生產(chǎn)制造車間安全生產(chǎn)檢查工具指南一、適用場景與目的本工具適用于各類生產(chǎn)制造車間（如機械加工、裝配、焊接、噴涂等）的日常安全巡查、專項安全檢查（如設(shè)備開機前檢查、節(jié)假日前后檢查）、新設(shè)備投用前驗收檢查等場景。通過系統(tǒng)化檢查，可及時發(fā)覺并消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，規(guī)范員工操作行為，保障人員、設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境安全，預(yù)防安全發(fā)生，保證生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。二、檢查操作流程詳解（一）檢查前準(zhǔn)備階段組建檢查小組：明確檢查人員，至少包含車間負(fù)責(zé)人（主任）、專職安全員（安全員）、設(shè)備管理員（設(shè)備員）及崗位班組長（班組長），保證涵蓋安全管理、設(shè)備操作、應(yīng)急處置等專業(yè)知識。明確檢查范圍與重點：根據(jù)車間生產(chǎn)特點（如涉及特種設(shè)備、?；肥褂玫龋_定檢查區(qū)域（生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、配電區(qū)、消防通道等）及重點項目（如設(shè)備安全防護、消防設(shè)施、用電安全、勞動防護用品佩戴等）。準(zhǔn)備檢查工具與資料：攜帶《安全生產(chǎn)檢查表》、記錄筆、測溫儀、測電筆、絕緣手套、應(yīng)急照明設(shè)備等工具；收集車間安全操作規(guī)程、設(shè)備維護手冊、上次檢查問題整改記錄等資料，作為檢查依據(jù)。（二）檢查實施階段區(qū)域逐項排查：按劃分區(qū)域（如從原料區(qū)到成品區(qū)，從操作區(qū)到輔助區(qū)）逐項開展檢查，保證無遺漏。每個區(qū)域?qū)φ铡栋踩a(chǎn)檢查表》中的“檢查項目”“檢查內(nèi)容”“檢查標(biāo)準(zhǔn)”逐條核對，現(xiàn)場記錄檢查結(jié)果（合格/不合格）。現(xiàn)場測試與詢問：對關(guān)鍵項目進(jìn)行現(xiàn)場測試（如消防器材壓力是否正常、設(shè)備急停按鈕是否靈敏、防護門聯(lián)鎖裝置是否有效）；隨機詢問崗位員工安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程（如滅火器使用方法、泄漏應(yīng)急處理措施），評估員工安全意識。問題記錄與拍照：對不合格項（如滅火器壓力不足、電線私拉亂接、安全警示標(biāo)識缺失等），詳細(xì)記錄問題描述、位置、責(zé)任區(qū)域，并同步拍照留存（照片需標(biāo)注檢查日期及問題點）。（三）檢查后處理階段匯總問題與分級：檢查結(jié)束后，立即匯總所有不合格項，根據(jù)隱患風(fēng)險等級（重大隱患：可能造成人員傷亡或設(shè)備重大損失；一般隱患：暫時不影響安全但需整改）進(jìn)行分類。下達(dá)整改通知：對存在隱患的崗位或區(qū)域，由安全員填寫《安全隱患整改通知單》，明確整改內(nèi)容、責(zé)任部門（或責(zé)任人）、整改期限（重大隱患24小時內(nèi)整改，一般隱患3-7天內(nèi)整改），并經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后下發(fā)。跟蹤整改與復(fù)查：責(zé)任部門按要求整改后，將整改結(jié)果反饋至檢查小組；檢查小組在整改期限后1-2個工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)隱患消除并記錄復(fù)查結(jié)果；對未按期整改或整改不到位的，按車間安全管理制度進(jìn)行追責(zé)?？偨Y(jié)與歸檔：每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患高發(fā)區(qū)域及類型，提出針對性改進(jìn)措施（如增加某類安全培訓(xùn)、更新老化設(shè)備）；所有檢查記錄、整改通知單、復(fù)查報告等資料整理歸檔，保存期限不少于2年。三、安全生產(chǎn)檢查表模板檢查區(qū)域/項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格項填寫）整改責(zé)任人整改期限復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）消防安全滅火器壓力指針在綠區(qū)、無破損過期、擺放位置醒目且無遮擋現(xiàn)場查看、測試壓力消防栓水帶完好無破損、閥門靈活、箱內(nèi)無雜物堵塞現(xiàn)場開啟閥門檢查疏散通道與安全出口通道暢通無雜物、安全出口標(biāo)識清晰、應(yīng)急照明正常現(xiàn)場巡查、測試照明設(shè)備設(shè)施安全傳動部位防護裝置防護罩、防護欄安裝牢固、無破損，與設(shè)備間隙符合標(biāo)準(zhǔn)（≤5mm）目測、塞尺測量特種設(shè)備（如行車、叉車）定期檢驗合格在有效期內(nèi)、操作人員持證上崗、限位器與制動裝置靈敏可靠查驗檢驗報告、現(xiàn)場測試設(shè)備接地/接零接地線連接牢固、無銹蝕，接地電阻≤4Ω（低壓設(shè)備）測電筆測試、儀器測量電氣安全配電箱/開關(guān)柜門鎖完好、無積灰、線路整齊無裸露、熔體規(guī)格匹配負(fù)荷現(xiàn)目測、查看接線臨時用電線路架設(shè)高度≥2.5m、無拖地亂拉、使用符合標(biāo)準(zhǔn)的插頭插座現(xiàn)場巡查作業(yè)環(huán)境安全地面與通道無積水、油污、雜物，坑溝蓋板完好目測照明與通風(fēng)照度符合要求（一般作業(yè)≥200lux）、通風(fēng)設(shè)備正常運行測照度、聽設(shè)備運行勞動防護用品（PPE）員工佩戴按規(guī)定佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等（根據(jù)崗位要求）現(xiàn)場觀察PPE存放與維護專用柜存放、無過期損壞、定期更換查看存放點操作規(guī)程執(zhí)行特種作業(yè)人員操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，無違章作業(yè)（如設(shè)備運行時維修、超負(fù)荷運行）現(xiàn)場觀察、詢問流程應(yīng)急設(shè)施與通道應(yīng)急器材箱急救箱藥品齊全（無過期）、擔(dān)架、應(yīng)急毯等完好查看藥品清單、目測四、使用關(guān)鍵提示檢查人員專業(yè)性：檢查人員需熟悉車間生產(chǎn)工藝、設(shè)備特性及安全法規(guī)，檢查前需接受專項培訓(xùn)，保證判斷準(zhǔn)確；避免由單一崗位人員獨立檢查，需多部門協(xié)同，避免主觀遺漏。問題描述具體化：不合格項需明確“位置+現(xiàn)象+標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)”（如“1號生產(chǎn)線沖床傳動處防護罩缺失，不符合《機械安全防護裝置標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T8196）中‘防護罩應(yīng)完全露出傳動部件’的要求”），避免模糊描述（如“設(shè)備有問題”），便于責(zé)任部門整改。動態(tài)更新檢查內(nèi)容：根據(jù)車間新增設(shè)備、工藝調(diào)整或季節(jié)變化（如夏季高溫增加防暑降溫檢查、冬季增加防火防滑檢查），及時修訂《安全生產(chǎn)檢查表》中的檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)，保證檢查時效性。員工參與與培訓(xùn)：檢查結(jié)果需向車間全員公示，對典型隱患進(jìn)行案例講解；定期組織員工參與檢查（如班組自查），提升員