1.1.工程概況

1.1.1.鞍鋼陵鋼朝陽鋼鐵項(xiàng)目辦公樓、浴室、自行車棚位于朝陽市龍城區(qū)

西大營(yíng)子鎮(zhèn)鞍凌鋼廠新區(qū)。辦公樓建筑面積1274。4M之，浴室建筑面積

587M2；防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類多層建筑、耐火等級(jí)二級(jí)；抗震設(shè)

防裂度7度：結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆框架碎（地下0層、地上3層）：平面形狀

呈“一”形，檐口標(biāo)高1L4M.

1.1.2.本工程土0。000M標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高195.300M,平室外地坪建筑

標(biāo)高-0.30Mo

1.1.3.本工程由中冶塞迪工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。

L1.4.本工程主體為獨(dú)立基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu).梁、板、柱及基礎(chǔ)

的混凝土等級(jí)均為C30,二次澆灌層為C35細(xì)石混凝土，基礎(chǔ)墊層采用

C15素混凝土.

1.1.5.框架填充外墻為370厚燒結(jié)頁巖空心磚，除注明者填充墻體均為

200厚燒結(jié)頁巖空心磚，除注明者填充墻體均逢中，密度WllOOkg/n?,

強(qiáng)度等級(jí)不小于MU5用于外墻，強(qiáng)度等級(jí)不小于MU3.5用于內(nèi)隔墻，均

采用M5.0混合砂漿。衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所距樓板300高范圍內(nèi)墻體采用

200厚燒結(jié)頁巖實(shí)心磚，M5水泥砂漿砌筑.

1.1.6.本工程防水等級(jí)為H級(jí)的屋面，防水層耐用年限為15年，防水等

級(jí)為HI級(jí)的屋面,防水耐用年限為10年,防水層施工完成后，必須做好蓄

水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后始能進(jìn)行卜一道，序.屋面防水材料采用BAC雙面自

粘防水卷材。本工程屋面采用倒置式屋面，保溫層采用30厚擠塑聚苯板,

燃燒性能不低于B2級(jí).

1.1.7.本工程建筑外門窗為優(yōu)質(zhì)彩鋁窗，采用中空鍍膜玻璃，內(nèi)墻窗采用

鋁單層玻璃。

1.1.8.所有防水樓面均應(yīng)在防水層施工完畢后作好蓄水實(shí)驗(yàn),方可進(jìn)入下

道工序。

1.1.9.場(chǎng)地地下水埋深4.5-15.8m,對(duì)基礎(chǔ)施工基本無影響，對(duì)混凝土

具弱腐蝕，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深為1。2m.

1.1.10.根據(jù)工程地址報(bào)告，辦公樓區(qū)域基礎(chǔ)采用粉質(zhì)粘土②層做為持

力層，fak=150kpa,若基底不到持力層，則須將基坑底雜填土挖出，直至

設(shè)計(jì)要求的持力層，然后用砂石料或高爐重礦渣分層回填壓實(shí)，壓實(shí)系

數(shù)不小于0.95

1.1.11.本工程設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)）使用年限為50年。

1.2.工程工期要求

本工程的工期為2008年3月1日?2008年7月30日，日歷工期153天。

1.3.工程質(zhì)量要求

基本要求為質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu).

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2.施工組織

2.1.施工組織

2.L1.總公司派由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，總公司技術(shù)質(zhì)量部、工程安全部配合,

組成領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)組，對(duì)工程全過程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制。

2.1.2.建立精干高效的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工管理，全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)

目建設(shè)，完成合同約定的各項(xiàng)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。

2.1.3.建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，貫徹IS09001質(zhì)量管理體系，按程序有計(jì)

劃地精心施工，確保一流的工程質(zhì)量。

1.按計(jì)劃組織和協(xié)調(diào)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備和資金的的投入，組織晝夜施工,

充分發(fā)揮其效率，確保各分項(xiàng)工程工期目標(biāo)。

2.做好各工種、工序間的協(xié)調(diào)工作，盡量減少工序間穿插作業(yè)的間隙時(shí)間，

組織平面流水、立體交叉施工，以保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

3.主體框架碎采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌泵送碎。

4.工期安排

見工程工程進(jìn)度計(jì)劃表附表

5.施工流向及施工段劃分

砌筑工程一外墻裝飾

施工前準(zhǔn)備一土方工程一地下碎工程一土體框架工程f內(nèi)墻裝飾一樓地面

f屋面工程

1）主體工程的施工劃分三個(gè)施工段進(jìn)行平面流水和立體交叉施工的.具

體劃分情況如下：將辦公樓劃分為兩個(gè)施工段，將浴室樓與自行車棚作為一個(gè)

