墩柱拆除繩鋸切割施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u276391編制依據(jù) 18242編制原則 1149163工程概況 281654施工準(zhǔn)備 228535施工總體流程 4326846主要施工方法 479857質(zhì)量保證措施 11106278安全保證措施 12285079環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 132076510施工進(jìn)度計(jì)劃 141149711結(jié)語(yǔ) 151編制依據(jù)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，包括《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）等。本項(xiàng)目施工圖紙、設(shè)計(jì)交底文件、墩柱結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)技術(shù)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況，包括墩柱位置、結(jié)構(gòu)形式、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件、交通狀況等。類似墩柱拆除工程的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果。項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)專項(xiàng)施工方案要求。2編制原則嚴(yán)格遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保施工方案科學(xué)、合理、可行，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，重點(diǎn)加強(qiáng)高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、切割作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全管控，有效防范各類安全風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合墩柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、周邊環(huán)境及施工條件，制定針對(duì)性強(qiáng)的施工工藝和技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。注重施工效率與經(jīng)濟(jì)性的平衡，在保證質(zhì)量和安全的前提下，優(yōu)化施工流程，合理選擇施工設(shè)備和材料，降低工程成本。充分考慮環(huán)境保護(hù)和文明施工要求，減少施工噪音、粉塵污染，避免對(duì)周邊建筑物、道路及公共設(shè)施造成影響。3工程概況3.1項(xiàng)目基本信息本工程為[項(xiàng)目名稱]的墩柱拆除工程，拆除對(duì)象為B23#、B24#板式花瓶墩，墩柱頂口尺寸為3.5m×1.5m，拆除總高度4.2m（其中2.7m段采用繩鋸切割拆除，1.5m變截面段預(yù)留后采用風(fēng)鎬鑿除）。拆除后需保證主筋搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墩身頂面鑿毛處理，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)墩柱類型：板式花瓶墩，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墩身直線段與變曲線段銜接，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜。拆除方式：2.7m高直線段采用繩鋸切割拆除，切割后最大塊體重量約36t，采用吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)；1.5m高變截面段預(yù)留后，采用風(fēng)鎬鑿除，避免對(duì)主筋造成損傷。施工平臺(tái)：采用鋼管搭設(shè)綁扎式平臺(tái)，圍繞墩身布置，提供安全作業(yè)空間；上下通道采用“之”字形鋼制爬梯，保證人員通行安全。3.3周邊環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)條件周邊環(huán)境：墩柱位于[具體位置，如道路旁/橋梁上]，周邊存在[建筑物/地下管線/交通要道等]，施工過(guò)程中需做好防護(hù)措施，避免影響周邊環(huán)境及公共安全?，F(xiàn)場(chǎng)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)交通便利，具備大型吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件；施工用水、用電已落實(shí)，可滿足繩鋸切割、照明、設(shè)備運(yùn)行等需求；場(chǎng)地平整，可用于搭建施工平臺(tái)及堆放拆除廢料。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)交底文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確墩柱拆除范圍、預(yù)留長(zhǎng)度、主筋保護(hù)要求等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問(wèn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，確保施工人員掌握繩鋸切割、平臺(tái)搭設(shè)、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)、鑿除清理等各工序施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及操作流程。進(jìn)行施工測(cè)量放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出墩柱切割線，在墩柱直線段與變曲線交接線處鉆出切割孔，并用紅油漆在頂面和墩柱側(cè)面清晰標(biāo)注，確保切割位置準(zhǔn)確。