鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工防護(hù)措施詳解冬季低溫環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)工程施工面臨材料性能劣化、焊接質(zhì)量波動、涂裝附著力下降等多重挑戰(zhàn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的脆硬性隨溫度降低顯著增加，焊接過程中焊縫氫脆、冷裂紋風(fēng)險陡升，涂裝層易因基底結(jié)露或低溫失粘出現(xiàn)剝落?？茖W(xué)制定并落實(shí)冬季施工防護(hù)措施，是保障工程質(zhì)量、安全與進(jìn)度的核心前提。本文結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工工藝特點(diǎn)與冬季氣候規(guī)律，從施工準(zhǔn)備、材料防護(hù)、工序控制到質(zhì)量驗(yàn)收，系統(tǒng)闡述冬季施工的關(guān)鍵防護(hù)要點(diǎn)，為嚴(yán)寒地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)提供實(shí)操指引。一、施工前期準(zhǔn)備：筑牢冬季施工基礎(chǔ)（一）技術(shù)準(zhǔn)備：方案先行，培訓(xùn)同步冬季施工專項(xiàng)方案需明確溫度閾值管理（如焊接、涂裝作業(yè)的最低允許溫度）、應(yīng)急處置流程（極端降溫、風(fēng)雪天氣的應(yīng)對措施）。以某工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程為例，方案中規(guī)定當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，自動觸發(fā)“焊接預(yù)熱溫度提升20℃、涂裝作業(yè)暫停并封閉構(gòu)件”的應(yīng)急程序。施工人員需開展冬季施工專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解低溫下材料性能變化（如鋼材冷脆轉(zhuǎn)變溫度、焊條藥皮受潮風(fēng)險）、設(shè)備操作禁忌（如液壓設(shè)備低溫啟動前的預(yù)熱要求）。培訓(xùn)后通過實(shí)操考核，確保焊工、吊裝工等關(guān)鍵崗位人員掌握“低溫環(huán)境下焊縫層間溫度保持技巧”“構(gòu)件吊裝防滑脫操作要點(diǎn)”。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備：場地優(yōu)化，保溫前置施工現(xiàn)場需清理積雪、積水，在吊裝通道、焊接作業(yè)區(qū)鋪設(shè)防滑鋼板或粗砂，避免低溫結(jié)冰引發(fā)滑倒事故。對露天存放的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用阻燃型保溫被（厚度≥50mm）覆蓋，底部用木方架空（高度≥300mm），防止構(gòu)件與地面凍結(jié)粘連。臨時用電線路需加裝防雪罩，配電箱配置加熱除濕裝置（如小型PTC加熱器），避免低溫凝露導(dǎo)致短路。焊接作業(yè)區(qū)搭建封閉式保溫棚，內(nèi)置暖風(fēng)機(jī)（溫度控制在5~15℃），為焊接創(chuàng)造穩(wěn)定的溫度環(huán)境。二、材料防護(hù)：從源頭控制質(zhì)量風(fēng)險（一）鋼材防護(hù)：防潮防雪，溫度穩(wěn)定Q355、Q460等低合金高強(qiáng)鋼對溫度敏感，露天存放時需在構(gòu)件表面涂刷防銹防凍液（如含亞硝酸鹽的水性防護(hù)劑），降低鋼材表面冰點(diǎn)。當(dāng)環(huán)境溫度低于鋼材冷脆轉(zhuǎn)變溫度（如Q355鋼約-20℃）時，禁止進(jìn)行錘擊、校正等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的操作，避免構(gòu)件脆斷。鋼材下料前需在室內(nèi)靜置24小時，使構(gòu)件溫度回升至5℃以上，消除“溫度應(yīng)力”對切割精度的影響。切割后及時對斷口進(jìn)行熱噴涂防護(hù)（溫度≥150℃），防止低溫下斷口銹蝕。（二）焊接材料：烘干保溫，全程管控焊條、焊劑需嚴(yán)格執(zhí)行“兩次烘干”制度：首次烘干溫度350~400℃，保溫1~2小時；二次烘干溫度150~200℃，隨用隨取。使用時將焊條放入恒溫保溫筒（溫度100~150℃），取出后4小時內(nèi)用完，未用完的焊條需重新烘干（累計(jì)烘干不超過3次）。