施工段。

2）砌筑、內(nèi)墻裝飾工程將和主體施工進(jìn)行立體交叉作業(yè)，門窗工程、水電

工程及其他零星工程穿插在其中同步進(jìn)行。

6.施工前準(zhǔn)備工作

1）工程開工前，相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，為圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底作好準(zhǔn)

備。按規(guī)劃部門給定的定位點(diǎn)控制建筑物的軸線，并根據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主給定的

水準(zhǔn)標(biāo)高做好水平標(biāo)高控制點(diǎn)和定位控制點(diǎn)的校核工作。

2）熟悉工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下現(xiàn)狀，制定出對(duì)原有管

道路線或其他障礙物及地下水的處理方案.

3）項(xiàng)目管理人員、特殊工種操作人員必須持證上崗,入場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)

行工程概況介紹和施工工期、質(zhì)量等總體要求，使大家對(duì)工程建設(shè)有個(gè)總體

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的概念。并做好對(duì)施工人員入場(chǎng)前的安全教育。

4）組織落實(shí)好勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、所需材料的準(zhǔn)備工作和資金的籌措工

作，為按期開工和工程順暢奠定基礎(chǔ)。

5）工程開工之后，按照施工總平面布置的規(guī)劃和州市建設(shè)局有關(guān)安全文

明施工的要求，按施工人員的計(jì)劃做好工地暫設(shè)工作，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路

修建，必要設(shè)備的就位，以便工程的順利進(jìn)行。

附：施工平面布置圖

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土建主要分部分項(xiàng)工程施工方法

一施工測(cè)量

1）定位測(cè)量和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置

定位測(cè)量及水準(zhǔn)控制要依據(jù)規(guī)劃部門給定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行控制。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)

置4個(gè)永久的水平標(biāo)高控制點(diǎn)和兩處定位控制點(diǎn)（見圖一）.并對(duì)定位坐標(biāo)點(diǎn)

和水平標(biāo)高控制點(diǎn)采取保護(hù)措施，用碎做墩臺(tái)，上標(biāo)明軸線和標(biāo)高.

2）水平標(biāo)高的傳遞用水平儀引測(cè)，間距超過50M時(shí)設(shè)中間引測(cè)點(diǎn)。

二基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程施工順序：一測(cè)量放線一土方開挖一澆注墊層一綁扎基礎(chǔ)

鋼筋一支模板一澆注基礎(chǔ)一綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋一支梁模板一澆注土方

回填。

1土方工程：

a、土方開挖方式:本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，底下水對(duì)基礎(chǔ)二程施工影

響不大,采取放坡開挖方式進(jìn)行土方開挖.開挖機(jī)械為反鏟式挖掘機(jī)，用汽車

將土運(yùn)至指定卸土點(diǎn)?？刂坪没A(chǔ)地面標(biāo)高，在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊

界時(shí)應(yīng)預(yù)留200~300nlm厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證

不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)地勘報(bào)告土質(zhì)情況，確定邊坡開挖系數(shù),

確保邊坡穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，必要時(shí)采取邊坡支護(hù)措施。

b、基坑處理：當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，若基坑土質(zhì)

符合設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行墊層澆注工作;若土質(zhì)于設(shè)計(jì)不符，則將雜填土挖去,

直至設(shè)計(jì)要求的持力層，然后用砂石料或高爐重礦渣分層回填壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)

不小于0。95.

c、排水方式：挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，地下水

位應(yīng)保持低于開挖面500mm以下。采用明溝排水在基坑底四周邊設(shè)置排水溝、

積水井，用水泵將積水井中水抽出「同時(shí)在基坑四周設(shè)置截水溝將地面雨水導(dǎo)

走,防止雨水流向基坑.

2模板工程:使用木模板，同時(shí)利用鋼管與對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板加固，模板

及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的

重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架

進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理.

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3鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量合格證明，按規(guī)格品種分類堆放。

按規(guī)定作好分批檢驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋加工的尺寸規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)要

求,安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.

4股工程：施工采用商品混凝土，確?；炷僚浜媳取⒖箟簭?qiáng)度符合設(shè)計(jì)

要求;混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，確保振搗時(shí)間、振搗位置正確；混

凝土采用人工養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度發(fā)展順利。

5回填土方

在基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，并做隱蔽工程記錄后，即可進(jìn)行回填

土方。

加填土方采用蛙式打夯機(jī)打夯，每層的虛鋪厚度不大于30CM；墻壁根

部每導(dǎo)層虛鋪厚度不大于20CM.