對(duì)墩柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)墩柱混凝土強(qiáng)度、鋼筋布置情況及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，為切割參數(shù)選擇、平臺(tái)搭設(shè)及吊裝方案制定提供依據(jù)。辦理相關(guān)施工許可手續(xù)，包括拆除施工許可、交通疏導(dǎo)許可等，協(xié)調(diào)周邊單位及居民，發(fā)布施工公告，確保施工順利進(jìn)行。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清除墩柱周邊雜物、障礙物，劃定施工禁區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋，禁止無(wú)關(guān)人員及車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。完善施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電系統(tǒng)。供水系統(tǒng)滿足繩鋸切割冷卻用水需求；供電系統(tǒng)采用專用配電箱，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配備備用發(fā)電機(jī)，確保施工用電安全穩(wěn)定。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括施工人員宿舍、食堂、材料庫(kù)房、設(shè)備檢修區(qū)等，滿足施工生產(chǎn)和生活需要。規(guī)劃吊裝作業(yè)場(chǎng)地及廢料堆放區(qū)，確保吊裝設(shè)備停放穩(wěn)定，廢料轉(zhuǎn)運(yùn)通暢，不影響周邊交通及施工進(jìn)度。檢查并調(diào)試施工機(jī)械設(shè)備，包括繩鋸切割機(jī)、液壓泵站、起重機(jī)、風(fēng)鎬、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器等，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。4.3材料及設(shè)備準(zhǔn)備4.3.1材料準(zhǔn)備繩鋸切割材料：金剛石繩索（根據(jù)切割厚度及強(qiáng)度選擇合適規(guī)格）、導(dǎo)向輪、錨栓、冷卻液等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢驗(yàn)其質(zhì)量合格證明，確保滿足切割要求。施工平臺(tái)材料：Φ90mm鋼管、Φ70mm鋼管、Φ50mm鋼管、2cm厚鋼板、1cm厚鋼板、法蘭盤(pán)（20×20×2cm）、螺栓等，所有鋼材需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)銹蝕、變形等缺陷。吊裝材料：40mm鋼絲繩（六根）、吊具、捆綁帶等，需具有足夠的強(qiáng)度及承載力，滿足吊裝36t塊體的要求，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行拉力試驗(yàn)。其他材料：油漆（用于標(biāo)注切割線）、安全防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、圍擋等，均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.3.2設(shè)備準(zhǔn)備切割設(shè)備：繩鋸切割機(jī)（液壓驅(qū)動(dòng)）、液壓泵站、導(dǎo)向輪支架等，確保切割功率、切割速度滿足施工需求。吊裝設(shè)備：起重機(jī)（吊裝能力不低于50t）、平板運(yùn)輸車等，用于切割塊體的吊裝及轉(zhuǎn)運(yùn)。鑿除設(shè)備：風(fēng)鎬、空壓機(jī)等，用于預(yù)留1.5m變截面段的鑿除作業(yè)。平臺(tái)搭設(shè)設(shè)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、扳手等，用于施工平臺(tái)的加工及拼裝。測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等，用于施工測(cè)量放樣及切割位置復(fù)核。安全防護(hù)設(shè)備：安全帽、安全帶、安全繩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全網(wǎng)等，保障施工人員人身安全。4.4人員準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工班組，包括繩鋸切割班組、平臺(tái)搭設(shè)班組、吊裝班組、鑿除班組、安全班組、測(cè)量班組等，各班組人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工技能及經(jīng)驗(yàn)。特種作業(yè)人員（如繩鋸操作人員、起重機(jī)司機(jī)、電焊工、電工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、交通疏導(dǎo)要求等方面，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。配備足夠的管理人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、吊裝指揮人員等，明確各管理人員的職責(zé)分工，確保施工全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)、控制到位。5施工總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→施工平臺(tái)搭設(shè)→上下通道搭設(shè)→安全防護(hù)設(shè)置→繩鋸設(shè)備安裝調(diào)試→墩柱繩鋸切割→切割塊體吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)→預(yù)留段風(fēng)鎬鑿除→墩身頂面鑿毛→廢料清理→竣工驗(yàn)收6主要施工方法6.1測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及墩柱實(shí)際結(jié)構(gòu)，采用全站儀精確放出墩柱切割線，切割線位于墩柱直線段與變曲線交接線以上2.7m處。