涉爆粉塵作業(yè)場所粉塵清理安全操作規(guī)程一、目的為了規(guī)范涉爆粉塵作業(yè)場所粉塵清理工作，有效預(yù)防和控制粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和公司的財產(chǎn)安全，特制定本安全操作規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有涉爆粉塵作業(yè)場所的粉塵清理工作，包括但不限于金屬制品加工、木材加工、糧食加工、飼料加工、農(nóng)副產(chǎn)品加工、紡織、硫磺加工、煤粉制備等行業(yè)中存在可燃性粉塵的作業(yè)場所。三、引用標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)1.《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB155772018）2.《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017版）》3.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014）4.《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB500582014）5.其他相關(guān)的國家和地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法律法規(guī)四、術(shù)語和定義1.涉爆粉塵：在大氣條件下，能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或飛絮。2.粉塵爆炸：懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。3.粉塵清理：采用適當(dāng)?shù)姆椒ê驮O(shè)備，將作業(yè)場所內(nèi)積聚的粉塵清除的過程。五、粉塵清理前的準(zhǔn)備工作（一）人員培訓(xùn)1.所有參與粉塵清理的人員必須接受專門的安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括涉爆粉塵的特性、粉塵爆炸的原理和危害、粉塵清理的安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援知識等。2.培訓(xùn)后需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)記錄和考核結(jié)果應(yīng)存檔保存。（二）風(fēng)險評估1.在進(jìn)行粉塵清理作業(yè)前，由安全管理部門組織相關(guān)人員對作業(yè)場所進(jìn)行全面的風(fēng)險評估。2.評估內(nèi)容包括粉塵的種類、濃度、爆炸極限、作業(yè)場所的布局、通風(fēng)情況、電氣設(shè)備的防爆性能等。3.根據(jù)評估結(jié)果，制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。（三）清理方案制定1.根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果和作業(yè)場所的實際情況，制定詳細(xì)的粉塵清理方案。2.方案應(yīng)包括清理的范圍、清理的方法、清理的順序、使用的設(shè)備和工具、安全防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。3.清理方案需經(jīng)安全管理部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。（四）設(shè)備和工具準(zhǔn)備1.選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的粉塵清理設(shè)備和工具，如吸塵設(shè)備、清掃工具等。2.對設(shè)備和工具進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，確保其性能良好、運行正常。3.檢查設(shè)備和工具的防爆性能，確保其符合涉爆粉塵作業(yè)場所的安全要求。（五）安全防護(hù)用品配備1.為參與粉塵清理的人員配備必要的安全防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服、防靜電鞋等。2.安全防護(hù)用品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的要求，并定期進(jìn)行檢查和更換。（六）現(xiàn)場隔離和警示1.在粉塵清理作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，如“嚴(yán)禁煙火”、“注意防塵”等。2.對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，設(shè)置圍欄或障礙物，防止無關(guān)人員進(jìn)入。（七）停機(jī)和斷電1.在進(jìn)行粉塵清理作業(yè)前，必須停止相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備運行，并切斷電源。2.在設(shè)備的操作面板和電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)識。六、粉塵清理的方法和要求（一）干式清掃1.對于積塵較少、不易飛揚的區(qū)域，可以采用干式清掃的方法。2.干式清掃應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的清掃工具，如防靜電掃帚、刷子等。3.清掃時應(yīng)避免用力過猛，防止粉塵飛揚。清掃過程中應(yīng)及時將清掃出的粉塵收集到專用的容器中。（二）濕式清掃1.對于積塵較多、容易飛揚的區(qū)域，應(yīng)優(yōu)先采用濕式清掃的方法。2.濕式清掃前應(yīng)確保作業(yè)場所的電氣設(shè)備和線路已采取有效的防潮、防水措施。3.使用水或適當(dāng)?shù)那鍧崉Φ孛?、墻壁、設(shè)備表面等進(jìn)行沖洗，將粉塵沖洗到排水系統(tǒng)或收集到專用的容器中。4.濕式清掃后，應(yīng)及時對作業(yè)場所進(jìn)行通風(fēng)干燥，防止設(shè)備生銹和電氣故障。（三）吸塵清掃1.對于無法采用干式或濕式清掃的區(qū)域，如設(shè)備內(nèi)部、管道等，應(yīng)采用吸塵清掃的方法。2.吸塵設(shè)備應(yīng)選用符合防爆要求的工業(yè)吸塵器，其過濾系統(tǒng)應(yīng)能夠有效過濾粉塵，防止粉塵泄漏。3.在吸塵過程中，應(yīng)定期清理吸塵器的過濾器，確保吸塵效果。4.吸塵作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時將收集的粉塵轉(zhuǎn)移到專用的儲存容器中。（四）清理順序1.粉塵清理應(yīng)按照從上到下、從里到外的順序進(jìn)行，先清理高處的粉塵，再清理低處的粉塵；先清理設(shè)備內(nèi)部的粉塵，再清理設(shè)備外部和作業(yè)場所的粉塵。2.對于多個作業(yè)區(qū)域，應(yīng)按照分區(qū)、分段的原則進(jìn)行清理，避免粉塵交叉污染。七、不同作業(yè)場所的粉塵清理要求（一）生產(chǎn)車間1.定期對生產(chǎn)車間的地面、墻壁、天花板、設(shè)備表面等進(jìn)行清掃，確保無積塵。2.對生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、通風(fēng)口等部位應(yīng)重點清理，防止粉塵積聚。3.及時清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和廢棄物，保持車間的整潔。（二）倉庫1.定期對倉庫的地面、貨架、貨物表面等進(jìn)行清掃，防止粉塵積聚。2.對易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。3.保持倉庫的通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。（三）通風(fēng)系統(tǒng)1.