng)終壓力達不到預(yù)估值時，單

樁豎向承載力特征值應(yīng)根據(jù)靜載試驗確定；

f)當(dāng)壓樁力已達到終壓力或樁端已進入持力層時應(yīng)采取穩(wěn)壓措施。

5.2.8采用錘擊法沉樁時應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)打樁錘采用柴油錘或液壓錘，經(jīng)現(xiàn)場工藝性沉樁試驗后合理選用錘型；

b)沉樁前處理空中及地下障礙物，平整、壓實場地，排水暢通，并滿足施工所需的地面承載力；

c)每根管狀勁性體的總錘擊及最后1.0m錘擊數(shù)根據(jù)現(xiàn)場工藝性沉樁試驗情況及施工經(jīng)驗確定；

d)收錘標(biāo)準根據(jù)工程地質(zhì)條件、管狀勁性體的承載性狀、承載力特征值、規(guī)格及入土深度、打

樁錘性能規(guī)格及沖擊能量、樁端持力層性狀及樁尖進入持力層深度、最后貫入度或最后l.0m～

3.0m的每米沉樁錘擊數(shù)等因素綜合確定；

e)摩擦樁與端承摩擦樁以樁端標(biāo)高控制為主，貫入度為輔；當(dāng)樁端到達堅硬、硬塑的黏性土、

中密及以上粉土、砂土?xí)r，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔。

5.2.9采用引孔輔助法沉樁時宜符合以下規(guī)定：

a)進行工藝性沉樁試驗，引孔直徑不超過樁直徑的2/3，深度不超過樁長的2/3，并采取防塌孔

的措施；

b)采用長螺旋鉆機引孔，垂直偏差不大于0.5%；

c)引孔作業(yè)和沉樁作業(yè)連續(xù)進行，間隔時間不大于12h。

5.2.10當(dāng)實際地質(zhì)情況與巖土工程勘察報告不符時，應(yīng)立即停止施工，并通知相關(guān)單位進行處理。

5.2.11管狀勁性體復(fù)合地基施工記錄見附錄C和附錄D。

管狀勁性體連接與截樁

5.3.1管狀勁性體的連接方法可選擇焊接法、機械連接法。

5.3.2樁身連接時，入土部分樁端宜高出地面1.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施，

保持上下節(jié)段順直，錯位不大于2.0mm。

5.3.3焊接前，上下接頭端板坡口應(yīng)除銹、潔凈、干燥。焊接宜采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧

焊。當(dāng)采用二氧化碳氣體保護焊時，焊接層數(shù)不應(yīng)少于2層；當(dāng)采用手工電弧焊時，焊接層數(shù)不宜少于

3層。內(nèi)層焊渣應(yīng)清理干凈后方可施焊外層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4

點～6點，待上、下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜對稱進行。雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的

防雨措施。

5.3.4施焊完成并檢查合格后，應(yīng)經(jīng)自然冷卻，方可繼續(xù)沉樁。錘擊樁自然冷卻時間不宜少于8min，

6

DB37/T4848—2025

靜壓樁自然冷卻時間不宜少于6min。

5.3.5機械連接時，連接間隙應(yīng)采用瀝青填料填滿。

5.3.6采用嚙合式機械連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)連接前將上、下端板清理干凈，將涂抹瀝青填料的連接銷逐根旋入上節(jié)管狀勁性體端板螺栓

孔內(nèi)，并用校正器調(diào)整好連接銷高度；

b)剔除已施工的下節(jié)管狀勁性體端板連接槽內(nèi)保護塊，在連接槽內(nèi)注入瀝青填料，并沿帶槽端

板外周邊抹上寬度20mm，厚度3mm的瀝青填料，當(dāng)?shù)鼗?、地下水有中等及以上腐蝕性時，

帶槽端板板面應(yīng)滿涂厚度為3mm的瀝青填料；

c)將上節(jié)管狀勁性體吊起，使連接銷與帶槽端板上各個連接口對準插入，加壓使上、下節(jié)管狀

勁性體端板接觸，接樁完成。

5.3.7采用其他機械連接接樁時，應(yīng)符合相應(yīng)操作要求的規(guī)定，固定正確、牢固。

5.3.8截樁宜采用鋸樁器，不應(yīng)采用大錘、破碎機等橫向敲擊或強行扳、拉截樁。

樁帽及褥墊層施工

5.4.1樁帽應(yīng)選用現(xiàn)澆樁帽或預(yù)制樁帽。樁帽施工前，樁帽底部土體應(yīng)平整、壓實，施工時樁帽中心

與管狀勁性體中心應(yīng)對齊。預(yù)制樁帽安裝時，樁帽與底部土體之間應(yīng)密實，不應(yīng)脫空，樁帽之間應(yīng)采用

砂土、石屑等回填平整。

5.4.2褥墊層材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，加筋體應(yīng)鋪設(shè)平整，褥墊層應(yīng)分層壓實。

