起重機(jī)械安全安裝與維護(hù)規(guī)程一、安裝前準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備選型與技術(shù)資料審核起重機(jī)械選型需結(jié)合作業(yè)工況（起重量、作業(yè)半徑、環(huán)境溫度等），優(yōu)先選用具備制造許可資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品。安裝前需審核產(chǎn)品說(shuō)明書（含安裝/調(diào)試/維護(hù)指南）、出廠合格證、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書及備案文件，確保參數(shù)與實(shí)際需求匹配，資料無(wú)缺失、篡改。（二）安裝現(xiàn)場(chǎng)勘察與規(guī)劃1.地基與基礎(chǔ)：核查地基承載力（需≥設(shè)計(jì)值），混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度≥75%后方可安裝，基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件偏差需符合規(guī)范；2.周邊環(huán)境：排查作業(yè)區(qū)障礙物、架空線路（與10kV線路水平距離≥2m）、地下管線，規(guī)劃構(gòu)件堆放區(qū)、吊裝通道，設(shè)置警示隔離帶；3.氣候條件：嚴(yán)禁在暴雨、風(fēng)力≥6級(jí)、暴雪等惡劣天氣作業(yè)，高溫/嚴(yán)寒環(huán)境需采取防曬、防凍措施。（三）人員資質(zhì)與安全培訓(xùn)安裝人員需持特種設(shè)備作業(yè)人員證（起重機(jī)械安裝維修類），并經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)：培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、安裝工藝、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置（吊裝失穩(wěn)、觸電急救）；實(shí)操培訓(xùn)：覆蓋吊具使用、信號(hào)指揮、高空作業(yè)防護(hù)（安全帶高掛低用、臨邊防護(hù)），考核合格后方可上崗。二、安裝過(guò)程安全控制（一）基礎(chǔ)施工與驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)施工需遵循設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋綁扎、混凝土澆筑（強(qiáng)度等級(jí)、養(yǎng)護(hù)措施）符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。基礎(chǔ)完工后，檢測(cè)平整度、預(yù)埋件位置、地腳螺栓垂直度，驗(yàn)收合格后出具報(bào)告。（二）構(gòu)件吊裝安全操作1.吊具與索具檢查：核查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤單股5%、磨損量≤公稱直徑7%）、吊鉤（無(wú)裂紋/變形）、卸扣（銷軸無(wú)松動(dòng)），確保與起重量匹配；2.吊裝流程：按設(shè)計(jì)/構(gòu)件重心標(biāo)識(shí)吊點(diǎn)，起重量≤額定載荷90%試吊；設(shè)專職信號(hào)工，采用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)/對(duì)講機(jī)指揮，信號(hào)清晰統(tǒng)一；高空作業(yè)人員系掛安全帶，構(gòu)件臨時(shí)固定前嚴(yán)禁松鉤，安裝平臺(tái)設(shè)防護(hù)欄桿（≥1.2m）、踢腳板（≥180mm）。（三）電氣系統(tǒng)安裝要求電氣設(shè)備安裝符合《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB/T6067.1）：動(dòng)力線、控制線穿管防護(hù)，接頭做防水/絕緣處理，電纜避免與熱源、尖銳物接觸；接地系統(tǒng)可靠，接地電阻≤4Ω（聯(lián)合接地時(shí)≤1Ω），金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備外殼均需接地；安裝限位裝置（上升極限、行程限位），調(diào)試時(shí)驗(yàn)證動(dòng)作靈敏性。