(第二分冊(cè))通過(guò)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，工程管理中心發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目安全管理重點(diǎn)部位與重點(diǎn)設(shè)備存在常見(jiàn)安全隱患與共性問(wèn)題。工程管理中心收集項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)秀、規(guī)范的做法和典型錯(cuò)誤的案例，編制《項(xiàng)目安全檢查與監(jiān)控要點(diǎn)手冊(cè)》。本《手冊(cè)》共分7個(gè)分冊(cè)，本書(shū)為第2分冊(cè)。本分冊(cè)共3個(gè)章節(jié)，即為物料提升機(jī)、高處作業(yè)吊籃和起重吊裝。本分冊(cè)在每個(gè)檢查點(diǎn)編制了檢查依據(jù)、檢查要點(diǎn)、優(yōu)秀做法與典型錯(cuò)誤案例及圖片，并配有安全檢查用表。本分冊(cè)供工程管理人員在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理中使用；其中檢查依據(jù)的黑體字為規(guī)范的強(qiáng)制性條文，各項(xiàng)目在安全管理中必須嚴(yán)格執(zhí)行；安全檢查用表中的檢查項(xiàng)是各檢查部位、設(shè)備的重點(diǎn)監(jiān)管內(nèi)容，也是股份公司安全檢查的基本要求；各項(xiàng)目具體執(zhí)行安全檢查時(shí)可根據(jù)相關(guān)規(guī)范擴(kuò)展檢查內(nèi)容編制表格或使用國(guó)家、地方主管部門(mén)頒發(fā)的統(tǒng)一安全檢查用表，但對(duì)本冊(cè)所列舉檢查內(nèi)容應(yīng)覆蓋到位。各子公司在使用中，如有疑問(wèn)或優(yōu)化建議，請(qǐng)及時(shí)反饋給工程管理中心。第一分冊(cè)1.塔式起重機(jī)2.施工升降機(jī)3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電4.扣件式鋼管外腳手架與卸料平臺(tái)第二分冊(cè)5.物料提升機(jī)6.高處作業(yè)吊籃7.起重吊裝8.施工消防總平面布局9.建筑防火10.臨時(shí)消防設(shè)施第四分冊(cè)第五分冊(cè)第六分冊(cè)第七分冊(cè)編制說(shuō)明5.1基礎(chǔ)與底座 15.2卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪與鋼絲繩 25.3纜風(fēng)繩與地錨 35.4導(dǎo)軌架(井架)與附墻架 45.5安全裝置 55.6防護(hù)設(shè)施 65.7安拆與驗(yàn)收 75.8電氣系統(tǒng)與安全管理 85.9檢查表 97.1施工方案與起重設(shè)備選擇 7.2安全裝置 207.3吊具、鎖具與鋼絲繩 7.4吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎 7.5安全管理 257.6檢查表 附件安全整改通知及回復(fù)單 286.1施工方案、交底與驗(yàn)收 6.2安全裝置 6.3懸掛機(jī)構(gòu) 6.4懸吊平臺(tái) 6.5提升機(jī)與電氣系統(tǒng) 6.6鋼絲繩與保險(xiǎn)繩 6.7安拆與升降作業(yè) 6.8安全管理 6.9檢查表 5.1基礎(chǔ)與底座 15.2卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪與鋼絲繩 25.3纜風(fēng)繩與地錨 35.4導(dǎo)軌架(井架)與附墻架 4 5 6 7 8 9物料提升機(jī)全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)物料提升機(jī)物料提升機(jī)8.1.1物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載。30m及以上物料提升物料提升機(jī)8.1.2對(duì)30m以下物料提升機(jī)的基礎(chǔ)，當(dāng)設(shè)計(jì)1基礎(chǔ)土層的承載力，應(yīng)不小于80kPa;2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,厚度1.基礎(chǔ)積水，垃圾未及時(shí)清理2.基礎(chǔ)承載力不足，架體產(chǎn)生沉降不應(yīng)小于300mm;3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差≤10mm;基礎(chǔ)基礎(chǔ)與底座基礎(chǔ)基礎(chǔ)與底座與底座與底座埋件，螺栓直徑與長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)計(jì)算。架體底座應(yīng)安裝在地腳螺栓上，接，緊固前樁后錨】5.底座與基礎(chǔ)采用地錨，防松措施不完善物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪與鋼絲繩檢查依據(jù)：《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪與鋼絲繩檢查依據(jù)：《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪與鋼絲繩5.1.3卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。5.3.1滑輪直徑不小于鋼絲繩直徑的30倍。5.3.2滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置。5.4.1鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(詳見(jiàn)P22《吊具、鎖具與鋼絲繩》)【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】數(shù)≥12;提升吊籠鋼絲繩直徑≥12mm,且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.檢查鋼絲繩端部與卷筒連接方式及牢固度；內(nèi)堆放物料。為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】5.鋼絲繩過(guò)路時(shí)采用溝槽及托架保護(hù)6.鋼絲繩拖地及缺乏過(guò)路保護(hù)措施4.滑輪應(yīng)加強(qiáng)日常保養(yǎng)，滑輪保險(xiǎn)裝置有效。