5.4.3加筋體應(yīng)選用較大幅寬并鋪設(shè)平整，經(jīng)緯方向與布樁的縱橫方向相同。兩幅搭接時，接頭宜布

置在樁帽上，重疊寬度不小于300mm。

6檢驗和驗收

施工準備檢驗

6.1.1施工前應(yīng)按附錄A的規(guī)定對管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式與力學(xué)性能進行檢驗，應(yīng)按附錄B的規(guī)定對

管狀勁性體的外觀質(zhì)量與尺寸偏差進行檢驗。

6.1.2管狀勁性體混凝土強度的檢驗應(yīng)符合JTGF80/1的規(guī)定。

6.1.3褥墊層材料、加筋體的抗拉強度、延伸率應(yīng)滿足設(shè)計要求。加筋體應(yīng)無老化，外觀應(yīng)無破損、

無污染。

施工過程檢驗

6.2.1施工過程中應(yīng)進行下列項目的檢驗：

a)管狀勁性體的定位及就位前的復(fù)測；

b)樁機機械性能；

c)管狀勁性體垂直度；

d)接頭質(zhì)量；

e)錘擊（靜壓）技術(shù)指標(biāo)；

f)樁頂標(biāo)高；

g)施工記錄；

h)擠土效應(yīng)對周邊環(huán)境影響。

6.2.2管狀勁性體可采用吊線錘法測量樁身垂直度。需送樁的管狀勁性體，可在樁端距自然地面

1.0m～1.5m時測得的垂直度作為該節(jié)樁的樁身垂直度。

6.2.3沉樁擠土可能危及四周的建（構(gòu)）筑物、道路等設(shè)施時，應(yīng)設(shè)置觀測點監(jiān)測沉樁對周邊建（構(gòu)

7

DB37/T4848—2025

筑物和地下工程的影響。監(jiān)測點布置及觀測要求應(yīng)符合JGJ8的規(guī)定。

施工后檢驗

6.3.1施工完成后應(yīng)進行管狀勁性體完整性、單樁豎向抗壓承載力及復(fù)合地基承載力的檢驗。

6.3.2管狀勁性體低應(yīng)變法完整性檢驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)檢測數(shù)量不應(yīng)低于單位工程總數(shù)量的10%，且不少于10根；

b)檢測應(yīng)在施工完成3d后且相鄰管狀勁性體施工完畢后進行；

c)檢測要求及結(jié)果判定符合JTG/T3512的規(guī)定。

6.3.3管狀勁性體單樁豎向抗壓承載力和復(fù)合地基承載力檢驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)單樁豎向抗壓承載力和復(fù)合地基承載力檢測數(shù)量均不低于單位工程總數(shù)量的0.5%，且不少于

3根（處）；

b)檢測休止期時間符合JTG/T3512的規(guī)定；

c)檢測要求及結(jié)果判定符合JGJ340的規(guī)定。

6.3.4管狀勁性體樁距、樁徑、樁長的檢驗應(yīng)符合JTGF80/1的規(guī)定。

工程質(zhì)量驗收

6.4.1工程驗收時應(yīng)具備以下資料：

a)設(shè)計文件、施工圖紙會審記錄、設(shè)計變更資料等；

b)樁位測量放線圖、工程基線復(fù)核簽證單等；

c)巖土工程勘察報告；

d)施工組織設(shè)計或施工方案；

e)管狀勁性體檢查資料，包括管狀勁性體的規(guī)格型號、尺寸偏差和外觀質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力鋼棒的數(shù)

量和直徑，箍筋的直徑和間距，箍筋加密區(qū)的長度，端板、樁尖以及機械連接套的尺寸，預(yù)

