目錄

第一章工程概況

1工程電設(shè)概況

2參比單位

3基坑建筑環(huán)境

4、基礎(chǔ)施工階段平面布置圖

5、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

6,基坑支護(hù)形式

7、電下水處理方案

8、概約工程量

第二章方案編制依據(jù)

第三章施工部署及施工組織機(jī)構(gòu)管理

1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

2、施工流程安排

3、旋挖成孔灌注樁施工

4、鋼筋、鋼筋碎工程

5、冠梁及支護(hù)梁工程

6、檢測(cè)要求

7、土方開(kāi)挖

8、管理目標(biāo)

9、組織機(jī)構(gòu)及管理人員

第四章施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織

1、主要挖土機(jī)具

2、施工作業(yè)設(shè)備

第五章質(zhì)量保證體系

1質(zhì)量保證措施

2質(zhì)量管理措施

第六章安全保證措施

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1、土方開(kāi)挖安全保證措施

2、安全檢杳制度

3、安全技術(shù)措施

第七章文明施工措施

1、揚(yáng)塵控制小組的組成

2、揚(yáng)塵的管理控制

3、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

4、文明施工管理措施

第八章應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系

2、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防

3、應(yīng)急材料準(zhǔn)備

4、應(yīng)急響應(yīng)

5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

6、通訊聯(lián)系

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第一章、工程概況

1、工程建設(shè)概況

本工程位于南京市江寧區(qū)臨刪路以西、公園路以北地塊，屬南京市國(guó)際企業(yè)研發(fā)園內(nèi)，基地周邊主要為科技研

發(fā)用地。本工程項(xiàng)目包括交警大隊(duì)'也務(wù)用房，車管所業(yè)務(wù)、輔助用房及交通事務(wù)處理綜合服務(wù)中心”務(wù)用房三大部

分。建筑的整體形態(tài)格局以辦公塔樓結(jié)合裙房組成。本工程項(xiàng)目名稱為“南京市江寧區(qū)交警大隊(duì)業(yè)務(wù)技術(shù)用房”。本

工程地下1層，地上主樓6層、裙樓3層?？偨ㄖ娣e為17473.肝。其中地上為12904.29肝，地下4569.24本

工程建筑設(shè)計(jì)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+13.5m,地面標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高約為T(mén).0m；其中；主樓部分基坑開(kāi)挖的基底標(biāo)

高為-6.2m,最深處為-8.5m（電梯井），土方實(shí)際開(kāi)挖深度為7.5m。

2、參建單位：

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建設(shè)單位：?(GB50010-2010)

《建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)

《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)

《建筑結(jié)構(gòu)荷我規(guī)范》(GB50009-2012)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2003)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

《混^土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

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《建筑工程地質(zhì)勘探與取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T87-2012）

其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程

施工依據(jù)文件

（1）江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供本工程的《巖上工程勘察投告（勘察編號(hào)：2016002-59）》

（2）本工程設(shè)計(jì)圖紙

（3）施工合同

第三章、施工部署及組織機(jī)構(gòu)管理

1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置（詳附圖）

2、施工流程安排

本工程主要包括基坑支護(hù)（旋挖成孔灌注樁）、基坑土方開(kāi)挖工程，施工程序流程如下：

支護(hù)樁施工一鑿樁頭一冠梁、支護(hù)梁、聯(lián)系梁施工一土方開(kāi)挖一基地整平及排水系統(tǒng)一坑底素碎澆筑一資料整理一

交工驗(yàn)收。

3、旋挖成孔灌注樁施工

（1）施工流程：測(cè)量放線一樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）一成孔一一次清孔一吊放鋼筋籠一安裝役導(dǎo)管一二次清孔一澆

筑碎。

（2）旋挖樁施工應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于0.5%,樁位允許偏差不大于50mm。

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(3)旋挖樁樁底作為支護(hù)樁沉渣不超過(guò)150mm。

(4)排樁采取隔樁施工，在灌注碎24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。

施工準(zhǔn)備

(1)編制施工方案：施工前組織技術(shù)人員，現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行實(shí)地勘察，認(rèn)真審閱地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖紙，

調(diào)整編制切實(shí)可行的施工方案。

(2)方案編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及施工人員召開(kāi)會(huì)議、做詳細(xì)技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程

