大連星瑪電梯：供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制的策略與實(shí)踐一、引言1.1研究背景與意義在經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮下，科技迅猛發(fā)展，顧客需求也日益呈現(xiàn)出多樣化的特征，電梯制造業(yè)在這樣的大環(huán)境中迅速崛起，已成為一個(gè)增長(zhǎng)快速但競(jìng)爭(zhēng)也異常激烈的行業(yè)。采購(gòu)管理在企業(yè)中的地位得到了極大提升，從曾經(jīng)傳統(tǒng)的后勤支持角色逐步走到了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的前沿，其對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響也逐漸被理論界和企業(yè)界所重視，如何通過提升采購(gòu)管理水平來增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，已然成為電梯制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問題。企業(yè)采購(gòu)物資的價(jià)值與成本管理，直接關(guān)系到企業(yè)成本控制的成效，也決定著產(chǎn)品在市場(chǎng)上的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。從全球范圍來看，對(duì)于典型的制造型企業(yè)，采購(gòu)成本（涵蓋原材料和零部件）通常占總成本的60％，人力資源投入占20％，其他各種費(fèi)用占20％。由此可見，采購(gòu)成本是企業(yè)成本控制的主體與核心部分，采購(gòu)成本控制則是企業(yè)（尤其是制造型企業(yè)）成本控制中最具價(jià)值的環(huán)節(jié)。大連星瑪電梯有限公司作為電梯制造行業(yè)的一員，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中面臨著諸多挑戰(zhàn)，采購(gòu)成本控制便是其中關(guān)鍵的一環(huán)。對(duì)大連星瑪電梯供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制展開研究，具有多方面的重要意義。從企業(yè)自身角度而言，能夠?yàn)槠湓诓少?gòu)管理環(huán)節(jié)提供科學(xué)合理且行之有效的理論方法。通過深入剖析當(dāng)前采購(gòu)管理現(xiàn)狀與存在的問題，制定針對(duì)性的解決方案，助力企業(yè)整合采購(gòu)資源，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商的科學(xué)管理，降低各個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本，從而在采購(gòu)成本管理中達(dá)到事半功倍的效果，保障供應(yīng)鏈的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從行業(yè)角度出發(fā)，本研究的成果對(duì)整個(gè)電梯行業(yè)也具有一定的借鑒價(jià)值。通過揭示電梯企業(yè)在供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制方面的共性問題及解決思路，為其他電梯企業(yè)提供參考，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)在采購(gòu)成本控制領(lǐng)域的發(fā)展與進(jìn)步，促進(jìn)電梯行業(yè)更加健康、有序地發(fā)展，提升整個(gè)行業(yè)在全球市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。1.2研究方法與創(chuàng)新點(diǎn)本研究綜合運(yùn)用多種研究方法，以確保研究的科學(xué)性、全面性與深入性，力求為大連星瑪電梯供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制提供切實(shí)可行的建議與策略。問卷調(diào)查法是本研究的重要方法之一。通過精心設(shè)計(jì)問卷，對(duì)大連星瑪電梯的主要供應(yīng)商展開調(diào)查，涵蓋財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)能力、交貨準(zhǔn)時(shí)率、產(chǎn)品質(zhì)量等多方面內(nèi)容。例如，針對(duì)供應(yīng)商的財(cái)務(wù)穩(wěn)定性，詢問其資產(chǎn)負(fù)債率、流動(dòng)比率等關(guān)鍵財(cái)務(wù)指標(biāo)；對(duì)于生產(chǎn)能力，了解其設(shè)備產(chǎn)能、員工數(shù)量及技能水平等信息。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的收集與分析，全面了解供應(yīng)商的整體情況，為后續(xù)的供應(yīng)商管理與采購(gòu)策略制定提供客觀依據(jù)。實(shí)地訪談則側(cè)重于與大連星瑪電梯的采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、物流部門等相關(guān)人員進(jìn)行面對(duì)面交流，以及與供應(yīng)商的管理層和一線員工展開溝通。與采購(gòu)人員交流時(shí)，了解他們?cè)诓少?gòu)流程中遇到的實(shí)際問題，如供應(yīng)商選擇的難點(diǎn)、采購(gòu)談判的困境等；與生產(chǎn)部門人員探討原材料供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量的影響；與物流部門交流物流成本的構(gòu)成及運(yùn)輸過程中的問題。通過這些深入的訪談，獲取一手資料，挖掘潛在問題，洞察各方需求與期望，使研究更貼合實(shí)際情況。在數(shù)據(jù)分析方面，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析軟件對(duì)問卷調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行描述性統(tǒng)計(jì)、相關(guān)性分析、因子分析等操作。通過描述性統(tǒng)計(jì)，了解供應(yīng)商各項(xiàng)指標(biāo)的均值、標(biāo)準(zhǔn)差等基本特征，把握數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)和離散程度；相關(guān)性分析則用于探究不同因素之間的關(guān)聯(lián)程度，如采購(gòu)價(jià)格與供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率之間的關(guān)系；因子分析能夠提取關(guān)鍵因素，簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，找出影響采購(gòu)成本的核心要素。同時(shí)，結(jié)合實(shí)地訪談所獲取的定性信息，進(jìn)行綜合分析，將定量數(shù)據(jù)與定性觀點(diǎn)相互印證，深入剖析大連星瑪電梯供應(yīng)鏈采購(gòu)成本的構(gòu)成、影響因素及存在的問題，為提出針對(duì)性的解決措施奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本研究在視角和策略應(yīng)用上具有一定的創(chuàng)新之處。在分析視角上，突破傳統(tǒng)單一的成本控制視角，將供應(yīng)鏈管理理論與采購(gòu)成本控制有機(jī)結(jié)合，從供應(yīng)鏈的整體層面出發(fā)，綜合考慮供應(yīng)商、采購(gòu)流程、物流配送、生產(chǎn)需求等多個(gè)環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系與協(xié)同作用。不再僅僅關(guān)注采購(gòu)價(jià)格的降低，而是全面考量整個(gè)供應(yīng)鏈上的成本因素，如庫(kù)存成本、物流成本、質(zhì)量成本等，追求供應(yīng)鏈總成本的最優(yōu)解，為企業(yè)提供更具系統(tǒng)性和前瞻性的采購(gòu)成本控制思路。在策略應(yīng)用方面，引入先進(jìn)的成本管理理念與方法，如作業(yè)成本法（ABC）、目標(biāo)成本法、戰(zhàn)略采購(gòu)等，并結(jié)合大連星瑪電梯的實(shí)際情況進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用。利用作業(yè)成本法精確核算采購(gòu)過程中各項(xiàng)作業(yè)的成本，找出成本發(fā)生的根源，為成本控制提供精準(zhǔn)依據(jù)；運(yùn)用目標(biāo)成本法，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就設(shè)定合理的目標(biāo)成本，并將其分解到各個(gè)零部件和采購(gòu)環(huán)節(jié)，通過與供應(yīng)商的緊密合作，共同實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)；采用戰(zhàn)略采購(gòu)策略，與關(guān)鍵供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共同開展技術(shù)研發(fā)、成本優(yōu)化等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)互利共贏，提升企業(yè)在供應(yīng)鏈中的競(jìng)爭(zhēng)力與話語(yǔ)權(quán)。二、大連星瑪電梯供應(yīng)鏈采購(gòu)成本現(xiàn)狀2.1公司概況大連星瑪電梯有限公司，其前身為大連樂金（LG）產(chǎn)電有限公司，于1995年11月正式成立。1997年10月，大連工廠正式投入生產(chǎn)，開啟了其在電梯制造領(lǐng)域的征程。1999年，韓國(guó)LG與連續(xù)四年被美國(guó)FORTUNE雜志評(píng)為最受尊重的企業(yè)UTC公司（美國(guó)聯(lián)合技術(shù)公司）達(dá)成合作，這一合作具有里程碑意義，促使公司于2001年由樂金（LG）電梯正式更名為星瑪（SIGMA）電梯，公司注冊(cè)資金1215.5萬美元，占地面積達(dá)160,052平方米，擁有了更為雄厚的資金與廣闊的發(fā)展空間。OTIS電梯公司作為生產(chǎn)世界一流水平的電梯、立體停車設(shè)備、自動(dòng)扶梯、人行步道等為主的跨國(guó)升降設(shè)備專業(yè)公司，在全球電梯行業(yè)占據(jù)重要地位。而星瑪電梯作為世界最大的升降設(shè)備公司美國(guó)OTIS在中國(guó)設(shè)立的三個(gè)組成部分之一，肩負(fù)著重要使命。其年出口量相當(dāng)可觀，相當(dāng)于馬來西亞全國(guó)的總需求量，這充分彰顯了星瑪電梯在國(guó)際市場(chǎng)上強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力與影響力。同時(shí)，星瑪電梯作為OTIS-LG的中國(guó)事業(yè)總部以及其唯一的海外生產(chǎn)基地，全面承襲了享譽(yù)世界30余年的LG電梯的信譽(yù)與技術(shù)，為其后續(xù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)與品牌基礎(chǔ)。自成立以來，星瑪電梯始終保持著穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢(shì)。在市場(chǎng)布局方面，積極拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在全國(guó)37個(gè)城市設(shè)有銷售與服務(wù)辦事處，形成了廣泛且完善的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，能夠及時(shí)響應(yīng)國(guó)內(nèi)客戶的需求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。在國(guó)際市場(chǎng)上，星瑪電梯同樣表現(xiàn)出色，已成為一個(gè)銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋88個(gè)國(guó)家和地區(qū)的全球品牌，電、扶梯出口累計(jì)超過85000臺(tái)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，在全球電梯市場(chǎng)中占據(jù)了一席之地。