在切割線位置，沿墩柱四周均勻鉆出4個(gè)切割孔（孔徑略大于金剛石繩索直徑），作為繩索穿引通道。用紅油漆在墩柱頂面及側(cè)面清晰標(biāo)注切割線及切割孔位置，確保施工人員直觀識(shí)別，同時(shí)在周邊設(shè)置控制樁，用于施工過(guò)程中復(fù)核切割位置。測(cè)量過(guò)程中做好記錄，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。6.2施工平臺(tái)搭設(shè)6.2.1平臺(tái)基礎(chǔ)處理陸上拆除平臺(tái)基礎(chǔ)采用1cm厚鋼板鋪墊，鋼板下方的地基需進(jìn)行夯實(shí)處理，壓實(shí)度不小于95%，確?；A(chǔ)承載力滿足平臺(tái)搭設(shè)及作業(yè)荷載要求。鋼板鋪設(shè)平整，接縫處采用焊接連接，避免出現(xiàn)翹邊、松動(dòng)現(xiàn)象，為平臺(tái)搭設(shè)提供穩(wěn)定的支撐面。6.2.2平臺(tái)結(jié)構(gòu)及搭設(shè)要求平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)：拆除平臺(tái)由A類架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段）、B類架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段）、平聯(lián)（1#平聯(lián)、2#平聯(lián)）、剪刀撐、欄桿、踢腳板等組成，平臺(tái)每節(jié)段高度為4m，每節(jié)段兩層，每層2m；平臺(tái)每邊距離墩身拆除段頂口40cm，防止發(fā)生傾覆失穩(wěn)。主要部件參數(shù)及連接方式：AB類架（底架、中架、頂架）：立柱采用Φ90mm鋼管（每標(biāo)準(zhǔn)段4根，高4m），橫桿采用Φ70mm鋼管（尺寸分別為2m、1m）；底部焊接固定支腿，與平聯(lián)、上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段采用法蘭盤(pán)（2cm厚鋼板，20×20×2cm）螺栓連接。平聯(lián)：1#平聯(lián)寬80cm，2#平聯(lián)寬90cm，均采用Φ70mm鋼管，長(zhǎng)度根據(jù)墩身頂口尺寸（3.5m×1.5m）確定（1#平聯(lián)、2#平聯(lián)長(zhǎng)均為1.96m，不含法蘭盤(pán)厚度），與AB類標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段采用法蘭盤(pán)連接。剪刀撐：采用Φ50mm鋼管（長(zhǎng)4.5m），焊接在立柱上，增強(qiáng)平臺(tái)整體穩(wěn)定性。欄桿：采用Φ50mm鋼管（長(zhǎng)1.3m），焊接在平聯(lián)及AB架橫桿上，欄桿高度不低于1.2m。踢腳板：采用1cm厚鋼板（高15cm），焊接在欄桿底部，防止雜物墜落。加勁肋板：采用1cm厚鋼板，根據(jù)實(shí)際情況加工，焊接在關(guān)鍵連接部位，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理→鋪設(shè)鋼板→安裝AB類架底架→安裝1#、2#平聯(lián)→安裝AB類架中架→安裝剪刀撐→安裝AB類架頂架→安裝欄桿及踢腳板→鋪設(shè)平臺(tái)腳手板。搭設(shè)要求：鋼管切割、焊接符合規(guī)范要求，焊縫飽滿、無(wú)夾渣、氣孔等缺陷；法蘭盤(pán)連接螺栓擰緊，確保連接牢固。平臺(tái)采用Φ48×3.5mm鋼管沿著縱橫向抱箍于墩身，上下距離每5m一道，增強(qiáng)平臺(tái)與墩身的連接穩(wěn)定性，防止平臺(tái)晃動(dòng)。AB類架為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，除法蘭盤(pán)安置方向不同外其余結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)1#、2#平聯(lián)調(diào)節(jié)尺寸，使平臺(tái)適用于3.5m×1.5m的墩身頂口尺寸。平臺(tái)搭設(shè)完成后，鋪設(shè)腳手板（采用防滑鋼板或木腳手板），腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無(wú)探頭板，與平臺(tái)固定牢固。6.2.3平臺(tái)材料用量序號(hào)部件墩身截面（m）材料及數(shù)量材料及數(shù)量材料及數(shù)量材料及數(shù)量材料及數(shù)量加工數(shù)量Φ90鋼管（m）Φ70鋼管（m）Φ50鋼管（m）1cm厚鋼板（㎡）2cm厚鋼板（㎡）1A類架頂架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1615.3381.3180.3222A類架中架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1622.6381.3180.3243A類架底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1628.6190.690.3224B類架頂架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1615.3381.3180.3225B類架中架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1622.6381.3180.3246B類架底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段1628.6190.690.32271#平聯(lián)3.5×1.5-7.843.1363.136-482#平聯(lián)3.5×1.5-7.843.1363.136-49剪刀撐3.5×1.5--12.5--5套6.3上下通道搭設(shè)通道形式：墩身外架內(nèi)上下施工通道采用“之”字形鋼制爬梯，爬梯分節(jié)加工，單節(jié)加工高度為4.2m，采用裝配式結(jié)構(gòu)，便于安裝及拆卸。搭設(shè)要求：爬梯主材采用Φ50mm鋼管，踏步采用Φ20mm鋼筋（間距30cm），兩側(cè)設(shè)置扶手（高度90cm），扶手與踏步焊接牢固。