特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵部位提出科學(xué)、可行的施工方案。

(3)組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(4)及時(shí)編制材料計(jì)劃，并提供給材料部門(mén)

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)由我項(xiàng)目部組織進(jìn)行施工場(chǎng)區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實(shí)地探查和標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行書(shū)面交底。

(2)施工區(qū)域場(chǎng)地平整，鋼筋堆放場(chǎng)地硬化。

(3)施工用水、施工用電的準(zhǔn)備和施工臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。

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（4）對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。

人員勞動(dòng)力組織

結(jié)合本工程工期緊、任務(wù)重等特點(diǎn)，樁基工程施工將16小時(shí)作業(yè)（兩班制）。根據(jù)樁基工程的二序劃分，下設(shè)

鉆機(jī)組、混凝土組、鋼筋組、雜工組來(lái)保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。

施工機(jī)械

根據(jù)樁基數(shù)量和工期安排，投入的主要施工機(jī)械如下：（施工中根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。）

額定功率

序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

KW/臺(tái)

1旋挖鉆機(jī)SD282臺(tái)260成孔

XZJ5328JQ

6起重機(jī)1臺(tái)柴油鋼筋籠吊放

Z25K

7鋼筋切割機(jī)CQ-401臺(tái)3鋼筋籠加工

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8電焊機(jī)XBF-5003臺(tái)30鋼筋籠加工

9水佳儀DS32套測(cè)量放線

10全站儀科力達(dá)1套樁位定位

11挖掘機(jī)CLG920D1臺(tái)112清渣、平整場(chǎng)地

3.2材料計(jì)劃

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位

施工進(jìn)度計(jì)劃

1旋挖成孔濯注樁直徑800718根

本工程支護(hù)樁為415根。預(yù)計(jì)施工工期

?8、14、16、

2鋼筋432噸為15天，每天施工28根樁，計(jì)劃開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)

18v22

施工按建設(shè)單位要求。

上方開(kāi)挖預(yù)計(jì)工期為20天，分兩班制進(jìn)行。待冠梁及支護(hù)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行施工。

支護(hù)樁施工

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支護(hù)樁施工采用旋挖鉆機(jī)成孔、導(dǎo)管法碎灌注混凝土施工工藝。并在施工前做好統(tǒng)籌規(guī)劃，施工中根據(jù)實(shí)際情

況適時(shí)調(diào)整的原則，進(jìn)行合理的資源配備，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

樁施工流程

測(cè)量定位

測(cè)量方法

首先，測(cè)量主管計(jì)算出樁的中心坐標(biāo)，經(jīng)過(guò)檢核合格后?，F(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)用全站儀放出樁的平面位置，附合到另一

控制點(diǎn)上進(jìn)行檢查。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，以控制孔深和鋼筋籠標(biāo)高、混凝土面標(biāo)高。

測(cè)量管理

(1)測(cè)量隊(duì)伍

我項(xiàng)日部設(shè)專職測(cè)量人員，負(fù)費(fèi)測(cè)量統(tǒng)籌管理和復(fù)核，羥復(fù)核合格，報(bào)監(jiān)理復(fù)核合格后，方可開(kāi)鉆。

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（2）測(cè)量?jī)x器

測(cè)量班配備如下測(cè)量?jī)x器和設(shè)備：科力達(dá)全站儀1套（測(cè)角中誤差±2",測(cè)距精度3mm±2ppm）包括主機(jī)、腳

架、棱鏡和覘牌；DS：,水準(zhǔn)儀1套（每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差中數(shù)偶然中誤差小于3mm）包括主機(jī)、腳架、水準(zhǔn)尺和尺墊:

計(jì)算機(jī)

一臺(tái)，鋼卷尺2把（經(jīng)過(guò)檢定）

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旋挖施工工藝

施工工藝流程：測(cè)量放線一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)鉆頭對(duì)正樁中心一成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底一清孔合格一吊裝鋼筋籠一

下導(dǎo)管一灌注混凝土f拔導(dǎo)管一鉆機(jī)移位f養(yǎng)護(hù)

鉆孔施工

施工順序

打樁順序：①工程試樁施工、②基坑支護(hù)樁施工、③支護(hù)梁。施工時(shí)根據(jù)高程控制點(diǎn)將樁頂標(biāo)高控制線標(biāo)注在

護(hù)筒壁上，排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砂24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。