2011年，在全球經(jīng)濟(jì)下滑的嚴(yán)峻背景下，星瑪電梯憑借其卓越的產(chǎn)品品質(zhì)、完善的服務(wù)體系以及靈活的市場(chǎng)策略，依然實(shí)現(xiàn)了出口業(yè)務(wù)30%的大幅增長(zhǎng)，這一成績(jī)令人矚目，充分體現(xiàn)了星瑪電梯強(qiáng)大的抗風(fēng)險(xiǎn)能力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2012年，星瑪電梯迎來了新的發(fā)展契機(jī)，利用母公司奧的斯電梯公司的專項(xiàng)投資，啟動(dòng)了對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、物流、出口、銷售及客服的全線升級(jí)工程。全國(guó)售后服務(wù)中心的建立，極大地提升了星瑪電梯處理客戶反饋的能力，能夠更加及時(shí)、有效地解決客戶在使用產(chǎn)品過程中遇到的問題，提高客戶滿意度。新建的研發(fā)中心和改造后的生產(chǎn)車間，進(jìn)一步提高了大連生產(chǎn)基地的研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)力，使公司能夠不斷推出更具創(chuàng)新性、高品質(zhì)的產(chǎn)品，更好地滿足全球范圍內(nèi)客戶的多樣化需求。同年，大連工廠一期擴(kuò)建正式竣工，這一舉措為公司的產(chǎn)能提升帶來了顯著效果。至2013年底，年產(chǎn)能將達(dá)到30,000臺(tái)，為公司進(jìn)一步拓展市場(chǎng)、提高市場(chǎng)份額提供了有力的產(chǎn)能保障。未來，星瑪電梯將集中優(yōu)勢(shì)資源，圍繞大連基地打造全球戰(zhàn)略，強(qiáng)化大連在其全球研發(fā)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、出口、銷售及客服方面的核心地位，致力于成為全球電梯行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。在產(chǎn)品方面，星瑪電梯業(yè)務(wù)覆蓋廣泛，涵蓋小機(jī)房電梯、無機(jī)房電梯、扶梯、自動(dòng)人行步道等多種產(chǎn)品類型。這些產(chǎn)品憑借其舒適、安全、高質(zhì)量的特點(diǎn)，深受客戶信賴。天安門、全國(guó)最大電梯用量的ABP總部基地等國(guó)內(nèi)外眾多著名建筑物和高層建筑都選擇安裝星瑪電梯，這不僅是對(duì)星瑪電梯產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的高度認(rèn)可，也進(jìn)一步提升了星瑪電梯的品牌知名度和美譽(yù)度。2.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)剖析大連星瑪電梯的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)涵蓋多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)緊密協(xié)作，共同影響著企業(yè)的采購(gòu)成本與運(yùn)營(yíng)效率。在原材料供應(yīng)環(huán)節(jié)，其原材料供應(yīng)商分布廣泛，涉及鋼鐵、電子元件、橡膠、塑料等多個(gè)領(lǐng)域。鋼鐵作為電梯制造的基礎(chǔ)原材料，其質(zhì)量和價(jià)格直接決定了電梯轎廂、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件的性能與成本。優(yōu)質(zhì)的鋼鐵能夠確保電梯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而價(jià)格波動(dòng)則會(huì)直接反映在采購(gòu)成本上。例如，當(dāng)鋼鐵市場(chǎng)價(jià)格上漲時(shí)，若供應(yīng)商未能及時(shí)調(diào)整供應(yīng)策略，星瑪電梯的采購(gòu)成本將隨之增加。電子元件供應(yīng)商提供的各類芯片、傳感器等，對(duì)于電梯的智能化控制和安全性能至關(guān)重要。高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)的電子元件雖能提升電梯品質(zhì)，但往往價(jià)格較高，如何在保證質(zhì)量的前提下，與供應(yīng)商協(xié)商合理價(jià)格，成為控制采購(gòu)成本的關(guān)鍵。零部件制造環(huán)節(jié)同樣不容忽視，零部件制造商負(fù)責(zé)將原材料加工成各種電梯零部件，如曳引機(jī)、控制柜、門機(jī)系統(tǒng)等。不同制造商的生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平和成本結(jié)構(gòu)存在差異，這對(duì)采購(gòu)成本產(chǎn)生顯著影響。技術(shù)先進(jìn)的制造商能夠生產(chǎn)出性能卓越、可靠性高的零部件，但其生產(chǎn)成本可能相對(duì)較高。而一些小型制造商雖價(jià)格具有優(yōu)勢(shì)，但在質(zhì)量和交貨期上可能存在風(fēng)險(xiǎn)。星瑪電梯需要在質(zhì)量、價(jià)格和交貨期之間尋求平衡，選擇最合適的零部件制造商。例如，對(duì)于曳引機(jī)這一核心部件，若選擇質(zhì)量可靠、技術(shù)領(lǐng)先的制造商，雖采購(gòu)價(jià)格可能偏高，但能減少后期維修成本和故障風(fēng)險(xiǎn)，從長(zhǎng)期來看，可能更有利于控制總成本。物流服務(wù)商在供應(yīng)鏈中承擔(dān)著原材料和零部件運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等重要職責(zé)。高效的物流配送能夠確保原材料和零部件按時(shí)、按量送達(dá)生產(chǎn)車間，避免因缺貨導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。同時(shí)，合理的倉(cāng)儲(chǔ)管理可以降低庫(kù)存成本，減少資金占用。物流成本主要包括運(yùn)輸費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、裝卸搬運(yùn)費(fèi)用等。運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近、運(yùn)輸方式的選擇（如公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸?shù)龋┒紩?huì)影響運(yùn)輸費(fèi)用。若物流服務(wù)商選擇的運(yùn)輸路線不合理，可能導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)間延長(zhǎng)、運(yùn)輸成本增加。倉(cāng)儲(chǔ)管理不善則可能造成貨物積壓、損壞，進(jìn)一步增加成本。例如，若物流服務(wù)商未能根據(jù)星瑪電梯的生產(chǎn)計(jì)劃合理安排倉(cāng)儲(chǔ)空間，導(dǎo)致貨物積壓，不僅占用大量資金，還可能因長(zhǎng)時(shí)間存放而影響貨物質(zhì)量。綜上所述，原材料供應(yīng)商的價(jià)格波動(dòng)和供應(yīng)穩(wěn)定性、零部件制造商的產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)格以及物流服務(wù)商的配送效率和成本，共同構(gòu)成了影響大連星瑪電梯采購(gòu)成本的關(guān)鍵因素。各環(huán)節(jié)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能引發(fā)采購(gòu)成本的上升。因此，優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同合作，對(duì)于大連星瑪電梯有效控制采購(gòu)成本、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。2.3采購(gòu)成本構(gòu)成解析大連星瑪電梯的采購(gòu)成本涵蓋多個(gè)方面，主要包括設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、安裝費(fèi)用、調(diào)試費(fèi)用、維修保養(yǎng)費(fèi)用以及因質(zhì)量問題導(dǎo)致的潛在成本等。設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用是采購(gòu)成本的主體部分，通常占總成本的50%-60%，這一比例受到電梯型號(hào)、配置、技術(shù)含量等因素的影響。例如，高端的智能型電梯，由于其配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)、安全裝置和舒適的轎廂設(shè)施，其設(shè)備購(gòu)買成本會(huì)顯著高于普通型號(hào)電梯。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用在總成本中的占比總體呈現(xiàn)出穩(wěn)中有降的趨勢(shì)，這得益于規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的發(fā)揮以及供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。運(yùn)輸費(fèi)用在采購(gòu)成本中占據(jù)一定比例，約為10%-15%。運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短、運(yùn)輸方式的選擇以及運(yùn)輸市場(chǎng)的波動(dòng)，都會(huì)對(duì)運(yùn)輸費(fèi)用產(chǎn)生直接影響。若供應(yīng)商位于較遠(yuǎn)地區(qū)，采用長(zhǎng)途公路運(yùn)輸或海運(yùn)，運(yùn)輸費(fèi)用必然較高；而選擇鐵路運(yùn)輸或合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，可能會(huì)降低部分運(yùn)輸成本。近年來，隨著物流行業(yè)的發(fā)展和物流技術(shù)的提升，運(yùn)輸效率有所提高，運(yùn)輸費(fèi)用在總成本中的占比相對(duì)穩(wěn)定，但當(dāng)遇到燃油價(jià)格大幅上漲、運(yùn)輸政策調(diào)整等情況時(shí)，運(yùn)輸費(fèi)用仍可能出現(xiàn)較大波動(dòng)。安裝費(fèi)用通常占采購(gòu)成本的15%-20%，這一成本主要取決于電梯的安裝難度、安裝環(huán)境以及安裝團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平和人工成本。在高層建筑中安裝電梯，由于需要特殊的安裝設(shè)備和技術(shù)，安裝難度較大，安裝費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)增加。不同地區(qū)的人工成本差異，也會(huì)導(dǎo)致安裝費(fèi)用有所不同。東部沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的安裝人工成本普遍高于中西部地區(qū)。隨著建筑行業(yè)人工成本的逐年上升，安裝費(fèi)用在采購(gòu)成本中的占比有逐漸上升的趨勢(shì)。調(diào)試費(fèi)用約占采購(gòu)成本的5%-10%，調(diào)試工作的復(fù)雜程度和所需的專業(yè)技術(shù)是影響調(diào)試費(fèi)用的關(guān)鍵因素。對(duì)于新型號(hào)或技術(shù)含量較高的電梯，調(diào)試過程可能需要更多的時(shí)間和專業(yè)技術(shù)人員，調(diào)試費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)提高。維修保養(yǎng)費(fèi)用是長(zhǎng)期存在的成本，每年約占采購(gòu)成本的5%-10%，其高低與電梯的質(zhì)量、使用頻率、運(yùn)行環(huán)境等因素密切相關(guān)。質(zhì)量可靠的電梯，維修保養(yǎng)成本相對(duì)較低；而在高頻率使用、惡劣運(yùn)行環(huán)境下的電梯，維修保養(yǎng)成本則會(huì)顯著增加。因質(zhì)量問題導(dǎo)致的潛在成本，如因電梯故障造成的停工損失、客戶投訴賠償?shù)龋m然難以精確統(tǒng)計(jì)，但一旦發(fā)生，可能會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。