應(yīng)力鋼棒和箍筋抽檢、接頭焊縫驗收記錄等匯總資料；

f)預(yù)應(yīng)力鋼棒、箍筋、端板材質(zhì)檢驗報告，管狀勁性體混凝土強度檢測報告；

g)施工記錄、樁位編號圖等；

h)樁頂標(biāo)高、平面位置、垂直度偏差檢測結(jié)果；

i)管狀勁性體完整性檢測報告；

j)管狀勁性體承載力及復(fù)合地基承載力檢測報告；

k)相關(guān)監(jiān)測資料；

l)發(fā)生質(zhì)量事故時的處理記錄；

m)施工技術(shù)措施記錄。

6.4.2工程驗收時應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)管狀勁性體施工后應(yīng)具有良好的完整性；

b)管狀勁性體的豎向承載力和復(fù)合地基承載力的檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求；

c)樁帽尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；

d)褥墊層的厚度、寬度及夯填度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

8

DB37/T4848—2025

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式與力學(xué)性能要求

A.1分類

A.1.1管狀勁性體按外徑一般分為300mm、400mm、500mm、600mm共4種規(guī)格。按混凝土強度等級分為

管狀勁性體（C60）、高強混凝土管狀勁性體（C80）和超高強混凝土管狀勁性體（C100）。

A.1.2管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式和基本幾何尺寸見圖A.1。

1

2

p

a）管狀勁性體橫剖圖b）管狀勁性體縱向結(jié)構(gòu)圖

預(yù)應(yīng)力鋼筋中心所

外徑D壁厚t內(nèi)徑d單節(jié)最大長度L最小理論重量

在圓的直徑Dp

mmmmmmmkg/m

mm

3006018025010113

4006028034012160

5006537044013222

6006547053015273

標(biāo)引序號說明：

1——預(yù)應(yīng)力主筋；

2——箍筋。

圖A.1管狀勁性體的結(jié)構(gòu)形式

A.2管狀勁性體構(gòu)造要求

A.2.1管狀勁性體鋼筋骨架應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)預(yù)應(yīng)力鋼筋沿其橫截面圓周均勻布置，最小配筋率不低于0.3%，且不少于6根，間距允許偏

差為±5mm；

b)外徑400mm以下管狀勁性體的螺旋筋公稱直徑不小于3mm，外徑400mm及以上管狀勁性體的

螺旋筋公稱直徑不小于4mm；

c)螺旋筋加密區(qū)長度不少于3倍外徑且不小于2000mm，加密區(qū)螺旋筋凈間距不大于50mm，非

加密區(qū)螺旋筋凈間距不大于80mm，螺旋筋凈間距偏差不超過±5mm。

A.2.2管狀勁性體預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合下列要求：

a)管狀勁性體保護層厚度不小于25mm；

b)用于特殊環(huán)境下的管狀勁性體，進行研究后確定保護層厚度。

A.2.3端板焊接接頭的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

9

DB37/T4848—2025

a)管狀勁性體端板的寬度不小于管狀勁性體的設(shè)計壁厚；

b)接頭的端面與管狀勁性體豎向軸線垂直，允許偏差為±0.5%D。

A.3管狀勁性體力學(xué)性能要求

A.3.1管狀勁性體的抗彎和抗壓性能、單節(jié)最大長度及相應(yīng)配筋見表A.1。

表A.1管狀勁性體力學(xué)性能計算值

允許單節(jié)螺旋混凝土混凝土有效預(yù)樁身開裂樁身受彎承載樁身豎向抗壓承

外徑D壁厚t配筋數(shù)量

長度L筋直強度等應(yīng)力值σce彎矩Mcr力設(shè)計值Mu載力設(shè)計值Rp

mmmm及直徑

m徑級MPakN·mkN·mkN

C604.592434870

30060≤106φ7.13C804.6024351136

C1004.6226351377

C603.3243501233

40060≤126φ7.14C803.3244511610

C1003.3347511951

C603.2077861709

50065≤138φ7.14C803.2079872232

C1003.2184882704

C603.251201332103

60065≤1510φ7.14C803.251231342745

C1003.261301353326

A.3.2配筋、壁厚、單節(jié)長度、混凝土強度等參數(shù)可根據(jù)工程設(shè)計要求進行調(diào)整，力學(xué)性能參數(shù)相應(yīng)

調(diào)整。

10

DB37/T4848—2025

B

B

附錄B

（規(guī)范性）

管狀勁性體質(zhì)量要求

B.1管狀勁性體的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。

表B.1管狀勁性體的外觀質(zhì)量要求

序號項目外觀質(zhì)量要求

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大

1粘皮和麻面

于5mm，且應(yīng)修補

漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于總長度的10%，或

2合縫漏漿

對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補

3局部磕損磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補

4內(nèi)外表面露筋不準許

5表面裂縫不應(yīng)出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限

6斷筋/脫頭不準許

B.2管狀