1老舊特種設(shè)備安全評估與延壽技術(shù)指南本文件規(guī)定了老舊特種設(shè)備安全評估與延壽工作的總則、安全評估、延壽決策與實(shí)施、延壽后的監(jiān)測與在評估以及質(zhì)量管理與文件歸檔的要求。本文件適用于服役時間長、工況變化或損傷老化情形的在役特種設(shè)備，并為開展安全評估與延壽工作提供了技術(shù)指南，供設(shè)備相關(guān)使用、檢驗(yàn)、技術(shù)服務(wù)和監(jiān)督管理單位使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5616-2014無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則GB/T30579-2022承壓設(shè)備損傷模式識別TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZ7001-2021特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1老舊特種設(shè)備agingspecialequipment設(shè)計(jì)使用年限臨近或超過、實(shí)際服役時間較長，或受服役環(huán)境影響，其材料性能、結(jié)構(gòu)完整性、系統(tǒng)可靠性出現(xiàn)顯著退化，需通過專項(xiàng)評估以確定其當(dāng)前安全狀態(tài)及后續(xù)服役能力的特種設(shè)備。3.2安全評估safetyassessment通過系統(tǒng)的資料審查、檢驗(yàn)檢測、理論分析與風(fēng)險評價，對老舊特種設(shè)備當(dāng)前的安全狀況、損傷程度、失效風(fēng)險及剩余使用壽命進(jìn)行綜合判定的技術(shù)活動。3.3剩余使用壽命remainingservicelife在規(guī)定的運(yùn)行條件和維護(hù)水平下，從評估基準(zhǔn)日起至設(shè)備被判定為不適合繼續(xù)安全使用所預(yù)期的時3.4延壽lifeextension在保障安全的前提下，通過修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、改造、升級或改進(jìn)維護(hù)策略等技術(shù)與管理措施，使老舊特種設(shè)備恢復(fù)或保持其安全功能，從而延長其經(jīng)濟(jì)服役期限的過程。3.5基于風(fēng)險的檢驗(yàn)risk-basedinspection一種基于設(shè)備失效可能性和失效后果分析來優(yōu)化檢驗(yàn)策略的方法。4總則24.1基本原則老舊特種設(shè)備的安全評估與延壽工作應(yīng)遵循以下原則：a)安全與預(yù)防原則：必須將保障人員與設(shè)備安全置于首位，所有工作均以識別和消除重大事故隱患為核心目標(biāo)，采取主動性預(yù)防措施。b)系統(tǒng)與決策原則：應(yīng)采用系統(tǒng)性的方法，綜合技術(shù)可行性、安全效益、經(jīng)濟(jì)效益及資源節(jié)約等因素，做出評估結(jié)論與延壽決策。c)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范原則：全過程應(yīng)遵循國家法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)要求，確保評估方法統(tǒng)一、操作程序規(guī)范、結(jié)論判定有據(jù)。d)全周期與改進(jìn)原則：應(yīng)建立覆蓋評估、決策、實(shí)施、驗(yàn)證及后續(xù)監(jiān)測的全生命周期管控體系，并根據(jù)反饋信息進(jìn)行動態(tài)調(diào)整與持續(xù)改進(jìn)。4.2基本要求4.2.1資質(zhì)要求：承擔(dān)安全評估、關(guān)鍵檢測、延壽設(shè)計(jì)與施工的單位，應(yīng)具備法律法規(guī)及相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范要求的資質(zhì)。4.2.2方法要求：應(yīng)采用技術(shù)成熟、公認(rèn)可靠或經(jīng)過驗(yàn)證的評價方法與檢測技術(shù)。