三、影響采購(gòu)成本的關(guān)鍵因素3.1內(nèi)部因素3.1.1采購(gòu)策略的局限性大連星瑪電梯當(dāng)前的采購(gòu)策略較為單一，在供應(yīng)商選擇方面，往往局限于少數(shù)長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商，缺乏多元化的供應(yīng)商選擇機(jī)制。這種單一的選擇模式使得企業(yè)在采購(gòu)過程中難以充分利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)來獲取更有利的采購(gòu)價(jià)格和條款。例如，在某些關(guān)鍵零部件的采購(gòu)中，由于長(zhǎng)期依賴特定的供應(yīng)商，企業(yè)在面對(duì)供應(yīng)商提出的價(jià)格上漲要求時(shí)，缺乏有效的談判籌碼，只能被動(dòng)接受價(jià)格調(diào)整，導(dǎo)致采購(gòu)成本上升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在過去的一年中，因供應(yīng)商價(jià)格上漲而導(dǎo)致的采購(gòu)成本增加占總采購(gòu)成本增加的30%。此外，企業(yè)在采購(gòu)過程中缺乏有效的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，未能充分激發(fā)供應(yīng)商的積極性和創(chuàng)造力。在招標(biāo)采購(gòu)環(huán)節(jié)，招標(biāo)流程不夠規(guī)范，信息透明度不高，參與投標(biāo)的供應(yīng)商數(shù)量有限，無法形成充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。這使得企業(yè)難以獲得最具性價(jià)比的采購(gòu)方案，采購(gòu)價(jià)格往往高于市場(chǎng)合理水平。例如，在一次電梯控制系統(tǒng)的采購(gòu)招標(biāo)中，由于招標(biāo)信息發(fā)布渠道有限，僅有兩家供應(yīng)商參與投標(biāo)，最終中標(biāo)價(jià)格比市場(chǎng)平均價(jià)格高出15%，這無疑增加了企業(yè)的采購(gòu)成本。3.1.2成本核算與預(yù)算控制問題大連星瑪電梯目前采用的是傳統(tǒng)的成本核算方法，以產(chǎn)品為單位進(jìn)行成本核算。這種方法在實(shí)際操作中存在諸多弊端，難以準(zhǔn)確反映每個(gè)環(huán)節(jié)的采購(gòu)成本。在電梯生產(chǎn)過程中，涉及多個(gè)零部件的采購(gòu)和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)成本核算方法往往將各項(xiàng)間接成本按照單一的分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分?jǐn)?，忽略了不同零部件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)成本的不同影響。例如，在核算電梯轎廂的成本時(shí)，對(duì)于一些輔助材料的成本分?jǐn)偪赡懿缓侠?，?dǎo)致轎廂成本核算不準(zhǔn)確，無法為采購(gòu)決策提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。這種不準(zhǔn)確的成本核算，使得企業(yè)難以發(fā)現(xiàn)采購(gòu)成本的真正構(gòu)成，無法針對(duì)成本較高的環(huán)節(jié)采取有效的控制措施。在預(yù)算控制方面，大連星瑪電梯也存在一定的問題。預(yù)算編制不合理是首要問題，在編制采購(gòu)預(yù)算時(shí)，缺乏對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)、供應(yīng)商動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)需求變化等因素的充分考慮。往往只是基于以往的采購(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的估算和調(diào)整，沒有結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行深入分析。當(dāng)市場(chǎng)上原材料價(jià)格突然上漲時(shí)，由于預(yù)算中沒有預(yù)留足夠的彈性空間，企業(yè)可能面臨采購(gòu)資金不足的困境，不得不臨時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃，甚至可能因無法按時(shí)采購(gòu)到所需物資而影響生產(chǎn)進(jìn)度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因預(yù)算編制不合理導(dǎo)致的采購(gòu)成本超支事件，每年平均發(fā)生5-8起。預(yù)算執(zhí)行不嚴(yán)格也是一個(gè)突出問題。在實(shí)際采購(gòu)過程中，存在著隨意突破預(yù)算的現(xiàn)象。一些采購(gòu)人員為了滿足生產(chǎn)的緊急需求，或者受到供應(yīng)商的誘導(dǎo)，在采購(gòu)過程中不嚴(yán)格按照預(yù)算進(jìn)行操作，導(dǎo)致采購(gòu)成本失控。某些采購(gòu)人員在采購(gòu)過程中，未經(jīng)嚴(yán)格審批就采購(gòu)了高價(jià)的零部件，使得該批次采購(gòu)成本大幅超出預(yù)算。預(yù)算監(jiān)督機(jī)制的不完善，也使得這些超預(yù)算行為不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和糾正，進(jìn)一步加劇了采購(gòu)成本的不可控性。3.1.3生產(chǎn)流程與效率影響生產(chǎn)工藝的合理性對(duì)采購(gòu)成本有著直接的影響。如果生產(chǎn)工藝不夠先進(jìn)或優(yōu)化，可能導(dǎo)致零部件的消耗增加，從而增加采購(gòu)成本。在電梯生產(chǎn)過程中，某些零部件的加工工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序，若工藝設(shè)計(jì)不合理，可能會(huì)出現(xiàn)加工精度不夠、廢品率增加的情況。為了滿足生產(chǎn)需求，企業(yè)就需要采購(gòu)更多的原材料和零部件，這無疑增加了采購(gòu)成本。例如，某型號(hào)電梯的導(dǎo)軌生產(chǎn)工藝中，由于切割工藝不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致廢品率達(dá)到10%，相比行業(yè)平均水平高出5%，這使得企業(yè)每年在導(dǎo)軌采購(gòu)上的成本增加了約50萬元。廢品率的高低也是影響采購(gòu)成本的重要因素。除了生產(chǎn)工藝導(dǎo)致的廢品率上升外，生產(chǎn)過程中的管理不善、員工操作技能不熟練等因素也會(huì)導(dǎo)致廢品率增加。在生產(chǎn)線上，若員工未能嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，或者生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，產(chǎn)生廢品。這些廢品不僅浪費(fèi)了原材料和人工成本，還需要企業(yè)重新采購(gòu)原材料和零部件進(jìn)行生產(chǎn)，增加了采購(gòu)成本。據(jù)企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，因廢品率過高導(dǎo)致的采購(gòu)成本增加，每年約占總采購(gòu)成本的8%-10%。生產(chǎn)計(jì)劃管理的科學(xué)性同樣對(duì)采購(gòu)成本有著重要影響。若生產(chǎn)計(jì)劃不合理，可能導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，出現(xiàn)庫(kù)存積壓或缺貨的情況。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃安排過于緊湊，而采購(gòu)計(jì)劃未能及時(shí)跟上時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)原材料和零部件短缺的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料，不僅增加了人工成本，還可能因緊急采購(gòu)而支付更高的采購(gòu)價(jià)格。反之，若生產(chǎn)計(jì)劃過于寬松，可能會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓，占用大量資金，增加庫(kù)存管理成本，同時(shí)，庫(kù)存中的物資還可能因長(zhǎng)時(shí)間存放而出現(xiàn)損壞、貶值等情況，進(jìn)一步增加成本。例如，在一次生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整中，由于生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門溝通不暢，導(dǎo)致某批零部件庫(kù)存積壓了3個(gè)月，占用資金約200萬元，不僅增加了資金成本，還因部分零部件老化而無法使用，造成了約20萬元的損失。3.2外部因素3.2.1供應(yīng)商的影響供應(yīng)商作為供應(yīng)鏈的源頭，其提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)能力等，對(duì)大連星瑪電梯的采購(gòu)成本和企業(yè)運(yùn)營(yíng)有著深遠(yuǎn)的影響。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基石，若供應(yīng)商提供的原材料或零部件質(zhì)量欠佳，電梯在生產(chǎn)過程中就可能出現(xiàn)大量次品，增加廢品率和返工成本。從長(zhǎng)期來看，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品售后維修和更換成本大幅上升，嚴(yán)重影響企業(yè)的品牌聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如，某供應(yīng)商提供的電梯轎廂板材質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在使用過程中出現(xiàn)變形、腐蝕等問題，這不僅使得星瑪電梯需要頻繁為客戶更換轎廂板材，增加了直接的維修成本，還因客戶投訴和負(fù)面口碑，導(dǎo)致潛在客戶流失，間接損失難以估量。價(jià)格是采購(gòu)成本的直接體現(xiàn)，供應(yīng)商的價(jià)格策略直接決定了星瑪電梯的采購(gòu)支出。若供應(yīng)商定價(jià)過高，超出市場(chǎng)合理范圍，而企業(yè)又缺乏有效的價(jià)格談判手段和替代供應(yīng)商選擇，就不得不承受高額的采購(gòu)成本，壓縮自身利潤(rùn)空間。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，這可能使企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)份額逐漸被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手蠶食。以電梯控制系統(tǒng)的采購(gòu)為例，若某供應(yīng)商憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)壟斷市場(chǎng)，抬高價(jià)格，星瑪電梯在短期內(nèi)難以找到同等質(zhì)量的替代供應(yīng)商，就只能接受高價(jià)采購(gòu)，這無疑會(huì)增加產(chǎn)品的總成本。交貨期的準(zhǔn)時(shí)性對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存管理至關(guān)重要。若供應(yīng)商無法按時(shí)交貨，可能導(dǎo)致星瑪電梯生產(chǎn)線停工待料，不僅浪費(fèi)人力、物力資源，還可能延誤產(chǎn)品交付給客戶的時(shí)間，引發(fā)違約風(fēng)險(xiǎn)，損害企業(yè)與客戶的合作關(guān)系。為避免這種情況，企業(yè)可能不得不采取緊急采購(gòu)措施，而緊急采購(gòu)?fù)殡S著更高的采購(gòu)價(jià)格和運(yùn)輸成本。