防火門安裝技術(shù)要點方案一、防火門安裝技術(shù)要點方案

1.工程概況

1.1.1項目背景及目標(biāo)

本方案針對某高層建筑防火門安裝工程，旨在確保防火門系統(tǒng)符合國家現(xiàn)行消防規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。項目總建筑面積約8000平方米，共設(shè)置防火門45樘，包括防火門、防火卷簾和防火窗等。目標(biāo)是實現(xiàn)防火門安裝質(zhì)量零缺陷，確保火災(zāi)發(fā)生時能有效阻隔火勢蔓延，保障人員安全疏散。防火門選型涵蓋甲級、乙級和丙級等級，材質(zhì)包括鋼質(zhì)、復(fù)合玻璃和特級防火門，安裝過程需嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求。防火門安裝完成后，需通過消防驗收，確保其耐火極限、密封性能和機械強度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。

1.1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

本方案依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《防火門》（GB12955-2008）和《建筑防火分隔技術(shù)規(guī)程》（JGJ101-2015）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制。防火門安裝需符合以下技術(shù)要求：①防火門耐火極限不低于1.5小時，門框、預(yù)埋件和防火玻璃等材料需經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)認(rèn)證；②門框與墻體連接處需采用防火泥或膨脹?；⒅樘畛?，填充密度不低于90%；③閉門器、順序器等五金配件需符合《防火門五金配件》（GA93-2012）標(biāo)準(zhǔn)，安裝后需進(jìn)行調(diào)試，確保門扇關(guān)閉平穩(wěn)且自動關(guān)閉功能正常；④防火門門扇與門框間隙需控制在3-5毫米范圍內(nèi)，門縫處需加裝防火密封條，密封條材質(zhì)為無鹵阻燃橡膠。所有安裝過程需由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍實施，并做好施工記錄及隱蔽工程驗收。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1施工組織及人員配置

本工程防火門安裝項目配備項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人2名、安全員3名、質(zhì)檢員2名及安裝工班組長5名，共計20名施工人員。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面施工協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案細(xì)化及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，安全員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場及安裝過程檢驗。安裝工班組長需具備3年以上防火門安裝經(jīng)驗，熟悉相關(guān)施工規(guī)范，并持有特種作業(yè)操作證。施工前組織全體人員參加技術(shù)交底會議，明確各崗位職責(zé)及施工要點，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。施工期間需配備水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、塞尺和耐候膠等檢測工具，確保安裝精度。

1.2.2材料及設(shè)備準(zhǔn)備

防火門安裝所需材料包括鋼質(zhì)防火門門扇、門框、防火玻璃、閉門器、順序器、防火密封條、膨脹?；⒅楹头阑鹉嗟取２牧线M(jìn)場需附帶出廠合格證和消防檢測報告，經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格后方可使用。主要設(shè)備包括電鉆、角磨機、電焊機、液壓剪板機及門框成型機。設(shè)備需定期維護(hù)保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好。施工前需對材料進(jìn)行分類存放，防火門門扇、門框等需避免陽光直射和雨水浸泡，存放環(huán)境溫度控制在5-30℃，相對濕度不高于80%。防火密封條需卷取存放，避免受潮變形。材料搬運過程中需注意輕拿輕放，防止門扇邊角變形或玻璃破損。

1.3施工條件及環(huán)境要求

1.3.1施工場地條件

防火門安裝現(xiàn)場需具備足夠的操作空間，門框預(yù)埋位置需與建筑結(jié)構(gòu)圖核對無誤，預(yù)埋件尺寸偏差不得大于5毫米。施工現(xiàn)場需設(shè)置臨時加工區(qū)，用于門框切割和焊接。加工區(qū)需配備滅火器、消防沙和滅火毯，確保用電安全。施工區(qū)域地面需平整硬化，并設(shè)置排水坡度，防止積水影響施工質(zhì)量。防火門安裝過程中需與土建、精裝等其他施工隊伍做好協(xié)調(diào)，避免交叉作業(yè)影響安裝精度。施工現(xiàn)場需設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

1.3.2環(huán)境條件控制

防火門安裝期間環(huán)境溫度需控制在5-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不高于70%，風(fēng)力不宜超過5級。雨天或雪天需停止室外安裝作業(yè)，防止雨水沖刷影響預(yù)埋件強度。施工現(xiàn)場空氣濕度需控制在50%-60%以內(nèi)，避免防火密封條受潮膨脹。安裝過程中產(chǎn)生的粉塵需及時清理，防止污染周邊環(huán)境。施工區(qū)域需保持通風(fēng)良好，避免有害氣體聚集。夜間施工需配備充足的照明設(shè)備，確保操作安全。所有環(huán)境因素需納入施工方案控制范圍，確保安裝質(zhì)量不受外界因素干擾。

