砂礫石基層施工技術(shù)方案引言砂礫石基層作為道路、廣場、堆場等工程結(jié)構(gòu)的基礎承載層，其施工質(zhì)量直接決定上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、耐久性及使用功能。本文結(jié)合工程實踐，從材料選型、施工工藝到質(zhì)量管控，系統(tǒng)闡述砂礫石基層的施工技術(shù)要點，為同類工程提供可落地的技術(shù)參考。一、工程概況以某市政道路工程為例，基層設計為20cm厚砂礫石結(jié)構(gòu)，寬度隨道路紅線（含兩側(cè)路肩），壓實度要求≥96%（重型擊實標準）。工程場地地形平緩，地下水位埋深約3m，地基承載力需滿足≥100kPa（經(jīng)地質(zhì)勘察確認）。二、材料技術(shù)要求（一）砂礫石材料1.級配要求：顆粒級配連續(xù)，通過篩分試驗，粗集料（粒徑＞5mm）占比50%~70%，細集料（粒徑＜5mm）填充空隙，確?；旌狭厦軐嵭?。2.含泥量控制：總含泥量（粒徑＜0.075mm）≤5%，其中塑性指數(shù)＞12的黏土含量≤2%（避免水穩(wěn)性下降）。3.粒徑限制：最大粒徑≤基層厚度的1/2（即≤10cm），且≤60mm（防止攤鋪不勻、碾壓不實）。4.強度與雜質(zhì)：壓碎值≤30%，嚴禁含腐殖土、冰塊、有機質(zhì)等雜質(zhì)，凍結(jié)砂礫石不得使用。（二）施工用水采用市政飲用水或經(jīng)檢測的地表水，pH值6~8，不含油、酸、堿等有害物質(zhì)，用于灑水悶料、碾壓輔助等工序。三、施工準備工作（一）技術(shù)準備1.圖紙會審：核對基層設計參數(shù)（厚度、級配、壓實度），結(jié)合現(xiàn)場管線、地形優(yōu)化施工方案。2.技術(shù)交底：項目技術(shù)負責人向班組交底施工工藝、質(zhì)量標準（如壓實度、平整度）及安全要點，形成書面記錄。3.試驗驗證：對進場砂礫石抽樣檢測級配、含泥量；選取200m試驗段，確定最佳含水率（約6%~8%）、松鋪系數(shù)（1.2~1.3）、碾壓遍數(shù)（4~6遍）。（二）現(xiàn)場準備1.場地清理：清除雜草、腐殖土，挖除軟土（換填砂礫石并壓實至地基壓實度≥90%）。2.測量放線：全站儀測設中線、邊線，水準儀每10m設高程樁，掛線控制松鋪厚度（24~26cm，結(jié)合松鋪系數(shù)）。3.臨時設施：硬化材料堆放區(qū)（防止污染），修筑施工便道（寬4m，滿足機械通行），設置邊溝排水。（三）機械與人員配置機械：裝載機（裝卸）、自卸車（運輸）、平地機（攤鋪）、18t振動壓路機（碾壓）、灑水車（悶料）、全站儀/水準儀（測量）。人員：攤鋪工6人、壓路機操作工2人、測量工2人、試驗工1人、普工10人，崗前培訓后上崗。四、施工工藝流程及操作要點（一）流程總覽施工放樣→材料運輸卸料→攤鋪整平→灑水悶料→碾壓→接縫處理→養(yǎng)護（二）工序詳解1.施工放樣以白灰或標線劃出基層邊線、中線，每10m設高程樁，掛線控制松鋪厚度（結(jié)合試驗段數(shù)據(jù)調(diào)整）。2.材料運輸卸料自卸車按“梅花形卸料”（間距5~8m）均勻卸料，避免集料離析；車輛嚴禁在未壓實下承層急剎車（防止地基破壞）。3.攤鋪整平平地機從一側(cè)向另一側(cè)推進，初平后精平，局部離析處人工補細料并拌合。邊緣用人工修整，確保邊線順直，與路緣石銜接緊密。4.灑水悶料根據(jù)天然含水率與最佳含水率差值，計算補水量（如天然含水率5%，需補水至7%），灑水后悶料1~2天（干旱地區(qū)延長至3天），使水分充分滲透。5.碾壓工藝穩(wěn)壓：12t輕型壓路機靜壓1~2遍，使混合料初步密實。振動碾壓：18t壓路機振動碾壓（速度2~4km/h），重疊輪寬1/3，碾壓4~6遍至壓實度≥96%。注意事項：碾壓時禁止掉頭、急剎車；發(fā)現(xiàn)“彈簧”“松散”，立即翻開晾曬或換填后重壓。6.接縫處理橫向接縫：施工中斷時，末端垂直切齊、碾壓密實；下次施工前，灑水濕潤并鋪10cm厚同料層，再攤鋪碾壓?？v向接縫：兩幅攤鋪重疊10~15cm，先壓重疊區(qū)，再壓新鋪區(qū)，保證接縫緊密。7.養(yǎng)護措施碾壓完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（每天2~3次），養(yǎng)護期≥7天；養(yǎng)護期間禁止社會車輛通行（除養(yǎng)護車外）。五、質(zhì)量控制要點（一）材料管控砂礫石每5000m3抽樣檢測級配、含泥量，不合格材料退場。施工用水每月檢測1次，確保水質(zhì)合規(guī)。（二）過程檢測壓實度：灌砂法每2000㎡測1點，≥96%。平整度：3m直尺每200m測2處，最大間隙≤10mm。厚度：鉆芯法每2000㎡測1點，偏差-10~+20mm。高程/橫坡：水準儀測高程（±15mm）、橫坡（±0.3%）。（三）問題處理彈簧土：翻開晾曬至最佳含水率，或換填砂礫石重壓。集料離析：人工補細料，拌合后重新攤鋪。六、安全與環(huán)保措施（一）安全保障機械操作：持證上崗，設專人指揮；壓路機、裝載機作業(yè)前檢查剎車、轉(zhuǎn)向。用電安全：三級配電、兩級保護，電纜架空或穿管，嚴禁私拉亂接?，F(xiàn)場防護：施工區(qū)設警示標志，邊緣設防護欄桿（高1.2m）。（二）環(huán)保要求揚塵控制：材料覆蓋防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布，風速＞5級時停工。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排放，生活污水入化糞池清運。噪聲管控：選用低噪機械，夜間（22:00~6:00）停止高噪聲作業(yè)，必要時設隔音屏障。七、驗收標準及流程（一）驗收標準（參照CJJ____）項目允許偏差檢測方法--------------------------------------------壓實度≥96%灌砂法平整度≤10mm（3m直尺）3m直尺厚度-10~+20mm鉆芯/挖坑法高程±15mm水準儀橫坡±0.3%水準儀外觀平整堅實，無松散、彈簧目測+現(xiàn)場檢測（二）驗收流程1.自檢：施工單位按標準自檢，整理施工記錄、試驗報告。2.監(jiān)理驗收：自檢合格后報監(jiān)理，現(xiàn)場檢測+資料核查。3.竣工驗收：監(jiān)理驗收通過后，參與建設單位組織的終驗，提交完整技術(shù)資料。結(jié)語砂礫石基層施工需從材料選型、工藝優(yōu)化到質(zhì)量管控全流程把控。通過試驗段驗證參數(shù)、