例如，某零部件供應(yīng)商因生產(chǎn)故障未能按時(shí)交付貨物，導(dǎo)致星瑪電梯生產(chǎn)線停工3天，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)50萬元，還因延遲交付向客戶支付了高額違約金。供應(yīng)商的服務(wù)能力同樣不容忽視，良好的服務(wù)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供技術(shù)支持、快速響應(yīng)售后問題等，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和成本。若供應(yīng)商售后服務(wù)不到位，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)不能及時(shí)提供解決方案，可能導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)中斷時(shí)間延長(zhǎng)，損失進(jìn)一步擴(kuò)大。例如，當(dāng)電梯的某個(gè)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)故障，供應(yīng)商若能迅速提供技術(shù)指導(dǎo)和更換零部件，就能減少電梯的停機(jī)時(shí)間，降低對(duì)客戶的影響，反之則可能給企業(yè)帶來巨大的損失。3.2.2市場(chǎng)波動(dòng)因素原材料價(jià)格波動(dòng)是影響大連星瑪電梯采購(gòu)成本的重要市場(chǎng)因素之一。電梯制造涉及多種原材料，如鋼鐵、銅、鋁等金屬材料，以及橡膠、塑料等非金屬材料。這些原材料的價(jià)格受全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、市場(chǎng)供需關(guān)系、國(guó)際政治局勢(shì)、資源壟斷等多種因素影響，波動(dòng)頻繁且幅度較大。當(dāng)原材料價(jià)格上漲時(shí)，若星瑪電梯未能提前做好采購(gòu)規(guī)劃和成本控制，采購(gòu)成本將隨之大幅上升。在國(guó)際鐵礦石價(jià)格大幅上漲期間，鋼鐵價(jià)格也水漲船高，導(dǎo)致星瑪電梯采購(gòu)電梯轎廂、導(dǎo)軌等所需的鋼材成本增加了20%-30%，嚴(yán)重壓縮了企業(yè)的利潤(rùn)空間。市場(chǎng)供需變化也對(duì)采購(gòu)成本產(chǎn)生顯著影響。在市場(chǎng)需求旺盛時(shí)，電梯訂單量增加，企業(yè)對(duì)原材料和零部件的采購(gòu)需求也相應(yīng)增大。若此時(shí)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力有限，無法滿足企業(yè)的采購(gòu)需求，就可能出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，供應(yīng)商可能會(huì)趁機(jī)提高價(jià)格，增加企業(yè)的采購(gòu)成本。反之，在市場(chǎng)需求低迷時(shí)，企業(yè)采購(gòu)量減少，可能失去與供應(yīng)商談判的優(yōu)勢(shì)地位，同樣難以獲得優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格。當(dāng)房地產(chǎn)市場(chǎng)火爆，電梯需求量大增時(shí)，一些關(guān)鍵零部件供應(yīng)商因訂單過多，生產(chǎn)能力不足，對(duì)星瑪電梯提高了供貨價(jià)格，使得企業(yè)采購(gòu)成本上升。此外，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)也會(huì)對(duì)采購(gòu)成本產(chǎn)生間接影響。在電梯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，企業(yè)為了爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額，可能會(huì)采取降價(jià)促銷等策略。這就要求企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低成本，包括采購(gòu)成本。若企業(yè)不能有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，通過優(yōu)化采購(gòu)管理等方式降低采購(gòu)成本，就可能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)，甚至面臨被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。四、采購(gòu)成本控制策略4.1優(yōu)化供應(yīng)鏈管理4.1.1供應(yīng)商選擇與評(píng)估體系完善建立科學(xué)全面的供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，是優(yōu)化供應(yīng)鏈管理、控制采購(gòu)成本的關(guān)鍵第一步。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與流程，要求供應(yīng)商提供原材料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制文件以及第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)認(rèn)證。對(duì)于電梯生產(chǎn)所需的關(guān)鍵原材料，如鋼鐵，要求供應(yīng)商提供其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、化學(xué)成分等詳細(xì)的質(zhì)量參數(shù)報(bào)告，確保其符合電梯制造的高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性要求；對(duì)于電子元件，要求提供其可靠性測(cè)試報(bào)告、抗干擾性能檢測(cè)報(bào)告等，保證電梯控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性。在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力方面，通過市場(chǎng)調(diào)研，了解同類型產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格區(qū)間，建立價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)。定期對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析評(píng)估，對(duì)比不同供應(yīng)商的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。同時(shí)，考慮供應(yīng)商的價(jià)格調(diào)整機(jī)制，選擇價(jià)格波動(dòng)較小、價(jià)格調(diào)整合理的供應(yīng)商。例如，對(duì)于價(jià)格波動(dòng)較大的原材料，與供應(yīng)商協(xié)商建立價(jià)格聯(lián)動(dòng)機(jī)制，根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格指數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，避免因價(jià)格大幅波動(dòng)導(dǎo)致采購(gòu)成本失控。交貨期的準(zhǔn)時(shí)性直接影響企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理，因此，在選擇供應(yīng)商時(shí)，要考察其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計(jì)劃管理水平以及物流配送能力。要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、員工數(shù)量及技能水平信息，評(píng)估其是否具備按時(shí)完成訂單的生產(chǎn)能力。同時(shí)，了解供應(yīng)商的物流合作伙伴、運(yùn)輸路線規(guī)劃以及物流配送的時(shí)效性，確保原材料和零部件能夠按時(shí)、按量送達(dá)?？梢栽O(shè)定交貨期準(zhǔn)時(shí)率的考核指標(biāo)，如要求供應(yīng)商的交貨期準(zhǔn)時(shí)率達(dá)到95%以上。服務(wù)能力也是選擇供應(yīng)商的重要考量因素，包括售前的技術(shù)支持、售中的訂單跟蹤與溝通以及售后的質(zhì)量保證與維修服務(wù)。供應(yīng)商應(yīng)能夠提供專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料選型等方面提供技術(shù)建議；在訂單執(zhí)行過程中，及時(shí)反饋訂單進(jìn)度，解答企業(yè)的疑問；在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，能夠迅速響應(yīng)，提供有效的解決方案，承擔(dān)相應(yīng)的維修、更換責(zé)任。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估是確保供應(yīng)商持續(xù)滿足企業(yè)需求的重要手段。建立定期評(píng)估機(jī)制，例如每季度或每半年對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行一次全面評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容涵蓋上述產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、交貨期和服務(wù)能力等方面，同時(shí)增加對(duì)供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況、企業(yè)信譽(yù)、社會(huì)責(zé)任履行等方面的評(píng)估。通過問卷調(diào)查、實(shí)地考察、數(shù)據(jù)分析等方式收集評(píng)估數(shù)據(jù)，運(yùn)用層次分析法（AHP）、模糊綜合評(píng)價(jià)法等科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予更多的合作機(jī)會(huì)和優(yōu)惠政策，對(duì)于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商提出整改要求，若整改無效則考慮淘汰。4.1.2戰(zhàn)略合作關(guān)系構(gòu)建與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展、降低采購(gòu)成本的重要舉措。在選擇戰(zhàn)略合作供應(yīng)商時(shí)，除了基于上述完善的供應(yīng)商選擇與評(píng)估體系外，還應(yīng)重點(diǎn)考察供應(yīng)商的戰(zhàn)略目標(biāo)、企業(yè)文化與企業(yè)的契合度。選擇與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致、企業(yè)文化相融合的供應(yīng)商，能夠在合作過程中形成更強(qiáng)的凝聚力與協(xié)同效應(yīng)。例如，若企業(yè)致力于發(fā)展綠色環(huán)保電梯，應(yīng)選擇在原材料生產(chǎn)過程中注重環(huán)保、采用清潔生產(chǎn)技術(shù)的供應(yīng)商，共同推動(dòng)綠色供應(yīng)鏈的建設(shè)。一旦確定戰(zhàn)略合作供應(yīng)商，雙方應(yīng)共同制定合作計(jì)劃。在技術(shù)研發(fā)方面，加強(qiáng)合作創(chuàng)新，共同投入研發(fā)資源，開展新技術(shù)、新材料的研發(fā)與應(yīng)用。例如，共同研發(fā)新型的電梯節(jié)能控制系統(tǒng)，提高電梯的能源利用效率，降低能耗成本；合作開發(fā)高強(qiáng)度、輕量化的新型材料，用于電梯零部件制造，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低原材料成本。通過共享研發(fā)成果，提升雙方在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)互利共贏。在成本優(yōu)化方面，共同開展成本分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)與潛力點(diǎn)。