高支模工程安全監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況本高支模工程應(yīng)用于土建混凝土結(jié)構(gòu)施工，主要涉及建筑物的主體結(jié)構(gòu)部分，如多層框架結(jié)構(gòu)的樓層梁、板等部位。高支模區(qū)域分布在建筑物的特定樓層，該區(qū)域梁、板跨度較大，高度較高，對模板支撐體系的穩(wěn)定性和安全性要求極高。二、編制依據(jù)1.設(shè)計文件：本工程的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，其中明確了高支模區(qū)域的梁、板尺寸、混凝土強度等級等設(shè)計要求。2.施工方案：施工單位編制的高支模專項施工方案，包括模板支撐體系的選型、搭設(shè)參數(shù)、施工工藝等內(nèi)容。3.國家及行業(yè)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）三、監(jiān)理工作流程1.施工準(zhǔn)備階段審查施工單位的資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，確保其具備承擔(dān)高支模工程的能力。審核高支模專項施工方案，包括方案的編制依據(jù)、計算書、搭設(shè)圖紙等內(nèi)容，重點審查支撐體系的穩(wěn)定性和安全性。檢查施工單位的質(zhì)量、安全保證體系是否健全，管理人員和特種作業(yè)人員是否持證上崗。組織施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。2.模板支撐體系搭設(shè)階段對進(jìn)場的模板、鋼管、扣件等材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件等是否符合要求。監(jiān)督施工單位按照專項施工方案進(jìn)行模板支撐體系的搭設(shè)，檢查搭設(shè)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，如立桿間距、橫桿步距、掃地桿設(shè)置等。對模板支撐體系的搭設(shè)過程進(jìn)行巡視和平行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的問題。組織對模板支撐體系的階段性驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.混凝土澆筑階段檢查混凝土澆筑方案是否合理，包括澆筑順序、澆筑方法、振搗方式等。監(jiān)督施工單位在混凝土澆筑過程中對模板支撐體系的監(jiān)測，如觀察支撐體系的變形情況、檢查扣件的擰緊程度等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板支撐體系出現(xiàn)異常情況時，及時要求施工單位停止?jié)仓?，并采取相?yīng)的措施進(jìn)行處理。4.模板拆除階段審查施工單位的模板拆除方案，檢查拆除時間是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。監(jiān)督施工單位按照拆除方案進(jìn)行模板拆除，確保拆除過程的安全。對拆除后的模板、支撐材料進(jìn)行清理和堆放，確保施工現(xiàn)場的整潔。四、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點1.模板工程模板安裝模板的平整度允許偏差不超過2mm，相鄰模板表面高低差不超過1mm。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不超過1.5mm，防止漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾施工。模板拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定：|結(jié)構(gòu)類型|結(jié)構(gòu)跨度（m）|按設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、殼|≤8|≥75||梁、拱、殼|＞8|≥100||懸臂構(gòu)件||≥100|2.支撐體系工程立桿立桿的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不超過±50mm。立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不超過架體高度的1/500，且不超過50mm。立桿的接頭應(yīng)采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。橫桿橫桿的步距應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不超過±20mm。橫桿應(yīng)水平設(shè)置，水平度偏差不超過1/400。橫桿與立桿的連接應(yīng)采用直角扣件，扣件的擰緊力矩應(yīng)達(dá)到4065N·m。剪刀撐剪刀撐應(yīng)沿架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔68m由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。五、關(guān)鍵工序的進(jìn)度控制要點1.制定合理的進(jìn)度計劃要求施工單位根據(jù)工程總進(jìn)度計劃，編制高支模工程的詳細(xì)進(jìn)度計劃，明確各階段的開始時間和完成時間。審核施工單位的進(jìn)度計劃是否合理，是否考慮了高支模工程的特點和施工難度，是否與其他工序的施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。2.監(jiān)督進(jìn)度計劃的執(zhí)行定期檢查施工單位的進(jìn)度計劃執(zhí)行情況，對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差異，分析進(jìn)度偏差的原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差時，及時要求施工單位采取措施進(jìn)行調(diào)整，如增加施工人員、延長工作時間、優(yōu)化施工工藝等。3.