三主體框架工程

主體框架工程的施工過程是合同的工期和質(zhì)量保證的關(guān)鍵過程。為縮短

工期，將每層劃分為二個(gè)施工段組織平面流水和立體交叉流水施工。為施工

段的流水通暢,項(xiàng)目經(jīng)理部首先要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理,項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量的檢查在

整個(gè)施工過程中要跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾偏，確保工程質(zhì)量。并且隨時(shí)與

監(jiān)理取得溝通聯(lián)系，減少檢查環(huán)節(jié)上的時(shí)間延誤。

主體框架施工流程：柱鋼筋一柱模板一（上層）樓層梁板模板一柱碎澆

筑一（上層）梁板鋼筋一梁板碎.

1.鋼筋工程

1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量合格證明,按規(guī)格品種分類堆放.按規(guī)定作

好分批檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2）施工前技術(shù)人員要作好技術(shù)交底，過程中進(jìn)行跟蹤檢查，分項(xiàng)工程都

要履行“三檢”制度，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3）鋼筋加工的尺寸規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)要求，安裝和焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范

要求。

4）為了保證框架柱主筋在樓層般澆筑時(shí)不偏位，在樓層模板校正加固完

畢后,要對(duì)柱位二次放線無誤后，在柱上口用4312鋼筋井字形焊在外排主筋

上，鋼筋頂撐在柱模板上口，以固定柱主筋出樓層面后的位置正確可靠克服框

架柱鋼筋偏位的質(zhì)量通病。

梁板鋼筋的綁扎安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.

5）梁縱向受力筋雙層排列時(shí)，兩排之間墊625的短鋼筋，以保持主筋

間距.梁的箍筋接頭要錯(cuò)開布置綁扎.

6）單向受力樓板周邊二道每扣綁扎外，其他梅花扣綁扎，雙向受力樓板

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每扣都需綁扎。樓板的上部負(fù)筋，一定要設(shè)置68的鐵馬凳，嚴(yán)格控制負(fù)筋

位置，防止被踩下.碎澆筑時(shí)，設(shè)鋼筋工專職負(fù)責(zé)修理變位鋼筋。

7）挑檐轉(zhuǎn)角處設(shè)置5根@200放射性構(gòu)造筋，構(gòu)造筋直徑與邊跨支座負(fù)

筋相同。

8）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插密集，安裝時(shí)要保證梁上部鋼筋間凈距3CM,

以利澆筑碎。

9）梁柱交接處柱箍筋加密筋采用兩個(gè)“U”形鋼筋對(duì)接焊接的方法進(jìn)行

設(shè)置，以保證柱箍筋位置準(zhǔn)確。

10）柱、梁、板設(shè)置1：2水泥砂漿保護(hù)層墊塊。墊塊厚度相應(yīng)滿足其保

護(hù)層厚度要求。

2.模板工程

模板采用木模板（包括多層板）.為了俁證工期，主體框架模板按兩層需

用量一次投入.按計(jì)劃采取平面和立體交叉流水段組織施工。為了確?？蚣苣?/p>

板的軸線位置正確性，首先對(duì)其軸線位置和柱鋼筋安裝位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢測(cè)

無誤后方可進(jìn)行柱模板安裝。

多層板使用前要涂刷脫離劑方可使用。

1）柱模板：在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸和高度，預(yù)制好柱模板，為了保證柱模底部

不移動(dòng)，須在柱根底部主筋四角處按柱位線焊上型鋼筋擋，控制柱底模

板不跑位。將預(yù)制好的柱模板組裝就位后，按柱底墨線校正柱子方正及垂直

度后，用頂柱在四面頂好，并固定好柱卡具，其間距為0。6?0。8M,上疏下

密

2）梁模板:主要采琵琶撐支承梁底模，梁長(zhǎng)大于4M的梁按梁長(zhǎng)1%。起拱。

梁模板要在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。模板尺寸檢查正確無誤后，進(jìn)行就位拼裝，使梁柱

連成整體.

3）樓板模板:采用多層板鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)先鋪大面，然后根據(jù)乘余部分實(shí)際

尺寸進(jìn)行下料加工，鋪設(shè)樓板模板時(shí)，要合理用料，避免浪費(fèi)多層板.