4.2.3人員要求承擔(dān)老舊特種設(shè)備安全評估、關(guān)鍵檢測、延壽設(shè)計(jì)與施工等技術(shù)工作的人員，應(yīng)滿足以下要求：a)資質(zhì)與能力：必須具備與其所承擔(dān)工作相適應(yīng)的法定資質(zhì)、專業(yè)教育背景、技術(shù)能力與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵崗位人員應(yīng)持有有效的專業(yè)資格或能力認(rèn)證。b)專業(yè)構(gòu)成：安全評估項(xiàng)目組應(yīng)是一個多學(xué)科團(tuán)隊(duì)，其專業(yè)構(gòu)成應(yīng)覆蓋被評估設(shè)備所涉及的檢驗(yàn)檢測、材料、結(jié)構(gòu)力學(xué)、工藝、失效分析與特種設(shè)備安全管理等領(lǐng)域，以確保評估的系統(tǒng)性與全面性。c)職責(zé)與授權(quán)：應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及各專業(yè)人員的具體職責(zé)與權(quán)限。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對評估或延壽技術(shù)方案的科學(xué)性、完整性與結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)總體責(zé)任。d)持續(xù)培訓(xùn)：相關(guān)人員應(yīng)接受與老舊設(shè)備評估、延壽技術(shù)及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的持續(xù)培訓(xùn)，確保其知識、技能與行業(yè)發(fā)展同步。4.3總體流程老舊特種設(shè)備安全評估與延壽工作的總體流程包括以下關(guān)鍵階段及其核心活動，各環(huán)節(jié)應(yīng)順序開展并可基于評估結(jié)論進(jìn)行迭代或終止，具體流程與主要工作內(nèi)容見表1。表1安全評估與延壽工作總體流程表階段序號階段名稱主要工作內(nèi)容與輸出決策點(diǎn)/關(guān)鍵成果1項(xiàng)目啟動與準(zhǔn)備成立工作組，收集分析設(shè)備全生命周期資料，進(jìn)行初步風(fēng)險篩查，制定詳細(xì)的評估方案?！栋踩u估工作方案》2現(xiàn)場檢驗(yàn)與檢測開展宏觀檢驗(yàn)、無損檢測、性能測試、材料分析等，獲取設(shè)備現(xiàn)狀的客觀數(shù)據(jù)。完整的《檢驗(yàn)檢測記錄與報告》3安全分析與評價識別損傷模式，評價結(jié)構(gòu)完整性，預(yù)測剩余壽命，進(jìn)行風(fēng)險評估并劃分安全等級。《安全狀況分析報告》、設(shè)備安全等級4評估結(jié)論與決策形成綜合評估結(jié)論。基于結(jié)論，決策設(shè)備處置方式（繼續(xù)使用、修復(fù)、改造、監(jiān)控或報廢）?！栋踩u估總報告》、延壽技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策5延壽方案設(shè)計(jì)與實(shí)施如決策延壽，則制定詳細(xì)技術(shù)方案，經(jīng)評審后由具備資質(zhì)單位施工，并進(jìn)行過程質(zhì)量控制。工與驗(yàn)收記錄》36延壽后驗(yàn)證與監(jiān)測實(shí)施竣工后檢驗(yàn)與性能驗(yàn)證。建立長期監(jiān)測計(jì)劃，并規(guī)定定期再評估周期。期監(jiān)測計(jì)劃》5安全評估5.1評估準(zhǔn)備5.1.1組建項(xiàng)目組應(yīng)組建具備相應(yīng)專業(yè)能力的安全評估項(xiàng)目組，成員至少應(yīng)包括設(shè)備檢驗(yàn)、材料、結(jié)構(gòu)、工藝及相關(guān)運(yùn)營維護(hù)領(lǐng)域的專業(yè)人員，并明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及各成員職責(zé)。5.1.2應(yīng)全面收集并系統(tǒng)分析以下資料，以評估設(shè)備歷史與現(xiàn)狀：a)設(shè)計(jì)與制造資料：包括但不限于產(chǎn)品總圖與主要部件圖、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證書及安裝竣工資料。