承載板施工專項(xiàng)技術(shù)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u133291項(xiàng)目概況 1143501.1工程簡(jiǎn)介 1311661.2項(xiàng)目位置 1141841.3主要工程數(shù)量 1294821.4工程建設(shè)條件 2109632施工技術(shù)方案 3101093質(zhì)量保證體系及保證措施 9228484安全保證體系及措施 10216685文明施工及環(huán)境保證措施 13226916施工進(jìn)度計(jì)劃安排 14126927施工機(jī)械及人員配備 15249978應(yīng)急預(yù)案 171項(xiàng)目概況1.1工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目為泰國(guó)鐵路復(fù)線施工總承包項(xiàng)目，施工范圍為KM102+300至KM126+082.408，線路總長(zhǎng)23.78公里。主要工作內(nèi)容涵蓋路基工程（含軟基處理）、橋涵工程、軌道工程、新建車(chē)站辦公室、道路和站場(chǎng)工程、管涵及排水工程、公共設(shè)施等。項(xiàng)目中點(diǎn)距離XXX約1.5小時(shí)車(chē)程，施工區(qū)域涉及多個(gè)路基分段，軟基處理為核心工程內(nèi)容之一。1.2項(xiàng)目位置項(xiàng)目位于泰國(guó)熱帶區(qū)域，線路沿線以平原地形為主，分布有農(nóng)田、小溝渠，部分區(qū)段臨近既有鐵路。施工區(qū)域大部分已具備既有便道（約17km），僅需適當(dāng)維護(hù)即可投入使用，剩余7.3km便道需新建，周邊高速公路網(wǎng)發(fā)達(dá)，交通較為便利。1.3主要工程數(shù)量本標(biāo)段路基全段需進(jìn)行軟基處理，設(shè)計(jì)采用260×260mm預(yù)制方樁，縱向間距1500mm，橫向間距2~2.5m（路肩范圍2m，邊坡范圍2.5m）。方樁安全荷載根據(jù)路基高度確定：路基高度≥2.5m時(shí)為400KN（40t），路基高度＜2.5m時(shí)為300KN（30t）。方樁頂部設(shè)置30cm厚鋼筋混凝土承載板，作為軟基處理的關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)。承載板單塊標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度37.5m，寬度9.2m13m，結(jié)構(gòu)從上至下依次為：30cm厚鋼筋混凝土板（classB/21MPa）+5cm厚素混凝土墊層（classC/15MPa）+10cm厚壓實(shí)砂墊層。鋼筋采用DB12鋼筋，縱橫向間距根據(jù)路基填方高度在12.517.5cm之間調(diào)整。路基施工按橋梁、路基自然分界分為6個(gè)區(qū)段，具體劃分如下表所示：編號(hào)分段編號(hào)起點(diǎn)終點(diǎn)線路長(zhǎng)度（千米）1路基分段1#KM102+300KM105+7143.4142路基分段2#KM105+816KM109+028.73.2133路基分段3#KM109+276KM112+4453.1694路基分段4#KM113+572KM116+0152.4435路基分段5#KM116+614.8KM120+9834.3686路基分段6#KM121+409KM126+0824.673-合計(jì)--21.281.4工程建設(shè)條件1.4.1自然與地理環(huán)境施工區(qū)域?yàn)槠皆匦危?0-12月份受洪水影響，河流達(dá)到最高水位，對(duì)施工產(chǎn)生不利影響。沿線居民較少，多為農(nóng)田及小溝渠，既有鐵路復(fù)線貫穿施工區(qū)域，需做好施工期間的防護(hù)與協(xié)調(diào)工作。1.4.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料，地層從原地面向下依次為軟砂質(zhì)粘土/粘土、中等砂質(zhì)粘土/粘土、硬砂質(zhì)粘土/粘土，原地面下2-5m范圍內(nèi)存在地下水，地質(zhì)條件對(duì)路基穩(wěn)定性影響較大，需通過(guò)軟基處理確保路基承載能力。1.4.3水文氣象條件項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)贌釒夂?，分旱季和雨季。雨季?月至10月，6月和11月為過(guò)渡期，全年85%的雨量集中在雨季，強(qiáng)降雨對(duì)路基施工影響顯著。全年平均氣溫25-29℃，氣溫偏高，需做好防暑降溫工作。沿線小河溝較多，水流和水深較小，部分時(shí)段可能干涸，但10-12月受雨季影響河水上漲，可能影響橋梁及路基施工。1.4.4施工條件施工便道以既有便道維護(hù)為主、新建為輔，交通較為便利。施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電可通過(guò)既有設(shè)施接駁及臨時(shí)設(shè)施搭建解決，滿足施工需求。周邊材料供應(yīng)充足，商品混凝土、砂石料等可通過(guò)既有道路運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。1.4.5鋼筋加工廠布置承載板鋼筋采用“加工廠集中預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工”相結(jié)合的方式。集中預(yù)制加工廠設(shè)置于KM119處，臨近施工隊(duì)伍駐地，場(chǎng)地面積約500m2，采用封閉式管理，廠區(qū)設(shè)圍欄及銘牌。臨時(shí)加工點(diǎn)主要用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎存料及零散鋼筋配件加工。鋼筋加工場(chǎng)采用彩鋼瓦搭設(shè)，劃分存料區(qū)、鋼筋半成品區(qū)、成品區(qū)、加工區(qū)和廢料區(qū)，各區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，加工區(qū)張貼鋼筋加工控制要點(diǎn)，廠區(qū)醒目位置架設(shè)安全文明施工警示牌。場(chǎng)區(qū)地面硬化處理：通道寬7m，采用10cm碎石+20cm厚混凝土；存料區(qū)平整夯實(shí)后平鋪10cm碎石，每隔2m設(shè)30cm×40cm通長(zhǎng)混凝土基礎(chǔ)條；半成品區(qū)、成品區(qū)、加工區(qū)和廢料區(qū)原地面夯實(shí)后，平鋪10cm碎石+10cm厚混凝土。全場(chǎng)區(qū)設(shè)置完善排水系統(tǒng)，確保排水通暢無(wú)積水。2施工技術(shù)方案2.1施工工藝流程2.1.1承載板總體施工流程施工準(zhǔn)備→施工放樣→場(chǎng)地處理→砂墊層填筑→素混凝土墊層施工→切樁→鋼筋加工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)2.1.2樁頭鋼筋植筋工藝流程植筋膠報(bào)驗(yàn)→樁頭清理→鉆孔→清孔→填塞植筋膠→打入主鋼筋→安裝箍筋→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→植筋膠驗(yàn)收2.