二、防火門安裝技術(shù)要點方案

2.1防火門及附件檢查與準(zhǔn)備

2.1.1材料進(jìn)場驗收與核對

防火門及附件進(jìn)場后需逐項檢查，核對型號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)許可證等文件。鋼質(zhì)防火門門扇表面應(yīng)平整光滑，無明顯劃痕或變形，門框立柱、橫梁連接處焊接牢固，焊縫均勻無氣孔。防火玻璃需檢查邊緣處理是否圓滑，玻璃與門扇框體連接是否嚴(yán)密，玻璃厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，單片防火玻璃面積不宜超過1.5平方米。閉門器、順序器等五金配件需檢查動作是否靈活，彈簧彈性良好，傳動機構(gòu)無卡滯。防火密封條需檢查是否為無鹵阻燃材料，截面尺寸與設(shè)計一致，無開裂或變形。所有材料需按批次抽樣送檢，檢測耐火極限、密封性能等指標(biāo)，確保符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好退場記錄。

2.1.2附件安裝前預(yù)處理

防火門門扇安裝前需進(jìn)行預(yù)組裝，檢查門扇與門框配合間隙是否均勻，門扇關(guān)閉時轉(zhuǎn)角處無明顯卡滯。防火玻璃安裝前需用耐候膠或結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行周邊密封處理，膠體厚度均勻，寬度不小于10毫米，待膠體固化24小時后方可安裝。閉門器安裝前需調(diào)整門扇重量，確保閉門器承重匹配，調(diào)試門扇關(guān)閉速度，單扇門關(guān)閉時間宜控制在3-5秒內(nèi)。順序器安裝需設(shè)定閉門器動作順序，確保多扇防火門依次關(guān)閉，避免同時受力導(dǎo)致門框變形。防火密封條安裝前需裁剪至門縫長度，用專用膠粘劑固定，粘接寬度不小于20毫米，確保密封連續(xù)無間斷。所有預(yù)處理工作完成后需進(jìn)行自檢，合格后方可移交下一工序。

2.1.3預(yù)埋件復(fù)核與處理

防火門框預(yù)埋件安裝前需復(fù)核位置、標(biāo)高及尺寸，預(yù)埋鋼板厚度不小于6毫米，錨栓間距不大于600毫米，錨栓長度穿透混凝土深度不小于150毫米。預(yù)埋件表面需清理干凈，去除浮漿和雜物，確保與混凝土粘結(jié)牢固。預(yù)埋件安裝偏差不得大于5毫米，水平度偏差不大于1/1000。預(yù)埋過程中需采用水平尺和垂線儀實時校正，防止安裝傾斜。對于已施工混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋前需鑿除保護(hù)層，露出鋼筋網(wǎng)，采用植筋膠固定預(yù)埋件，植筋膠需按說明書比例配制，植入深度不小于80毫米。預(yù)埋完成后需養(yǎng)護(hù)7天，確保粘結(jié)強度達(dá)標(biāo)。所有預(yù)埋件需拍照存檔，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進(jìn)行下一步施工。

2.2防火門框安裝技術(shù)

2.2.1門框固定方法及要求

防火門框安裝采用膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板固定，固定點間距不大于800毫米，膨脹螺栓規(guī)格不小于M12，鉆孔直徑比螺栓直徑大10毫米。門框與墻體連接處需用防火泥或膨脹?；⒅樘畛?，填充厚度不小于30毫米，填充后用專用工具壓實，確保無空隙。門框垂直度用吊線檢查，偏差不大于2/1000，水平度偏差不大于1/1000。安裝過程中需用臨時支撐固定門框，防止變形。對于高層建筑，門框固定前需進(jìn)行抗風(fēng)壓測試，確保連接強度滿足設(shè)計要求。固定完成后需用細(xì)石混凝土灌縫，灌縫高度不低于門框高度的2/3，待混凝土強度達(dá)標(biāo)后方可安裝門扇。

2.2.2門框與墻體間隙處理

防火門框與墻體間隙需控制在3-5毫米范圍內(nèi)，間隙過大時需用木條墊實，并用耐候膠填充，防止雨水滲漏。間隙過小時需用專用切割機切割門框立柱，切割面需平整，切割后用密封膠封堵切割縫。門框與墻體連接處需加裝防火密封帶，密封帶寬不小于15毫米，厚度不小于3毫米，確保防火性能連續(xù)。密封帶安裝前需清理連接部位，用專用膠粘劑粘貼，粘貼后24小時內(nèi)避免碰撞。安裝過程中需用塞尺檢查間隙均勻性，不合格處需及時調(diào)整。對于防火分區(qū)隔墻，門框安裝后需用防火石膏板或硅酸鈣板封堵間隙，封堵材料厚度不小于12毫米，表面平整度偏差不大于2毫米。封堵完成后需用防火涂料噴涂表面，噴涂厚度均勻，無漏涂。

