工廠車間安全操作規(guī)程與注意事項工廠車間作為生產(chǎn)活動的核心區(qū)域，設備密集、工序復雜，安全管理直接關系到人員生命健康與企業(yè)生產(chǎn)秩序。為規(guī)范作業(yè)行為、防范安全事故，結(jié)合行業(yè)標準與實踐經(jīng)驗，制定本操作規(guī)程與注意事項，供各崗位人員嚴格遵循。一、總則（一）目的與適用范圍本規(guī)程旨在明確車間作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全要求，規(guī)范操作行為，預防機械傷害、火災、觸電、物體打擊等事故發(fā)生，適用于車間內(nèi)所有生產(chǎn)作業(yè)活動及相關人員（含操作人員、管理人員、臨時作業(yè)人員）。（二）責任劃分車間主任：統(tǒng)籌車間安全管理，組織規(guī)程培訓、隱患排查與應急演練，對重大安全問題負領導責任。班組長：落實班組安全管理，監(jiān)督組員合規(guī)操作，及時制止違章行為，上報安全隱患。作業(yè)人員：嚴格遵守規(guī)程，正確使用設備與防護用品，發(fā)現(xiàn)隱患或險情立即報告，對自身操作安全負責。二、設備操作安全規(guī)程（一）通用設備操作要求1.開機前檢查：作業(yè)前確認設備外觀無損壞、緊固件無松動，防護裝置（如防護罩、急停按鈕）完好有效；檢查潤滑油、冷卻液液位符合要求，電氣線路無破損、接地可靠；試運行設備，觀察運轉(zhuǎn)聲音、振動是否正常，確認無異常后再投入生產(chǎn)。2.運行中監(jiān)控：操作時堅守崗位，不得擅自離崗或委托他人代管；密切關注設備運行參數(shù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速），發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙、漏電）立即停機，切斷電源后排查原因，嚴禁帶故障運行。3.關機后維護：作業(yè)結(jié)束后，按規(guī)程關停設備，切斷動力源（電源、氣源、液壓源等）；清理設備表面油污、鐵屑等雜物，做好潤滑、防銹保養(yǎng)；工具、工件歸位，保持設備周邊整潔，填寫設備運行記錄。（二）特種設備操作規(guī)范涉及起重機械、壓力容器、叉車等特種設備，操作人員須持有效特種作業(yè)證書上崗；作業(yè)前檢查設備資質(zhì)（檢驗合格標簽、使用登記證），確認安全裝置（如起重機限位器、叉車剎車）靈敏可靠；嚴格執(zhí)行“十不吊”“五不叉”等行業(yè)禁令，嚴禁超載、超速或違規(guī)操作。三、作業(yè)環(huán)境安全管理（一）通風與照明車間應保持通風良好，有毒有害作業(yè)區(qū)域（如噴漆、焊接）需開啟排風系統(tǒng)，確保有害氣體濃度低于國家標準；照明燈具定期檢修，作業(yè)區(qū)域照度滿足操作要求，應急照明裝置完好且定期測試。（二）通道與物料堆放車間主通道寬度不小于1.5米，支線通道不小于0.8米，嚴禁堆放物料、設備堵塞通道；物料堆放應遵循“上蓋下墊、分類碼放”原則，垛高不超過2米（輕質(zhì)物料不超過3米），垛距墻、柱及設備間距不小于0.5米，防止坍塌或阻礙逃生。（三）電氣安全電氣線路應穿管保護，嚴禁私拉亂接；配電箱（柜）門關閉嚴密，周邊0.5米內(nèi)無雜物堆放；作業(yè)時遠離帶電設備，濕手禁止觸碰開關，發(fā)現(xiàn)電線破損、插座發(fā)熱等問題，立即通知電工處理，禁止非電工人員維修電氣設施。四、特殊作業(yè)安全要求（一）動火作業(yè)動火前辦理《動火作業(yè)許可證》，清除作業(yè)點周邊5米內(nèi)的易燃易爆物品，配備滅火器材（如干粉滅火器、消防沙）；動火時設專人監(jiān)護，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復查，確認無殘留火種方可離開；禁火區(qū)域動火須采取隔離、吹掃等防爆措施。（二）登高作業(yè)2米及以上登高作業(yè)須使用合格的腳手架、登高梯或升降平臺，佩戴安全帶（高掛低用）；作業(yè)平臺應穩(wěn)固，臨邊設置防護欄（高度不低于1.2米）；禁止在未固定的構(gòu)件、管道上行走，攜帶工具應裝袋或系繩，防止墜落傷人。（三）有限空間作業(yè)進入儲罐、管道、地下室等有限空間前，辦理《有限空間作業(yè)票》，進行通風、氣體檢測（氧氣、可燃氣體、有毒氣體），檢測合格后方可進入；作業(yè)時設專人監(jiān)護，配備應急救援器材（如呼吸器、安全繩），嚴禁單人作業(yè)，作業(yè)過程中持續(xù)通風、監(jiān)測氣體濃度。五、個人防護與行為規(guī)范（一）勞動防護用品佩戴根據(jù)作業(yè)類型正確佩戴防護用品：機械加工戴護目鏡、防切割手套；焊接作業(yè)戴焊接面罩、防火手套；粉塵作業(yè)戴防塵口罩；噪聲環(huán)境戴耳塞/耳罩。禁止以任何理由不戴或違規(guī)佩戴（如安全帽不系下頜帶）。（二）禁止性作業(yè)行為嚴禁酒后、疲勞、帶病上崗，作業(yè)時禁止吸煙、飲食、打鬧或玩手機；禁止跨越運轉(zhuǎn)設備的皮帶、鏈條，或用手清理設備內(nèi)雜物（須停機并掛牌上鎖）；非本崗位設備禁止擅自操作，外來人員須經(jīng)許可并由專人陪同方可進入車間。六、應急處置與事故預防（一）應急預案與演練車間應制定火災、觸電、機械傷害等專項應急預案，明確應急聯(lián)絡方式（內(nèi)部對講機、應急電話）、逃生路線（設置疏散指示標識）；每季度組織一次應急演練，確保人員熟悉逃生、急救、滅火等技能。（二）隱患排查與事故報告作業(yè)人員每日班前、班中、班后進行“三查”：查設備、查環(huán)境、查防護；發(fā)現(xiàn)隱患（如設備漏油、通道堵塞）立即上報，班組長應在24小時內(nèi)組織整改，重大隱患須暫停作業(yè)并上報車間主任；發(fā)生事故（如輕傷、設備故障）應立即停止作業(yè)，保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則調(diào)查處理，嚴禁隱瞞或遲報。七、日常安全管理（一）培訓與考核新員工入職須接受車間級、班組級安全培訓，考核合格后方可上崗；在崗人員每年復訓不少于16學時，內(nèi)容包括規(guī)程更新、事故案例分析、應急技能；特種作業(yè)人員每3年復審證書，確保資質(zhì)有效。（二）記錄與獎懲建立《設備運行記錄》《安全檢查臺賬》《隱患整改記錄》等，如實填寫并存檔；對嚴格遵守規(guī)程、舉報隱患的人員給予獎勵（如績效加分、榮譽表彰）；對違章操作、隱瞞隱患的人員視情節(jié)處罰（如批評教育、績效