為保證通道穩(wěn)定性，每隔4.2m用水平桿將爬梯與墩身頂緊固定，水平桿采用Φ48mm鋼管，與爬梯及墩身接觸處設(shè)置防滑墊。爬梯入口及出口與施工平臺(tái)平順銜接，設(shè)置防護(hù)門(mén)，防止人員墜落；爬梯外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)，增強(qiáng)防護(hù)效果。安全要求：爬梯搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確保承載能力滿足施工人員通行要求；日常使用中定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況及時(shí)整改。6.4安全防護(hù)設(shè)置作業(yè)區(qū)域防護(hù)：在施工平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高欄桿及15cm高踢腳板，欄桿外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)；在平臺(tái)下方及周邊設(shè)置雙層防護(hù)棚，防止切割碎屑及雜物墜落傷人。切割區(qū)域防護(hù)：在金剛石繩索運(yùn)動(dòng)方向前方設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄采用Φ50mm鋼管搭設(shè)，高度不低于1.5m，防護(hù)欄與墩身固定牢固；在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。吊裝區(qū)域防護(hù)：吊裝作業(yè)時(shí)，劃定吊裝禁區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋，安排專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，禁止無(wú)關(guān)人員及車輛進(jìn)入禁區(qū)。個(gè)人防護(hù)：施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶高掛低用。6.5繩鋸切割施工6.5.1繩鋸設(shè)備安裝固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪：用錨栓將繩鋸主腳架及輔助腳架固定在施工平臺(tái)上，錨栓安裝牢固，承載力滿足設(shè)備運(yùn)行要求；導(dǎo)向輪安裝穩(wěn)定，輪的邊緣與穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn)，確保切割面的有效切割速度。纏繞金剛石繩索：根據(jù)確定的切割形式，將金剛石繩索按順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上，注意繩索方向與主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)方向一致，繩索纏繞緊密，無(wú)松動(dòng)、扭曲現(xiàn)象。連接操作系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，正確規(guī)范連接水、電、液壓管路，管路相對(duì)集中布置，走線整齊，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免管路混亂造成事故隱患。設(shè)備調(diào)試：?jiǎn)?dòng)繩鋸機(jī)，通過(guò)控制盤(pán)調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊；供應(yīng)循環(huán)冷卻水，檢查水流是否通暢；啟動(dòng)液壓泵站，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，導(dǎo)向輪是否偏移。6.5.2切割參數(shù)選擇切割速度：金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度控制在20m/s左右，通過(guò)操作控制盤(pán)調(diào)整，確保切割速度穩(wěn)定，避免速度過(guò)快導(dǎo)致繩索斷裂或切割面不平整。冷卻水量：切割過(guò)程中保證足夠的沖洗液量，冷卻水量控制在20-30L/min，以充分冷卻金剛石繩，并將磨削下來(lái)的粉屑及時(shí)帶走，防止繩索過(guò)熱損壞。切割壓力：根據(jù)墩柱混凝土強(qiáng)度及鋼筋密度，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保切割順暢，不出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象，壓力控制在15-25MPa。6.5.3切割作業(yè)切割順序：采用環(huán)繞式切割，從一個(gè)切割孔開(kāi)始，沿切割線連續(xù)切割，直至墩柱完全斷開(kāi)；切割過(guò)程中保持繩索在同一平面內(nèi)，避免切割面傾斜。操作要求：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)馬達(dá)，調(diào)整主動(dòng)輪張力，供應(yīng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)液壓馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過(guò)程中密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)；安排專人全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及切割進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。切割過(guò)程中做到速度穩(wěn)定、參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定，不隨意調(diào)整切割參數(shù)或停機(jī)，避免影響切割質(zhì)量。