2.2.3門框垂直度與水平度控制

防火門框安裝垂直度用激光經(jīng)緯儀檢查，每米偏差不大于2毫米，全高偏差不大于5毫米。水平度用水平尺測量，每米偏差不大于1毫米，全高偏差不大于3毫米。安裝過程中需設(shè)置臨時支撐點，支撐點間距不大于1.5米，支撐點用硬木制作，避免門框局部受壓變形。安裝完成后用緊固螺栓鎖緊門框連接件，防止晃動。對于重型防火門，需采用型鋼加固門框，加固件與門框焊接牢固，焊縫飽滿無夾渣。加固后用扭矩扳手檢查螺栓緊固力矩，確保連接強度。門框安裝完成后需進(jìn)行淋水試驗，觀察門框連接處有無滲漏，滲漏處需及時處理。所有檢測數(shù)據(jù)需記錄存檔，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。

2.3防火門扇安裝技術(shù)

2.3.1門扇安裝順序及方法

防火門扇安裝前需用吊車或手動葫蘆將門扇吊至安裝位置，避免碰撞門框。安裝時需對準(zhǔn)門框定位標(biāo)記，緩慢放入門扇，確保門扇四角與門框貼合。門扇安裝后用閉門器固定，固定前需調(diào)整閉門器位置，確保門扇關(guān)閉時轉(zhuǎn)角處無卡滯。多扇防火門安裝時需按順序進(jìn)行，先安裝中間門扇，再安裝兩側(cè)門扇，避免門扇受力不均導(dǎo)致變形。門扇安裝后需用臨時支撐固定，支撐點設(shè)在門扇中下部，防止門扇自重變形。安裝過程中需用水平尺檢查門扇水平度，偏差不大于2毫米。門扇與門框間隙用塞尺檢查，間隙均勻，無局部卡滯。安裝完成后需用專用工具調(diào)整閉門器，確保門扇關(guān)閉平穩(wěn)。

2.3.2防火玻璃安裝技術(shù)要點

防火門扇安裝防火玻璃前需檢查玻璃邊緣是否鋒利，邊緣需用橡膠墊圈保護(hù)，防止劃傷安裝人員。玻璃安裝時需用耐候膠或結(jié)構(gòu)膠固定，膠體厚度均勻，寬度不小于10毫米，待膠體固化24小時后方可關(guān)閉門扇。玻璃四周需用防火密封膠封堵，封堵寬度不小于15毫米，確保密封連續(xù)。安裝過程中需用水平尺檢查玻璃水平度，偏差不大于1毫米。玻璃安裝后需用噴槍噴涂防火涂料，噴涂厚度均勻，無漏涂。噴涂后24小時內(nèi)避免碰撞，防止玻璃移位。對于單片防火玻璃，需用不銹鋼卡扣固定，卡扣間距不大于300毫米，卡扣與玻璃邊緣距離不小于10毫米。玻璃安裝完成后需用橡皮錘輕敲檢查，確保玻璃安裝牢固。

2.3.3門扇密封條安裝質(zhì)量要求

防火門扇密封條安裝前需用熱風(fēng)槍加熱密封條底部，使其變軟，然后沿門扇邊框粘貼，粘貼后用壓輪壓實，確保粘貼牢固。密封條安裝寬度比門縫長20毫米，兩端用專用膠粘劑固定在門框上，固定點間距不大于200毫米。安裝過程中需用直尺檢查密封條直線度，偏差不大于3毫米。密封條安裝后需用耐候膠填充門縫兩側(cè)，填充高度不小于10毫米，防止密封條移位。安裝完成后用塞尺檢查門縫間隙，間隙均勻，無局部卡滯。密封條安裝質(zhì)量直接影響防火門密封性能，需重點檢查，不合格處需及時返工。對于特級防火門，密封條需采用硅酮密封膠連續(xù)填充，填充后24小時內(nèi)避免碰撞，確保密封效果。所有密封條安裝完成后需進(jìn)行淋水試驗，觀察密封條是否滲漏，滲漏處需及時處理。

三、防火門安裝技術(shù)要點方案

3.1防火門安裝關(guān)鍵工序控制

3.1.1安裝前預(yù)埋件復(fù)核與加固措施

在某超高層寫字樓防火門安裝項目中，施工單位發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件因早期施工不規(guī)范，存在位移和露筋現(xiàn)象。經(jīng)檢測，部分預(yù)埋鋼板水平偏差達(dá)8毫米，錨栓保護(hù)層不足100毫米。針對這一問題，項目部制定了專項加固方案：對于位移預(yù)埋件，采用型鋼支架進(jìn)行二次固定，支架通過膨脹螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)錨固，錨栓植入深度達(dá)120毫米，支架與預(yù)埋件連接處用灌漿料填充，確保傳力均勻。露筋部位先鑿除疏松混凝土，然后用高強水泥砂漿修補，修補厚度達(dá)30毫米，并涂刷環(huán)氧底漆增強附著力。加固完成后，采用超聲波檢測儀檢測錨栓抗拔力，要求單根錨栓抗拔力不低于40千牛，實測值為45千牛，符合設(shè)計要求。該項目共加固預(yù)埋件32處，有效保障了防火門框安裝的承載力，后續(xù)安裝過程中未出現(xiàn)連接松動問題。

