紡織廠噴水織機操作安全須知噴水織機作為紡織生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到人員生命安全與生產(chǎn)效率。為規(guī)范操作行為、防范安全事故，結(jié)合紡織行業(yè)特點與設(shè)備運行要求，特制定本安全須知，供操作及相關(guān)人員嚴格遵守。一、操作前安全準備（一）設(shè)備狀態(tài)檢查操作前需對噴水織機進行全面檢查：電路系統(tǒng)：查看電源線、開關(guān)、插座有無破損、松動，接地裝置是否可靠，避免短路或漏電隱患。水路系統(tǒng)：檢查主水管、噴水管路是否通暢，噴嘴有無堵塞，水壓表顯示是否正常，防止漏水或水壓異常影響運行。機械部件：確認織軸、卷取輥、傳動帶等旋轉(zhuǎn)部件的防護裝置（如防護罩）完好，緊固件無松動，連桿、曲軸等運動部件無卡滯。（二）作業(yè)環(huán)境排查清理設(shè)備周邊雜物、飛花（紡織纖維碎屑），保持通道暢通；檢查地面有無積水、油污，及時清理并設(shè)置警示，防止滑倒。確認作業(yè)區(qū)域照明充足，應急通道無遮擋，消防器材（滅火器、消火栓）、急救箱位置清晰可及。（三）個人防護規(guī)范穿著合身的工作服（袖口、褲腳扎緊，防止卷入設(shè)備），佩戴防滑工作鞋，長發(fā)需束起并納入工作帽內(nèi)。根據(jù)作業(yè)需求佩戴防護用品：接觸化學品（如漿料、助劑）時戴耐酸堿手套、防護口罩；處理尖銳部件時加戴防割手套。二、操作過程安全規(guī)范（一）啟動與運行監(jiān)控啟動前鳴笛或喊話警示，確認設(shè)備周圍（尤其是旋轉(zhuǎn)、運動部件附近）無人員停留、無雜物纏繞，再按“點動—低速—正?！表樞騿樱^察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。運行中密切監(jiān)控織機參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、水壓、經(jīng)紗張力），發(fā)現(xiàn)異常（如異響、漏水、織物斷經(jīng)/緯）立即按下“急?！卑粹o，掛牌警示“設(shè)備檢修，禁止啟動”，再排查故障。（二）機械操作禁忌嚴禁戴手套接觸旋轉(zhuǎn)部件（如傳動帶、卷取輥），防止手套卷入造成肢體傷害；處理織物時需停機并切斷電源，用專用工具（如鉤針）整理，避免徒手操作。設(shè)備運行時，禁止跨越、倚靠織機，不得在機臺間奔跑或嬉戲，防止碰撞設(shè)備或摔倒。（三）化學品安全管理配制、添加漿料、助劑時，需了解其化學特性（如腐蝕性、易燃性），嚴格按照工藝要求操作，避免直接接觸皮膚、眼睛?；瘜W品儲存于陰涼、通風、防爆的專用區(qū)域，容器密封并標注名稱、危險性，遠離火源、熱源，嚴禁與紡織原料混放。三、操作后安全收尾（一）停機與斷電按規(guī)程逐步停機：先降低轉(zhuǎn)速至停止，再關(guān)閉主電源、水源開關(guān)，拔下插頭（如需檢修），確保設(shè)備完全斷電、斷水。高溫部件（如電機、加熱裝置）冷卻后，方可進行清潔或檢修。（二）設(shè)備與環(huán)境清潔清理織機表面飛花、油污，使用軟毛刷、專用抹布清潔，避免硬物劃傷設(shè)備；疏通噴嘴、濾網(wǎng)，防止堵塞影響下次運行。整理作業(yè)區(qū)域，將工具、原料歸位，清理地面雜物、積水，保持環(huán)境整潔干燥。（三）運行記錄與交接詳細記錄織機運行時長、故障情況、維修內(nèi)容，交接給下一班人員時，說明設(shè)備狀態(tài)、待處理事項及安全注意點。四、應急處置流程（一）火災事故織機或周邊原料起火時，立即切斷電源，用ABC類滅火器（或消防水）撲救初期火災；火勢較大時，迅速撤離并撥打火警電話，組織人員疏散。（二）機械傷害肢體卷入設(shè)備時，先停機斷電，切勿強行拉扯；傷口出血時，用干凈紗布按壓止血，傷勢較重者立即送醫(yī)，保留現(xiàn)場以便調(diào)查原因。（三）觸電事故發(fā)現(xiàn)人員觸電，嚴禁直接用手拉扯，立即切斷電源（或用絕緣物撥開電線），對昏迷者進行心肺復蘇，同時撥打急救電話。（四）化學品泄漏漿料、助劑泄漏時，用吸附棉、沙土覆蓋吸收，避免流入水道或接觸皮膚；若濺入眼睛，立即用清水沖洗15分鐘以上，送醫(yī)檢查。五、安全培訓與考核新員工必須參加崗前安全培訓（含理論講解、實操演示、應急演練），考核通過后方可獨立操作；老員工每半年接受一次復訓，強化安全意識。企業(yè)定期開展安全知識競賽、事故案例分析會，提升員工風險識別與處置能力，將安全操作納入績效考