物料提升機(jī)纜風(fēng)繩與地錨物料提升機(jī)纜風(fēng)繩與地錨全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)5.4.5纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5。8.3.1當(dāng)物料提升機(jī)安裝條件受到限制不能使用附墻架時(shí)，可采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩設(shè)置應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點(diǎn)應(yīng)在同一水平高度，且應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置；纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采用防止鋼絲繩受剪破壞的措施；2纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部；當(dāng)中間設(shè)置纜風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施；3纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在45°~60°之間，并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強(qiáng)度的花籃螺栓與地錨連接。8.4.230m以下物料提升機(jī)可采用樁式地錨。當(dāng)采用鋼管(48mm×3.5mm)或角鋼(75mm×6mm)時(shí)不少于2根且并排設(shè)置，間距≥0.5m,打入深度≥1.7m;頂部應(yīng)設(shè)有防止纜風(fēng)繩脫落的裝置。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.架體安裝高度20m以下時(shí)可設(shè)纜風(fēng)繩1組，20~30m設(shè)二組，30m以上必須使用附2.攬風(fēng)繩與地錨之間應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的緊繩器或“O”型花籃螺栓，禁止使用“C”型花籃螺栓；3.地錨應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌架的安裝高度及土質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。1.樁式地錨構(gòu)造形式簡(jiǎn)圖2.樁式地錨頂部的防滑裝置角控制45°~60°“O”花籃螺栓連接容易產(chǎn)生滑移整鋼絲繩松緊度角控制45°~60°“O”花籃螺栓連接容易產(chǎn)生滑移整鋼絲繩松緊度7.纜風(fēng)繩垂度不大于0.01L(L為長(zhǎng)度)8.纜風(fēng)繩直接連接在腳手架上，且只有1個(gè)繩夾7.纜風(fēng)繩垂度不大于0.01L(L為長(zhǎng)度)物料提升機(jī)物料提升機(jī)導(dǎo)軌架(井架)與附墻架檢查依據(jù)：《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)150,井架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于180;附墻不應(yīng)小于M12,強(qiáng)度等級(jí)不宜低于8.8級(jí)。附墻架間距不宜大于6m。1附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致；3附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的0.15%;吊籠導(dǎo)軌錯(cuò)位形成的階差≤1.5mm,對(duì)重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌≤0.5mm。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：5.附墻架須與導(dǎo)軌架(井架)采用同一材料。自由高度自由高度物料提升機(jī)物料提升機(jī)導(dǎo)軌架(井架)與附墻架物物料提升機(jī)安全裝置檢查依據(jù)：《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)6.1.1當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量90%時(shí)，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)；當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量110%時(shí)，起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。6.1.2當(dāng)?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時(shí)，防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺(tái)應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。6.1.3安全停層裝置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu)，吊籠停層時(shí)，安全停層裝置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺(tái)的垂直偏差不應(yīng)大于50mm。1上限位開(kāi)關(guān)：當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時(shí)，觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)，吊籠被制停，上部越程距離≥3m;下限位開(kāi)關(guān)：當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時(shí)，觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)，吊籠被制停。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.提升機(jī)起重量限制器、防墜安全器、限位開(kāi)關(guān)及應(yīng)配置齊全，并有效；防墜安全器檢測(cè)應(yīng)在有效期內(nèi)。2.安全停層裝置應(yīng)定型化，并固定良好。