2026年電廠運行脫硝值班員實操考試題庫含答案一、單選題（每題2分，共20題）1.燃煤電廠常用的脫硝技術中，選擇性催化還原（SCR）技術的主要反應物是？A.NH?B.SO?C.O?D.CO?答案：A2.脫硝系統(tǒng)氨逃逸率超過多少時，需要立即采取措施調(diào)整噴氨量？A.3%B.5%C.8%D.10%答案：B3.SCR脫硝催化劑的活性溫度范圍通常是？A.200℃～300℃B.300℃～400℃C.400℃～500℃D.500℃～600℃答案：B4.脫硝系統(tǒng)運行中，氨氣與煙氣中的NOx摩爾比一般控制在多少？A.1:1B.1.2:1C.1.5:1D.2:1答案：B5.脫硝系統(tǒng)發(fā)生氨逃逸超標時，優(yōu)先采取的措施是？A.停止脫硝系統(tǒng)運行B.增加噴氨量C.減少噴氨量D.檢查催化劑堵塞情況答案：C6.煙氣中的SO?在SCR脫硝過程中可能產(chǎn)生硫酸氫銨（ABS），導致催化劑中毒，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在？A.煙氣溫度過高B.煙氣溫度過低C.氨逃逸率過高D.催化劑壽命到期答案：B7.脫硝系統(tǒng)投運前，必須檢查哪些設備處于正常狀態(tài)？A.催化劑、氨供應系統(tǒng)、監(jiān)測儀表B.鍋爐、汽輪機、發(fā)電機C.灰處理系統(tǒng)、送風機D.水處理系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)答案：A8.SCR脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵（AIG）堵塞的主要原因可能是？A.氨氣流量過大B.氨氣流量過小C.噴氨孔板磨損D.煙氣中粉塵含量過高答案：D9.脫硝系統(tǒng)運行中，NOx濃度突然升高，可能的原因是？A.噴氨量不足B.催化劑活性下降C.煙氣流量增大D.以上都是答案：D10.脫硝系統(tǒng)停運后，殘留的氨氣可能造成的環(huán)境風險是？A.土壤污染B.空氣污染C.水體污染D.以上都是答案：B二、多選題（每題3分，共10題）1.SCR脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括？A.催化劑B.噴氨系統(tǒng)C.氨供應系統(tǒng)D.氮氧化物監(jiān)測儀E.煙氣溫度控制系統(tǒng)答案：A、B、C、D、E2.脫硝系統(tǒng)運行中，可能導致氨逃逸率增高的因素有？A.催化劑表面中毒B.噴氨量過大C.煙氣溫度過高D.催化劑堵塞E.氨供應系統(tǒng)故障答案：A、B、C、D、E3.脫硝系統(tǒng)投運前，需要進行哪些檢查？A.氨供應系統(tǒng)壓力、流量是否正常B.催化劑安裝是否牢固C.監(jiān)測儀表校準是否合格D.噴氨格柵是否堵塞E.煙氣溫度是否在催化劑活性范圍內(nèi)答案：A、B、C、D、E4.脫硝系統(tǒng)運行中，可能導致NOx濃度檢測不準的原因有？A.儀表探頭污染B.煙氣流量波動C.催化劑活性下降D.氨逃逸率過高E.NOx分析儀故障答案：A、B、C、D、E5.脫硝系統(tǒng)發(fā)生緊急停運時，需要采取的措施包括？A.停止噴氨系統(tǒng)B.加強煙氣排放監(jiān)測C.啟動煙氣稀釋系統(tǒng)D.關閉脫硝系統(tǒng)入口擋板E.通知相關人員答案：A、B、C、D、E6.脫硝催化劑中毒的主要物質包括？A.硫酸氫銨（ABS）B.氰化物C.磷酸鹽D.氯化物E.碳酸鈉答案：A、B、C、D、E7.脫硝系統(tǒng)運行中，影響氨逃逸率的主要因素有？A.噴氨量控制精度B.煙氣溫度波動C.催化劑表面積灰D.氨氣純度E.煙氣濕度答案：A、B、C、D、E8.脫硝系統(tǒng)投運后，需要進行哪些性能測試？A.NOx脫除效率B.氨逃逸率C.噴氨均勻性D.催化劑壓降E.氨供應系統(tǒng)運行穩(wěn)定性答案：A、B、C、D、E9.脫硝系統(tǒng)運行中，可能導致催化劑堵塞的因素有？A.煙氣中粉塵含量過高B.氨氣流量過大C.催化劑表面中毒D.運行溫度過高E.催化劑設計壽命到期答案：A、C、D、E10.脫硝系統(tǒng)發(fā)生故障時，需要優(yōu)先排查哪些問題？A.氨供應系統(tǒng)故障B.催化劑損壞C.噴氨格柵堵塞D.監(jiān)測儀表故障E.煙氣溫度異常答案：A、B、C、D、E三、判斷題（每題1分，共20題）1.SCR脫硝系統(tǒng)的噴氨量應始終與NOx濃度完全匹配，避免過量或不足。（×）答案：錯（應根據(jù)NOx濃度和煙氣流量動態(tài)調(diào)整）2.脫硝系統(tǒng)運行中，氨逃逸率越高，NOx脫除效率越高。（×）答案：錯（氨逃逸率過高會降低NOx脫除效率）3.脫硝催化劑的活性溫度范圍與煙氣溫度直接相關，溫度過高或過低都會影響脫硝效果。（√）答案：對4.脫硝系統(tǒng)投運前，必須對氨供應系統(tǒng)進行氣密性檢查，防止泄漏。（√）答案：對5.