4）梁和樓板底的支撐，縱橫各設(shè)二道水平拉結(jié)，每道拉結(jié)要在同一水平

卜.同時(shí)在柱間的二端設(shè)剪刀撐（斜支撐），中間視情況可增設(shè)一道斜支撐c

5）梁板模板安裝后，要進(jìn)行二次放線，檢查柱、梁位置、樓板水平標(biāo)高和

鋪設(shè)的平整度，檢查合格后，才可轉(zhuǎn)入下道工序。

6）拆模強(qiáng)度：梁板跨小于8M的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%即可拆

模。模板拆除后，要及時(shí)清理，便于重使用.

3.混凝土工程

碎澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌泵送碎。澆筑順序：在梁板模板安裝后，先澆

筑柱碎，再澆筑梁板碎。澆筑前清理模板內(nèi)雜物，并澆水潤(rùn)濕。

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1）柱碎澆筑時(shí)，同一排柱從兩邊向中間進(jìn)行。柱底部在澆筑混凝土前先灌

10CM厚與佐同配比的水泥砂漿.澆筑過程中必須分層澆筑分層振搗。

2）梁板佐澆筑從樓層一端向施工流水段方向進(jìn)行.澆筑順序按垂直于主

梁方向進(jìn)行。梁板澆筑原則上不留施工縫，當(dāng)發(fā)生必須留施工縫時(shí)，施工縫

必須留直槎，留置在次梁跨中1/3L范圍內(nèi)。二次澆筑時(shí)，必須按要求對(duì)施工

縫作好處理措施。

3）為了保證碎板的厚度和平整度，在樓面柱鋼筋上用白線標(biāo)出板的頂皮

控制點(diǎn)，梁板險(xiǎn)澆筑時(shí)，拉通線按控線標(biāo)高用2M刮尺刮平樓板碎表面，并用

木抹子搓平。為保證在瞼澆筑過程中鋼筋位置的正確性，安排鋼筋工跟班看

護(hù),不踩踏鋼筋.當(dāng)澆主次梁和柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處,須認(rèn)真灌注，仔細(xì)振搗，保

證稅的密實(shí)度。

4）碎養(yǎng)護(hù)：安排專人覆蓋及澆水，以保持碎表面濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為

14天.混凝土工程施工過程中必須按規(guī)定頻率制作試塊，每次制作兩組，一

組用于試驗(yàn)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，另一組作為備用試塊或用于混凝土承重模板

早拆強(qiáng)度檢測(cè).

四砌筑工程

為滿足施工工期,更好地保證工期，擬采用砌筑和主體框架碎立體交叉作

業(yè)施工。為了保證安全，外墻砌筑在樓層內(nèi)進(jìn)行，安排施工時(shí)，避開和主體

框架施工在同一垂直面上。

在框架結(jié)構(gòu)碎具備拆模條件后，組織安排人員進(jìn)行拆模，井清理場(chǎng)地，

為砌筑創(chuàng)造工作面。待一層現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后，開始進(jìn)行內(nèi)外墻體砌筑,砌筑層

次順序?yàn)?從一層一頂層。

（1）砌筑砂漿

外墻、內(nèi)隔墻墻體砌筑采用M5混合砂漿，衛(wèi)生間砌體均采用M5水泥

砂漿。

砂漿稠度控制在7、10cm之間，和易性必須良好，使用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)

間不少于1.5分鐘，且應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)用完°

（2）墻體砌筑

a）在砌筑位置放出墻身線、門口線前窗口線（包括標(biāo)高線）砌筑要設(shè)

置皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向結(jié)構(gòu)的變化部位。

b）在砌筑前磚必須先澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，使其含水率在13%

左右，連雨天后含水率達(dá)飽和的磚暫不使用。

c）灰縫要橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度為10n叫灰縫砂

漿飽滿度必須在80%以上，砌筑中隨砌隨將舌頭灰刮凈。

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d）在門窗洞口部位必須用紅磚砌筑，并預(yù)埋防腐木磚，埋設(shè)方法為每

側(cè)三塊，位置分別為上下30CM及中間位置.

（3）墻體拉結(jié)筋的作法

按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，尤其是框架柱與砌體間的拉結(jié)，柱

模板安裝完畢后，與砌筑墻體連接寬度內(nèi)，按設(shè)置拉結(jié)筋的根數(shù)和間距，在

柱模板上用木鉆鉆眼（@8孔）。在柱碎澆筑時(shí)，安排專人插入。6鋼筋，插

入20CM長(zhǎng)度,外露60CMo在砌筑時(shí)將拉結(jié)筋伸入部分埋置于砌體的水平灰縫

中。

（4）按規(guī)范要求做好砂漿試塊工作。

（5）砌體的質(zhì)量要求

砌筑過程中，質(zhì)檢員要跟蹤檢查.采取墻面掛牌制度，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

返修，避免因事后進(jìn)行返工而影響施工進(jìn)展及材料上的浪費(fèi)。

墻面平整度和垂直度必須在規(guī)范允許偏差以內(nèi)，砌筑砂漿強(qiáng)度必須滿足

設(shè)計(jì)要求,抹灰前做好交接檢工作.