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進(jìn)物流配送路線、整合采購(gòu)資源等方式，降低采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本和物流成本。雙方可以建立成本共享機(jī)制，將成本降低帶來的收益按照一定比例進(jìn)行分配，激發(fā)雙方共同優(yōu)化成本的積極性。在供應(yīng)鏈協(xié)同方面，實(shí)現(xiàn)信息共享、庫(kù)存協(xié)同和生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同。建立信息共享平臺(tái)，實(shí)時(shí)共享原材料庫(kù)存信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息、市場(chǎng)需求信息等，提高供應(yīng)鏈的透明度與響應(yīng)速度。例如，當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生調(diào)整時(shí)，能夠及時(shí)通知供應(yīng)商，供應(yīng)商可以根據(jù)信息調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存水平，避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。通過協(xié)同庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的合理配置，降低庫(kù)存成本；通過協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品交付周期。4.2采購(gòu)策略多元化4.2.1集中采購(gòu)與分散采購(gòu)結(jié)合對(duì)于大連星瑪電梯而言，在采購(gòu)過程中，應(yīng)根據(jù)物資的特點(diǎn)和需求情況，靈活運(yùn)用集中采購(gòu)與分散采購(gòu)兩種策略，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，以達(dá)到有效控制采購(gòu)成本的目的。對(duì)于用量較大、通用性強(qiáng)的物資，如鋼鐵、電纜等基礎(chǔ)原材料，采用集中采購(gòu)策略具有顯著優(yōu)勢(shì)。通過整合企業(yè)內(nèi)部各部門、各項(xiàng)目的采購(gòu)需求，形成大規(guī)模的采購(gòu)訂單，能夠增強(qiáng)與供應(yīng)商談判的籌碼，獲取更優(yōu)惠的價(jià)格、更有利的付款條件以及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。例如，與鋼鐵供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期的集中采購(gòu)合同，不僅可以爭(zhēng)取到低于市場(chǎng)平均價(jià)格10%-15%的采購(gòu)價(jià)格，還能享受供應(yīng)商提供的免費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)一定期限、優(yōu)先供貨等優(yōu)惠政策，從而有效降低采購(gòu)成本和物流成本。集中采購(gòu)還能夠?qū)崿F(xiàn)資源的優(yōu)化配置，減少采購(gòu)環(huán)節(jié)的重復(fù)勞動(dòng)，提高采購(gòu)效率。通過建立集中采購(gòu)平臺(tái)，統(tǒng)一管理采購(gòu)流程，包括供應(yīng)商選擇、招標(biāo)、合同簽訂等環(huán)節(jié)，可以減少人力、物力的浪費(fèi)，降低采購(gòu)管理成本。同時(shí)，集中采購(gòu)便于對(duì)采購(gòu)物資的質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控和管理，確保所采購(gòu)的物資符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失。然而，對(duì)于一些需求緊急、用量較小或具有特殊規(guī)格要求的物資，分散采購(gòu)則更具靈活性和及時(shí)性。在電梯安裝過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)情況，需要緊急采購(gòu)某些零部件，此時(shí)分散采購(gòu)能夠迅速響應(yīng)需求，避免因集中采購(gòu)流程繁瑣而導(dǎo)致的延誤。分散采購(gòu)還可以根據(jù)不同地區(qū)的市場(chǎng)特點(diǎn)和供應(yīng)商分布情況，選擇當(dāng)?shù)睾线m的供應(yīng)商，縮短采購(gòu)周期，降低運(yùn)輸成本。對(duì)于一些具有特殊技術(shù)要求或定制化的零部件，分散采購(gòu)能夠更好地滿足個(gè)性化需求，確保零部件與電梯整體的兼容性和性能要求。為了實(shí)現(xiàn)集中采購(gòu)與分散采購(gòu)的有效結(jié)合，大連星瑪電梯需要建立科學(xué)的采購(gòu)決策機(jī)制。在采購(gòu)前，對(duì)物資的需求進(jìn)行詳細(xì)分析，綜合考慮物資的用量、通用性、緊急程度、采購(gòu)成本等因素，確定采用集中采購(gòu)還是分散采購(gòu)策略。同時(shí)，加強(qiáng)采購(gòu)部門與其他部門之間的溝通與協(xié)作，及時(shí)了解各部門的需求信息，以便做出準(zhǔn)確的采購(gòu)決策。建立有效的信息共享平臺(tái)，使集中采購(gòu)部門和分散采購(gòu)部門能夠?qū)崟r(shí)共享供應(yīng)商信息、采購(gòu)價(jià)格信息、庫(kù)存信息等，實(shí)現(xiàn)資源共享，提高采購(gòu)效率。4.2.2引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制是降低采購(gòu)成本、提高采購(gòu)質(zhì)量的重要手段。招標(biāo)采購(gòu)是競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)的常見方式之一，通過公開招標(biāo)、邀請(qǐng)招標(biāo)等形式，廣泛邀請(qǐng)符合條件的供應(yīng)商參與投標(biāo)。在招標(biāo)過程中，明確采購(gòu)物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等要求，讓供應(yīng)商在公平、公正的環(huán)境下進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。公開招標(biāo)可以吸引眾多供應(yīng)商參與，充分激發(fā)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使企業(yè)有更多的選擇空間，從而獲取最具性價(jià)比的采購(gòu)方案。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在采用公開招標(biāo)采購(gòu)電梯控制系統(tǒng)時(shí)，通過供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)，最終中標(biāo)價(jià)格相比預(yù)算價(jià)格降低了15%-20%。在招標(biāo)過程中，要確保招標(biāo)流程的規(guī)范和透明。制定詳細(xì)的招標(biāo)文件，明確評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行開標(biāo)、評(píng)標(biāo)、定標(biāo)。評(píng)標(biāo)過程中，組建由技術(shù)專家、采購(gòu)人員、財(cái)務(wù)人員等組成的評(píng)標(biāo)委員會(huì)，對(duì)供應(yīng)商的投標(biāo)文件進(jìn)行綜合評(píng)審，包括技術(shù)方案、價(jià)格、售后服務(wù)等方面，確保選擇出最符合企業(yè)需求的供應(yīng)商。加強(qiáng)對(duì)招標(biāo)過程的監(jiān)督，防止出現(xiàn)圍標(biāo)、串標(biāo)等不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為，維護(hù)招標(biāo)的公正性和嚴(yán)肅性。詢價(jià)采購(gòu)也是引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制的有效方式。對(duì)于一些采購(gòu)金額較小、采購(gòu)時(shí)間較為緊迫的物資，可以采用詢價(jià)采購(gòu)方式。向多家供應(yīng)商發(fā)送詢價(jià)函，要求供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供產(chǎn)品報(bào)價(jià)、技術(shù)參數(shù)、交貨期等信息。企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)進(jìn)行比較和分析，選擇價(jià)格合理、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、交貨期有保障的供應(yīng)商。在詢價(jià)采購(gòu)電梯轎廂裝飾材料時(shí)，向5-8家供應(yīng)商詢價(jià)，通過對(duì)比分析，最終選擇的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品價(jià)格比最初詢價(jià)的平均價(jià)格降低了8%-10%，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期也滿足企業(yè)要求。無論是招標(biāo)采購(gòu)還是詢價(jià)采購(gòu)，都要注重與供應(yīng)商的溝通與談判。在采購(gòu)過程中，與供應(yīng)商進(jìn)行充分的溝通，了解其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、價(jià)格構(gòu)成、售后服務(wù)等情況，為談判提供依據(jù)。在談判中，運(yùn)用合理的談判技巧，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格、更靈活的付款方式、更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)等。通過與供應(yīng)商的談判，還可以促使供應(yīng)商不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，提高企業(yè)的采購(gòu)效益。4.3成本核算與預(yù)算控制改進(jìn)4.3.1先進(jìn)成本核算方法應(yīng)用在當(dāng)前的采購(gòu)成本核算中，大連星瑪電梯應(yīng)摒棄傳統(tǒng)成本核算方法的局限性，積極引入作業(yè)成本法。作業(yè)成本法作為一種先進(jìn)的成本核算方法，其核心在于將成本核算的關(guān)注點(diǎn)從產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到作業(yè)上，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分配。在電梯采購(gòu)過程中，存在眾多復(fù)雜的作業(yè)活動(dòng)，這些活動(dòng)構(gòu)成了采購(gòu)成本的重要組成部分。在原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)，涉及供應(yīng)商選擇、采購(gòu)談判、合同簽訂、運(yùn)輸安排、質(zhì)量檢驗(yàn)等一系列作業(yè)。以供應(yīng)商選擇作業(yè)為例，企業(yè)需要投入人力、物力進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，收集供應(yīng)商信息，評(píng)估供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)能力等多方面因素。這些調(diào)研活動(dòng)所耗費(fèi)的資源，包括調(diào)研人員的工資、差旅費(fèi)、信息收集費(fèi)用等，都應(yīng)歸入供應(yīng)商選擇作業(yè)成本。在采購(gòu)談判作業(yè)中，談判人員的時(shí)間成本、談判場(chǎng)地租賃費(fèi)用、為獲取談判優(yōu)勢(shì)而進(jìn)行的市場(chǎng)分析費(fèi)用等，也構(gòu)成了該作業(yè)的成本。在零部件采購(gòu)環(huán)節(jié)，同樣存在多種作業(yè)。對(duì)于定制化零部件的采購(gòu)，設(shè)計(jì)溝通作業(yè)至關(guān)重要。