b)使用運(yùn)行資料：包括設(shè)備操作規(guī)程、歷年運(yùn)行日志、主要參數(shù)記錄（壓力、溫度、載荷、循環(huán)次數(shù)等）、故障、異常事件及事故處理記錄、工藝與載荷變更歷史。c)檢驗(yàn)維修資料：包括歷次定期檢驗(yàn)報告、全面檢驗(yàn)與無損檢測報告、維修、改造、重大部件更換記錄、安全附件及儀表校驗(yàn)報告。d)資料分析：應(yīng)對收集資料的完整性、一致性進(jìn)行核查，分析設(shè)備運(yùn)行歷史、負(fù)荷特點(diǎn)、損傷演化趨勢及以往處理措施的有效性，為現(xiàn)場勘查提供重點(diǎn)方向。5.1.3在資料分析基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場初步勘查，識別顯著風(fēng)險，并制定針對性的《安全評估工作方案》。5.2現(xiàn)場檢驗(yàn)與檢測5.2.1宏觀檢驗(yàn)：對設(shè)備本體、承力結(jié)構(gòu)、連接部位、安全附件、基礎(chǔ)等進(jìn)行全面目視檢查，重點(diǎn)排查變形、泄漏、腐蝕、裂紋及異常振動等現(xiàn)象。5.2.2無損檢測：應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料及可能存在的損傷模式，選擇適用的無損檢測方法。常用無損檢測方法的適用性見表2。表2主要無損檢測方法適用性指南檢測方法主要檢測對象（典型缺陷）優(yōu)點(diǎn)局限性超聲檢測內(nèi)部體積型缺陷（氣孔、夾雜）、裂紋、分層、測厚穿透力強(qiáng)，靈敏度高，可測厚和缺陷定量需耦合劑，對復(fù)雜形狀工件檢測困難，結(jié)果依賴人員經(jīng)驗(yàn)射線檢測內(nèi)部體積型缺陷（氣孔、夾渣）、厚度變化直觀成像，有永久記錄有輻射安全要求，成本較高，對裂紋類面狀缺陷檢出率有限磁粉檢測表面和近表面缺陷（裂紋、折疊）對表面缺陷靈敏度高，操作相對簡單僅適用于鐵磁性材料滲透檢測表面開口缺陷（裂紋、針孔）適用于各種非多孔性材料，設(shè)備簡單僅能檢出表面開口缺陷，清潔度要求高渦流檢測表面和近表面缺陷、涂層測厚、材料分選無需耦合，可自動化掃描主要用于導(dǎo)電材料，檢測深度較淺相控陣超聲復(fù)雜幾何形狀部件的內(nèi)部缺陷檢測與定量檢測效率高，可成像，靈活性好設(shè)備昂貴，對操作人員技術(shù)要求高5.2.3性能與功能測試：測試安全保護(hù)裝置（如安全閥、限速器、超載保護(hù)裝置）的動作性能；驗(yàn)證主要運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、速度、載荷）的監(jiān)控準(zhǔn)確性；測試設(shè)備在空載、額定載荷下的基本運(yùn)行功5.2.4材料理化性能分析：必要時，可采用現(xiàn)場復(fù)膜金相、硬度測試、化學(xué)成分分析或取樣試驗(yàn)等方4法，評估關(guān)鍵部位材料在服役后的組織與性能變化（如球化、劣化、力學(xué)性能下降）。5.3安全狀況綜合分析評價5.3.1應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)檢測結(jié)果，并參照GB/T30579等標(biāo)準(zhǔn)，識別設(shè)備存在的主要損傷模式及其機(jī)理，例如均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、疲勞裂紋、蠕變損傷及磨損。5.3.2對檢測出的缺陷，應(yīng)進(jìn)行合于使用評價（Fitness-For-Service,FFS），通過計(jì)算分析，判定缺陷在預(yù)計(jì)工況下是否穩(wěn)定，是否影響設(shè)備在規(guī)定周期內(nèi)的安全運(yùn)行。5.3.3剩余壽命預(yù)測根據(jù)主導(dǎo)損傷機(jī)理，選擇合適的模型進(jìn)行預(yù)測：a)對于腐蝕、磨損等，可采用基于實(shí)測腐蝕/磨損速率的經(jīng)驗(yàn)外推法。b)對于疲勞損傷，可采用基于斷裂力學(xué)的疲勞裂紋擴(kuò)展壽命預(yù)測方法。c)對于高溫設(shè)備蠕變損傷，可采用基于蠕變速率或損傷累積模型的壽命預(yù)測方法。5.3.4風(fēng)險評估與安全等級劃分綜合失效可能性和失效后果，確定設(shè)備風(fēng)險等級，并據(jù)此劃分安全等級：a)Ⅰ級（安全）：無缺陷或缺陷在容許范圍內(nèi)，剩余壽命充足，可常規(guī)使用。