脫硝系統(tǒng)運行中，煙氣溫度過高會導致氨逃逸率升高。（√）答案：對6.脫硝系統(tǒng)發(fā)生緊急停運時，應立即停止噴氨，防止氨氣泄漏。（√）答案：對7.脫硝催化劑中毒后，可以通過再生處理恢復其活性。（×）答案：錯（部分中毒可能無法完全恢復）8.脫硝系統(tǒng)運行中，煙氣流量波動會導致NOx濃度檢測不準。（√）答案：對9.脫硝系統(tǒng)投運后，需要定期檢查噴氨格柵的噴氨均勻性，防止局部過量。（√）答案：對10.脫硝系統(tǒng)運行中，氨氣純度越高，脫硝效果越好。（√）答案：對11.脫硝催化劑的壓降過大可能是催化劑堵塞的信號。（√）答案：對12.脫硝系統(tǒng)發(fā)生故障時，應優(yōu)先排查氨供應系統(tǒng)，確保氨氣供應穩(wěn)定。（√）答案：對13.脫硝系統(tǒng)運行中，煙氣濕度過高會影響催化劑活性。（√）答案：對14.脫硝系統(tǒng)投運前，必須校準NOx和氨逃逸率監(jiān)測儀表。（√）答案：對15.脫硝系統(tǒng)運行中，噴氨量過大可能導致ABS生成，堵塞催化劑。（√）答案：對16.脫硝催化劑的壽命通常為3-5年，到期后需更換。（√）答案：對17.脫硝系統(tǒng)發(fā)生故障時，應立即聯(lián)系維修人員處理，值班員無需采取措施。（×）答案：錯（值班員應先嘗試調(diào)整運行參數(shù)）18.脫硝系統(tǒng)運行中，煙氣溫度過低會導致催化劑活性下降。（√）答案：對19.脫硝系統(tǒng)投運后，需要定期進行性能測試，確保脫硝效率達標。（√）答案：對20.脫硝系統(tǒng)運行中，氨逃逸率超標時，應立即增加噴氨量。（×）答案：錯（應減少噴氨量并排查原因）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述SCR脫硝系統(tǒng)投運前的檢查步驟。答案：（1）檢查氨供應系統(tǒng)壓力、流量是否正常；（2）檢查催化劑安裝是否牢固，無松動；（3）檢查噴氨格柵是否堵塞，噴氨孔板是否完好；（4）校準NOx和氨逃逸率監(jiān)測儀表；（5）檢查煙氣溫度是否在催化劑活性范圍內(nèi)；（6）確認所有安全聯(lián)鎖裝置正常。2.脫硝系統(tǒng)運行中，如何判斷催化劑是否堵塞？答案：（1）監(jiān)測催化劑壓降，壓降持續(xù)升高可能表示堵塞；（2）觀察煙氣溫度變化，壓降增大可能導致溫度異常；（3）檢查脫硝效率，堵塞會導致效率下降；（4）必要時進行催化劑取樣分析。3.脫硝系統(tǒng)發(fā)生氨逃逸率超標時，應如何處理？答案：（1）立即減少噴氨量，防止氨氣泄漏；（2）檢查噴氨格柵是否堵塞，清理粉塵；（3）檢查氨供應系統(tǒng)，確保氨氣流量穩(wěn)定；（4）監(jiān)測煙氣溫度，避免過高或過低；（5）必要時聯(lián)系維修人員檢查催化劑。4.脫硝系統(tǒng)運行中，如何預防ABS生成？答案：（1）優(yōu)化噴氨量控制，避免過量；（2）控制煙氣溫度在催化劑活性范圍內(nèi)；（3）定期清理噴氨格柵，防止堵塞；（4）監(jiān)測煙氣中SO?含量，避免與氨氣反應；（5）使用高純度氨氣，減少雜質。五、論述題（每題10分，共2題）1.詳細說明SCR脫硝系統(tǒng)運行中，影響NOx脫除效率的因素及其應對措施。答案：SCR脫硝系統(tǒng)的NOx脫除效率受多種因素影響，主要包括：（1）噴氨量控制：噴氨量不足或過量都會影響脫硝效率。應通過NOx和氨逃逸率監(jiān)測，動態(tài)調(diào)整噴氨量，確保摩爾比在1.2:1左右。（2）煙氣溫度：SCR催化劑的活性溫度范圍通常為300℃～400℃，溫度過高或過低都會導致效率下降。應通過煙氣溫度控制系統(tǒng)，維持溫度穩(wěn)定。（3）催化劑活性：催化劑中毒或堵塞會降低活性。應定期檢查壓降，避免粉塵積累，必要時進行再生或更換。（4）煙氣流量：流量波動會導致NOx濃度檢測不準。應通過調(diào)節(jié)引風機，穩(wěn)定煙氣流量。（5）氨氣純度：氨氣中雜質過高會降低脫硝效率。應使用高純度氨氣，并定期檢查純度。（6）煙氣濕度：濕度過高會稀釋NOx，影響脫硝效果。應通過煙氣溫度控制，降低濕度。應對措施：-建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控NOx、氨逃逸率、煙氣溫度等參數(shù)；-定期檢查和維護催化劑，防止中毒和堵塞；-優(yōu)化噴氨量控制，避免過量或不足；-加強氨供應系統(tǒng)管理，確保氨氣純度。2.闡述脫硝系統(tǒng)發(fā)生緊急停運時的處理流程及注意事項。答案：脫硝系統(tǒng)發(fā)生緊急停運時，應立即采取以下措施：（1）停止噴氨：立即切斷氨供應，防止氨氣泄漏造成環(huán)境污染。（2）加強監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測煙氣中NOx和氨逃逸率，確保無異常排放。（3）煙氣稀釋：啟動煙氣稀釋系統(tǒng)，降低煙氣溫度，防止催化劑過熱。（4）關閉擋板：關