協(xié)調(diào)各參建單位之間的關(guān)系協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、供應(yīng)商等之間的關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保高支模工程的順利進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)不可抗力等因素影響工程進(jìn)度時，協(xié)助施工單位做好工期索賠的相關(guān)工作。六、關(guān)鍵工序的安全控制要點1.高處作業(yè)安全高支模區(qū)域的作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。在高支模區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。高處作業(yè)平臺應(yīng)牢固可靠，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。2.支撐體系安全支撐體系在搭設(shè)前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確?；A(chǔ)平整、堅實，并有足夠的承載力。支撐體系在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，如檢查扣件的擰緊程度、立桿的垂直度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁在支撐體系上集中堆放材料和設(shè)備，嚴(yán)禁超載使用。3.施工用電安全高支模區(qū)域的施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的要求，采用TNS系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護(hù)”。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，漏電動作電流和漏電動作時間應(yīng)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，不得有破損、漏電現(xiàn)象。七、關(guān)鍵工序的環(huán)?？刂埔c1.噪聲控制合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，如采用液壓式振動棒代替電動式振動棒。對高噪聲設(shè)備采取降噪措施，如設(shè)置隔音罩、安裝消聲器等。2.粉塵控制在施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，減少粉塵外揚。對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、砂石料裝卸等，應(yīng)采取灑水降塵措施。建筑垃圾應(yīng)及時清理，做到工完場清。3.廢水控制在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到市政管網(wǎng)或河流中。八、分階段監(jiān)理措施1.施工準(zhǔn)備階段巡視：監(jiān)理人員應(yīng)定期巡視施工現(xiàn)場，檢查施工單位的施工準(zhǔn)備情況，如材料堆放是否整齊、施工場地是否平整等。平行檢驗：對進(jìn)場的材料進(jìn)行平行檢驗，如對鋼管的壁厚、扣件的質(zhì)量等進(jìn)行抽樣檢測。驗收標(biāo)準(zhǔn)：施工單位的資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證應(yīng)符合要求，高支模專項施工方案應(yīng)通過專家論證，施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2.模板支撐體系搭設(shè)階段巡視：監(jiān)理人員應(yīng)加強對模板支撐體系搭設(shè)過程的巡視，檢查搭設(shè)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，施工人員是否遵守安全操作規(guī)程。平行檢驗：對模板支撐體系的搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行平行檢驗，如對立桿的垂直度、橫桿的水平度等進(jìn)行測量。驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)符合專項施工方案和相關(guān)規(guī)范的要求，扣件的擰緊力矩應(yīng)達(dá)到4065N·m，立桿的垂直度偏差不超過架體高度的1/500，且不超過50mm。3.混凝土澆筑階段巡視：監(jiān)理人員應(yīng)全程巡視混凝土澆筑過程，觀察模板支撐體系的變形情況，檢查混凝土的澆筑順序和振搗方式是否符合要求。平行檢驗：對混凝土的坍落度、配合比等進(jìn)行平行檢驗，確保混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計要求。驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土的澆筑應(yīng)符合施工方案的要求，模板支撐體系無明顯變形，混凝土的強度和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.模板拆除階段巡視：監(jiān)理人員應(yīng)巡視模板拆除過程，檢查拆除順序和方法是否符合拆除方案的要求，確保拆除過程的安全。平行檢驗：對拆除后的模板和支撐材料進(jìn)行檢查，檢查材料是否有損壞、變形等情況。驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板拆除應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，拆除后的模板和支撐材料應(yīng)清理干凈，堆放整齊。九、動態(tài)更新等注意事項1.及時收集和分析工程信息監(jiān)理人員應(yīng)及時收集高支模工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面的信息，對工程信息進(jìn)行分析和評估。根據(jù)工程信息的分析結(jié)果，及時調(diào)整監(jiān)理工作重點和措施，確保高支模工程的順利進(jìn)行。2.關(guān)注