b)Ⅱ級（有條件安全）：存在可監(jiān)控的缺陷或老化，需通過修復(fù)、降參數(shù)、加強(qiáng)檢驗(yàn)等措施，方可在限定條件下使用。c)Ⅲ級（不安全）：存在嚴(yán)重缺陷，剩余壽命不足，風(fēng)險不可接受，應(yīng)立即停用。5.4評估結(jié)論與報告5.4.1評估結(jié)論5.4.1.1評估結(jié)論應(yīng)在全面分析所有資料與數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，以明確、無歧義的語言給出。5.4.1.2評估結(jié)論應(yīng)明確設(shè)備最終劃定的安全等級(Ⅰ級、Ⅱ級或Ⅲ級）。5.4.1.3評估結(jié)論應(yīng)明確預(yù)測的剩余使用壽命，并說明該預(yù)測所基于的主要損傷機(jī)理、關(guān)鍵假設(shè)及評定周期。5.4.1.4評估結(jié)論應(yīng)明確判定設(shè)備是否具備延壽條件，若判定具備延壽條件，應(yīng)指出可行的延壽技術(shù)方向及必要的前提條件；若判定不具備，應(yīng)說明主要限制因素。5.4.1.5評估結(jié)論中的每一項(xiàng)判定均應(yīng)簡述其核心依據(jù)，例如關(guān)鍵缺陷情況、計(jì)算結(jié)果或風(fēng)險評價結(jié)5.4.1.6評估結(jié)論應(yīng)包含限制性說明，闡明本次評估結(jié)論的有效性所依賴的條件，如運(yùn)行參數(shù)、檢驗(yàn)周期或環(huán)境介質(zhì)等。5.4.2安全評估報告5.4.2.1應(yīng)編制正式的書面《安全評估報告》，報告應(yīng)結(jié)構(gòu)完整、邏輯清晰、數(shù)據(jù)翔實(shí)、結(jié)論明確。5.4.2.2安全評估報告應(yīng)包含概述部分，陳述項(xiàng)目背景、評估目的與范圍、設(shè)備基本信息以及評估所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)。5.4.2.3安全評估報告應(yīng)包含設(shè)備概況與歷史分析部分，說明設(shè)備技術(shù)參數(shù)、服役歷史、歷次重要維修與改造情況以及以往檢驗(yàn)檢測中發(fā)現(xiàn)的主要問題。5.4.2.4安全評估報告應(yīng)包含本次檢驗(yàn)檢測情況部分，詳細(xì)說明所采用的檢驗(yàn)檢測方法、儀器、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案或檢測部位，并應(yīng)以表格、清單等形式清晰呈現(xiàn)所有檢驗(yàn)檢測的結(jié)果與數(shù)據(jù)。5.4.2.5安全評估報告應(yīng)包含安全狀況分析與評價部分，詳細(xì)陳述損傷模式識別、結(jié)構(gòu)完整性評價、剩余壽命預(yù)測及風(fēng)險評估的過程、方法與結(jié)論，其中應(yīng)包含必要的計(jì)算、分析圖表和引用的數(shù)據(jù)。5.4.2.6安全評估報告應(yīng)包含綜合評估結(jié)論部分，集中闡述5.4.1條所要求的全部結(jié)論內(nèi)容。55.4.2.7安全評估報告應(yīng)包含建議與措施部分，根據(jù)評估結(jié)論提出明確的具體建議。5.4.2.8安全評估報告應(yīng)包含報告附件，包括關(guān)鍵證明文件、重要數(shù)據(jù)的原始記錄、計(jì)算書及現(xiàn)場檢驗(yàn)影像資料等。5.4.2.9安全評估報告的格式其內(nèi)容必須真實(shí)、完整、準(zhǔn)確地反映評估全過程和所有發(fā)現(xiàn)，結(jié)論部分應(yīng)獨(dú)立成章、突出醒目。5.4.2.10安全評估報告應(yīng)由評估項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，并加蓋評估機(jī)構(gòu)公章。6延壽決策與技術(shù)實(shí)施6.1延壽決策6.1.1決策依據(jù)應(yīng)基于安全評估結(jié)論，并綜合考慮技術(shù)可行性、安全效益、全生命周期成本、節(jié)能環(huán)保政策及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。6.1.2決策應(yīng)明確以下任一路徑6.1.2.1策應(yīng)明確直接繼續(xù)使用的路徑，該路徑適用于Ⅰ級設(shè)備。