3.1.2多扇防火門同步安裝技術(shù)要點

在某醫(yī)院綜合樓防火門安裝工程中，防火分區(qū)需設(shè)置12樘甲級防火門，單樘門扇寬達(dá)1800毫米。為控制安裝精度，項目部采用以下技術(shù)措施：首先在地面放出所有門框中心線，使用激光經(jīng)緯儀引測至天花板，確保所有門框垂直度一致。安裝時采用專用門扇吊具，由兩人配合緩慢吊裝，避免單側(cè)受力。門扇進(jìn)入門框后，用木楔臨時固定，再用扭矩扳手緊固閉門器螺栓，扭矩值達(dá)到8?！っ?。為防止門扇關(guān)閉時相互碰撞，在門扇內(nèi)側(cè)安裝限位塊，限位塊采用聚碳酸酯材料，厚度20毫米，安裝高度距地面2000毫米。安裝完成后進(jìn)行閉門試驗，關(guān)閉時間控制在4秒內(nèi)，門扇關(guān)閉后縫隙均勻，最大間隙不超過4毫米。該項目采用該技術(shù)后，防火門安裝合格率達(dá)100%，較傳統(tǒng)單扇安裝方法效率提升35%。

3.1.3防火密封條安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

在某數(shù)據(jù)中心防火門安裝項目中，針對高濕度環(huán)境對密封條的影響，項目部建立了嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)：首先檢查密封條材質(zhì)是否符合GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，要求燃燒性能不低于B1級，拉伸強度不低于15兆帕。安裝前用酒精清潔門框接觸面，然后用專用膠粘劑（耐候型）涂刷，涂刷寬度30毫米，確保膠體均勻無氣泡。粘貼后用壓輪滾壓3次，確保膠體與基材完全接觸。安裝后用專用量具檢查密封條壓縮量，要求壓縮后厚度不小于原厚度的60%，壓縮均勻度偏差不大于2%。對于玻璃門扇，密封條與玻璃接觸處用耐候膠填充，填充寬度10毫米，厚度5毫米，確保無空隙。安裝完成后進(jìn)行氣密性測試，采用發(fā)泡法檢測，發(fā)泡連續(xù)均勻為合格。該項目共檢測密封條接縫2000處，合格率達(dá)99.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2防火門五金配件安裝技術(shù)

3.2.1閉門器安裝調(diào)試技術(shù)要點

在某大型商場防火門安裝項目中，針對閉門器安裝質(zhì)量，項目部執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：首先檢查閉門器型號是否符合設(shè)計要求，對于雙扇防火門，選用帶順序器的閉門器，調(diào)試時先設(shè)定單扇門關(guān)閉時間4秒，雙扇門關(guān)閉時間6秒。安裝前用水平尺檢查門扇水平度，偏差不大于1毫米，然后用扭矩扳手緊固閉門器螺栓，扭矩值達(dá)到6?！っ住０惭b后進(jìn)行關(guān)閉試驗，要求門扇關(guān)閉平穩(wěn)，無撞擊聲，關(guān)閉后門扇與門框間隙均勻，最大間隙不超過3毫米。對于重載荷門扇，在閉門器下方增設(shè)緩沖墊，緩沖墊采用聚氨酯材料，厚度15毫米，有效減少沖擊力。該項目共安裝閉門器80套，經(jīng)調(diào)試后所有門扇關(guān)閉性能符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，后續(xù)消防驗收一次性通過。

3.2.2順序器安裝技術(shù)要求

在某地鐵站防火門安裝項目中，針對大跨度防火門，順序器安裝執(zhí)行以下技術(shù)要求：首先檢查順序器承重能力是否滿足門扇重量，對于單樘門扇重800公斤的防火門，選用承重能力1000公斤的順序器。安裝前用吊車將門扇吊至安裝高度，對準(zhǔn)門框定位標(biāo)記，緩慢放入。順序器安裝高度距地面2000毫米，安裝位置在門扇中下部，確保承重均衡。安裝時先連接閉門器與順序器，再用連接桿連接順序器與門框，連接螺栓采用M12高強度螺栓，扭矩值達(dá)到10?！っ住０惭b完成后進(jìn)行模擬關(guān)閉試驗，關(guān)閉過程中順序器動作平穩(wěn)，門扇過渡角半徑不小于300毫米。對于多扇防火門，順序器動作時間間隔設(shè)定為1秒，確保相鄰門扇關(guān)閉時間錯開。該項目共安裝順序器25套，經(jīng)調(diào)試后所有防火門關(guān)閉性能穩(wěn)定，為后續(xù)消防驗收提供了可靠保障。