五裝飾工程

本工程裝飾工程主要內(nèi)容為：內(nèi)外墻的抹灰，粘貼外墻磚，吊頂、頂棚

的制作安裝

室內(nèi)裝飾在頂層砌筑完成后開始進(jìn)行。它將與主體框架和砌筑工程進(jìn)行

立體交叉作業(yè)。

施工前技術(shù)員必須以書面形式向作業(yè)人員做好技術(shù)交底，抹灰打底與

罩面，必須采用相同品種水泥，不同品種水泥嚴(yán)禁混用，以免出現(xiàn)空鼓、色

差等質(zhì)量問題

1內(nèi)墻抹灰

1）內(nèi)墻抹灰推行樣板間制度.大面積抹灰開始前選用有代表性的一個(gè)

房間按合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好樣板間，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理鑒定合格后方可全面施工.

抹灰前將基層的凸出部分及雜物清除干凈，檢查平整度和垂直度，提前撒水

濕潤(rùn)，并校正門窗框位置，門窗洞口部位的縫隙必須用砂漿填滿填實(shí)，同時(shí)

將室內(nèi)地面清掃干凈。

2）用抹灰砂漿沖筋貼灰餅,在墻、柱面的陽角和門窗洞口的陽角用1：2

水泥砂漿做明護(hù)角，每側(cè)寬度不小于lOcmo

3）先抹門窗洞口后抹大墻面，在抹灰過程中要隨時(shí)用靠尺檢查墻面的

垂直與平整情況，并及時(shí)修補(bǔ)。同一墻面盡可能使用同一批攪拌的砂漿。

4）天棚抹灰前要在墻與天棚交接處打出水平線，保證天棚陰角平直.抹

灰后必須帶刷子，帶刷子必須順直，但絕不允許刮素灰。

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5）墻面刮膩?zhàn)印⑺⑼苛弦谀ɑ覍痈稍锖筮M(jìn)行，施工中必須注意直上

直下，做到色澤均勻，不能出現(xiàn)刮痕、咬色及流墜等缺陷。

2外墻裝飾

外墻裝飾在主體框架工程和外墻砌筑工程結(jié)束后，隨著外腳手架逐層拆

除而從上往下進(jìn)行.

1）墻面抹灰、刷涂料

a）抹灰前首先要做好墻面的清掃和沖筋貼灰餅工作。建筑物的墻面

可分片沖筋,沖筋時(shí)整片墻面從上到下，從左到右要統(tǒng)盤考慮。但建筑物各片

墻面相接的陰陽必須保證垂直成有棱角。

b）墻面抹灰要分層抹灰打底，對(duì)于主體或砌筑遺留的缺陷而造成局

部抹灰面加厚的地方要先行補(bǔ)抹一遍底子（嚴(yán)重的要采取其他措施補(bǔ)抹）。抹

灰順序分層從上到下進(jìn)行。

c）外墻涂料施工采用吊架施工。

d）抹灰和刷涂料程序同內(nèi)墻抹灰所述。

3內(nèi)墻面磚

施工工藝為：清理基層一打底子一養(yǎng)生一彈水平和分格線一貼面成一勾

縫f清理。

1）磚墻面澆水濕潤(rùn)沖筋，用1：3水泥砂漿抹底子灰，厚度不能超過12MM,

用木抹子搓平、壓實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

2）面磚鋪貼：預(yù)先選磚、預(yù)排磚，鑲貼前將磚背面清理干凈，并浸水兩

小時(shí)以上，涼干后方可使用。

根據(jù)瓷磚規(guī)格，預(yù)排磚情況，確定磚縫寬度。磚縫的寬度要一致，不

得超過2MM,然后在我平層上打控制平線并進(jìn)行分格彈線,施工時(shí)將基層用水

濕潤(rùn)，用1:3水泥砂漿貼瓷磚，粘貼必須掛線，自下而上進(jìn)行，并要及時(shí)清縫。

3）陽角處瓷磚45°角對(duì)粘，以增加美感效果.