6.1.2.2決策應(yīng)明確維修或局部改造后使用的路徑，該路徑適用于Ⅱ級設(shè)備。6.1.2.3決策應(yīng)明確重大技術(shù)改造與升級的路徑。6.1.2.4決策應(yīng)明確監(jiān)控使用至壽命終結(jié)并報廢的路徑。6.1.2.5決策應(yīng)明確立即報廢的路徑，該路徑適用于Ⅲ級設(shè)備。6.2延壽技術(shù)方法與選擇主要延壽技術(shù)可分為以下幾類，應(yīng)根據(jù)損傷類型、設(shè)備結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)性合理選擇，其適用條件與技術(shù)要點(diǎn)見表3。表3主要延壽技術(shù)方法及適用條件技術(shù)類別主要方法舉例典型適用場景與損傷模式關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)類焊接修復(fù)、復(fù)合材料粘貼加固、夾具機(jī)械加固、堆焊局部腐蝕減薄、裂紋、局部結(jié)構(gòu)損傷修復(fù)工藝評定、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算、修復(fù)后無損檢測、應(yīng)力消除部件更新類更換受熱面管、更換鋼絲繩/曳引輪、更新控制系統(tǒng)部件達(dá)到壽命極限、技術(shù)淘汰、存在無法修復(fù)的缺陷新部件的兼容性與適配性驗(yàn)證、更新后的系統(tǒng)調(diào)試與功能測試技術(shù)改造升級類能效提升改造、控制系統(tǒng)數(shù)字化智能化升級、參數(shù)升級設(shè)備整體性能落后、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差、自動化水平低、有提參數(shù)需求整體再設(shè)計(jì)復(fù)核、主體結(jié)構(gòu)承載能力校核、新系統(tǒng)集成與聯(lián)調(diào)、全面性能考核維護(hù)策略優(yōu)化類基于狀態(tài)的維修（CBM）、實(shí)施在線監(jiān)測、優(yōu)化運(yùn)行規(guī)程損傷發(fā)展緩慢可監(jiān)控、需提高維護(hù)效率和針對性監(jiān)測點(diǎn)布置與傳感器選型、預(yù)警閾值設(shè)定、數(shù)據(jù)管理與分析平臺建設(shè)6.3延壽方案的實(shí)施與驗(yàn)證6.3.1方案制定與評審：延壽方案應(yīng)內(nèi)容詳實(shí)，包括技術(shù)路線、施工圖紙、工藝文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全預(yù)案等，重大改造方案應(yīng)組織專家評審。6.3.2施工過程控制：施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，關(guān)鍵工序（如重大焊接、熱處理）應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，并進(jìn)行過程監(jiān)督與記錄。66.3.3竣工驗(yàn)證延壽工作完成后，必須進(jìn)行全面的竣工檢驗(yàn)，內(nèi)容至少包括：a)修復(fù)/改造部位的無損檢測復(fù)查。b)壓力試驗(yàn)（如適用）。c)安全保護(hù)裝置功能測試。d)整機(jī)空載、額定載荷運(yùn)行試驗(yàn)。e)性能指標(biāo)考核（如效率、排放等）驗(yàn)證合格后方可投入正式使用。7延壽后的監(jiān)測與再評估7.1對于經(jīng)延壽后繼續(xù)服役的設(shè)備，應(yīng)建立基于風(fēng)險的長期監(jiān)測計(jì)劃，納入日常設(shè)備管理體系。7.2監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：關(guān)鍵部位的狀態(tài)監(jiān)測（如振動、溫度）、定期外觀檢查、針對主導(dǎo)損傷模式的專項(xiàng)無損檢測、運(yùn)行參數(shù)趨勢分析。7.3應(yīng)規(guī)定一個合理的定期再評估周期（通常為3至8年，或參照特定設(shè)備規(guī)程），或當(dāng)運(yùn)行條件發(fā)生重大變化、監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常時，啟動新一輪安全評估，實(shí)