3.2.3防火門鎖安裝技術(shù)要點

在某酒店防火門安裝項目中，針對防火門鎖安裝，項目部執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：首先檢查防火門鎖型號是否與防火等級匹配，甲級防火門鎖需符合GA576-2014標(biāo)準(zhǔn)，鎖體強度等級不低于8級。安裝前用專用工具調(diào)整鎖舌行程，鎖舌伸出長度比鎖扣板高5毫米，回縮后與鎖扣板間隙不大于1毫米。安裝時先固定鎖體，用水平尺檢查鎖體平面度，偏差不大于2毫米，然后用扭矩扳手緊固鎖體螺栓，扭矩值達(dá)到12?！っ住ｆi舌與鎖扣板接觸面用耐候膠填充，填充寬度15毫米，確保密封連續(xù)。安裝完成后進(jìn)行鎖閉試驗，要求鎖閉狀態(tài)能承受1000牛拉力，持續(xù)5分鐘不脫鎖。對于特級防火門，還需測試鎖體耐火極限，測試時用噴槍對鎖體正面噴射溫度約1200℃的火焰，持續(xù)30分鐘，鎖體功能完好。該項目共安裝防火門鎖60套，經(jīng)測試所有鎖閉性能符合設(shè)計要求，為建筑防火分隔提供了可靠保障。

3.3防火門安裝后調(diào)試與驗收

3.3.1閉門器調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

在某學(xué)校防火門安裝項目中，閉門器調(diào)試執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：首先檢查閉門器動作是否靈活，轉(zhuǎn)動部位潤滑是否到位，彈簧彈性是否良好。調(diào)試時用秒表測量單扇門關(guān)閉時間，要求不大于5秒，雙扇門關(guān)閉時間不大于8秒。關(guān)閉過程中用聽針檢查門扇與門框有無撞擊聲，如有撞擊聲需調(diào)整閉門器位置或更換緩沖墊。調(diào)試后用塞尺檢查門扇關(guān)閉后與門框間隙，最大間隙不超過4毫米，間隙均勻，無局部卡滯。對于需要手動開關(guān)的防火門，還需測試閉門器鎖閉功能，要求鎖閉狀態(tài)能承受500牛推力，持續(xù)10分鐘不脫鎖。該項目共調(diào)試閉門器120套，經(jīng)測試所有閉門器性能符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，為后續(xù)消防驗收奠定了基礎(chǔ)。

3.3.2防火門鎖功能檢測標(biāo)準(zhǔn)

在某辦公樓防火門安裝項目中，防火門鎖功能檢測執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：首先用鑰匙測試鎖閉功能，要求能正常開關(guān)，鎖舌動作靈活。然后用扭矩扳手測試鎖體強度，鎖體能承受1000牛拉力，持續(xù)5分鐘不變形。對于電子密碼鎖，還需測試密碼輸入靈敏度，輸入錯誤密碼時，鎖體能在3秒內(nèi)發(fā)出聲光報警。測試鎖體耐火性能時，用噴槍對鎖體正面噴射溫度約1100℃的火焰，持續(xù)30分鐘，鎖體功能完好。檢測過程中用專業(yè)工具測試鎖舌行程，要求伸出長度比鎖扣板高5毫米，回縮后間隙不大于1毫米。所有檢測項目合格后，用黃油對鎖體轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑，確保使用時動作順暢。該項目共檢測防火門鎖80套，經(jīng)測試所有鎖閉性能符合設(shè)計要求，為建筑防火安全提供了可靠保障。

3.3.3防火門整體性能驗收標(biāo)準(zhǔn)

在某醫(yī)院綜合樓防火門安裝項目竣工驗收時，項目部執(zhí)行以下驗收標(biāo)準(zhǔn)：首先檢查防火門外觀質(zhì)量，要求門扇平整光滑，無明顯劃痕或變形，門框垂直度偏差不大于2/1000，水平度偏差不大于1/1000。然后用專業(yè)工具測試門扇關(guān)閉后與門框間隙，最大間隙不超過4毫米，密封條連續(xù)無間斷。測試閉門器性能時，用秒表測量單扇門關(guān)閉時間，不大于5秒，雙扇門關(guān)閉時間不大于8秒，關(guān)閉過程中無撞擊聲。測試防火門鎖功能時，用鑰匙測試鎖閉狀態(tài)，能正常開關(guān)，鎖舌動作靈活，能承受1000牛拉力持續(xù)5分鐘不脫鎖。最后進(jìn)行淋水試驗，觀察門框連接處和密封條有無滲漏，滲漏處需及時處理。所有項目合格后，填寫驗收報告，經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位簽字確認(rèn)。該項目防火門安裝合格率達(dá)100%，為后續(xù)消防驗收提供了可靠保障。