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)控制要點(diǎn)卡片，針對(duì)承載板施工進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底，確保每位作業(yè)人員熟悉施工工藝、控制要點(diǎn)及安全要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：維護(hù)既有便道、新建必要便道，確保材料運(yùn)輸通暢；清理施工區(qū)域內(nèi)雜物、植被，平整場(chǎng)地；搭建臨時(shí)設(shè)施，接通施工用水、用電；準(zhǔn)備模板、振搗棒、切割機(jī)等小型機(jī)具。材料準(zhǔn)備：鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)，提供質(zhì)量保證書(shū)并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；植筋膠等特種材料需經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用；商品混凝土供應(yīng)商確定，明確供應(yīng)參數(shù)及保障措施。2.3施工放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的曲線要素復(fù)核中線樁，結(jié)合已施工完成的方樁樁號(hào)，計(jì)算承載板施工區(qū)域的里程及寬度，內(nèi)業(yè)計(jì)算成果核對(duì)無(wú)誤后開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用GPSRTK或全站儀極坐標(biāo)法放樣，準(zhǔn)備木樁和小釘子，精確放出承載板四角及控制點(diǎn)樁位，木樁穩(wěn)定后在樁頂釘小釘子標(biāo)識(shí)中心坐標(biāo)。樁位放樣完成后，實(shí)際丈量各控制樁間距進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后設(shè)置保護(hù)樁，便于施工過(guò)程中隨時(shí)校核?，F(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)每次施工區(qū)段的長(zhǎng)度及寬度進(jìn)行復(fù)核，確保承載板施工區(qū)域?qū)挾炔怀^(guò)設(shè)計(jì)要求的20m/段落。2.4場(chǎng)地處理采用挖掘機(jī)開(kāi)挖清理施工區(qū)域地面，靠近樁頭部分由人工開(kāi)挖，避免機(jī)械損傷樁頭。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留30cm土層，由人工清理，防止超挖；若出現(xiàn)超挖，采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清理完成后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，確保地基承載力滿足后續(xù)施工要求，避免施工過(guò)程中出現(xiàn)沉降變形。2.5砂墊層填筑砂墊層厚度為10cm，填筑前在路基中心樁及邊樁上標(biāo)識(shí)施工層虛鋪厚度，控制壓實(shí)厚度。采用人工攤鋪砂墊層，確保鋪設(shè)平整，攤鋪寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，避免邊緣部位壓實(shí)不足。采用小型夯實(shí)機(jī)碾壓，壓實(shí)順序?yàn)橄葍蓚?cè)后中間、先慢后快，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，確保壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。碾壓結(jié)束后，用6m直尺檢查平整度，不合格部位及時(shí)修整。2.6素混凝土墊層施工素混凝土墊層厚度5cm，強(qiáng)度等級(jí)classC/15MPa，采用商品混凝土澆筑?；炷吝\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，用鐵鍬攤鋪，厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨即用平板振搗器振搗，振搗器移動(dòng)間距保證平板覆蓋已振動(dòng)部分邊緣，確保振搗密實(shí)。振搗完成后，按標(biāo)高控制線檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平；有坡度要求的部位，按設(shè)計(jì)坡度找坡?；炷脸跄蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，確保墊層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。2.7切樁2.7.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：素混凝土墊層施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行切樁施工。機(jī)具準(zhǔn)備：配備電鎬、無(wú)齒鋸、手持切割機(jī)、大錘、發(fā)電機(jī)等設(shè)備。人員準(zhǔn)備：安排專業(yè)切樁施工隊(duì)伍，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.7.2施工工藝抄標(biāo)高：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)范要求，樁頂標(biāo)高需高于承載板底標(biāo)高50mm，斜坡處樁頂頂面隨坡面設(shè)置。找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身對(duì)稱位置用紅色油漆標(biāo)注兩道控制線。切縫：在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高位置，用紅色鉛筆在樁身四個(gè)角點(diǎn)標(biāo)識(shí)，拉線連成切縫線，采用無(wú)齒鋸切割，切割深度不超過(guò)25mm；若發(fā)現(xiàn)樁鋼筋無(wú)保護(hù)層，不得進(jìn)行切割操作。剔樁頭：先用工具剔除樁外皮混凝土，露出主筋，避免剔傷主筋；用切斷機(jī)切斷樁頂環(huán)向箍筋，再用電鎬剔除剩余樁體混凝土。剔樁過(guò)程中，主筋彎曲角度不得超過(guò)30度。樁身處理：清理樁頭表面浮漿、松散混凝土，確保樁頭平整、堅(jiān)實(shí)；檢查樁身垂直度及位置偏差，超出允許范圍時(shí)及時(shí)處理。