防墜安全器防墜安全器XX物物料提升機(jī)安全裝置技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)物料提升機(jī)防護(hù)設(shè)施應(yīng)全高度封閉；底部擋腳板高度≥180mm,宜采用厚度≥1.5mm的冷軋鋼板；頂部宜采用厚度≥1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架；底部應(yīng)有防滑、排水功能，宜采用厚度≥50mm木板或1.5mm鋼板。6.2.1物料提升機(jī)地面進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍圍欄高度不應(yīng)小于1.8m;進(jìn)料口門(mén)的開(kāi)啟高【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】6.2.2停層平臺(tái)及平臺(tái)門(mén)應(yīng)符合：2停層平臺(tái)外邊緣與吊籠門(mén)外緣的水平距離≤0.1m,與外腳手架外側(cè)立桿水平距離≤1m;5平臺(tái)門(mén)的高度≥1.8m,寬度與吊籠門(mén)寬度差≤200mm,并應(yīng)安裝在臺(tái)口外邊緣處，與臺(tái)口外邊緣的水平距離≤200mm?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】6.2.3進(jìn)料口防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)地面進(jìn)料口【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】6.2.4卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚應(yīng)采用定型化、裝配且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。頂部強(qiáng)度應(yīng)符合第4.1.8條的規(guī)定。1.地面標(biāo)牌齊全(載重標(biāo)志牌、嚴(yán)禁乘人警告牌、操作規(guī)程牌、定人定機(jī)牌、驗(yàn)收合格牌)物料提升機(jī)1.地面進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)圍欄及防護(hù)棚2.地面未設(shè)置圍欄缺乏地面防護(hù)門(mén)防護(hù)設(shè)施防護(hù)設(shè)施防護(hù)門(mén)j距離外邊緣>200mm3.樓層進(jìn)出料口無(wú)防護(hù)門(mén)、無(wú)側(cè)欄桿4.防護(hù)門(mén)與外邊緣水平距離>200mmXX5.卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚空間足夠，圍閉措施完整；6.卷?yè)P(yáng)機(jī)缺乏防護(hù)棚、防護(hù)圍欄物料提升機(jī)安拆與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-2010)及安全生產(chǎn)許可證；9.1.9拆除作業(yè)前，應(yīng)對(duì)物料提升機(jī)的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行拆除作業(yè)。9.1.10拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中，不得拋擲構(gòu)件。9.2.1物料提升機(jī)安裝完畢后，應(yīng)有工程負(fù)責(zé)人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。4.1.8-3吊籠結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，其頂部宜采用厚度≥1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架。1.安裝前，項(xiàng)目甲方、總包方應(yīng)做好場(chǎng)地規(guī)安拆與驗(yàn)收安拆與驗(yàn)收2編制依據(jù)；3安裝位置及示意圖；4專(zhuān)業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責(zé)；5輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號(hào)、性能、參數(shù)及位置；6安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施；基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好；操作室與架體之間盡量無(wú)視線障礙、少穿越道路；2.卷?yè)P(yáng)機(jī)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，與外電線路安全距離應(yīng)滿足要求；3.司機(jī)操作棚應(yīng)掛有安消防滅火器；劃，明確操作室及首層出入口位置。2.安裝作業(yè)前，物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格；經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格；輔助安全起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗(yàn)合格；3.安裝、拆除作業(yè)前，安拆負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；4.安裝、拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確警戒區(qū)；5.安拆作業(yè)人員必須人證對(duì)應(yīng)且證件有效；4.吊籠頂部無(wú)防護(hù)封閉5.吊籠軸用鋼筋代替銷(xiāo)軸監(jiān)理應(yīng)全程旁站安拆過(guò)程。物料提升機(jī)電氣系統(tǒng)與安全管理物料提升機(jī)電氣系統(tǒng)與安全管理檢查依據(jù)：《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全7.0.7動(dòng)力設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁采用倒順開(kāi)關(guān)。11.0.1使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，內(nèi)容如下：1安裝檢測(cè)及驗(yàn)收記錄；2大修及更換主要零部件記錄；3設(shè)備安全事故記錄；4累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。11.0.2物料提升機(jī)必須由取得特種作業(yè)操作證人員操作。