三、調(diào)試與驗(yàn)收流程（一）空載調(diào)試安裝完成后，空載試運(yùn)行：檢查各機(jī)構(gòu)（起升/變幅/回轉(zhuǎn)/行走）運(yùn)行方向、速度，制動(dòng)器、限位器動(dòng)作；測(cè)試電氣系統(tǒng)絕緣電阻（動(dòng)力電路≥0.5MΩ，控制電路≥0.25MΩ），驗(yàn)證急停、聲光警示功能。（二）負(fù)載調(diào)試空載合格后，進(jìn)行額定載荷和1.1倍額定載荷試驗(yàn)：額定載荷試驗(yàn)：按作業(yè)循環(huán)連續(xù)運(yùn)行3次，檢查結(jié)構(gòu)變形、焊縫開裂、機(jī)構(gòu)異響；1.1倍載荷試驗(yàn)：靜態(tài)懸吊10分鐘，測(cè)量金屬結(jié)構(gòu)撓度（≤設(shè)計(jì)允許值），卸載后檢查結(jié)構(gòu)恢復(fù)性。（三）驗(yàn)收與使用登記1.自檢整改：安裝單位自檢，整改問(wèn)題后出具報(bào)告；2.第三方檢驗(yàn)：委托資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，取得《特種設(shè)備安裝改造修理監(jiān)督檢驗(yàn)證書》；3.使用登記：使用單位向監(jiān)管部門辦理登記，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》后方可投用。四、日常維護(hù)與保養(yǎng)（一）定期檢查制度建立月度、季度、年度檢查機(jī)制：月度檢查：重點(diǎn)檢查鋼絲繩（斷絲/磨損）、制動(dòng)器（閘瓦磨損/間隙）、滑輪（裂紋/磨損）、螺栓緊固；季度檢查：檢測(cè)金屬結(jié)構(gòu)（焊縫/變形/防腐層）、電氣系統(tǒng)（絕緣/接地/接觸器觸點(diǎn)）、安全保護(hù)裝置；年度檢查：委托第三方全面檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行載荷試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試。（二）潤(rùn)滑保養(yǎng)要求按說(shuō)明書定期潤(rùn)滑：鋼絲繩：每月涂抹專用潤(rùn)滑脂，清除油污、鐵銹；軸承、齒輪：每季度檢查潤(rùn)滑脂，齒輪箱每半年換油（按粘度等級(jí)選擇）；液壓系統(tǒng)：每月檢查油位/油溫，每年換油（過(guò)濾/換濾芯）。（三）結(jié)構(gòu)與部件維護(hù)金屬結(jié)構(gòu)：每年防腐處理（除銹/刷漆），檢查焊縫（無(wú)裂紋/氣孔）、主梁撓度（≤L/700，L為主梁跨度）；易損部件：鋼絲繩使用≥4年或斷絲超標(biāo)時(shí)更換，制動(dòng)器閘瓦磨損≥原厚度50%時(shí)更換，滑輪槽磨損≥3mm時(shí)修復(fù)/更換。五、故障處理與應(yīng)急管理（一）常見故障排查1.制動(dòng)器失靈：檢查閘瓦磨損、彈簧彈力、電磁鐵線圈，調(diào)整閘瓦間隙（≤0.7mm）；2.鋼絲繩跳槽：檢查滑輪槽磨損、鋼絲繩偏斜，調(diào)整滑輪位置或更換滑輪；3.電氣故障：排查熔斷器、接觸器、限位開關(guān)，用萬(wàn)用表檢測(cè)電路，更換損壞元件。（二）應(yīng)急處置流程設(shè)備故障：立即停機(jī)、斷電、設(shè)警示，組織技術(shù)人員排查；高空構(gòu)件失穩(wěn)時(shí)用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，嚴(yán)禁盲目搶修；人員遇險(xiǎn)：發(fā)生高空墜落、物體打擊時(shí)，啟動(dòng)急救預(yù)案，撥打救援電話，對(duì)傷者止血、固定（骨折禁止搬動(dòng)）；應(yīng)急演練：每半年演練火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等場(chǎng)景，確保人員熟悉逃生路線、救援設(shè)備使用（滅火器、急救箱）。六、安全管理與培訓(xùn)提升（一）管理制度建設(shè)建立完善制度：操作規(guī)程：細(xì)化啟動(dòng)/運(yùn)行/停止流程，明確“十不吊”（超載、視線不清、信號(hào)不明不吊等）；巡檢制度：制定巡檢表，操作人員每班班前檢查（制動(dòng)器、鋼絲繩、限位器），問(wèn)題立即上報(bào)；交接班制度：交接設(shè)備狀態(tài)、故障記錄、維護(hù)情況，簽字確認(rèn)后方可離崗。（二）培訓(xùn)與考核機(jī)制新員工培訓(xùn)：入職后三級(jí)安全教育（公司/車間/班組），實(shí)操培訓(xùn)≥40學(xué)時(shí)，考核合格上崗；復(fù)訓(xùn)與提升：每年組織技能復(fù)訓(xùn)（新法規(guī)、新技術(shù)），考核通過(guò)頒發(fā)證書；安全文化建設(shè)：通過(guò)案