樁頭錨固鋼筋處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用植筋方式設(shè)置樁頭錨固鋼筋，植筋膠需報(bào)驗(yàn)合格，植筋深度及鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2.8鋼筋綁扎原材料檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量保證書(shū)，按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格分類堆放，上蓋下墊，掛標(biāo)識(shí)牌注明“待檢”，嚴(yán)禁混堆。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，掛“已檢”牌明示。鋼筋加工：鋼筋在集中加工廠加工，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求下料、彎曲，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后分類堆放。鋼筋加工允許偏差需符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋各部分尺寸±20mm，箍筋各部分尺寸±5mm。鋼筋綁扎：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工確保位置準(zhǔn)確，為防止鋼筋骨架下沉，設(shè)置馬鐙或支撐，馬鐙間距1.5~2m，呈梅花形布置。泰國(guó)當(dāng)?shù)劁摻钍┕ぴ瓌t上不允許焊接，均采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于40d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域箍筋加密，加密間距不大于10d。鋼筋綁扎順序?yàn)橄鹊讓愉摻?、再?cè)面鋼筋、最后頂層鋼筋，綁扎時(shí)確保鋼筋間距均勻，綁扎牢固，墊塊設(shè)置到位，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（一般為30mm）。樁頭錨固鋼筋與承載板鋼筋綁扎連接牢固，形成整體受力體系。2.9模板安裝模板選擇：采用鋼?；蚰灸?，鋼模面板厚度不小于6mm，木模厚度不小于20mm，確保模板強(qiáng)度及剛度滿足要求。模板處理：安裝前清理模板表面，滿涂脫模劑，待脫模劑干燥后再涂刷一遍備用；模板接縫寬度控制在2mm以內(nèi)，大于2mm時(shí)調(diào)整模板并采用膠帶密封，防止漏漿。模板安裝：采用“頂拉結(jié)合”方式加固，內(nèi)部設(shè)置拉筋，外側(cè)用10×10cm方木斜撐于坑壁，模板頂口設(shè)拉絲加固，防止向內(nèi)傾斜。標(biāo)高控制：模板安裝后用水準(zhǔn)儀測(cè)量放線，確定混凝土灌注高度，在模板內(nèi)側(cè)標(biāo)注標(biāo)高線。驗(yàn)收：檢查模板幾何尺寸、位置偏差、垂直度、接縫密封性等，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.10混凝土澆筑混凝土選擇：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)classB/21MPa，混凝土運(yùn)輸采用罐車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽輔助澆筑，插入式振搗棒振搗。澆筑準(zhǔn)備：澆筑前清理模板內(nèi)雜物、積水，檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意后開(kāi)始澆筑。澆筑參數(shù)控制：混凝土出機(jī)塌落度控制在160～200mm，入模塌落度控制在140~180mm，每拌制50m3或每工作班測(cè)試不少于1次。入模溫度控制在5～30℃，每工作班至少測(cè)溫3次，填寫(xiě)測(cè)溫記錄?；炷磷杂蓛A落高度不超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用溜槽或串筒卸落，防止離析。澆筑方式：承載板厚度30cm，采取一次澆筑成型，澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)，分層澆筑，每層厚度不超過(guò)20cm，待下層混凝土初凝前完成上層澆筑。振搗作業(yè)：振搗采用插入式振搗棒，振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm距離，避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，逐點(diǎn)移動(dòng)，按“行列式”或“交錯(cuò)式”排列，不得漏振、超振。振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5～10cm，消除層間接縫；每處振搗時(shí)間控制在20-30s，以混凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為準(zhǔn)。表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先用木抹子搓平，初凝后再用光面抹子收面，確保表面平整、密實(shí)，無(wú)裂縫、麻面等缺陷。澆筑連續(xù)性：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，氣溫高于25℃時(shí)間歇不超過(guò)15min，氣溫不高于25℃時(shí)間歇不超過(guò)18min，確保前層混凝土凝結(jié)前完成次層澆筑。2.11混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布、草袋等保濕材料，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，高溫天氣增加灑水次數(shù)，確?；炷帘砻娉掷m(xù)濕潤(rùn)；低溫天氣采取保溫措施，避免溫度驟降導(dǎo)致裂縫。特殊天氣養(yǎng)護(hù)：遇氣溫驟降或寒冷季節(jié)，澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫材料，側(cè)面可采用加溫設(shè)施保溫；夏季高溫時(shí)，避免混凝土表面暴曬，加強(qiáng)灑水降溫，降低干縮應(yīng)力。2.12混凝土灌注事故的預(yù)防和處理2.12.1露筋預(yù)防措施：鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎牢固，防止位移；加強(qiáng)過(guò)程檢查，避免鋼筋緊貼模板；確?；炷琳駬v密實(shí)，無(wú)漏振。處理方法：輕微露筋可將表面浮漿剔除，清理干凈后涂刷界面劑，用高一強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)；露筋嚴(yán)重時(shí)，鑿除松動(dòng)混凝土，重新綁扎鋼筋，澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。