四、防火門安裝質(zhì)量檢驗與驗收

4.1防火門安裝外觀質(zhì)量檢驗

4.1.1防火門表面質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝完成后需進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，重點檢查門扇表面平整度、色差和劃痕等缺陷。鋼質(zhì)防火門表面應(yīng)平整光滑，無明顯凹凸不平，表面涂層應(yīng)均勻，無起泡、脫落或漏涂現(xiàn)象。防火玻璃安裝后應(yīng)無裂紋、氣泡和劃傷，玻璃邊緣處理應(yīng)圓滑，與門扇框體連接緊密。防火門門框立柱、橫梁連接處焊縫應(yīng)飽滿均勻，無氣孔、夾渣等缺陷，焊縫高度不應(yīng)超過母材表面2毫米。門扇與門框配合間隙應(yīng)均勻，最大間隙不應(yīng)超過4毫米，密封條安裝應(yīng)連續(xù)無間斷，粘接牢固。檢驗過程中用2米直尺和塞尺檢查門扇平整度，最大偏差不應(yīng)超過2毫米；用比色卡檢查涂層色差，應(yīng)不明顯；用5倍放大鏡檢查防火玻璃，應(yīng)無影響使用的缺陷。所有檢驗項目合格后方可進(jìn)行功能性測試，不合格處需及時整改。

4.1.2防火門五金配件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝完成后需檢查五金配件外觀質(zhì)量，重點檢查閉門器、順序器、防火門鎖等配件的安裝情況和表面質(zhì)量。閉門器安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，表面應(yīng)無銹蝕，動作機構(gòu)應(yīng)潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。順序器安裝高度應(yīng)一致，連接桿無扭曲變形，彈簧彈性良好。防火門鎖鎖體表面應(yīng)無磕碰損傷，鎖舌動作靈活，鎖扣板安裝平整，鎖體與門框連接牢固。檢驗過程中用游標(biāo)卡尺測量五金配件尺寸，偏差應(yīng)符合設(shè)計要求；用手動測試鎖舌動作，應(yīng)靈活無卡滯；用磁粉探傷檢查焊縫內(nèi)部缺陷，確保無裂紋等隱患。所有檢驗項目合格后方可進(jìn)行功能性測試，不合格處需及時更換或調(diào)整。

4.1.3防火密封條外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝完成后需檢查密封條外觀質(zhì)量，重點檢查密封條材質(zhì)、安裝位置和連續(xù)性。密封條應(yīng)采用無鹵阻燃材料，表面應(yīng)平整無變形，粘接牢固，無翹邊或脫膠現(xiàn)象。密封條安裝位置應(yīng)正確，與門框接觸緊密，填充材料應(yīng)飽滿，無空隙。檢驗過程中用拉力試驗機測試密封條拉伸強度，應(yīng)符合GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)要求；用酒精清潔密封條表面，檢查粘接膠體，應(yīng)無起泡或裂紋；用5倍放大鏡檢查密封條與門框接觸面，應(yīng)連續(xù)無間斷。所有檢驗項目合格后方可進(jìn)行氣密性測試，不合格處需及時修補。

4.2防火門安裝尺寸偏差檢驗

4.2.1防火門框安裝尺寸偏差檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門框安裝完成后需進(jìn)行尺寸偏差檢驗，重點檢查門框垂直度、水平度和位置偏差。門框垂直度用吊線錘檢查，2米范圍內(nèi)偏差不應(yīng)超過2毫米，全高偏差不應(yīng)超過5毫米。門框水平度用水平尺檢查，2米范圍內(nèi)偏差不應(yīng)超過1毫米，全高偏差不應(yīng)超過3毫米。門框位置偏差用鋼卷尺檢查，與設(shè)計位置偏差不應(yīng)超過5毫米。檢驗過程中用經(jīng)緯儀檢查門框垂直度，用激光水平儀檢查水平度，用鋼卷尺檢查位置偏差，確保所有偏差符合GB50205-2015標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格處需及時調(diào)整，確保門框安裝精度。

4.2.2防火門扇安裝尺寸偏差檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門扇安裝完成后需進(jìn)行尺寸偏差檢驗，重點檢查門扇寬度、高度和關(guān)閉間隙。門扇寬度用鋼卷尺檢查，偏差不應(yīng)超過3毫米；門扇高度用鋼卷尺檢查，偏差不應(yīng)超過3毫米；門扇關(guān)閉間隙用塞尺檢查，最大間隙不應(yīng)超過4毫米，間隙均勻。檢驗過程中用鋼卷尺測量門扇寬度和高度，用塞尺檢查關(guān)閉間隙，確保所有尺寸偏差符合設(shè)計要求。不合格處需及時調(diào)整門扇或門框，確保門扇安裝精度。

4.2.3防火門五金配件安裝尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門五金配件安裝完成后需進(jìn)行尺寸檢驗，重點檢查閉門器、順序器和防火門鎖的安裝位置和尺寸。閉門器安裝高度用鋼卷尺檢查，偏差不應(yīng)超過10毫米；順序器安裝位置用鋼卷尺檢查，偏差不應(yīng)超過5毫米；防火門鎖鎖舌行程用游標(biāo)卡尺檢查，偏差不應(yīng)超過1毫米。檢驗過程中用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺測量各部件尺寸，確保安裝位置和尺寸符合設(shè)計要求。不合格處需及時調(diào)整，確保五金配件安裝精度。