企業(yè)需要與供應(yīng)商就零部件的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)參數(shù)、公差范圍等進(jìn)行深入溝通，確保零部件符合電梯生產(chǎn)的特殊需求。這一過程中，設(shè)計(jì)人員與供應(yīng)商溝通所花費(fèi)的時(shí)間成本、為解決設(shè)計(jì)問題而進(jìn)行的會(huì)議費(fèi)用、可能產(chǎn)生的設(shè)計(jì)變更費(fèi)用等，都應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)溝通作業(yè)成本。樣品檢驗(yàn)作業(yè)也不容忽視，企業(yè)需要對(duì)供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括尺寸測(cè)量、性能測(cè)試、材料成分分析等。檢驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置和使用成本、檢驗(yàn)人員的工資和培訓(xùn)成本、因樣品不合格而產(chǎn)生的重新送樣和檢驗(yàn)費(fèi)用等，都屬于樣品檢驗(yàn)作業(yè)成本。通過作業(yè)成本法，對(duì)這些采購(gòu)環(huán)節(jié)中的各項(xiàng)作業(yè)成本進(jìn)行精準(zhǔn)核算，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更為詳細(xì)、準(zhǔn)確的采購(gòu)成本信息。企業(yè)可以清晰地了解到每個(gè)作業(yè)活動(dòng)的成本消耗情況，從而找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和潛力點(diǎn)。對(duì)于成本較高的作業(yè)活動(dòng)，如復(fù)雜零部件的采購(gòu)談判作業(yè)，企業(yè)可以通過優(yōu)化談判策略、加強(qiáng)談判人員培訓(xùn)、引入專業(yè)談判工具等方式，降低作業(yè)成本；對(duì)于一些非增值作業(yè)，如因供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的頻繁檢驗(yàn)作業(yè)，企業(yè)可以通過更換供應(yīng)商或加強(qiáng)與供應(yīng)商的質(zhì)量合作，減少或消除這些作業(yè)，從而降低采購(gòu)成本。4.3.2預(yù)算管理強(qiáng)化合理編制采購(gòu)預(yù)算是成本控制的重要前提。在編制采購(gòu)預(yù)算時(shí)，大連星瑪電梯應(yīng)充分考慮多方面因素。對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的分析是關(guān)鍵因素之一，電梯制造所需的原材料和零部件價(jià)格受多種因素影響，如市場(chǎng)供需關(guān)系、國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、行業(yè)政策調(diào)整等，價(jià)格波動(dòng)頻繁。企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，收集和分析原材料和零部件的價(jià)格走勢(shì)數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具和預(yù)測(cè)模型，如時(shí)間序列分析、回歸分析等，對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)的價(jià)格進(jìn)行預(yù)測(cè)。結(jié)合企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)需求，合理確定采購(gòu)預(yù)算中的價(jià)格水平。若預(yù)測(cè)到未來鋼鐵價(jià)格將上漲，企業(yè)在編制采購(gòu)預(yù)算時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高鋼鐵采購(gòu)預(yù)算金額，以應(yīng)對(duì)價(jià)格上漲帶來的成本增加。對(duì)供應(yīng)商動(dòng)態(tài)的把握也至關(guān)重要，供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營(yíng)策略等動(dòng)態(tài)變化，都會(huì)影響其供貨價(jià)格、交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商動(dòng)態(tài)跟蹤機(jī)制，定期與供應(yīng)商溝通，了解其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況。若供應(yīng)商計(jì)劃擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，可能會(huì)在一定時(shí)期內(nèi)提高產(chǎn)品價(jià)格以籌集資金，企業(yè)應(yīng)提前調(diào)整采購(gòu)預(yù)算，或?qū)ふ姨娲?yīng)商，確保采購(gòu)成本可控。生產(chǎn)需求的變化同樣不可忽視，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)因市場(chǎng)訂單的增減、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)等因素而發(fā)生變化。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門的溝通協(xié)作，及時(shí)獲取生產(chǎn)需求變化信息，根據(jù)新的生產(chǎn)需求調(diào)整采購(gòu)預(yù)算。當(dāng)企業(yè)決定增加某型號(hào)電梯的生產(chǎn)數(shù)量時(shí)，采購(gòu)部門應(yīng)相應(yīng)增加該型號(hào)電梯所需原材料和零部件的采購(gòu)預(yù)算。加強(qiáng)預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控是確保采購(gòu)成本在預(yù)算范圍內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)建立完善的預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控體系，明確各部門在預(yù)算執(zhí)行中的職責(zé)和權(quán)限。采購(gòu)部門作為預(yù)算執(zhí)行的主體，應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)算進(jìn)行采購(gòu)活動(dòng)，在采購(gòu)過程中，對(duì)每一筆采購(gòu)支出進(jìn)行詳細(xì)記錄和審核，確保采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)規(guī)格等符合預(yù)算要求。財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查和分析，每月或每季度編制預(yù)算執(zhí)行報(bào)告，對(duì)比實(shí)際采購(gòu)支出與預(yù)算的差異，分析差異產(chǎn)生的原因。若發(fā)現(xiàn)某類原材料采購(gòu)支出超出預(yù)算，財(cái)務(wù)部門應(yīng)與采購(gòu)部門共同分析，是由于市場(chǎng)價(jià)格上漲、采購(gòu)計(jì)劃不合理還是其他原因?qū)е碌模皶r(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格控制預(yù)算外支出是保障采購(gòu)成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要措施。企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的預(yù)算外支出審批制度，明確預(yù)算外支出的審批流程、審批權(quán)限和審批標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于因特殊情況確需發(fā)生的預(yù)算外支出，如因生產(chǎn)緊急需求而進(jìn)行的緊急采購(gòu)，采購(gòu)部門應(yīng)填寫預(yù)算外支出申請(qǐng)表，詳細(xì)說明支出原因、金額、對(duì)成本和生產(chǎn)的影響等，提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批。審批部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)估和論證，根據(jù)企業(yè)的成本控制目標(biāo)、資金狀況和生產(chǎn)需求等因素，綜合判斷是否批準(zhǔn)預(yù)算外支出。若批準(zhǔn)，應(yīng)明確支出的責(zé)任人和監(jiān)督人，確保支出合理、合規(guī)，避免隨意突破預(yù)算的情況發(fā)生。4.4生產(chǎn)流程優(yōu)化4.4.1生產(chǎn)工藝改進(jìn)通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，能夠顯著降低零部件消耗和廢品率，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低采購(gòu)成本。在技術(shù)創(chuàng)新方面，大連星瑪電梯可以加大研發(fā)投入，與科研機(jī)構(gòu)、高校開展產(chǎn)學(xué)研合作，共同研發(fā)先進(jìn)的電梯生產(chǎn)技術(shù)。例如，利用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，提高零部件的加工精度，減少因加工誤差導(dǎo)致的廢品產(chǎn)生。采用自動(dòng)化焊接技術(shù)，不僅可以提高焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，還能減少焊接過程中的材料浪費(fèi)和人工成本。在工藝優(yōu)化方面，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面評(píng)估和分析，找出存在的問題和改進(jìn)空間。對(duì)電梯轎廂的組裝工藝進(jìn)行優(yōu)化，通過改進(jìn)組裝流程，減少不必要的操作步驟，提高組裝效率。采用模塊化生產(chǎn)工藝，將電梯的各個(gè)部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速組裝，這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能降低因現(xiàn)場(chǎng)組裝問題導(dǎo)致的廢品率。通過優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理安排生產(chǎn)設(shè)備和工作區(qū)域，減少物料搬運(yùn)距離和時(shí)間，提高生產(chǎn)流程的順暢性。以某型號(hào)電梯的生產(chǎn)為例，在改進(jìn)生產(chǎn)工藝之前，零部件的廢品率高達(dá)8%，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化后，廢品率降低至3%，生產(chǎn)效率提高了25%。這意味著企業(yè)在采購(gòu)相同數(shù)量的原材料和零部件時(shí)，可以生產(chǎn)出更多合格的電梯產(chǎn)品，從而降低了單位產(chǎn)品的采購(gòu)成本。同時(shí)，廢品率的降低也減少了因廢品處理而產(chǎn)生的成本，如廢品回收費(fèi)用、環(huán)保處理費(fèi)用等。4.4.2生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化根據(jù)市場(chǎng)需求和庫(kù)存情況，制定精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，是避免庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象、降低庫(kù)存成本的關(guān)鍵。大連星瑪電梯應(yīng)建立完善的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)體系，通過市場(chǎng)調(diào)研、數(shù)據(jù)分析、客戶反饋等多種方式，收集市場(chǎng)信息，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具和預(yù)測(cè)模型，如時(shí)間序列分析、回歸分析、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型等，對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。