2.12.2空洞預(yù)防措施：加強(qiáng)模板檢查，確保支架牢固、接縫密封，防止漏漿；混凝土振搗嚴(yán)格按順序進(jìn)行，避免漏振；鋼筋綁扎避免過(guò)于密集，保證振搗棒能順利插入。處理方法：鑿除空洞周?chē)蓜?dòng)混凝土及軟弱漿膜，清理干凈后支設(shè)模板，澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.12.3蜂窩預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，保證和易性；混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，防止離析；加強(qiáng)模板密封，避免漏漿；振搗充分，防止漏振。處理方法：小蜂窩可剔除松動(dòng)石子，清理干凈后用水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩需鑿除松動(dòng)混凝土，清理后支模澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。2.12.4麻面預(yù)防措施：模板安裝前涂刷均勻脫模劑，避免漏刷；控制拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模；分層下灰、充分振搗，排除混凝土中氣泡；加強(qiáng)模板接縫密封，防止漏漿。處理方法：將麻面表面清理干凈，涂刷界面劑后用水泥砂漿抹平壓光。2.13主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承載板施工主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查頻率檢查方法1頂面高程±10mm每板4點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量2頂面平整度3mm/m每板4點(diǎn)2m直尺+塞尺3平面尺寸±15mm長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)鋼卷尺測(cè)量4中心位置15mm縱橫各2點(diǎn)全站儀測(cè)量5鋼筋保護(hù)層厚度±5mm每板10點(diǎn)鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀6混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每工作班1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件試壓3質(zhì)量保證體系及保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量“零缺陷”，達(dá)到國(guó)家及泰國(guó)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。承載板及樁帽施工一次驗(yàn)收合格率100%。杜絕各類質(zhì)量事故，減少質(zhì)量通病?？⒐の募Y料真實(shí)可靠、規(guī)范整齊，實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收交接。3.2質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目執(zhí)行美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及泰國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，要求嚴(yán)格。項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量管理體系落實(shí)到個(gè)人。通過(guò)分析關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定針對(duì)性保證措施，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，提升項(xiàng)目質(zhì)量管理水平。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師→QA/QC部、設(shè)計(jì)部、試驗(yàn)室、測(cè)量部、工程部、設(shè)備部、物資部、綜合部、商務(wù)部、財(cái)務(wù)部→各施工班組3.3質(zhì)量保證措施制度保障：針對(duì)承載板施工，編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)、生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理細(xì)則等，加強(qiáng)考核，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工行為。材料控制：所有外購(gòu)材料由項(xiàng)目經(jīng)理指定材料主管統(tǒng)一組織采購(gòu)，項(xiàng)目組及施工隊(duì)不得單獨(dú)采購(gòu)；成品、半成品材料必須提供出廠證明書(shū)、檢驗(yàn)單、合格證等質(zhì)量證明文件；重要材料供應(yīng)商需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主考察認(rèn)可后方可采購(gòu)。過(guò)程管控：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，建立班組自檢、技術(shù)人員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員專檢的“三檢制”；自覺(jué)接受監(jiān)理和業(yè)主的檢查監(jiān)督，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。技術(shù)交底：認(rèn)真編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底、工序交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保施工人員明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要求。模板工程控制：嚴(yán)格遵循“五必須、五不準(zhǔn)”原則?！拔灞仨殹保耗０骞こ淌┕で氨仨氝M(jìn)行設(shè)計(jì)、必須進(jìn)行技術(shù)交底、施工完必須進(jìn)行驗(yàn)收、拆除前必須經(jīng)批準(zhǔn)、使用周轉(zhuǎn)保管維護(hù)必須納入質(zhì)量管理范圍?！拔宀粶?zhǔn)”：未刷脫模劑不準(zhǔn)使用、變形未整修不準(zhǔn)使用、有多余孔洞未修復(fù)不準(zhǔn)使用、接縫無(wú)可靠止?jié){措施不準(zhǔn)使用、與基礎(chǔ)無(wú)可靠止?jié){措施不準(zhǔn)使用。