4.3防火門安裝功能性檢驗

4.3.1防火門關(guān)閉性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝完成后需進(jìn)行關(guān)閉性能檢驗，重點檢查門扇關(guān)閉時間、關(guān)閉間隙和自動關(guān)閉功能。單扇防火門關(guān)閉時間用秒表檢查，不應(yīng)超過5秒；雙扇防火門關(guān)閉時間用秒表檢查，不應(yīng)超過8秒；門扇關(guān)閉間隙用塞尺檢查，最大間隙不應(yīng)超過4毫米，間隙均勻。檢驗過程中用秒表測試關(guān)閉時間，用塞尺檢查關(guān)閉間隙，確保關(guān)閉性能符合設(shè)計要求。不合格處需及時調(diào)整閉門器或門扇，確保門扇自動關(guān)閉功能正常。

4.3.2防火門鎖閉性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門鎖閉性能檢驗包括鎖閉狀態(tài)強度和耐火性能測試。鎖閉狀態(tài)強度用拉力試驗機測試，鎖體能承受1000牛拉力持續(xù)5分鐘不脫鎖；耐火性能測試時用噴槍對鎖體正面噴射溫度約1100℃的火焰，持續(xù)30分鐘，鎖體功能完好。檢驗過程中用拉力試驗機測試鎖閉狀態(tài)強度，用噴槍測試耐火性能，確保鎖閉性能符合設(shè)計要求。不合格處需及時更換鎖體或調(diào)整鎖閉機構(gòu)，確保鎖閉功能可靠。

4.3.3防火門密封性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)

防火門密封性能檢驗包括氣密性測試和淋水試驗。氣密性測試用發(fā)泡法檢測，發(fā)泡連續(xù)均勻為合格；淋水試驗用噴槍對門框連接處和密封條噴射壓力為0.3兆帕的水，持續(xù)10分鐘，觀察有無滲漏，滲漏處需及時處理。檢驗過程中用發(fā)泡法測試氣密性，用噴槍進(jìn)行淋水試驗，確保密封性能符合設(shè)計要求。不合格處需及時修補密封條或填充材料，確保密封連續(xù)可靠。

五、防火門安裝施工安全與環(huán)境保護(hù)

5.1施工現(xiàn)場安全管理

5.1.1安全管理體系建立與實施

防火門安裝項目需建立完善的安全管理體系，明確項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，配備專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。項目部制定安全管理制度，包括安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度等，確保所有施工人員熟知安全操作規(guī)程。施工前組織全體人員參加安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括防火門安裝安全注意事項、個人防護(hù)用品使用方法、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，合格者方可上崗。安全員每日進(jìn)行班前安全檢查，重點檢查施工環(huán)境、機械設(shè)備和安全防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。項目部設(shè)立安全警示標(biāo)志，在施工區(qū)域設(shè)置圍擋，防止無關(guān)人員進(jìn)入。安全管理體系運行過程中，定期召開安全會議，分析安全形勢，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提升安全管理水平。

5.1.2高處作業(yè)安全管理措施

防火門安裝涉及高處作業(yè)時，需采取嚴(yán)格的安全管理措施。高處作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證，佩戴安全帶，安全帶掛點應(yīng)牢固可靠，高度不低于1.8米。高處作業(yè)前需檢查腳手架或作業(yè)平臺，確保搭設(shè)牢固，鋪板平穩(wěn)，無松動現(xiàn)象。作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋等個人防護(hù)用品，工具應(yīng)系掛工具袋，防止墜落。高處作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，防止工具或材料墜落傷人。天氣惡劣時停止高處作業(yè)，如遇6級及以上大風(fēng)、雷雨等天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。高處作業(yè)過程中，安全員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保高處作業(yè)安全。

5.1.3機械設(shè)備安全管理措施

防火門安裝使用電鉆、角磨機、電焊機等機械設(shè)備時，需采取嚴(yán)格的安全管理措施。所有機械設(shè)備使用前需檢查，確保性能完好，安全附件齊全，如漏電保護(hù)器、接地線等。電焊機需放置在通風(fēng)良好的地方，焊把線無破損，接地線連接牢固。電動工具使用時，操作人員需穿戴絕緣手套，防止觸電。機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。機械設(shè)備移動時需切斷電源，防止意外啟動。施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器，操作人員應(yīng)會正確使用滅火器。機械設(shè)備使用過程中，安全員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換，確保機械設(shè)備安全運行。

5.2施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)

5.2.1揚塵污染控制措施

防火門安裝過程中產(chǎn)生的揚塵污染需采取嚴(yán)格控制措施。施工現(xiàn)場道路應(yīng)硬化，定期灑水，減少揚塵。材料堆放應(yīng)密閉，防止風(fēng)吹揚塵。切割、打磨等產(chǎn)生揚塵的作業(yè)，應(yīng)在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，或采取噴霧降塵措施。運輸材料時，應(yīng)覆蓋篷布，防止拋灑。施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清運，不得就地堆積。項目部制定揚塵控制方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保揚塵污染達(dá)標(biāo)。揚塵控制措施實施過程中，定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。