6.5.4切割過(guò)程注意事項(xiàng)卡繩處理：如遇到卡繩現(xiàn)象，立即停機(jī)，關(guān)閉冷卻水，通過(guò)調(diào)整繩索張力、反向運(yùn)轉(zhuǎn)等方式嘗試解卡，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，防止繩索斷裂。斷繩預(yù)防及處理：預(yù)防措施：定期檢查金剛石繩索的磨損情況，發(fā)現(xiàn)繩索磨損嚴(yán)重、串珠脫落等情況及時(shí)更換；嚴(yán)格控制切割參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。處理措施：若發(fā)生斷繩事故，立即停機(jī)，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，禁止人員進(jìn)入；檢查斷繩原因，更換新繩索，重新調(diào)整設(shè)備后再進(jìn)行切割；斷掉的金剛石繩索需及時(shí)回收，避免串珠飛出傷人。冷卻水處理：切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢水需集中收集，經(jīng)沉淀處理后排放，避免污染周邊環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)除必要的施工人員外，一律謝絕無(wú)關(guān)人員觀摩；施工人員嚴(yán)禁在繩索運(yùn)動(dòng)方向及吊裝區(qū)域停留。6.6切割塊體吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)6.6.1吊裝準(zhǔn)備吊點(diǎn)布置：B23#、B24#橋墩吊卸點(diǎn)布置在花瓶段倒角1m處，采用捆綁吊方式進(jìn)行吊裝，選用六根40mm鋼絲繩作為吊索，吊索與墩身接觸處設(shè)置橡膠墊，防止損傷墩身混凝土。設(shè)備檢查：吊裝前檢查起重機(jī)的性能參數(shù)、吊索的強(qiáng)度及連接情況，確保設(shè)備及吊具符合吊裝要求；進(jìn)行試吊，檢查起重機(jī)的起升、變幅、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作是否正常，吊索受力是否均勻。人員安排：安排專職吊裝指揮人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)；配備兩名起重工協(xié)助吊裝，負(fù)責(zé)吊索捆綁、掛鉤等工作；安排安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)安全。6.6.2吊裝作業(yè)捆綁吊索：將六根40mm鋼絲繩對(duì)稱捆綁在吊點(diǎn)位置，吊索與墩身接觸處墊好橡膠墊，捆綁牢固，確保起吊過(guò)程中不滑動(dòng)、不脫落。起吊：起重機(jī)緩慢起升，當(dāng)?shù)跛魍耆芰η叶諌K離開(kāi)切割面約10cm時(shí)，停止起升，檢查吊索受力情況、墩塊穩(wěn)定性及起重機(jī)支腿沉降情況，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起升。轉(zhuǎn)運(yùn)：墩塊起升至安全高度后，起重機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)，將墩塊轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的堆放場(chǎng)地；轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中避免墩塊碰撞周邊建筑物、平臺(tái)及其他設(shè)備。落放：將墩塊平穩(wěn)落放在堆放場(chǎng)地的墊木上，墊木采用20cm×20cm×100cm的方木，間距不大于1.5m，確保墩塊放置穩(wěn)定，不傾斜、不傾倒。6.6.3吊裝安全要求吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則，即超載不吊、指揮信號(hào)不明不吊、捆綁不牢不吊、吊物上有人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、埋在地下物不吊、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)不吊、斜拉斜吊不吊、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。起重機(jī)支腿必須完全伸出并墊好支腿墊，支腿墊采用鋼板或方木，確保支腿受力均勻；吊裝過(guò)程中禁止調(diào)整支腿。吊裝指揮人員與起重機(jī)司機(jī)密切配合，指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁違章指揮；司機(jī)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作，嚴(yán)禁擅自操作。吊裝過(guò)程中，安排專人觀察起重機(jī)及吊索的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停止信號(hào)，待問(wèn)題處理后再繼續(xù)作業(yè)。6.7預(yù)留段風(fēng)鎬鑿除鑿除準(zhǔn)備：切割塊體吊裝完成后，對(duì)預(yù)留的1.5m變截面段進(jìn)行鑿除作業(yè)；清理作業(yè)區(qū)域，搭設(shè)局部防護(hù)棚，防止鑿除碎屑?jí)嬄鋫?；檢查風(fēng)鎬、空壓機(jī)等設(shè)備性能，確保運(yùn)行正常。鑿除作業(yè)：采用風(fēng)鎬分層鑿除，每層鑿除厚度不超過(guò)30cm，避免一次性鑿除過(guò)厚導(dǎo)致墩身結(jié)構(gòu)損傷。鑿除過(guò)程中重點(diǎn)保護(hù)主筋，不得采用大錘猛擊或切割鋼筋，若鋼筋位置影響鑿除，需采用砂輪切割機(jī)切斷多余鋼筋，保留設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度。鑿除的混凝土碎塊及時(shí)清理，采用人工搬運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，避免堆積在施工平臺(tái)上影響作業(yè)安全。質(zhì)量要求：鑿除后墩身頂面平整，無(wú)松動(dòng)混凝土塊；主筋外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面無(wú)銹蝕、損傷。