試驗(yàn)檢測(cè)：加強(qiáng)原材料、混凝土性能等試驗(yàn)檢測(cè)工作，所有檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)記錄歸檔，為質(zhì)量控制提供依據(jù)。質(zhì)量追溯：建立質(zhì)量追溯制度，做好施工日志、原材料檢驗(yàn)記錄、混凝土施工記錄、質(zhì)量檢查記錄等，確保施工過(guò)程可追溯。4安全保證體系及措施4.1安全保證體系按照中國(guó)相關(guān)法律法規(guī)及泰國(guó)政府法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目施工管理特點(diǎn)，建立HSE管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。HSE管理組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目安全總監(jiān)、項(xiàng)目書(shū)記、執(zhí)行經(jīng)理→HSE部、工程部、試驗(yàn)室、商務(wù)部、物資部、設(shè)備部、測(cè)量部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部→橋梁工區(qū)、路基工區(qū)→各施工班組（涵蓋路基工程、橋梁工程、排水工程、車(chē)站工程、軌道工程）4.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，各部室及工區(qū)負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以紅頭文件形式明確職責(zé)分工，全面領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。4.3安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制：建立逐級(jí)安全管理責(zé)任制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人等各級(jí)人員安全職責(zé)，分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”（健全機(jī)構(gòu)、批閱文件、深入現(xiàn)場(chǎng)、檢查、處理問(wèn)題到位），實(shí)行“四全”管理（全員、全過(guò)程、全方位、全天候）。安全教育制度：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)職工、作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種開(kāi)展安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片；特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后方可上崗；每天上班前由安全工程師或工班長(zhǎng)進(jìn)行班前安全交底。安全交底制度：技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同步編制針對(duì)性安全措施，向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，簽字確認(rèn)后方可施工。安全預(yù)防制度：編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同步制定下達(dá)安全技術(shù)措施；機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng)維修，消滅安全隱患；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志。安全檢查制度：每周由工區(qū)負(fù)責(zé)人牽頭進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行日常檢查；對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)責(zé)任人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完成后由安全員驗(yàn)證。安全事故處理制度：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故，遵循“三不放過(guò)”原則（原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)）進(jìn)行處理；重大事故及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合調(diào)查處理。4.4安全保證措施施工安全技術(shù)交底：施工前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，施工期間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由專業(yè)人員管理，推行三相五線制，定期檢查電器設(shè)備，保證接地良好，嚴(yán)禁私拉亂接電線；電器設(shè)備外殼做好防護(hù)性接地、接零或絕緣處理。個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，特殊工種穿戴相應(yīng)防護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：開(kāi)挖區(qū)域、樁頭處理區(qū)域周?chē)O(shè)立警示標(biāo)牌，用彩旗隔離；夜間在危險(xiǎn)區(qū)域掛設(shè)警示燈，防止行人墜落。設(shè)備安全：機(jī)械布局合理，配備安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作前檢查設(shè)備，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；定期檢查機(jī)具設(shè)備及鋼絲繩等配件，不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用。持證上崗：堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，嚴(yán)禁違章操作。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，設(shè)置消防水源；易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁明火靠近；焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材及監(jiān)護(hù)人。