11.0.3物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人。11.0.6任何情況下，不得用限位開(kāi)關(guān)代替控制開(kāi)關(guān)運(yùn)行。11.0.11作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)扳至零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.提升機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān)箱和控制臺(tái)；開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有隔離開(kāi)關(guān)、漏電空氣開(kāi)關(guān)；控制臺(tái)主回路上裝有短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。2.提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。3.當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。4.避雷針可采用1～2m16鍍鋅圓鋼；引下線除利用架體本身外，應(yīng)再用12及以上鍍鋅圓鋼或10mm2以上銅芯電纜將避雷針與架體接地裝置相連。(門(mén)箱電氣連通線)物料提升機(jī)物料提升機(jī)電氣系統(tǒng)與安全管理物料提升機(jī)檢查表檢查項(xiàng)目備注1基礎(chǔ)的承載力、平整度不符合要求，或基礎(chǔ)周邊未架體與基礎(chǔ)連接方式不符合要求，或卷?yè)P(yáng)機(jī)(曳引機(jī))底座固2與鋼絲繩卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑、滑輪與鋼絲繩直徑鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)而未更換，或吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩少未設(shè)置鋼絲繩過(guò)路保護(hù)措施、鋼絲繩拖地、鋼絲繩在3纜風(fēng)繩設(shè)置數(shù)量、位置不符合要求，或纜風(fēng)繩未使用鋼絲繩或鋼絲繩直徑□是□否地錨設(shè)置不符合要求，或纜風(fēng)繩與地錨連接未采用合4導(dǎo)軌架(井架)與附墻架導(dǎo)軌架長(zhǎng)細(xì)比不符合要求、垂直度大于高度0.15%,扣5分；導(dǎo)軌架自有端高度>6m,扣10分附墻架結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、間距不符合說(shuō)明書(shū)要求，扣10分附墻架未與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，或附墻架與腳手架連接，扣10分5未安裝起重量限制器、防墜安全器扣15分；起重量限制器、安全停層裝置不符合要求或未達(dá)到定型化，扣10分物料提升機(jī)安裝超30m,未安裝漸進(jìn)式防墜安全器、自動(dòng)停層、語(yǔ)音及影像信□是□否6防護(hù)設(shè)施口是口否未安裝層門(mén)或?qū)娱T(mén)不起作用，層門(mén)不符合規(guī)范要7安裝、拆除單位未取得專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證，或安裝、拆除作業(yè)人員未取得有效期內(nèi)的□是□否未制定專(zhuān)項(xiàng)安裝、拆除施工方案或未經(jīng)審核、審批，扣10分；使用無(wú)未履行驗(yàn)收程序或驗(yàn)收表未經(jīng)責(zé)任人簽字，扣5分；外觀有明顯變形、脫8電氣系統(tǒng)與安動(dòng)力設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)采用倒順開(kāi)關(guān)，或開(kāi)關(guān)箱缺失隔離開(kāi)關(guān)、漏電空氣開(kāi)關(guān)乏短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置，扣10分□是□否物料提升機(jī)作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行例行檢查和未填9檢查組發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題(此項(xiàng)不參與扣分，但如有問(wèn)題必須整改且上報(bào)結(jié)果):甲方項(xiàng)目經(jīng)理整改告知責(zé)令立即整改□責(zé)令暫停使用口總監(jiān)理工程師檢查組組長(zhǎng)：物料提升機(jī)物料提升機(jī)檢查表D保利地產(chǎn)6.6.高處作業(yè)吊籃 11 6.5提升機(jī)與電氣系統(tǒng) 14 16 18高處作業(yè)吊籃施工方案、交底與驗(yàn)收扣分項(xiàng)】1)吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算；3.10.4-1交底與驗(yàn)收驗(yàn)收表應(yīng)由責(zé)任人簽字確認(rèn)；2)班前、班后應(yīng)按規(guī)定對(duì)吊籃進(jìn)行檢查；3)吊籃安裝、使用前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技一、工程概況；二、編制依據(jù)；三、本工程吊籃的用途；四、本工程選用吊籃的型號(hào)及組成部件說(shuō)明、設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)等；五、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作；六、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案(應(yīng)闡述吊籃用電和接線);七、吊籃設(shè)備的調(diào)試；八、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明、安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)；九、吊籃使用的安全保證措施；十、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施；十二、吊籃設(shè)備布置平面；十三、吊籃設(shè)備檢查表(每日檢查表、調(diào)試檢查表等);十四、吊籃設(shè)備故障分析及處理；1.審核專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算進(jìn)行審核；對(duì)1.