氣體保護(hù)焊的CO?氣體需經(jīng)加熱減壓（溫度≥30℃），防止氣體中的水分在低溫下凝結(jié)，導(dǎo)致焊縫氣孔缺陷。三、施工工序控制：分環(huán)節(jié)擊破冬季難題（一）構(gòu)件吊裝：防滑防冷，精度可控低溫下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度增大、韌性降低，吊裝前需復(fù)核構(gòu)件實(shí)際重量（考慮冰雪附著增重），選用安全系數(shù)≥1.5的吊具。吊點(diǎn)處采用防滑襯墊（如橡膠墊、麻布片），防止低溫下構(gòu)件表面與吊具打滑。構(gòu)件安裝時，若環(huán)境溫度低于-15℃，需在螺栓連接處涂抹低溫潤滑脂（如鋰基脂），降低螺栓擰緊力矩的離散性。高強(qiáng)螺栓終擰后，立即用防銹漆封閉螺栓頭，防止雪水滲入引發(fā)氫脆。（二）焊接作業(yè)：預(yù)熱消氫，層溫把控冬季焊接的核心是控制焊縫熱循環(huán)：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，對Q355鋼構(gòu)件的焊接區(qū)域（焊縫兩側(cè)≥100mm）進(jìn)行火焰預(yù)熱（溫度≥80℃），并采用表面溫度計(jì)實(shí)時監(jiān)測。焊接過程中保持層間溫度≥80℃（用紅外測溫儀每5分鐘檢測一次），防止焊縫快速冷卻產(chǎn)生馬氏體組織。低合金高強(qiáng)鋼焊接完成后，立即進(jìn)行后熱消氫處理（溫度200~250℃，保溫1~2小時），用石棉布覆蓋焊縫緩慢冷卻，減少氫致裂紋風(fēng)險。風(fēng)雪天氣需在保溫棚內(nèi)焊接，棚內(nèi)風(fēng)速≤2m/s，避免空氣對流導(dǎo)致焊縫驟冷。四、涂裝防護(hù)：適配低溫，確保附著力（一）基底處理：除冰除濕，溫度達(dá)標(biāo)涂裝前需徹底清除構(gòu)件表面的冰雪、霜層，采用熱風(fēng)槍（溫度≤80℃）烘干基底，確保表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上（用溫濕度計(jì)同步監(jiān)測）。對結(jié)露的構(gòu)件，需用工業(yè)除濕機(jī)（除濕量≥10L/h）處理，直至基底含水率≤8%（用濕度儀檢測）。（二）涂料選擇與施工：低溫柔性，分層養(yǎng)護(hù)優(yōu)先選用低固化溫度涂料（如環(huán)氧富鋅底漆可在-5℃固化），避免使用需高溫固化的氟碳漆。涂裝時采用“多層薄涂”工藝，每層干膜厚度≤25μm，層間間隔≥4小時（低溫下延長至8小時）。涂裝后用遠(yuǎn)紅外加熱器（溫度≤60℃）養(yǎng)護(hù)涂層，防止低溫下溶劑揮發(fā)不充分導(dǎo)致涂層發(fā)脆。養(yǎng)護(hù)時間≥24小時，期間避免構(gòu)件受凍或淋雨。五、安全與質(zhì)量管控：全程動態(tài)監(jiān)測（一）安全管理：防滑防寒，防火防電施工現(xiàn)場設(shè)置防滑警示帶，作業(yè)人員配備防寒手套、防滑鞋（鞋底含鋼釘）。臨時取暖采用防爆暖風(fēng)機(jī)，禁止使用明火或碘鎢燈烘烤構(gòu)件，避免引發(fā)火災(zāi)或構(gòu)件過熱變形。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，電纜線架空或穿管埋地，防止積雪壓斷線路。每日施工前檢查腳手架、操作平臺的積雪結(jié)冰情況，必要時鋪設(shè)防滑木條。（二）質(zhì)量驗(yàn)收：延后檢測，重點(diǎn)復(fù)測冬季施工的焊縫需在焊接完成24小時后進(jìn)行探傷檢測（低溫下氫擴(kuò)散緩慢，過早檢測易漏判裂紋）。高強(qiáng)螺栓終擰扭矩需在溫度回升至5℃以上時復(fù)測，防止低溫下扭矩系數(shù)變化導(dǎo)致預(yù)拉力不足。涂裝質(zhì)量驗(yàn)收需在環(huán)境溫度≥5℃時進(jìn)行附著力測試（劃格法），低溫下檢測結(jié)果偏差較大，需結(jié)合涂層外觀（無剝落、起泡）綜合判定。六、后期維護(hù)：竣工后風(fēng)險排查鋼結(jié)構(gòu)工程竣工后，需在冬季極端天氣（如寒潮、暴雪）后，重點(diǎn)檢查焊縫表面（是否出現(xiàn)裂紋）、涂層完整性（是否因凍融剝落）、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)（是否因積雪荷載松動）。對露天構(gòu)件，可涂刷融雪防凍劑（如醋酸鉀溶液），降低表面結(jié)冰風(fēng)險。冬季鋼結(jié)構(gòu)施工是“技術(shù)+管理”的系統(tǒng)工程，需從材料特性、工序特點(diǎn)出發(fā)，將溫度管控、