4.5預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案4.5.1總則堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主，綜合治理”原則，通過(guò)強(qiáng)化日常安全管理，落實(shí)安全防范措施，查堵事故隱患；針對(duì)施工過(guò)程中重大危險(xiǎn)源，制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急人員及器材設(shè)備，定期組織演練，確保施工安全。各作業(yè)隊(duì)、班組成立搶險(xiǎn)救災(zāi)小組，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、緊急處置、快速反應(yīng)、分級(jí)負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)一致原則，建立“指揮部/項(xiàng)目部/作業(yè)項(xiàng)目部/班組”四級(jí)應(yīng)急救援體系，確保突發(fā)事件快速有效處置。4.5.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任，成員由項(xiàng)目其他領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成。應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)：以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急反應(yīng)指揮部，下設(shè)應(yīng)急處理工作小組、技術(shù)組、監(jiān)測(cè)組、物資設(shè)備組、保衛(wèi)組、疏散撤離小組，24小時(shí)值班，接到應(yīng)急通知后迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援。4.5.3應(yīng)急指揮中心職責(zé)值班人員：記錄事故基本情況，按預(yù)案通知指揮部人員到場(chǎng)，根據(jù)事故危急程度通知各應(yīng)急救援組織做好出動(dòng)準(zhǔn)備。應(yīng)急救援工作小組：指示安全技術(shù)人員進(jìn)行危害估算，會(huì)同專家咨詢組判斷情況，研究應(yīng)急行動(dòng)方案，向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組提出建議，按指令調(diào)動(dòng)指揮各應(yīng)急救援組行動(dòng)。4.5.4應(yīng)急級(jí)別劃分一級(jí)（預(yù)警）：最低應(yīng)急級(jí)別，可控制的異常事件或易控制事件。二級(jí)（現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急）：中間應(yīng)急級(jí)別，事故不超出項(xiàng)目界限，外部人員和財(cái)產(chǎn)不受影響，需內(nèi)部力量及外部專業(yè)援助（如消防、醫(yī)療）。三級(jí)（全體應(yīng)急）：最嚴(yán)重緊急情況，事故擴(kuò)散至項(xiàng)目外，需組織公眾安全避難或疏散，請(qǐng)求多方力量支援。4.5.5報(bào)警系統(tǒng)和通告程序發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，搶險(xiǎn)救援力量不足或可能危及社會(huì)安全時(shí)，立即向上級(jí)單位、相鄰單位通報(bào)，必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)力量援助；社會(huì)救援隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由指揮部副指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、引導(dǎo)并告知安全注意事項(xiàng)。4.5.6應(yīng)急處理程序事故報(bào)告→應(yīng)急啟動(dòng)→現(xiàn)場(chǎng)處置→救援支援→事故控制→善后處理→調(diào)查總結(jié)4.5.7專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，制定以下專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案：大型機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案：配備專用維修工具、搶修車(chē)輛、照明燈具等救援設(shè)施，設(shè)專人保管；接到事故報(bào)告后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即上報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速組織救援，控制事態(tài)擴(kuò)大。管線損害事故應(yīng)急救援預(yù)案：明確管線探測(cè)、保護(hù)措施，發(fā)生損害后立即停止施工，組織搶修，避免事故擴(kuò)大。防臺(tái)防汛應(yīng)急救援預(yù)案：密切關(guān)注氣象信息，提前做好防范措施，配備抽水機(jī)、沙袋等物資，發(fā)生險(xiǎn)情后及時(shí)組織疏散、搶險(xiǎn)?；馂?zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案：配備消防器材，明確滅火戰(zhàn)術(shù)原則，發(fā)生火災(zāi)后立即報(bào)警，組織撲救，協(xié)助消防隊(duì)滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案：規(guī)范化學(xué)品儲(chǔ)存、使用，發(fā)生中毒后立即組織急救，送醫(yī)治療。環(huán)境污染事故應(yīng)急救援預(yù)案：控制粉塵、噪聲、污水排放，發(fā)生污染后立即切斷污染源，組織清理。觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案：規(guī)范用電管理，發(fā)生觸電后立即切斷電源，進(jìn)行急救，送醫(yī)治療。意外傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案：明確各類傷害的急救方法，配備急救器材，發(fā)生事故后立即組織搶救。傳染病防治應(yīng)急救援預(yù)案：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，配備防疫物資，發(fā)現(xiàn)傳染病后立即隔離、上報(bào)，采取防疫措施。5文明施工及環(huán)境保證措施5.1文明施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施，每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置管理，施工前確定平面布置圖，各種材料、機(jī)械設(shè)備分區(qū)布置，整齊美觀，保證道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)所張貼安全規(guī)章制度。