見證取樣送檢監(jiān)理實施細則工程概況本工程為[具體工程名稱]土建混凝土結(jié)構(gòu)項目，位于[具體地理位置]?？偨ㄖ娣e為[X]平方米，建筑層數(shù)為地上[X]層，地下[X]層。本工程的混凝土結(jié)構(gòu)主要包括基礎、柱、梁、板等構(gòu)件，是整個建筑的重要承載部分?；A采用筏板基礎，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級根據(jù)不同部位和設計要求分為C20、C25、C30、C35等。編制依據(jù)1.設計文件：本工程的施工圖紙、設計變更及相關技術要求。2.施工標準規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022018）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T501072010）《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ552011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）3.相關法律法規(guī)：《建設工程質(zhì)量管理條例》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等。4.施工方案：施工單位編制的《混凝土工程施工方案》《模板工程施工方案》等。監(jiān)理工作流程1.施工準備階段審查施工單位的資質(zhì)，包括企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)等，確保其具備承擔本工程的能力。組織施工圖紙會審，熟悉設計文件，對圖紙中存在的問題及時與設計單位溝通解決。審核施工單位編制的施工方案，重點審查混凝土配合比設計、施工工藝、質(zhì)量保證措施等內(nèi)容。檢查施工單位的質(zhì)量保證體系和安全管理體系是否健全，人員配備是否合理。對原材料進行見證取樣送檢，包括水泥、砂、石、外加劑等，檢驗合格后方可使用。2.施工階段檢查混凝土澆筑前的準備工作，如模板的安裝質(zhì)量、鋼筋的綁扎情況、預埋件的位置等。對混凝土的攪拌過程進行旁站監(jiān)理，檢查原材料的計量、攪拌時間等是否符合要求。監(jiān)督混凝土的運輸過程，確?；炷猎谶\輸過程中不發(fā)生離析、泌水等現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，進行巡視和平行檢驗，檢查混凝土的澆筑順序、振搗情況、坍落度等是否符合要求。見證混凝土試塊的留置，包括標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，確保試塊的代表性和真實性。檢查混凝土的養(yǎng)護情況，督促施工單位按照施工方案進行養(yǎng)護，保證混凝土的強度增長。3.驗收階段施工單位完成分項工程施工后，進行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位報驗。監(jiān)理單位組織相關人員對分項工程進行驗收，包括混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。對混凝土試塊的強度進行評定，根據(jù)評定結(jié)果判斷混凝土的質(zhì)量是否符合要求。整理工程資料，包括施工圖紙、施工記錄、檢驗報告等，歸檔保存。關鍵工序的質(zhì)量控制要點1.原材料質(zhì)量控制水泥：水泥應具有質(zhì)量證明文件，其品種、強度等級應符合設計要求。對水泥的安定性、強度等指標進行見證取樣送檢，檢驗結(jié)果應符合《通用硅酸鹽水泥》（GB1752007）的規(guī)定。水泥的儲存應符合要求，防止受潮結(jié)塊。砂：砂的顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ522006）的規(guī)定。對砂的質(zhì)量進行見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。石：石子的顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量等指標應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ522006）的規(guī)定。對石子的質(zhì)量進行見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。外加劑：外加劑的品種、性能應符合設計和相關標準的要求。對外加劑的質(zhì)量進行見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。外加劑的儲存和使用應符合產(chǎn)品說明書的要求。2.混凝土配合比設計施工單位應根據(jù)設計要求和工程實際情況，委托有資質(zhì)的試驗室進行混凝土配合比設計。配合比設計應滿足混凝土的強度、耐久性、工作性等要求。監(jiān)理工程師應審查混凝土配合比設計報告，重點審查配合比的合理性、原材料的選用等內(nèi)容。對混凝土配合比進行見證取樣試配，試配結(jié)果應符合設計和相關標準的要求。3.混凝土攪拌混凝土攪拌站應具備相應的資質(zhì)和生產(chǎn)能力，攪拌設備應定期進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。原材料的計量應準確，計量誤差應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB501642011）的規(guī)定。水泥、水、外加劑的計量誤差不得超過±1%，砂、石的計量誤差不得超過±2%?；炷恋臄嚢钑r間應符合要求，一般情況下，強制式攪拌機的攪拌時間不得少于90s。攪拌過程中應觀察混凝土的和易性，如出現(xiàn)異常情況應及時調(diào)整配合比。4.混凝土運輸混凝土運輸應采用專用的運輸設備，如混凝土攪拌車、混凝土泵車等。運輸設備應保持清潔，防止混凝土在運輸過程中受到污染。混凝土在運輸過程中應保持攪拌狀態(tài)，防止混凝土發(fā)生離析、泌水等現(xiàn)象。運輸時間不宜過長，當氣溫較高時，應采取降溫措施，如在攪拌車罐體上包裹隔熱材料等。5.混凝土澆筑混凝土澆筑前，應檢查模板的安裝質(zhì)量，模板應牢固、平整，拼縫嚴密，不得漏漿。鋼筋的綁扎應符合設計和相關標準的要求，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應正確?；炷翝仓謱舆M行，每層厚度不宜超過500mm。振搗應密實，不得漏振、過振。振搗時間應以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準?