埋設(shè)護(hù)筒

（1）鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，正確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度不小于1m,保證護(hù)筒底端坐在原狀土層。準(zhǔn)確固定鉆孔

位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。

（2）采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面20-30cm,并確保筒壁與水平面垂直。護(hù)

筒周圍用粘土分層夯實(shí)。

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（3）護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制,

挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，護(hù)筒周圍孔隙填入粘土并夯實(shí)，同時(shí)用十字線效正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致,

并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。

鉆機(jī)鉆孔

（1）鉆機(jī)就位，保證鉆機(jī)機(jī)架水平，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。

（2）開(kāi)鉆前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)筒標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的

鉆速。

（3）鉆進(jìn)過(guò)程中，采用水平尺隨時(shí)觀測(cè)檢查，調(diào)整和控制鉆桿星直度，旋挖同時(shí)排渣土。

（4）成孔深度要求進(jìn)入持力層深度不小于設(shè)計(jì)要求的深度。

清孔

（1）旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，清孔后沉渣厚度不得大于50mm。

（2）清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下0.5m左右，防止塌孔。

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成孔檢驗(yàn)

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鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在技術(shù)員自檢(包括孔徑(允許偏差：±50mm)、垂直度(允許偏差：小于

0.5%),樁位(允許偏差：±50mm),孔底沉渣厚度(允許偏差：±50mm)等，作好鉆進(jìn)施工記錄)合格的基礎(chǔ)上，合

格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

(1)立柱樁樁頂標(biāo)高為柱位置處墊層底標(biāo)高，立柱底標(biāo)高低于立柱樁樁頂標(biāo)高至少3m。

(2)鋼管立柱焊接要求嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)的相關(guān)要求執(zhí)行。

(3)立柱在底板范圍內(nèi)設(shè)置止水片。

(4)護(hù)筒中心與樁位中心偏差小于30mmo

(5)成樁中心與樁位中心偏差小于50mm。

(6)樁身垂直度偏差不大于1/300.

(7)樁底成渣厚度不大于50mm。

(8)立柱樁應(yīng)避開(kāi)工程樁、地梁、柱及剪力墻。

4、鋼筋、鋼筋碎工程

鋼筋籠加工

⑴進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，并按照國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)定約請(qǐng)監(jiān)理工程

師進(jìn)行有見(jiàn)證取樣復(fù)試。

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⑵平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用墩臺(tái)墊高，防止污染和銹蝕。

⑶鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋籠主筋連接采用焊接連接，單面焊，焊縫長(zhǎng)10d、雙面焊5d,接頭錯(cuò)開(kāi)35d（d為鋼筋直徑）。

同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50%。螺旋筋與主筋采用綁扎（滿綁）或點(diǎn)焊，加強(qiáng)筋與主筋采用點(diǎn)焊，

加強(qiáng)筋接頭采用單而焊，焊維長(zhǎng)10d6HPB300鋼筋，Q235鋼焊接：E43系列；HRB335鋼筋焊接：E50系列：HRB400

鋼筋焊接:E55系列。

⑷根據(jù)樁基設(shè)計(jì)情況，鋼筋籠應(yīng)分段制作，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型

號(hào)、規(guī)格，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度、有無(wú)咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（±10mm）、加強(qiáng)筋間距（±20mm）、

鋼筋籠直徑（±10mm）和長(zhǎng)度（±100mm）等，并作好記錄。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。

⑸鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm,采用016鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍布置縱向間距2m,導(dǎo)向鋼筋保護(hù)

層點(diǎn)焊在主筋上。

⑹檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放。

鋼筋籠長(zhǎng)度如超過(guò)15米，鋼筋籠作兩截制作，焊接連接。如不超過(guò)15米，鋼筋籠制作好后整根吊入。

吊裝鋼筋籠

⑴鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊。鋼筋籠起吊時(shí)，鋼筋籠在第2加強(qiáng)筋處起吊。

⑵對(duì)吊點(diǎn)部位加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避

免碰撞孔壁。

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⑶用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。

⑷鋼筋籠須下到孔底，如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸吊，向孔內(nèi)填入?定量碎石，然后澆注混凝土。