審核專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算進(jìn)行審核；對(duì)吊籃平面布置、在陽(yáng)臺(tái)與轉(zhuǎn)角等特殊部位的技術(shù)措施進(jìn)行審核；2.吊籃安裝完成后應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)；3.吊籃試驗(yàn)合格后應(yīng)組織監(jiān)理、施工總包單位、分包單位、租賃單位和安拆單位逐臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收；4.每天檢查、作業(yè)人員安全技術(shù)交底必須有文異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、3.鋼絲繩檢查：鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨關(guān)等應(yīng)靈活可靠。電纜線無(wú)損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線連接5.提升機(jī)檢查：提升機(jī)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象；提升機(jī)制6.保險(xiǎn)繩及安全帶：保險(xiǎn)繩固定建筑物應(yīng)牢固，高處作業(yè)吊籃施工方案、交底與驗(yàn)收5.2.3吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置。5.2.3吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】高處作業(yè)吊籃安全裝置高處作業(yè)吊籃高處作業(yè)吊籃安全裝置5.2.4吊籃的每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過(guò)安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。5.2.5吊籃宜設(shè)超載保護(hù)裝置。檢查依據(jù)：《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢測(cè)技術(shù)6.11.4吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，安全鎖應(yīng)在不超過(guò)100mm的距離內(nèi)自動(dòng)鎖住懸吊平臺(tái)的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：緩沖空間不足1.安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于1年；2.安全鎖上端行程的開(kāi)關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離宜大于3.嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)高處作業(yè)吊籃高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)檢查依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)5.2.9當(dāng)支承懸掛結(jié)構(gòu)前后支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)受荷載面積或在下層采取支頂措施。5.2.10固定式懸掛支架(指后支架拉結(jié)型)拉節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受設(shè)計(jì)拉力；當(dāng)采用結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求。5.4.7懸掛機(jī)構(gòu)前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】5.4.10配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠安放在配置架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符5.4.13懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂1.結(jié)構(gòu)件采用銷(xiāo)軸連接方式時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品并符合原設(shè)計(jì)要求。銷(xiāo)軸2.吊籃作業(yè)時(shí)，屋面支架安放處應(yīng)有專(zhuān)人全1.懸掛機(jī)構(gòu)前支架支撐在樓板，且前支架與樓板垂直2.懸掛機(jī)構(gòu)前支架、前梁直接支撐在女兒6.配重塊破損嚴(yán)重且數(shù)量不足，標(biāo)識(shí)不清晰，缺乏防止隨意移動(dòng)的措施工作鋼絲繩與安緊固，繩夾個(gè)數(shù)3.前端支架銷(xiāo)軸螺母緊固性好，工作鋼絲5.配重塊數(shù)量足、規(guī)格標(biāo)識(shí)清晰、固定措高處作業(yè)吊籃檢查依據(jù)：《高處作業(yè)吊籃》(GB高處作業(yè)吊籃檢查依據(jù)：《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-2003)高處作業(yè)吊籃5.4.2.1懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。高處作業(yè)吊籃5.4.2.2懸吊平臺(tái)在承受動(dòng)力試驗(yàn)載荷時(shí)，平臺(tái)底面最大撓度值不得大于平臺(tái)長(zhǎng)度的1/300。5.4.2.5懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度≥0.8m,其余部位≥1.1m。懸吊平臺(tái)5.4.2.6懸吊平臺(tái)內(nèi)工作寬度應(yīng)≥0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積≥0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10懸吊平臺(tái)5.4.2.7懸吊平臺(tái)底部四周應(yīng)設(shè)有高度≥150mm擋板，擋板與底板間隙≤5mm。懸吊平臺(tái)5.4.2.8懸吊平臺(tái)在工作中縱向傾斜角度≤8°。懸吊平臺(tái)5.4.2.9懸吊平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng)。