6.8墩身頂面鑿毛及清理鑿毛處理：墩身預(yù)留段鑿除完成后，對(duì)墩身頂面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛以鑿出混凝土粗骨料為準(zhǔn)，鑿毛深度不小于5mm，鑿毛面積不小于頂面面積的75%。清理工作：清除墩身頂面及周邊的浮漿、碎渣、灰塵等雜物，采用高壓水槍沖洗干凈，確保頂面清潔、干燥。鑿毛及清理后的墩身頂面不得有油污、松動(dòng)混凝土及雜物，為后續(xù)施工提供良好的結(jié)合面。質(zhì)量檢查：鑿毛及清理完成后，檢查墩身頂面標(biāo)高、平整度及主筋搭接長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.9廢料清理拆除廢料包括切割塊體、鑿除碎塊、鋼筋頭、廢棄混凝土等，分類堆放至指定場(chǎng)地，不得隨意丟棄。切割塊體采用風(fēng)鎬破碎后，由平板運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)外指定的垃圾處理場(chǎng)；碎塊及灰塵采用灑水降塵后清理，避免粉塵污染。廢棄鋼筋頭收集后統(tǒng)一回收處理；施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀處理后排放。施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完場(chǎng)清，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制目標(biāo)切割位置準(zhǔn)確，切割面平整，無(wú)傾斜、凹凸不平現(xiàn)象，切割誤差不超過(guò)±5mm。墩身預(yù)留主筋搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無(wú)損傷、銹蝕。墩身頂面鑿毛質(zhì)量合格，清潔無(wú)雜物，為后續(xù)施工提供良好的結(jié)合面。拆除過(guò)程中未對(duì)周邊建筑物、道路及公共設(shè)施造成損壞。7.2質(zhì)量控制措施建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各級(jí)管理人員及施工班組的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序完成后必須經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)原材料及設(shè)備質(zhì)量控制，所有原材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須提供質(zhì)量證明文件，按規(guī)定批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，建立進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬。加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制：測(cè)量放樣：嚴(yán)格控制切割線位置，施工過(guò)程中定期復(fù)核，確保切割位置準(zhǔn)確。平臺(tái)搭設(shè)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸及連接方式搭設(shè)，加強(qiáng)焊縫及螺栓連接質(zhì)量檢查，確保平臺(tái)穩(wěn)定。繩鋸切割：控制切割參數(shù)，確保切割面平整，避免出現(xiàn)卡繩、斷繩現(xiàn)象；切割過(guò)程中隨時(shí)觀察切割面情況，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪位置。吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)：確保吊點(diǎn)布置合理，吊索捆綁牢固，避免墩塊碰撞損傷。鑿除及鑿毛：控制鑿除深度及范圍，保護(hù)主筋；鑿毛質(zhì)量符合要求，清理干凈。加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)工作，配備專業(yè)檢測(cè)人員及設(shè)備，對(duì)切割面平整度、主筋搭接長(zhǎng)度、頂面標(biāo)高及平整度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整施工參數(shù)。做好施工記錄，包括測(cè)量記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、切割參數(shù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等，確保施工過(guò)程可追溯。8安全保證措施8.1一般安全措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員、施工班組及施工人員的安全職責(zé)，將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，包括安全操作規(guī)程、安全管理制度、危險(xiǎn)作業(yè)防范措施、應(yīng)急救援知識(shí)等，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志等，在危險(xiǎn)區(qū)域（如高空作業(yè)區(qū)、切割作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)等）設(shè)置防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)識(shí)，提醒施工人員注意安全。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶高掛低用。定期對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及維修，確保設(shè)備性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁違章操作，操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。