⑷鋼筋籠吊筋設(shè)置，單根樁按14米計(jì)算，鋼筋量為0.5噸左右，使月08圓鋼吊筋與鋼筋籠焊牢。

澆筑碎

⑴選擇直徑為260mm的導(dǎo)管，漏斗選擇容量為1.5m3。

⑵導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。

⑶在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6MPa,20分鐘不漏水為合格。

⑷導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。

澆注瞼

⑴對(duì)混凝上的技術(shù)要求

支護(hù)樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度C30,配比由商品混凝土供應(yīng)商提供，粗骨料（碎石）最大粒徑不得大于25mm,坍落度

180?220mm,采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作

性能。

⑵混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

⑶混凝七首港量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2nl以上，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為3nl左右?；炷翝沧r(shí)，導(dǎo)管下口埋入混凝

土的深度不小于2m,不大于6m,設(shè)專?人及時(shí)測(cè)定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管

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埋深,然后確定卸管長(zhǎng)度,

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使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子

中并及時(shí)清洗干凈。

⑷混;疑土灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨

架上升時(shí),應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)。

⑸混轉(zhuǎn)土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時(shí),可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于?1m,

以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔

回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

⑹在灌注水卜混凝土過(guò)程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時(shí)排水防止泥漿漫出，確保文明施工。

⑺混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每根樁做一組試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)。

⑻混靴土施工完畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。

⑼做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工H志。

⑩灌注完畢后及時(shí)用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識(shí)，避免人員墜入孔內(nèi)。

5、冠梁及支護(hù)梁工程

本工程樁頂冠梁高800mm,寬1000mm,支撐梁高700mln,梁寬600mm,連系梁高600mm,寬550mn。采用C30鋼

筋混哪上結(jié)構(gòu)。

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冠梁施工前，首先進(jìn)行樁身檢測(cè)，支護(hù)樁利用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)犬樁進(jìn)行檢測(cè)，樁檢測(cè)比例不小于該批樁總數(shù)數(shù)

量的20%且不小于20根。檢測(cè)合格后才能進(jìn)行樁頂冠梁施工。

冠梁施工技術(shù)措施

冠梁施工前將樁頂鑿毛，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用高壓風(fēng)清洗干凈后對(duì)冠梁中線進(jìn)行定位測(cè)量，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行鋼筋

綁扎、模板支設(shè)施工。

鋼筋綁扎

冠梁的鋼筋采取搭接焊的方式，鋼筋搭接焊滿足縱向相鄰鋼筋的搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋橫向凈距不小于鋼筋

直徑，且不小于25mm的施工要求。樁頂冠梁縱向手里鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合卜.列

規(guī)定：1、同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯(cuò)開(kāi)；2、接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不應(yīng)小于500mm,凡接頭中心點(diǎn)位于該

連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。其中d為相互連接兩根鋼筋中的較小直徑。樁頂冠梁的箍筋彎鉤采用

標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，旦

箍筋的內(nèi)徑尺寸允許偏差為±10nini。

模板支設(shè)

模板在安裝前要刷隔離劑以利脫模。安裝中必須與支撐體系連接牢固，冠梁模板采用外支內(nèi)撐的方法進(jìn)行加固。

模板的拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸進(jìn)行。模板接縫不得漏漿，在澆筑前，模板須澆水濕潤(rùn)，但板內(nèi)不得有積水。

模板與碎接觸而必須清理I：凈。相鄰模板的高低差不應(yīng)大于2mm,支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。

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混凝土澆筑

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冠梁混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土灌注采用泵送分段澆筑，混凝土的自由傾落高度不得高于2m,防止混凝

土出現(xiàn)離析?，影響澆筑質(zhì)量。冠梁的鋼筋較密集，澆筑時(shí)采用振搗棒振搗密實(shí)。振搗棒須快插慢拔，插入點(diǎn)均勻排

列，逐點(diǎn)移動(dòng)。不得出現(xiàn)漏振、少振等現(xiàn)象。澆筑上一層時(shí)振搗棒插入下層混凝±±50mm,以消除兩層混凝土之間

接縫?；炷翝仓r(shí)應(yīng)派專?人巡查模板支撐有無(wú)移位、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄罢?/p>

完成。

6、檢測(cè)要求

旋挖樁施工完成后應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于20根；

旋挖樁的低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜小于總

樁數(shù)的2%,且不少于3根。旋挖樁應(yīng)抽取20%進(jìn)行超聲波或取芯檢測(cè).