5.4.2.11懸吊平臺(tái)應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體3生額定乾重量：630k2.懸吊平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻；3.當(dāng)施工高度較高，平臺(tái)的載重量必須減少；5.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，高處作業(yè)吊籃提升機(jī)與電氣系統(tǒng)高處作業(yè)吊籃提升機(jī)與電氣系統(tǒng)高處作業(yè)吊籃提升機(jī)與電氣系統(tǒng)高處作業(yè)吊籃提升機(jī)與電氣系統(tǒng)5.4.3.1爬升式提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動(dòng)。2.2.提升機(jī)缺乏滑1.提升機(jī)組成漏電保護(hù)器1.提升機(jī)組成漏電保護(hù)器器保護(hù)5.4.7.1電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制；接零、接地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。5.4.7.4帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)破損5.4.7.5電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過(guò)熱、短路、漏破損破損5.4.7.6懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯破損檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.電氣控制部分應(yīng)有防水、防振、防塵措施；元件排列應(yīng)整齊，連接應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)可靠，電控柜門(mén)應(yīng)裝鎖；線接地線接地帶熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)5.急停按鈕開(kāi)關(guān)破損，4懸吊平臺(tái)電氣控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)3.漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，5.急停按鈕開(kāi)關(guān)破損，4懸吊平臺(tái)電氣控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)高處作業(yè)吊籃鋼絲繩與保險(xiǎn)繩高處作業(yè)吊籃高處作業(yè)吊籃鋼絲繩與保險(xiǎn)繩5.4.6.2鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9,其值按公式(3)計(jì)算：n=S?a/W;5.4.6.6安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛。準(zhǔn)》(JGJ305-2013)5.2.3鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根獨(dú)立鋼絲繩2.只采用1根工作鋼絲繩2工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm1.每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根獨(dú)立鋼絲繩2.只采用1根工作鋼絲繩3安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；4安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛，起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安全、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T5972)的規(guī)定；5安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100~200mm,且應(yīng)處于4.保險(xiǎn)繩缺乏防磨損措施3.鋼絲繩端頭處理符合要求自由狀態(tài)。4.保險(xiǎn)繩缺乏防磨損措施3.鋼絲繩端頭處理符合要求1.工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷；安裝及使用過(guò)程中應(yīng)對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物進(jìn)行清理；5.保險(xiǎn)繩只能供1人使用，且安全鎖配置6.工人未佩戴安全帶、未系保險(xiǎn)繩齊全高處作業(yè)吊籃安拆與升降作業(yè)高處作業(yè)吊籃高處作業(yè)吊籃安拆與升降作業(yè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)5.6.1安裝、拆除吊籃時(shí)應(yīng)按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員的指揮下實(shí)施。5.4.11安裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。5.6.2拆除前應(yīng)將吊籃平臺(tái)下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出，切斷總電源。5.4.15高處作業(yè)吊籃安裝和使用時(shí)，在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)規(guī)定，采取隔離措施。1.安裝時(shí)應(yīng)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；2.安裝時(shí)應(yīng)采用原廠家所配全部零部件，不得少裝、漏裝或采用代用品；3.前橫梁外伸懸臂距離不得大于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)量；4.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊籃工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；5.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差不應(yīng)大于橫梁長(zhǎng)度4%,而且只允許前高后低，不允許前低后高。1.