編制詳細(xì)施工用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料，避免材料積壓，分類堆放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，專人管理，生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。施工人員穿戴統(tǒng)一工裝，言行文明，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、酗酒、打鬧。5.2環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門(mén)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。粉塵控制：現(xiàn)場(chǎng)定期灑水降塵；嚴(yán)禁焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)；裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)提前灑水；嚴(yán)禁拋擲垃圾。噪聲控制：加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲；夜間施工時(shí)嚴(yán)禁敲打鋼管等，避免大聲喧嘩；合理安排施工時(shí)間，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。車(chē)輛管理：進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛不得鳴號(hào)，出場(chǎng)時(shí)清洗輪胎，避免污染道路。污水控制：食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐，減少?gòu)U水污染；現(xiàn)場(chǎng)廢棄泥漿和土方采用專用封閉運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，棄至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意拋灑。生態(tài)保護(hù)：保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊植被，不得隨意砍伐樹(shù)木；施工完成后及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)原貌或進(jìn)行綠化。6施工進(jìn)度計(jì)劃安排本項(xiàng)目承載板施工總工期150工作日，分6個(gè)路基區(qū)段依次推進(jìn)，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工區(qū)段施工內(nèi)容工期（工作日）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間路基分段1#素混凝土墊層施工902017年1月10日2017年4月9日承載板施工902017年1月25日2017年4月24日路基分段2#素混凝土墊層施工1202016年12月11日2017年4月9日承載板施工1202016年12月26日2017年4月24日路基分段3#素混凝土墊層施工902016年11月8日2017年2月5日承載板施工902016年11月23日2017年2月20日路基分段4#素混凝土墊層施工902016年8月8日2016年11月5日承載板施工902016年8月23日2016年11月20日路基分段5#素混凝土墊層施工1302016年8月16日2016年12月8日承載板施工1302016年12月23日2017年5月16日路基分段6#素混凝土墊層施工1502016年8月8日2017年1月4日承載板施工1502016年8月23日2017年1月19日7施工機(jī)械及人員配備7.1施工機(jī)械序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電鎬把10切樁用2手持式切割機(jī)臺(tái)10切樁、鋼筋加工用3大錘把15切樁用4小型夯實(shí)機(jī)臺(tái)3砂墊層壓實(shí)用5挖掘機(jī)臺(tái)2場(chǎng)地清理、開(kāi)挖用6發(fā)電機(jī)臺(tái)3臨時(shí)供電用7運(yùn)輸車(chē)臺(tái)1材料運(yùn)輸用8鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋加工用9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工用10振動(dòng)棒臺(tái)5混凝土振搗用11抽水泵臺(tái)2排水用12平板振搗器臺(tái)2素混凝土墊層振搗用13全站儀臺(tái)1測(cè)量放樣用14水準(zhǔn)儀臺(tái)2標(biāo)高控制用7.2人員配備崗位名稱中方人員泰方人員備注現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理11負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1-負(fù)責(zé)技術(shù)管理工程師13負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工長(zhǎng)-3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織翻譯-1負(fù)責(zé)溝通翻譯HSE專員14負(fù)責(zé)安全管理QC/QA專員12負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)分包隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人-3負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍管理破樁工-60負(fù)責(zé)樁頭切割處理設(shè)備操作手-4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作鋼筋工-20負(fù)責(zé)鋼筋加工綁扎混凝土工-10負(fù)責(zé)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)木工-10負(fù)責(zé)模板安裝拆除電工-3負(fù)責(zé)施工用電管理合計(jì)5124-8應(yīng)急預(yù)案8.1總則8.1.1編制目的確保承載板施工安全，預(yù)防和及時(shí)有效處置施工中出現(xiàn)的險(xiǎn)情，控制事態(tài)擴(kuò)大，遏制重大事故發(fā)生，盡快恢復(fù)施工正常秩序。