質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

（1）樁基施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）：

（2）鋼筋籠制作應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；

（3）施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：

序號(hào)內(nèi)容允許偏差檢查方法

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1班在±50mm孔規(guī)或卷尺

2孔深+300inm測(cè)繩

3樁垂直度5%鉆桿鉛垂系統(tǒng)

邊樁1(X)mm

4樁位經(jīng)緯儀、拉線尺量

中樁150mm

5混凝上強(qiáng)度每根樁預(yù)留1組試塊抗壓試驗(yàn)

6鋼筋籠主筋間距士10mm尺量

7鋼筋籠螺旋箍筋螺距±20mm尺量

8鋼筋蘢立徑±10mm尺量

9鋼筋籠長(zhǎng)度±1OOinm尺量

10孔底沉渣厚度W50nlm測(cè)繩

11混凝土坍落度180-220mm坍落度儀量測(cè)

12混凝上￡盈系數(shù)1.15-1.224實(shí)際灌注量與計(jì)算值相比

注：以上檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙要求的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

⑷施工質(zhì)量檢查表格：

①混凝土灌注樁（綱筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

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②混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

③后注漿施工完成后提供水泥材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、壓力表檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、

特殊屑況處理記錄

7、土方開(kāi)挖

土方開(kāi)挖階段存在著大量的不可預(yù)見(jiàn)的因素，稍一不慎就回出現(xiàn)危及邊坡穩(wěn)定和環(huán)境安全的突發(fā)事故。因此，必須

按信息施工的原則，在施工全過(guò)程加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息、判斷邊坡和環(huán)境狀態(tài)，并有必要應(yīng)急準(zhǔn)備，能迅速調(diào)

整施工技術(shù)、組織措施。確保安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，或萬(wàn)一有突發(fā)事件、也能迅速控制事態(tài)發(fā)展，保證施工順

利進(jìn)行。

本工程基坑土方開(kāi)挖為晝夜輪換施工作業(yè)，為保證工程進(jìn)度，決定采用分項(xiàng)包干、層層負(fù)責(zé)的管理方式，以保證施

工的連續(xù)性，確保按預(yù)定的計(jì)劃完成施工任務(wù)。

本工程土方總量約6萬(wàn)方，其中5萬(wàn)方外運(yùn)，1萬(wàn)方堆在東側(cè)空地以便回填。土用多輛自卸汽車裝載、運(yùn)輸，土方外

運(yùn)距離暫估為5公里以外傾卸。

基坑開(kāi)挖時(shí)設(shè)置東、西二條道路，兩側(cè)道路寬度均為10M,局部軟弱地帶回填建筑垃圾或用鋼板鋪設(shè)。專人指揮，車

輛各行其道確保工程順利施工至結(jié)束。

現(xiàn)場(chǎng)出入口派專人指揮車輛進(jìn)出，確保安全。門(mén)口設(shè)置清洗車輛的洗車臺(tái)，專人對(duì)車輛進(jìn)行清洗。

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按計(jì)劃的分區(qū)挖土作業(yè)方式，卸土點(diǎn)也采取相應(yīng)措施，按照就近卸土、快速施工的原則，土方傾卸點(diǎn)由專人負(fù)責(zé)、

協(xié)調(diào)堆放,聯(lián)系好到土場(chǎng),并協(xié)調(diào)好交通管理部門(mén)和市容部門(mén)等。

土方開(kāi)挖預(yù)計(jì)工期為20天，由4臺(tái)挖機(jī)按施工圖1-8軸及8-14軸同時(shí)開(kāi)挖（以后澆帶為分界線），第一層挖至-2.8M

標(biāo)高處。第二層挖至基坑底標(biāo)高，預(yù)留20cm上層人工開(kāi)挖。由20輛自卸汽車將上方運(yùn)至附近棄上場(chǎng)（出上路線祥

附圖

（1）開(kāi)挖過(guò)程中遵循分區(qū)、分塊、分層、對(duì)稱、平衡的原則，將基坑開(kāi)挖造成的周邊設(shè)施的變形控制在允許范圍內(nèi)。

（2）旋挖成孔灌注樁、冠梁、支撐梁需養(yǎng)護(hù)28d齡期，并達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工。

（3）土方開(kāi)挖前，應(yīng)充分了解周邊各有關(guān)道路、管線、等設(shè)施的保護(hù)要求，實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測(cè)