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝保持水平3.前梁銷(xiāo)軸及鋼絲繩限位措施5.鋼絲繩與滑輪接觸部位保持潤(rùn)滑破壞的安全裝置有效且安裝標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃安全管理高處作業(yè)吊籃安全管理檢查依據(jù)：《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-2003)高處作業(yè)吊籃安全管理高處作業(yè)吊籃安全管理9.2.3每天工作前應(yīng)經(jīng)安全員核實(shí)配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)。9.2.4每天工作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行，以確定設(shè)備處于正常狀態(tài)。9.2.8利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用吊籃做點(diǎn)焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。檢查依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技5.5.8吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2個(gè)?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】5.5.12吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺(tái)兩端高差不得超過(guò)150mm;5.5.15進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護(hù)措施。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.吊籃的安裝、維修和操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)安全操作證方可上崗作業(yè)。2.下班后應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開(kāi)吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并將電氣柜中各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置并加鎖?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】3.在陽(yáng)臺(tái)、窗口、飄蓬等處，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，預(yù)防吊籃碰撞建筑物或吊籃傾斜。4.懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”牌。5.雷雨、大霧天氣及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)使用。高高處高處處作業(yè)吊籃檢查表處作業(yè)吊籃檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目實(shí)得備注作業(yè)吊籃檢查表1未編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)施工方案未審批、審核，扣10分；方案未對(duì)行驗(yàn)算，扣10分；專(zhuān)項(xiàng)施工方案對(duì)擬采用吊籃的型號(hào)、安拆或平面布置不明確，每處扣5分；未履行驗(yàn)收程序，驗(yàn)收表未經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，扣5分；驗(yàn)□是□否吊籃安裝使用前未按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底，缺乏交底記錄，或每天班前班后未進(jìn)行檢查，扣5分2未安裝防墜安全鎖扣或防墜安全鎖超出標(biāo)定期限扣15分，□是□否3□是□否前梁外伸長(zhǎng)度不符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定，或前支架與支撐面不□是□否使用破損配重塊、采用其他代替物、配重塊未固定或配重塊重量4懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)四周固定式的安全護(hù)欄高度，工作面≥0.8m,其余部位≥1.1m;底部四周高度≥150mm擋板，□是□否懸吊平臺(tái)組裝長(zhǎng)度不符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求，或使用不同吊籃作業(yè)未采取防擺動(dòng)措施、懸吊平臺(tái)荷載堆放不均勻，或平臺(tái)縱向傾斜度大于8°,扣5分5險(xiǎn)繩鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，或鋼絲繩規(guī)格不符合吊籃產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，每處扣10分；鋼絲繩油污、涂料、水泥、玻璃膠等污物未清理，扣10分；吊籃鋼絲繩不垂直，扣10分□是□否安全鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與工作鋼絲繩不同或未獨(dú)立懸掛，扣10分安全鋼絲繩不懸垂、電焊作業(yè)未對(duì)鋼絲繩采取保護(hù)措施，扣5分□是□否未設(shè)置保險(xiǎn)繩、未設(shè)置安全鎖或保險(xiǎn)繩未獨(dú)立固定在6提升機(jī)與電氣系統(tǒng)□是□否電氣系統(tǒng)未設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)等裝置，或懸吊平臺(tái)上未設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回□是□否7吊籃的安裝、維修和操作人員未取得特種作業(yè)安全操作證扣10分□是□否下班后，吊籃未放至地面、安全鎖未有保護(hù)措施、電氣柜中各開(kāi)關(guān)未置于斷開(kāi)位置并加鎖扣10分□是□否吊籃內(nèi)作業(yè)人員未將安全帶用安全鎖扣掛在保險(xiǎn)繩上，扣10分□是□否□是□否8檢查組發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題(此項(xiàng)不參與扣分，但如有問(wèn)題是必須整改且上報(bào)結(jié)果):甲方項(xiàng)目經(jīng)理整改告責(zé)令立即整改口責(zé)令暫停使用口總監(jiān)理工程師7.7.