結(jié)合企業(yè)的銷售歷史數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)、宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境等因素，預(yù)測(cè)不同型號(hào)電梯在不同地區(qū)、不同時(shí)間段的市場(chǎng)需求，為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供科學(xué)依據(jù)。同時(shí)，加強(qiáng)庫(kù)存管理，建立實(shí)時(shí)的庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng)，準(zhǔn)確掌握原材料、零部件和成品的庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存位置、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等信息。通過庫(kù)存分析，確定合理的安全庫(kù)存水平和補(bǔ)貨點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于補(bǔ)貨點(diǎn)時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)采購(gòu)程序，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。利用庫(kù)存管理軟件，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的信息化管理，提高庫(kù)存管理的效率和準(zhǔn)確性。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，充分考慮市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)結(jié)果和庫(kù)存情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度。根據(jù)不同型號(hào)電梯的市場(chǎng)需求，合理分配生產(chǎn)資源，避免因生產(chǎn)資源分配不合理導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下和庫(kù)存積壓。制定詳細(xì)的生產(chǎn)排程，明確每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量等，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。通過精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)可以有效避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。庫(kù)存積壓不僅占用大量資金，增加庫(kù)存管理成本，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品貶值和過期；而缺貨現(xiàn)象則會(huì)影響客戶滿意度，導(dǎo)致訂單流失。精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃可以使企業(yè)在滿足市場(chǎng)需求的前提下，保持合理的庫(kù)存水平，降低庫(kù)存成本，提高企業(yè)的資金使用效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。五、案例分析與效果評(píng)估5.1成功案例展示以大連星瑪電梯某型號(hào)電梯控制系統(tǒng)采購(gòu)項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目在實(shí)施采購(gòu)成本控制策略后，取得了顯著成效。在項(xiàng)目實(shí)施前，公司一直依賴一家長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商提供電梯控制系統(tǒng)，該供應(yīng)商雖然產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但價(jià)格較高，且在價(jià)格談判中態(tài)度強(qiáng)硬，導(dǎo)致公司采購(gòu)成本居高不下。為了降低采購(gòu)成本，公司決定引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制。首先，采購(gòu)部門對(duì)市場(chǎng)上的電梯控制系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行了全面的市場(chǎng)調(diào)研，通過網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)報(bào)告查閱、參加行業(yè)展會(huì)等方式，收集了近20家潛在供應(yīng)商的信息，并對(duì)這些供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面進(jìn)行了初步評(píng)估，篩選出了8家符合基本要求的供應(yīng)商。隨后，公司采用公開招標(biāo)的方式進(jìn)行采購(gòu)。在招標(biāo)過程中，嚴(yán)格按照規(guī)范的招標(biāo)流程進(jìn)行操作。編制了詳細(xì)的招標(biāo)文件，明確了電梯控制系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)格、性能要求、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等關(guān)鍵信息。同時(shí)，制定了科學(xué)合理的評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法，評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋技術(shù)方案、價(jià)格、企業(yè)信譽(yù)、售后服務(wù)等多個(gè)方面，其中價(jià)格分值占40%，技術(shù)方案分值占30%，企業(yè)信譽(yù)和售后服務(wù)分值各占15%。在評(píng)標(biāo)過程中，組建了由技術(shù)專家、采購(gòu)人員、財(cái)務(wù)人員等組成的評(píng)標(biāo)委員會(huì)，對(duì)各供應(yīng)商的投標(biāo)文件進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的評(píng)審。經(jīng)過激烈的競(jìng)爭(zhēng)，最終一家新興的供應(yīng)商脫穎而出。該供應(yīng)商的產(chǎn)品在技術(shù)性能上與原供應(yīng)商相當(dāng)，能夠滿足公司的需求，但其報(bào)價(jià)相比原供應(yīng)商降低了18%。同時(shí)，該供應(yīng)商承諾提供更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，包括24小時(shí)技術(shù)支持、免費(fèi)的定期維護(hù)保養(yǎng)等。在交貨期方面，也能夠滿足公司的生產(chǎn)計(jì)劃要求，承諾在接到訂單后的30天內(nèi)交付貨物。除了引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制，公司還與中標(biāo)供應(yīng)商建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。雙方共同制定了長(zhǎng)期的合作計(jì)劃，在技術(shù)研發(fā)方面，共同投入資源，開展電梯控制系統(tǒng)的智能化升級(jí)研發(fā)項(xiàng)目。通過合作，不僅提升了產(chǎn)品的性能和競(jìng)爭(zhēng)力，還降低了研發(fā)成本。在成本優(yōu)化方面，共同分析采購(gòu)成本的構(gòu)成，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減少原材料浪費(fèi)、整合物流資源等方式，進(jìn)一步降低了采購(gòu)成本。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將產(chǎn)品的廢品率從原來的5%降低到了2%，大大減少了因廢品產(chǎn)生的成本。在供應(yīng)鏈協(xié)同方面，雙方建立了信息共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存信息、物流配送等信息的實(shí)時(shí)共享。當(dāng)公司的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生調(diào)整時(shí)，能夠及時(shí)通知供應(yīng)商，供應(yīng)商可以根據(jù)信息調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存水平，避免了庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。通過協(xié)同庫(kù)存管理，將庫(kù)存成本降低了25%。通過協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃，提高了生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品交付周期，從原來的60天縮短到了45天。5.2成本控制效果量化分析在實(shí)施上述采購(gòu)成本控制策略后，大連星瑪電梯在采購(gòu)成本控制方面取得了顯著的成效。通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的詳細(xì)分析，我們可以清晰地看到成本控制策略帶來的實(shí)際效果。在采購(gòu)總成本方面，與實(shí)施策略前相比，有了明顯的下降。實(shí)施前，公司某年度的采購(gòu)總成本為5億元，而在實(shí)施成本控制策略后的下一年度，采購(gòu)總成本降至4.3億元，降低了14%。這一顯著的成本降低，直接提升了公司的利潤(rùn)空間，增強(qiáng)了公司在市場(chǎng)中的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。從各部分成本的變化來看，設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用作為采購(gòu)成本的主體部分，在實(shí)施策略后也有了顯著的降低。實(shí)施前，設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用占采購(gòu)總成本的55%，約為2.75億元；實(shí)施后，這一比例降至50%，費(fèi)用為2.15億元，降低了約22%。這主要得益于優(yōu)化供應(yīng)鏈管理中供應(yīng)商選擇與評(píng)估體系的完善，以及采購(gòu)策略多元化中引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制。通過與更多優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立合作關(guān)系，以及在采購(gòu)過程中充分利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)，公司成功降低了設(shè)備購(gòu)買成本。運(yùn)輸費(fèi)用在采購(gòu)成本中也有所降低。實(shí)施前，運(yùn)輸費(fèi)用占采購(gòu)總成本的12%，約為6000萬元；實(shí)施后，占比降至10%，費(fèi)用為4300萬元，降低了約28%。這主要是由于在優(yōu)化供應(yīng)鏈管理過程中，與物流服務(wù)商建立了更緊密的合作關(guān)系，通過優(yōu)化物流配送路線、整合運(yùn)輸資源等措施，提高了物流配送效率，降低了運(yùn)輸成本。安裝費(fèi)用同樣有所下降，實(shí)施前，安裝費(fèi)用占采購(gòu)總成本的18%，約為9000萬元；實(shí)施后，占比降至16%，費(fèi)用為6880萬元，降低了約24%。這得益于生產(chǎn)流程優(yōu)化中對(duì)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)化。