數(shù)據(jù)，并及時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程，強(qiáng)調(diào)信息化施工。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)

準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格：并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)

設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資

料，一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,然后才能開(kāi)挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，事先經(jīng)過(guò)

檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、

總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置.，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、

機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人

工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。在坡頂上棄土、堆載吐棄

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@1590垂直插筋固定，鋼筋網(wǎng)片頂部水平覆蓋，寬度不小于500mm。噴射碎施工應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)

規(guī)范》，碎面層100mm后，分兩次噴射，第一次噴射厚度為50mm,第二次噴射厚度為50mm。噴射碎采用C20細(xì)石混

凝土，水氾采用42.5普通硅酸鹽水混，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mllu噴射壓力為0.3?0.5MPa,噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,

同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)從下往上，噴射碎終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

噴射碎面層厚度檢測(cè)應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔總數(shù)宜為每500nV取一組，每組不少于3個(gè)點(diǎn)。

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（5）土方開(kāi)挖過(guò)程中挖土高差不超過(guò)2.5m。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁的位移破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損傷和機(jī)

械損壞等工程事故。

：6）基坑底30cm土方在晴天由人工清除，開(kāi)挖到位后及時(shí)施工碎墊層，隨挖隙澆，墊層在見(jiàn)底后24h內(nèi)澆筑完

成?；觾?nèi)所有墊層施工完畢后，及時(shí)綁孔底板鋼筋、澆筑地下室底板?；铀闹車?yán)禁堆上或堆載，地而荷載嚴(yán)格

控制在20kpa以內(nèi)。

（7）在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用小型挖機(jī)進(jìn)行承臺(tái)及集水坑開(kāi)挖施工。由人工清土，在清土完成后立即澆筑混

凝土墊層，不得使基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

（8）土方開(kāi)挖時(shí)，隨著工程的進(jìn)度，在基坑四周搭設(shè)基坑防護(hù)欄桿。高度為1200mm,防護(hù)欄桿必須牢固可靠，并

用油漆刷成統(tǒng)一的顏色。

8、管理目標(biāo)

⑴單位工程一次交驗(yàn)合格率為100以過(guò)程質(zhì)量目標(biāo)控制（參考標(biāo)準(zhǔn)）

目標(biāo)名稱參考控制標(biāo)準(zhǔn)

不合格點(diǎn)率<3%

一次驗(yàn)收合格率100%

⑵職業(yè)健康安全管理目標(biāo)是:

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目標(biāo)名稱目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)

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安全文明目標(biāo)江蘇省安全文明工地

杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)

重大傷亡事故

任指標(biāo)為零

重大機(jī)械事故杜絕重大機(jī)械事故

因工負(fù)傷頻率因工負(fù)傷頻率1%。以下

重傷事故杜絕重傷事故

中毒事故杜絕急性中毒事件

隱患整改隱患整改率達(dá)到100%

⑶環(huán)境管理目標(biāo):

環(huán)保目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境目標(biāo)目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)

土方施工：晝間V75db,

噪聲實(shí)夜間V55db

噪聲排放達(dá)標(biāo)無(wú)投訴

測(cè)值結(jié)構(gòu)施工：晝間V70db,

夜間V55db

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裝修施工：晝間V65db,

夜間V55db

COD監(jiān)測(cè)值符合所在地環(huán)保局制定

污水排放標(biāo)準(zhǔn)

的標(biāo)準(zhǔn)

回收可利用原材料，回收油漆、涂

固體廢棄物：分類管理；提高問(wèn)料等包裝材料，有毒有害廢物分類

收率并合理處置.；生活垃圾與建筑垃圾、

有毒有害與無(wú)毒無(wú)害分開(kāi)

水：按工程預(yù)算用水量節(jié)約5%

節(jié)約水電能源

電：按工程預(yù)算用電量節(jié)約5%

施工現(xiàn)場(chǎng)有揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵

9、組織機(jī)構(gòu)及管理人員

⑴管理人員

職務(wù)姓名職稱

項(xiàng)目經(jīng)理王飛工程師

項(xiàng)目副經(jīng)理盧長(zhǎng)青工程師

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技術(shù)負(fù)責(zé)人武志高高級(jí)工程師