；炷翝仓^程中，應注意觀察模板、鋼筋、預埋件等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等現(xiàn)象，應及時采取措施進行處理。6.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用澆水養(yǎng)護、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護、涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護等。澆水養(yǎng)護的時間應符合要求，對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤，當氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護，應采取保溫措施。關鍵工序的進度控制要點1.制定進度計劃施工單位應根據(jù)工程總進度計劃，編制混凝土工程的詳細進度計劃，明確各施工階段的開始時間、完成時間和里程碑節(jié)點。監(jiān)理工程師應審查施工單位的進度計劃，重點審查進度計劃的合理性、可行性、與總進度計劃的協(xié)調(diào)性等內(nèi)容。對進度計劃中存在的問題，應及時與施工單位溝通，要求其進行調(diào)整。2.進度跟蹤與監(jiān)控監(jiān)理工程師應定期檢查施工單位的進度執(zhí)行情況，對比實際進度與計劃進度的差異。如發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度，應分析原因，采取相應的措施進行調(diào)整。建立進度臺賬，記錄混凝土工程的施工進度情況，包括混凝土澆筑時間、澆筑部位、澆筑量等信息。3.協(xié)調(diào)解決進度問題當出現(xiàn)影響混凝土工程進度的問題時，監(jiān)理工程師應及時組織相關單位進行協(xié)調(diào)解決。如因設計變更、原材料供應不足、天氣原因等導致進度延誤，應根據(jù)實際情況調(diào)整進度計劃，并采取相應的措施加快施工進度。加強與施工單位、供應商等相關單位的溝通與協(xié)調(diào)，確保施工資源的及時供應和施工條件的滿足。關鍵工序的安全控制要點1.模板工程安全模板支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，立桿的間距、步距應符合設計和相關標準的要求。模板安裝和拆除過程中，應設置警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。模板拆除應按照規(guī)定的順序進行，嚴禁提前拆除。模板拆除后應及時清理和堆放，不得隨意丟棄，防止發(fā)生物體打擊事故。2.混凝土澆筑安全混凝土澆筑過程中，振搗設備應接地良好，操作人員應佩戴絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故?；炷帘密嚨闹葢喂炭煽?，泵管的連接應緊密，防止混凝土泄漏和泵管爆裂。高處作業(yè)時，應設置防護欄桿和安全網(wǎng)，操作人員應系好安全帶，防止高處墜落事故。3.臨時用電安全施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定，采用TNS系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護”。配電箱、開關箱應安裝漏電保護器，漏電動作電流和漏電動作時間應符合要求。電氣設備應接地良好，不得私拉亂接電線。4.消防安全施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。動火作業(yè)前，應辦理動火審批手續(xù)，采取相應的防火措施，如配備滅火器材、清理易燃物等。動火作業(yè)過程中，應有專人監(jiān)護，防止火災事故發(fā)生。關鍵工序的環(huán)?？刂埔c1.粉塵污染控制水泥、砂、石等原材料應采用密封儲存或覆蓋的方式，防止揚塵。混凝土攪拌站應設置吸塵設備，對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理。施工現(xiàn)場的道路應進行硬化處理，定期進行清掃和灑水降塵，減少車輛行駛過程中產(chǎn)生的揚塵。2.廢水污染控制混凝土攪拌站應設置沉淀池、化糞池等污水處理設施，對生產(chǎn)廢水和生活污水進行處理，達標后排放。混凝土運輸車輛和攪拌設備在清洗過程中產(chǎn)生的廢水，應經(jīng)過沉淀處理后循環(huán)使用，不得隨意排放。3.噪聲污染控制混凝土攪拌站和施工設備應選用低噪聲的設備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設置隔音屏障等。合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應提前辦理相關手續(xù)，并公告附近居民。4.固體廢棄物污染控制施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應及時清理和分類存放，可回收利用的應進行回收利用，不可回收利用的應運至指定的垃圾處理場進行處理。廢棄的混凝土試塊、模板等應進行合理處理，不得隨意丟棄。分階段監(jiān)理措施1.巡視施工準備階段，監(jiān)理工程師應定期巡視施工現(xiàn)場，檢查施工單位的施工準備工作是否到位，如原材料的儲存、堆放情況，施工設備的調(diào)試情況等。施工階段，監(jiān)理工程師應加強對施工現(xiàn)場的巡視，檢查施工工藝是否符合要求，施工質(zhì)量是否存在問題，安全措施是否落實等。對發(fā)現(xiàn)的問題應及時要求施工單位進行整改，并跟蹤整改情況。驗收階段，監(jiān)理工程師應巡視工程的驗收情況，檢查驗收程序是否規(guī)范，驗收資料是否齊全等。2.平行檢驗監(jiān)理工程師應按照一定的比例對混凝土工程的原材料、構(gòu)配件、設備等進行平行檢驗。如對水泥、砂、石等原材料進行抽樣檢驗，對混凝土試塊進行強度試驗等。平行檢驗的結(jié)果應與施工單位的檢驗結(jié)果進行對比分析，如發(fā)現(xiàn)差異較大，應及時查找原因并進行處理。3.驗收標準混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）的規(guī)定，不應有嚴重缺陷和一般缺陷。混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應符合設計和相關標準的要求，如柱、梁、板的截面尺寸偏差不得超過±5mm?；炷猎噳K的強度應符合設計和相關標準的要求，混凝土強度評定應按照《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107