通過提高生產(chǎn)效率，減少了因生產(chǎn)延誤導(dǎo)致的安裝成本增加；同時(shí)，通過與安裝團(tuán)隊(duì)的緊密合作，優(yōu)化安裝流程，降低了安裝費(fèi)用。調(diào)試費(fèi)用在實(shí)施策略后也有一定程度的降低，實(shí)施前，調(diào)試費(fèi)用占采購(gòu)總成本的8%，約為4000萬元；實(shí)施后，占比降至6%，費(fèi)用為2580萬元，降低了約36%。這主要是因?yàn)樵谂c供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系后，雙方在技術(shù)研發(fā)方面的合作使得電梯產(chǎn)品的技術(shù)穩(wěn)定性提高，減少了調(diào)試過程中的問題，從而降低了調(diào)試成本。維修保養(yǎng)費(fèi)用同樣得到了有效控制，實(shí)施前，維修保養(yǎng)費(fèi)用占采購(gòu)總成本的7%，約為3500萬元；實(shí)施后，占比降至5%，費(fèi)用為2150萬元，降低了約38%。這得益于與供應(yīng)商在質(zhì)量控制方面的合作，以及生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，提高了電梯產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，減少了后期的維修保養(yǎng)需求和成本。因質(zhì)量問題導(dǎo)致的潛在成本也大幅降低。實(shí)施前，因電梯故障造成的停工損失、客戶投訴賠償?shù)葷撛诔杀久磕昙s為2000萬元；實(shí)施后，這一成本降低至800萬元，降低了60%。這主要是由于在優(yōu)化供應(yīng)鏈管理過程中，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了更嚴(yán)格的把控，以及在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了質(zhì)量問題的發(fā)生。綜上所述，通過實(shí)施優(yōu)化供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)策略多元化、成本核算與預(yù)算控制改進(jìn)以及生產(chǎn)流程優(yōu)化等一系列采購(gòu)成本控制策略，大連星瑪電梯在采購(gòu)成本控制方面取得了顯著的成效。采購(gòu)總成本以及各部分成本都有了明顯的降低，這不僅提升了公司的經(jīng)濟(jì)效益，還增強(qiáng)了公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.3經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與啟示大連星瑪電梯在采購(gòu)成本控制方面的成功案例為企業(yè)自身及行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)與深刻的啟示。從企業(yè)自身持續(xù)優(yōu)化采購(gòu)成本控制的角度來看，首先，持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商管理是關(guān)鍵。建立科學(xué)的供應(yīng)商選擇與評(píng)估體系并非一蹴而就，而是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、持續(xù)改進(jìn)的過程。企業(yè)應(yīng)不斷關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，豐富供應(yīng)商資源庫(kù)。定期對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)估，不僅要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)能力等常規(guī)指標(biāo)，還要關(guān)注供應(yīng)商的創(chuàng)新能力、可持續(xù)發(fā)展能力等新興指標(biāo)。對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，進(jìn)一步深化合作，共同開展技術(shù)研發(fā)、成本優(yōu)化等項(xiàng)目；對(duì)于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，及時(shí)采取整改措施或淘汰，以保證供應(yīng)商群體的整體質(zhì)量。其次，靈活運(yùn)用多元化采購(gòu)策略是應(yīng)對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境的有效手段。集中采購(gòu)與分散采購(gòu)的結(jié)合，需要企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)變化、物資特性和自身需求的動(dòng)態(tài)調(diào)整。在市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大時(shí)，通過準(zhǔn)確的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，合理安排集中采購(gòu)和分散采購(gòu)的比例，以獲取最佳的采購(gòu)成本。例如，在原材料價(jià)格預(yù)計(jì)上漲時(shí)，提前進(jìn)行集中采購(gòu)，鎖定價(jià)格；在價(jià)格波動(dòng)頻繁且難以預(yù)測(cè)時(shí)，適當(dāng)增加分散采購(gòu)的靈活性，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，不斷完善競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制，擴(kuò)大招標(biāo)采購(gòu)和詢價(jià)采購(gòu)的應(yīng)用范圍，引入更多的供應(yīng)商參與競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)一步降低采購(gòu)成本。再者，持續(xù)改進(jìn)成本核算與預(yù)算控制是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要保障。不斷優(yōu)化成本核算方法，結(jié)合作業(yè)成本法與其他先進(jìn)的成本核算理念，如目標(biāo)成本法、生命周期成本法等，從多個(gè)維度對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行核算和分析，為成本控制提供更全面、準(zhǔn)確的信息。在預(yù)算管理方面，加強(qiáng)預(yù)算的前瞻性和靈活性，充分考慮市場(chǎng)變化、企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整等因素，及時(shí)調(diào)整預(yù)算。建立嚴(yán)格的預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)預(yù)算執(zhí)行過程的監(jiān)控和分析，確保采購(gòu)成本始終處于可控范圍內(nèi)。最后，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程是降低采購(gòu)成本的重要途徑。持續(xù)投入研發(fā)資源，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，如企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)制定和實(shí)時(shí)調(diào)整，避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，降低庫(kù)存成本和采購(gòu)成本。對(duì)于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)而言，大連星瑪電梯的經(jīng)驗(yàn)也具有重要的借鑒意義。首先，要重視供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略地位。認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈管理不僅僅是采購(gòu)和物流的簡(jiǎn)單組合，而是涉及企業(yè)上下游各個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的深度合作，共同應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，降低成本，提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。其次，要勇于創(chuàng)新采購(gòu)策略。擺脫傳統(tǒng)采購(gòu)思維的束縛，積極探索多元化的采購(gòu)策略，如集中采購(gòu)與分散采購(gòu)結(jié)合、引入競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)機(jī)制、開展聯(lián)合采購(gòu)等。根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)和市場(chǎng)環(huán)境，選擇適合的采購(gòu)策略，并不斷創(chuàng)新和優(yōu)化，以降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)效率。再者，要加強(qiáng)成本核算與預(yù)算控制的精細(xì)化管理。摒棄傳統(tǒng)的粗放式成本管理模式，引入先進(jìn)的成本核算方法和預(yù)算管理理念，實(shí)現(xiàn)成本核算的精準(zhǔn)化和預(yù)算控制的科學(xué)化。建立完善的成本核算和預(yù)算管理體系，加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)成本的監(jiān)控和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以解決。最后，要注重生產(chǎn)流程的優(yōu)化和創(chuàng)新。加大對(duì)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的投入，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低廢品率，減少原材料浪費(fèi)，降低采購(gòu)成本。加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與采購(gòu)的協(xié)同運(yùn)作，提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。六、結(jié)論與展望6.1研究成果總結(jié)本研究聚焦大連星瑪電梯供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制，深入剖析了其采購(gòu)成本現(xiàn)狀、影響因素，并提出了一系列針對(duì)性的控制策略，取得了較為豐碩的研究成果。在采購(gòu)成本現(xiàn)狀方面，明確了大連星瑪電梯的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)涵蓋原材料供應(yīng)商、零部件制造商、物流服務(wù)商等多個(gè)環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)緊密相連，共同影響采購(gòu)成本。采購(gòu)成本構(gòu)成包括設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、安裝費(fèi)用、調(diào)試費(fèi)用、維修保養(yǎng)費(fèi)用以及因質(zhì)量問題導(dǎo)致的潛在成本等，且各部分成本在總成本中所占比例不同，設(shè)備購(gòu)買費(fèi)用占比最高，約為50%-60%，其他各項(xiàng)費(fèi)用也在總成本中占據(jù)一定份額。通過對(duì)影響采購(gòu)成本的內(nèi)部和外部因素的分析，揭示了內(nèi)部因素中采購(gòu)策略的局限性，如供應(yīng)商選擇單一、競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制缺乏；成本核算與預(yù)算控制問題，包括傳統(tǒng)成本核算方法的不準(zhǔn)確性以及預(yù)算編制不合理、執(zhí)行不嚴(yán)格；生產(chǎn)流程與效率影響，像生產(chǎn)工藝不合理、廢品率高、生產(chǎn)計(jì)劃管理不善等。外部因素主要有供應(yīng)商的產(chǎn)