5.2.2噪聲污染控制措施

防火門安裝過程中產(chǎn)生的噪聲污染需采取嚴(yán)格控制措施。電焊作業(yè)應(yīng)安排在遠(yuǎn)離居民區(qū)的時間段進(jìn)行，或采取隔音措施。切割、打磨等產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，應(yīng)使用低噪聲設(shè)備，或采取隔音罩等措施。施工現(xiàn)場設(shè)置噪聲監(jiān)測點，定期監(jiān)測噪聲水平，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。項目部制定噪聲控制方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保噪聲污染達(dá)標(biāo)。噪聲控制措施實施過程中，加強與周邊居民的溝通，及時解決噪聲擾民問題，確保施工環(huán)境和諧。

5.2.3水體污染控制措施

防火門安裝過程中產(chǎn)生的廢水污染需采取嚴(yán)格控制措施。施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放。施工過程中產(chǎn)生的油污，應(yīng)收集到專用容器中，不得隨意排放。材料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離水源，防止污染水體。項目部制定廢水控制方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保廢水污染達(dá)標(biāo)。廢水控制措施實施過程中，加強對施工人員的環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。

5.3施工現(xiàn)場文明施工

5.3.1施工現(xiàn)場布局管理

防火門安裝施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行科學(xué)布局，確保施工有序進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)置材料區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)，各區(qū)之間保持適當(dāng)距離，防止相互干擾。材料區(qū)應(yīng)分類堆放，標(biāo)識清晰，防雨防潮。加工區(qū)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離辦公區(qū)的位置，防止噪音和粉塵污染。辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場的上風(fēng)向，確保環(huán)境舒適。施工現(xiàn)場道路應(yīng)硬化，設(shè)置排水坡度，防止積水。項目部制定施工現(xiàn)場布局方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保施工現(xiàn)場布局合理。施工現(xiàn)場布局管理實施過程中，定期組織現(xiàn)場觀摩，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提升施工現(xiàn)場管理水平。

5.3.2施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理

防火門安裝施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生管理，確保環(huán)境整潔。施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，及時清運垃圾，防止垃圾堆積。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩等個人防護(hù)用品，保持個人衛(wèi)生。施工現(xiàn)場定期灑水，防止揚塵。辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)保持清潔，定期消毒，防止病菌傳播。項目部制定施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保施工現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理實施過程中，加強對施工人員的衛(wèi)生教育，提高衛(wèi)生意識，確保施工環(huán)境符合衛(wèi)生要求。

5.3.3施工現(xiàn)場安全管理與文明施工相結(jié)合

防火門安裝施工現(xiàn)場應(yīng)將安全管理和文明施工相結(jié)合，確保施工安全高效。項目部制定安全文明施工方案，明確責(zé)任人，定期檢查，確保安全文明施工達(dá)標(biāo)。安全員在日常檢查中，同時檢查文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工現(xiàn)場設(shè)置安全文明施工宣傳欄，定期更新內(nèi)容，提高施工人員的環(huán)保意識和安全意識。項目部定期組織安全文明施工培訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提升安全文明施工水平。安全文明施工相結(jié)合實施過程中，加強與周邊居民的溝通，及時解決施工問題，確保施工環(huán)境和諧。

六、防火門安裝工程維護(hù)與管理

6.1防火門定期檢查與維護(hù)

6.1.1防火門外觀及結(jié)構(gòu)檢查

防火門安裝完成后需建立定期檢查制度，每月進(jìn)行一次全面檢查，每年進(jìn)行一次專業(yè)檢測。檢查內(nèi)容包括防火門外觀、結(jié)構(gòu)完整性、五金配件狀態(tài)和密封條連續(xù)性。外觀檢查需用2米直尺和塞尺檢查門扇平整度，偏差不應(yīng)超過2毫米；用5倍放大鏡檢查防火玻璃，應(yīng)無影響使用的缺陷；用比色卡檢查涂層色差，應(yīng)不明顯。結(jié)構(gòu)檢查需用水平尺檢查門框垂直度，2米范圍內(nèi)偏差不應(yīng)超過2毫米，全高偏差不應(yīng)超過5毫米；用游標(biāo)卡尺測量門框與墻體間隙，最大間隙不應(yīng)超過3毫米。五金配件檢查需手動測試閉門器、順序器和防火門鎖功能，確保動作靈活，鎖閉可靠。密封條檢查需用5倍放大鏡檢查密封條連續(xù)性，應(yīng)無斷裂、脫膠現(xiàn)象。檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題需及時記錄并整改，確保防火門處于良好狀態(tài)。

6.1.2防火門功能性檢查

防火門定期檢