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人許澤才工程師

施工員趙贊技術(shù)員

技術(shù)員孔偉技術(shù)員

質(zhì)檢管理孫萬(wàn)春高級(jí)工程師

造價(jià)管理陳賢宏工程師

材料管理陶敬飛助工

計(jì)劃管理曹天威助工

安全管理劉勇工程師

資料員陳慶云助工

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⑵管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖

第32頁(yè),共74頁(yè)

項(xiàng)目經(jīng)理

UI

-

HE

程

程

技

生

術(shù)

產(chǎn)

部

部

土

排

旋

電

挖

測(cè)

機(jī)

鋼

方

水

工

樁

挖

量

修

筋

班

班

班

班

樁

班

班

班

班

共入

第四章、施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織

1、主要挖土機(jī)具

序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量

1履帶式單斗挖土機(jī)320臺(tái)2

2自卸汽車QD351輛20

2、施工作業(yè)設(shè)備

主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表

第34頁(yè),共74頁(yè)

序機(jī)械或設(shè)備名額定功率

型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

號(hào)稱KW/臺(tái)

1旋挖鉆機(jī)SD282臺(tái)263成孔

XZJ5328J

6起重機(jī)1臺(tái)柴油鋼筋籠吊放

QZ25K

7鋼筋切割機(jī)CQ-401臺(tái)3鋼筋籠加工

8電焊機(jī)XBF-5003臺(tái)30鋼筋籠加工

9水準(zhǔn)儀DS32套測(cè)量放線

10全站儀科力達(dá)1套樁位定位

清渣、平整場(chǎng)

11挖掘機(jī)CLG920D1臺(tái)112

地

主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（二）

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

1水平儀SL1臺(tái)測(cè)量、監(jiān)測(cè)

2全站儀DTS-3111臺(tái)測(cè)量、監(jiān)測(cè)

第35頁(yè),共74頁(yè)

3鋼卷尺30m50m各2把測(cè)量、監(jiān)測(cè)

4鋼卷尺3m5m各5把測(cè)量、監(jiān)測(cè)

6塌落度筒0-300mm只1

7試模組8

第五章、質(zhì)量保證體系

質(zhì)量預(yù)控：

解決質(zhì)量問(wèn)題的最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。因此，開(kāi)工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員

和職_L偵量意識(shí)，牢固樹(shù)立?'質(zhì)量第一”的思想，精心組織、精心施采用項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組，人“二

結(jié)合”的方法。對(duì)材料、操作工藝工序、主要機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要進(jìn)行預(yù)控，事先制訂計(jì)劃，施工中確定專人進(jìn)行

檢查落實(shí)。

1、質(zhì)量保證措施

(1)認(rèn)真貢徹落實(shí)公司各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，組織一線職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)

準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，將工程質(zhì)量與工人管理人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，堅(jiān)決實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。

(2)施工班子人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各分部分項(xiàng)的技術(shù)要點(diǎn)，管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量

技術(shù)交底。

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（3）做好工程測(cè)量工作，建筑物的主要軸線，標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核校隊(duì)。

（4）加強(qiáng)質(zhì)量核查評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的施工，

（5）加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，所有鋼材、水電用的主要器材均應(yīng)有出廠合格證，所有的技術(shù)變更聯(lián)系單，均

須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填好各類隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，及時(shí)辦好

有關(guān)部門(mén)的簽證，及時(shí)收集各種質(zhì)保單、化驗(yàn)單等工程資料，保證技術(shù)資料與工程同步，資料完整正確。

2、質(zhì)量管理措施

（1）土方開(kāi)挖質(zhì)量管理措施

①每一次挖土?xí)r，必須由專人進(jìn)行指揮操作，并且測(cè)量員跟蹤測(cè)量二體標(biāo)高，必須嚴(yán)格控制挖土深度，嚴(yán)禁超挖，

挖土應(yīng)留30cm土層采用人工挖土修平坑底土體。清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超

挖可采用砂石回填，挖上司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從專人指揮，遇有工程樁時(shí)，必須放慢速度避開(kāi)工程樁位置，嚴(yán)禁抓斗硬挖