3.樓地面工程

I.玻化磚樓地面

樓地面施工工藝為：清理基層一水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）一1:3干硬性

水泥砂漿結(jié)合層20厚，表面撒水泥粉一鋪玻化磚一干水泥榛縫一養(yǎng)護(hù)。

1）配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,

其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5。

2）水泥砂漿所采用的砂，應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量

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標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

方法》（JGJ52）的規(guī)定。

3）玻化磚的強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水磨石板塊尚應(yīng)符

合國(guó)家現(xiàn)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑水磨石制品》（JC507-92）的規(guī)定。

4）?；u與水泥砂漿應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓.玻化磚在鋪砌前應(yīng)先用水浸

濕，待表面無明水方可鋪設(shè).

5）鋪設(shè)玻化磚時(shí)，其水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa.與此同時(shí),

在鋪設(shè)板塊面層前還應(yīng)涂刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0o4?0。5,并應(yīng)隨刷

隨鋪，以達(dá)到上下層連接好?；鶎犹幚砗螅；u分段同時(shí)鋪砌，找好標(biāo)高,

按標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪砌從中線開始向兩邊分別鋪砌，鋪砌工作應(yīng)在結(jié)合層的水泥

砂漿凝結(jié)前完成。

6）已鋪砌的?；u塊,要用木錘敲打結(jié)實(shí)，防止四角出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，注意

隨時(shí)糾正。

2.衛(wèi)生間防水及地面磚

衛(wèi)生間采用防水液防水，面層為地面磚。地面磚具體材質(zhì)、規(guī)格、顏色

等與業(yè)主協(xié)商后采購(gòu)，并經(jīng)檢測(cè)合格后投入使用。

1）防水液防水施工基本要求：

a）衛(wèi)生間防水層全部設(shè)防（按設(shè)計(jì)卷上墻面70CM）。

b）穿過樓面的管道（或套管）、地漏等必須位置正確、安裝牢固。

c）水泥使用普通（或礦渣）硅酸鹽32.5#水泥,砂選用平均顆粒小于Oo

35MM的凈中砂。水為飲用水或同碎拌和水。

d）防水液必須符合質(zhì)量要求，防水砂漿隨用隨拌，避免凝固失效。

e）每一道工序連續(xù)施工，不留施工縫，使防水形成封閉的整體。

f）施工人員要精心操作，對(duì)每一層工序要一絲不茍，細(xì)致操作,嚴(yán)格控

制配合比。

2）防水地面工藝流程及作法：

a）檢查各予埋管和地漏是否滿足要求，在墻面80CM高彈出水平控制

線。確定排水坡向，形成地漏處于最低點(diǎn)的斜面。

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b）基層處理:清理樓地面基層上的落地灰、雜物，用水沖洗干凈，并

做一層8MM厚防水砂漿找平層，以保證基層表面清潔、干凈、平整、粗糙。

c）在處理好的找平層上用刷子涂刷一道CIA防水素漿,素漿涂刷要均

勻，厚度約為2MM。

d）素漿干燥后，對(duì)管道和墻面陰陽角部位做補(bǔ)強(qiáng)防水處理。對(duì)該部位

刮出毛面或三角槽,增加粘接度，即用防水砂漿涂刷二遍，厚度約為r2MM,

寬度不小于100MM,并做成圓弧形角。陰角半徑廠100MM,陽角半徑廠5MM。

e）在已表干的素漿層上，抹壓第一道8MM厚防水砂漿。將拌和均勻的

防水液砂漿沿一個(gè)方向抹壓,邊抹邊壓，切勿反復(fù)抹壓。施工順序是先抹墻后

抹地面。

f）最后同上c）再刷一遍2MM厚防水素漿。

g）防水層的養(yǎng)護(hù)：防水層施工后8~12h實(shí)施養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)保持濕潤(rùn)，

防止水分蒸發(fā)過快，以后自然養(yǎng)護(hù)。

h）注水試驗(yàn)：貼地面磚前，必須做24h的注水試驗(yàn)，并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工

程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查無滲漏后才可貼地面磚.

i）成品保護(hù)：防水液防水層做完后至貼地面磚前封閉衛(wèi)生間，養(yǎng)護(hù)和

注水試驗(yàn)指派專人負(fù)責(zé)；貼地面磚時(shí)，嚴(yán)禁用硬物鑿剔防水層.