定期對通風(fēng)系統(tǒng)的管道、風(fēng)機(jī)、過濾器等進(jìn)行清理和維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。2.清理通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)先停止風(fēng)機(jī)運行，并切斷電源。3.對通風(fēng)系統(tǒng)中的粉塵應(yīng)及時收集和處理，防止二次污染。（四）電氣設(shè)備1.定期對電氣設(shè)備的表面、接線盒、開關(guān)等部位進(jìn)行清掃，防止粉塵積聚。2.檢查電氣設(shè)備的防爆性能，確保其符合涉爆粉塵作業(yè)場所的安全要求。3.嚴(yán)禁在電氣設(shè)備運行時進(jìn)行粉塵清理作業(yè)，防止發(fā)生電氣故障和粉塵爆炸事故。八、粉塵清理過程中的安全注意事項（一）防火防爆1.嚴(yán)禁在粉塵清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙、動火或進(jìn)行其他可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。2.如確需進(jìn)行動火作業(yè)，必須嚴(yán)格按照公司的動火作業(yè)管理制度辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。3.清理作業(yè)過程中，應(yīng)避免使用易產(chǎn)生靜電的工具和材料，防止靜電火花引發(fā)粉塵爆炸。4.對收集的粉塵應(yīng)及時進(jìn)行處理，不得在作業(yè)場所內(nèi)長時間堆放。（二）通風(fēng)換氣1.在粉塵清理作業(yè)過程中，應(yīng)保持作業(yè)場所的通風(fēng)良好，確?？諝饬魍ā?.通風(fēng)設(shè)備應(yīng)在作業(yè)前提前開啟，作業(yè)結(jié)束后繼續(xù)運行一段時間，以降低作業(yè)場所內(nèi)的粉塵濃度。3.嚴(yán)禁在通風(fēng)設(shè)備故障或停止運行的情況下進(jìn)行粉塵清理作業(yè)。（三）電氣安全1.所有電氣設(shè)備和工具應(yīng)符合防爆要求，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。2.在粉塵清理作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，防止漏電事故的發(fā)生。3.嚴(yán)禁私拉亂接電線，不得使用不合格的電氣設(shè)備和工具。（四）防止粉塵飛揚1.在清理過程中，應(yīng)采取有效的防塵措施，如噴水降塵、設(shè)置吸塵罩等，防止粉塵飛揚。2.嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃粉塵，防止粉塵飛揚形成爆炸性粉塵云。（五）個體防護(hù)1.參與粉塵清理的人員必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，不得隨意摘除。2.如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)用品損壞或失效，應(yīng)及時更換。九、粉塵的收集和處理（一）收集容器1.應(yīng)使用專用的粉塵收集容器，容器應(yīng)具有良好的密封性和防靜電性能。2.收集容器應(yīng)定期清理和檢查，確保其無破損、無泄漏。（二）轉(zhuǎn)移和儲存1.收集的粉塵應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到專用的儲存?zhèn)}庫中，儲存?zhèn)}庫應(yīng)符合防火、防爆、防潮等安全要求。2.粉塵儲存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3.對儲存的粉塵應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清理，防止粉塵自燃和爆炸。（三）處理方式1.對于可回收利用的粉塵，應(yīng)進(jìn)行回收處理，實現(xiàn)資源的再利用。2.對于不可回收利用的粉塵，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，如填埋、焚燒等。3.在粉塵處理過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防止粉塵泄漏和環(huán)境污染。十、粉塵清理后的檢查和驗收（一）檢查內(nèi)容1.粉塵清理結(jié)束后，應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行全面的檢查，檢查內(nèi)容包括粉塵是否清理干凈、設(shè)備和工具是否完好、安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)正常等。2.檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運行，作業(yè)場所的粉塵濃度是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的要求。3.檢查電氣設(shè)備的運行情況，確保其無異?，F(xiàn)象。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)1.作業(yè)場所的地面、墻壁、天花板、設(shè)備表面等應(yīng)無明顯積塵。2.通風(fēng)系統(tǒng)的管道、風(fēng)機(jī)、過濾器等應(yīng)清潔暢通，無堵塞現(xiàn)象。3.電氣設(shè)備的表面應(yīng)無粉塵積聚，接地良好，運行正常。（三）驗收程序1.粉塵清理作業(yè)完成后，由作業(yè)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報安全管理部門進(jìn)行驗收。2.安全管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合格后出具驗收報告。3.驗收報告應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等信息，并存檔保存。十一、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.公司應(yīng)制定完善的粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。（二）應(yīng)急救援設(shè)備和物資配備1.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如滅火器、消防水帶、急救箱、防護(hù)面具等。2.對應(yīng)急救援設(shè)備和物資進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其性能良好、數(shù)量充足。（三）事故報告和響應(yīng)1.在粉塵清理作業(yè)過程中，如發(fā)生粉塵爆炸或其他安全事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，采取緊急避險措施，并及時報告公司安全管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.安全管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進(jìn)行救援。（四）事故處理和調(diào)查1.事故發(fā)生后，應(yīng)及時對受傷人員進(jìn)行救治，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。2.成立事故調(diào)查組，對事故的原因、經(jīng)過、損失等進(jìn)行調(diào)查和分析，提出處理意見和防范措施。3.對事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時對事故進(jìn)行總結(jié)和反思，防止類似事故的再次發(fā)生。十二、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.安全管理部門應(yīng)定期對粉塵清理作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容