8.1.2編制依據(jù)依據(jù)中國(guó)及泰國(guó)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法律法規(guī)、安全管理?xiàng)l例及項(xiàng)目施工實(shí)際情況編制。8.1.3指導(dǎo)思想本著“人民利益高于一切”的原則，牢固樹(shù)立“安全責(zé)任重于泰山”的意識(shí)，堅(jiān)持“預(yù)防為主、防救結(jié)合”的方針，建立健全安全施工應(yīng)急預(yù)案。8.2組織指揮體系及職責(zé)8.2.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX組員：XXX項(xiàng)目施工期間新增的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理助理等自動(dòng)納入領(lǐng)導(dǎo)小組，不再另行通知。8.2.2職責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)處置搶險(xiǎn)救援工作；檢查落實(shí)應(yīng)急救援方案及人員、物資、設(shè)備準(zhǔn)備情況；負(fù)責(zé)日常信息管理，加強(qiáng)與相關(guān)單位的聯(lián)系；出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保持聯(lián)絡(luò)暢通；決定向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告和請(qǐng)求協(xié)調(diào)支援；負(fù)責(zé)重大緊急事項(xiàng)決策?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組職責(zé)：制定針對(duì)性安全措施；建立內(nèi)部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和搶險(xiǎn)救護(hù)小組，明確分工；加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)；設(shè)立搶險(xiǎn)救援值班電話；組織應(yīng)急演練；出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，上報(bào)信息并保持聯(lián)絡(luò)。8.2.3工作原則預(yù)防為主原則：對(duì)重難點(diǎn)工程、事故易發(fā)點(diǎn)、危險(xiǎn)季節(jié)等提高防范意識(shí)，提前做好人、財(cái)、物準(zhǔn)備，常抓不懈?？焖儆行颉f(xié)同一致原則：組織搶險(xiǎn)救援力量時(shí)快速有序，內(nèi)部各部門(mén)協(xié)調(diào)配合，人、財(cái)、物快速到位。職務(wù)替代原則：領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)不在時(shí)，由副組長(zhǎng)代行職責(zé)；副組長(zhǎng)不在時(shí)，由組員代行職責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)指揮原則：由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)指揮，或指定專人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮，分階段報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況及救援進(jìn)展。8.2.4安全事故報(bào)告程序報(bào)告形式：分為口頭報(bào)告、快報(bào)、詳報(bào)、事故處理報(bào)告。報(bào)告時(shí)限：口頭報(bào)告：事故發(fā)生后第一時(shí)間用電話、對(duì)講機(jī)等概略報(bào)告?？靾?bào)：事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)以電傳、電子郵件等書(shū)面形式報(bào)告基本情況。詳報(bào)：事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)告詳細(xì)情況。事故處理報(bào)告：事故處理完畢后，提交完整的事故處理報(bào)告。報(bào)告流程：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故，最先發(fā)現(xiàn)者立即報(bào)告工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目部調(diào)度，工地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或調(diào)度接到報(bào)告后，立即向項(xiàng)目經(jīng)理、安質(zhì)部報(bào)告。8.3施工應(yīng)急預(yù)案8.3.1倒塌緊急情況應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后，立即通知在場(chǎng)人員躲避，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組。應(yīng)急救援小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)救援，若有人員傷亡，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并撥打120急救電話，明確報(bào)告事故地點(diǎn)、受傷情況，派人引導(dǎo)急救車(chē)到場(chǎng)。無(wú)人員受傷時(shí)，研究補(bǔ)救措施，在確保安全的前提下組織恢復(fù)施工。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定向相關(guān)單位報(bào)告，通知傷亡者家屬，配合事故調(diào)查處理。8.3.2火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案立即報(bào)警：接到火災(zāi)信息后，第一時(shí)間撥打“119”火警電話，通知項(xiàng)目部應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組。組織撲救：切斷電源，搶救傷亡人員，隔離危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，根據(jù)燃燒物性質(zhì)選擇水、滅火器、消防沙等撲救，遵循“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)、后一般”原則。協(xié)助消防隊(duì)：專業(yè)消防隊(duì)到場(chǎng)后，簡(jiǎn)要說(shuō)明火災(zāi)情況，全力配合滅火?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：火災(zāi)發(fā)生及撲