3）地面面磚粘貼：

a）根據(jù)地面磚的尺寸規(guī)劃排磚，彈出控制線，縫寬不得超過6MM.

b）粘貼時(shí)特別注意采用干硬性水泥砂漿鋪平，厚度至少10MM,用橡

皮錘輕敲，擠出多余灰漿，至平整貼實(shí)為止，隨貼隨調(diào)整縫隙，井向地漏處

作0。5%排水坡.

c）面磚的接縫必須順直、均勻，縫隙要待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后清理干

凈,再用與地面顏色相似的水泥砂漿進(jìn)行勾縫.

d）成品保護(hù)：地面磚鋪貼完后，12h禁止上人.

4.門窗工程

門窗框安裝在抹灰前進(jìn)行。門窗扇的安裝在裝飾工程結(jié)束后，竣工前進(jìn)

行。

門窗安裝采用后塞口方法，鋁塑窗必須經(jīng)有關(guān)部門試驗(yàn)其物理性能，合

格后方可使用。門窗運(yùn)輸和堆放過程中注意不能產(chǎn)生彎曲和變形，框的固定

點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

安裝外墻窗框時(shí)，窗框內(nèi)必須要放保溫材料.外墻窗必須上下層垂直，左右

窗平行，窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈出的控制水平線為依據(jù)，豎向亙直以經(jīng)緯

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儀打出的垂直線為標(biāo)準(zhǔn)，部分洞口不合適時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ).玻璃安裝及窗框與

墻交接處必須滿打密封膠.窗扇安裝后必須密封良好，窗框及窗扇安裝后必須

注意成品保護(hù)。

六屋面工程

屋面工程在主體結(jié)構(gòu)完成后，視天氣情況安排施工。為保證工程質(zhì)量，屋面

隔氣層和防水層選擇有資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)施工隊(duì)伍施工。

本工程的屋面作法及工藝流程如下：

結(jié)構(gòu)層一1：3水泥砂漿找平層15厚一改性瀝青涂膜厚3->15厚擠塑聚

苯板保溫層一1：3水泥砂漿找平層15厚一改性瀝青涂膜，厚3-1：3水泥砂

漿找平層15厚-H：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處25f屋面瓦

1屋面找平層及排水坡度

1）選用32o5的水泥拌制找平層的1：3水泥砂漿。

2）找平層的排水坡度不小于2%,檐溝縱向找坡不小于1%.

3）基層與女兒墻、山墻、各突出屋面的管道陰角處做成R=15CM的圓角，

且整齊平順。水落口周圍50cM范圍內(nèi)坡度大于5%,且水落差大于2CM。伸

出屋面的管道根部50CM范圍內(nèi)，找平層抹出3CM高度的圓角.

4）找平層上設(shè)分格縫，并填塞與防水卷材相配套的密封材料。分格縫從

邊端起，縱橫間距5M.

5）找平層表面平整、壓光,不得酥松、起砂。表面平整度用2M直尺檢查,

偏差控制在5MM內(nèi)，表面不得有積水。

6）找平層砂漿抹完12小時(shí)后灑水養(yǎng)生.

7）找平層的質(zhì)量直接關(guān)系到屋面防水工程的質(zhì)量，故防水層施工前，由

質(zhì)檢員仔細(xì)檢查找平層質(zhì)量，對(duì)找平層的缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)。

2改性瀝青涂膜

1）改性瀝青涂膜品種選擇要征得業(yè)主和監(jiān)理的同意，并按產(chǎn)品的說明先

做小面積試驗(yàn)合格后再施工。

2）涂膜與找平層粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻、無流淌、鼓泡等缺陷。

3保證質(zhì)量措施

1）施工選擇有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍，進(jìn)行技術(shù)交底后方能持證上崗。

2）每道工序按工藝先試驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行大面

積施工。

3）施工時(shí)由質(zhì)檢員全過程旁站監(jiān)督管理.

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4）雨天以及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止施工.

5）除施工中注意以上事項(xiàng)外，執(zhí)行公司IS09001標(biāo)準(zhǔn)文件的支持性文件

中《屋面防水施工作業(yè)指導(dǎo)書》。

4成品保護(hù)

1）施工完成后，內(nèi)禁止上人行走或在其上操作。

2）檐口部位施工時(shí)，注意保護(hù)好已經(jīng)扶好的檐口水泥砂漿，不能污染檐

口或高跨的墻體。

3）電工進(jìn)行屋面避雷網(wǎng)施工，焊接避雷網(wǎng)時(shí)，電焊下面必須鋪墊水泥袋

子等以防止焊渣損壞防水層.

七腳手架工程

1腳手架工程的搭設(shè)施工必須符合安全操作規(guī)程.