工程樁。不得碾壓工程樁，承臺(tái)位置用小型挖機(jī)掏挖找平。

②坑內(nèi)必須做好排水措施?；优潘暮脡闹苯佑绊懙酵练侥芊耥樌_(kāi)挖，以及周邊土體穩(wěn)定，位移和坑底反彈。

每次開(kāi)挖前必須在土體四周開(kāi)設(shè)排水溝安放若干只集水井，及時(shí)排除坑內(nèi)積水。

③遇有大風(fēng)、大雨天氣，嚴(yán)禁土方開(kāi)挖，防止土體滑坡。同時(shí)應(yīng)疏通基坑地面外圍的排水溝，防止地面水大量流入

坑內(nèi)。遇大雨一般土坡覆蓋彩布條，讓水直接流入排水溝，以免大尾水流滲入土中。經(jīng)常對(duì)邊坡、支護(hù)體、支撐等

進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

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④開(kāi)挖出的土方及時(shí)外運(yùn)，如滯留場(chǎng)內(nèi)，不得堆于近基坑外側(cè)的地面，以免引起地面堆我超荷引起支護(hù)失穩(wěn)。

⑤土方開(kāi)挖時(shí)，在坑邊15m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放棄土及其他大體積大面積的重物。

⑥在基坑周圍設(shè)置擋土墻和集水溝，確保地面水不流入基坑，并及時(shí)用水泵抽取。

⑦挖上期間，及時(shí)與專業(yè)監(jiān)測(cè)單位溝通，掌握環(huán)境和基坑監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

（2）基坑支護(hù)質(zhì)量管理措施

為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落

實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：

①認(rèn)真編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)施工

②根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件諸因素，結(jié)合本公司在南京地區(qū)，尤其是在對(duì)

重大項(xiàng)目成功的施工組織，成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定的施工作

業(yè)程序。

③基坑支護(hù)方案在實(shí)施中應(yīng)注意：

a工程開(kāi)工前，必須全面、仔細(xì)地進(jìn)行施工技術(shù)交底、做好交底記錄，并應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施

工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)本工程的總提要求明確，對(duì)崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求

和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了解。

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b項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織、精心管理，協(xié)調(diào)指揮好隊(duì)伍精

心施工。

C施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中的千變?nèi)f化性，既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟

經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。

d施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)有不當(dāng)之處需修改時(shí)，應(yīng)征得公司主審施工組織設(shè)計(jì)部門(mén)的同意。

(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

通過(guò)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理.，建立施工質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量問(wèn)題在整個(gè)施工全過(guò)程中，自始至終處于良好的狀態(tài)

控制之中。從而達(dá)到保證質(zhì)量的要求。

嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核制度

①施工中定位，基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)必須給監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

②關(guān)健工序、半成品必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工。

③原材料、成品材料如鋼筋、商品碎、水泥進(jìn)場(chǎng)必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進(jìn)鋼材的品名、牌號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)

格、枇號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品碎的強(qiáng)度等級(jí)、塌落度、配合比、供量數(shù)，所進(jìn)水泥的批號(hào)、日期、等級(jí)

必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量證明書(shū)吻合。水泥、鋼材須及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料，必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合

格的條件下方準(zhǔn)使用.現(xiàn)場(chǎng)不同規(guī)格材料應(yīng)分類堆放，并予以醒目的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

④鋼材、水泥的復(fù)試、碎試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認(rèn)可的具有檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、

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審核手續(xù)。

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(4)嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理

對(duì)容易影響質(zhì)量容易出問(wèn)題的關(guān)鍵部位，建立工序管理點(diǎn)。各工序管理點(diǎn)由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)。制定標(biāo)準(zhǔn)化管

理、標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在實(shí)施中，必須明確管理責(zé)任者。

①為確保工程質(zhì)量，各工序須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實(shí)行24小時(shí)晝夜值班，對(duì)施工工序的操作，質(zhì)量

控制進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)各工序逐一進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好復(fù)核記錄。

②嚴(yán)格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量，除正常的因素控制外，施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間互檢

工作。下道工序檢查上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進(jìn)行后序工序施工。每道

工序的責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，前一道工序應(yīng)對(duì)下一道工序負(fù)責(zé)，每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人驗(yàn)

收認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。

第六章、安全保證體系

1、土方開(kāi)挖安全保證措施

⑴挖土司機(jī)必須配備作業(yè)上崗證，方能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁酒后上崗施工。

⑵及時(shí)在基坑上方邊沿布設(shè)安全防護(hù)欄桿和爬梯，防止人員墜入坑內(nèi)。防護(hù)欄桿要求：距坡邊500mm設(shè)置高度大于

1.2m安全防護(hù)