供電線路架設(shè)規(guī)范，不得私拉亂接；配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)置合理，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；電氣設(shè)備做好接地接零保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止觸電事故發(fā)生。做好消防安全工作，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，包括滅火器、消防沙等，消防器材擺放合理，易于取用。定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，確保其完好有效。加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品的管理，單獨(dú)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁明火靠近。建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，包括高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件的應(yīng)急救援措施。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。8.2關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全措施高空作業(yè)安全：高空作業(yè)人員必須系好安全帶，搭設(shè)牢固的施工平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施的情況下作業(yè)。施工平臺(tái)及爬梯搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用；日常使用中定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況及時(shí)整改。嚴(yán)禁在高空拋擲工具、材料等物品，所有工具、材料采用工具袋或繩索傳遞。遇大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)。切割作業(yè)安全：繩鋸設(shè)備安裝牢固，管路連接規(guī)范，防止設(shè)備傾倒或管路泄漏。切割過(guò)程中設(shè)置嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施，防止金剛石繩索斷裂后串珠飛出傷人；無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。操作人員嚴(yán)格控制切割參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行；定期檢查繩索磨損情況，及時(shí)更換損壞繩索。吊裝作業(yè)安全：吊裝設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，操作人員持證上崗；吊裝前檢查吊索、吊具的強(qiáng)度及連接情況，進(jìn)行試吊。劃定吊裝禁區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，禁止無(wú)關(guān)人員及車輛進(jìn)入禁區(qū)。吊裝過(guò)程中緩慢起升、回轉(zhuǎn)、落放，避免急起急停；密切觀察設(shè)備受力及墩塊穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。鑿除作業(yè)安全：鑿除作業(yè)人員穿戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套，防止碎屑飛濺傷人；搭設(shè)防護(hù)棚，避免碎屑?jí)嬄?。風(fēng)鎬等設(shè)備運(yùn)行正常，風(fēng)管連接牢固，防止風(fēng)管脫落傷人；鑿除過(guò)程中避免正對(duì)他人作業(yè)。9環(huán)境保護(hù)及文明施工措施施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料等分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄，避免污染環(huán)境?？刂品蹓m污染：切割及鑿除作業(yè)時(shí)，采用灑水降塵措施，減少粉塵飛揚(yáng)；廢料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中加蓋篷布，避免沿途撒漏。施工現(xiàn)場(chǎng)道路定期灑水降塵，出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前清洗輪胎，避免帶泥上路?？刂圃胍粑廴荆汉侠戆才攀┕r(shí)間，避免夜間（22:00-次日6:00）施工產(chǎn)生的噪音影響周邊居民休息；若確需夜間施工，辦理夜間施工許可手續(xù)，并告知周邊居民。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降噪處理，選用低噪音設(shè)備，定期維護(hù)保養(yǎng)，降低運(yùn)行噪音；繩鋸切割過(guò)程中，采用隔音罩等措施減少噪音傳播?？刂茝U水污染：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝及沉淀池，切割冷卻廢水經(jīng)沉淀處理后再排入指定排水系統(tǒng)，不得直接排放。清洗機(jī)械設(shè)備的廢水經(jīng)處理后回收利用或達(dá)標(biāo)排放，避免污染土壤及水源。文明施工措施：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)清晰；施工機(jī)械設(shè)備停放有序，不得亂停亂放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工標(biāo)牌，包括工程概況牌、施工進(jìn)度牌、安全紀(jì)律牌、操作規(guī)程牌、環(huán)境保護(hù)牌等。施工人員穿戴統(tǒng)一工裝，言行文明，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、酗酒、打鬧。保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的植被，不得