2本工程腳手架在施工過程中采用鋼管外雙排腳手架，內(nèi)單排或滿堂腳手及與

馬凳相結(jié)合的方法。外雙排腳手架滿掛密目網(wǎng)。為保證外腳手架穩(wěn)固和使用

安全，外腳手架與框架柱設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)的水平距離不大于lOMo其構(gòu)

造參數(shù)如下表所示：

（單位：M）

里立桿離墻立桿間距操作層小小橫桿挑向

構(gòu)造形式大橫桿步距

面的距離橫向縱向橫桿間距墻面的懸壁

單排木腳手架0o5—io81.01.50.4

雙排木腳手架Oo51。51。8I.01.5Oo4

3腳手架的搭設(shè)方法如下：

1）基底處理

腳手架的立桿和最下一步剪刀撐的底端均埋入地下，立桿埋深50CM,斜

撐埋深30cM.埋桿時(shí)先將坑底夯實(shí)，并墊以磚石塊，以防下沉.桿子周圍回填

土必須分層夯實(shí)，并作成土墩，防止積水。因地基土質(zhì)松軟，故沿立桿底加設(shè)

掃地桿。

2）立桿

立桿豎立必須做到縱成線，橫成方，桿身垂直。立桿到頂時(shí)，里排桿低于

檐口50CM,外排立桿高于檐口90CM,以便于綁扎欄桿。

3）大橫桿

大橫桿扣在立桿內(nèi)側(cè)，并做到平直.

4）小橫桿

小橫桿扣在大橫桿上，靠立桿的小橫桿，靠墻的一端離開墻面10c叫小

橫桿伸出立桿部分不小于30cmA

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5)支撐及欄桿

腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，加設(shè)欄桿、擋腳板、剪刀撐，每隔15M設(shè)置

間斷式剪刀撐,剪刀撐的斜桿底距立桿70CV；在每步架90CM高的位置外側(cè)設(shè)

置欄桿，在欄桿與下面大橫桿間掛安全網(wǎng)。

6)拉結(jié)

在豎向每隔三步架,縱向每隔5根立桿的圈梁位置，預(yù)埋8號(hào)鐵線作為連

接點(diǎn)與內(nèi)側(cè)立桿拉接，并將小橫桿頂住墻面，使腳手架與墻體錨拉牢固。

7)門口及施工洞口的搭設(shè)方法

在洞口位置挑空2根立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布

到兩側(cè)立桿上。

8)腳手板的鋪設(shè)

腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn),并離開墻面12cm,腳手板的鋪設(shè)接頭在小橫桿上,

不得懸空，保證30cM的搭接長(zhǎng)度，搭接方向要與腳手架上的運(yùn)輸方向一致。

9)腳手架的使用注意事項(xiàng)

(1)在架面上的材料必須碼放整齊，不影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁上架

人員在架面上奔跑、倒退拉車或退行；

(2)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上

加墊器物或摞磚等以增加操作高度；

(3)在作業(yè)中，禁止隨意將腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固

件和連墻件等拆除或挪作它用，確實(shí)因操作需要不得不拆除時(shí)，必須請(qǐng)架子工

采取其它加固措施；

(4)在架子上作業(yè)，必須時(shí)刻注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人安全，避免發(fā)生

碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架子上戲鬧或坐在欄桿等不安全處休息；

(5)人員上下腳手契必須走設(shè)防護(hù)的安全通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下；

(6)每班工人上架作業(yè)前，先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，如發(fā)現(xiàn)

不安全跡象，立即停止作業(yè)，排除隱患或向有關(guān)人員通報(bào)，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)情況時(shí),

立即通知所有架上人員撤離；

(7)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架卜剩余材料物品移至卜步架或下步

架,每日收工前清理架面，物品擺放整齊，垃圾清運(yùn)出去，任何情況下嚴(yán)禁向架子

下拋擲材料物品或傾倒垃圾。

(8)腳手架的拆除

腳手架的拆除作業(yè)必須按確定的程序進(jìn)行，連墻件在位于其上的全

部可拆桿件都拆除之后才能拆除.拆除過程中，凡已松開的連接桿配件必須及

時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件以安全的方

式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性操作。

距13中冶天工桂炯凌煙朝陽工程項(xiàng)

主要施工機(jī)械設(shè)備表

序機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)

單位用電量

號(hào)名稱型號(hào)量

臺(tái)

1.攪拌機(jī)JZC3507.5KW2

鋼筋

2.臺(tái)GQ4040.3KW1

切斷機(jī)

3.卷揚(yáng)機(jī)AJM-5UKW1

鋼筋

4.臺(tái)GJT40。3KW1

成型機(jī)

臺(tái)

5.