起重吊裝 207.3吊具、鎖具與鋼絲繩 217.4吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎 23 257.6檢查表 27起重吊裝施工方案與起重設(shè)備選擇1施工方案并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批；2)超規(guī)模的起重吊裝作業(yè)，應(yīng)組織專(zhuān)家【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。1.起重方案必須考慮人、設(shè)備、環(huán)境和第三2.起重物體必須明確重量；物體重心位置在簡(jiǎn)圖上必須標(biāo)示，并說(shuō)明采用什么方法確定3.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置。重物吊運(yùn)路線及吊運(yùn)指定位置和重物降落點(diǎn)，標(biāo)出司索指揮人員的4.吊點(diǎn)及綁扎方法及起重設(shè)備的配備。吊點(diǎn)選擇的依據(jù)，采用此種綁扎方法依據(jù)，起重設(shè)備的額定起重量與吊運(yùn)物重量余量范圍，并說(shuō)明起升高度和運(yùn)行的范圍。(一)吊裝工程概況，施工場(chǎng)地內(nèi)及周邊電纜(三)吊裝工程結(jié)構(gòu)、尺寸、吊裝高度，單體重量與三、吊裝作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)及特種作業(yè)人員名單、上崗證編號(hào)(吊車(chē)司機(jī)、指揮、(四)吊裝設(shè)備的起重力矩曲線圖及相關(guān)安(二)吊裝設(shè)備的超高和力矩限制器、吊鉤(十)結(jié)合工程特點(diǎn)采取安全技術(shù)措施，必須包括應(yīng)急措施起重吊裝施工方案與起重設(shè)備選擇起重吊裝安全裝置起重吊裝起重吊裝安全裝置起重吊裝安全裝置檢查依據(jù)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》3.18.3起重吊裝保證項(xiàng)目的檢查評(píng)定應(yīng)符合：2起重機(jī)械1)起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定安裝荷載限制器及行程限位裝置；2)荷載限制器、行程限位裝置應(yīng)靈敏可靠；6.4.9起重機(jī)的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全裝置部件應(yīng)齊全、完整，動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。4.3.2起重機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目，并應(yīng)符合相應(yīng)要求：1各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全完好；2鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；3燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足；4各連接件不得松動(dòng)；5輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定；6起重臂應(yīng)可靠擱置在支架上。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.作業(yè)后、行駛時(shí)，起重臂應(yīng)全部縮回放在支架上，支腿回收穩(wěn)固；吊鉤應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲繩掛牢。1.高度限位器由重錘(或金屬環(huán)、框等等)、懸掛鋼絲繩、限位開(kāi)關(guān)組成，以防止吊鉤2、力矩限制顯示器：當(dāng)起重機(jī)出現(xiàn)超載時(shí)，力矩限制顯示器會(huì)自動(dòng)停止任何不利于起重機(jī)安全的操作。胎氣壓符合要求，起重臂、吊鉤擱置穩(wěn)固10.7米角度：58.2度隔度：6.83米按功能鍵進(jìn)入主菜單5.左上角為角度傳感器；右側(cè)為旁壓式重量傳感器起重吊裝起重吊裝吊具、鎖具與鋼絲繩起重吊裝吊具、鎖具與鋼絲繩3.18.3起重吊裝保證項(xiàng)目的檢查評(píng)定應(yīng)符合：3鋼絲繩與地錨【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】1)鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；2)鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合起重機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求；3)吊鉤、卷筒、滑輪磨損應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；4)吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留三圈的保護(hù)。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩；2吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。檢驗(yàn)合格的吊鉤，應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)作出不易磨滅的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括額定起重量、廠標(biāo)、標(biāo)驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)；3.吊鉤禁止補(bǔ)焊；【此項(xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】4.傳動(dòng)滑輪的直徑(卷筒的直徑)與提升鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合規(guī)定值；1.滑輪應(yīng)與鋼絲繩配套，且按要求保養(yǎng)2、滑輪破損嚴(yán)重，未及時(shí)更換損量≤原壁厚的10%絲繩直徑的20%卷筒上鋼絲繩 3.卷筒及鋼絲繩防脫落裝置4.卷筒上鋼絲繩錯(cuò)亂，且缺乏防脫落裝置標(biāo)志見(jiàn)GB10061,中5.2規(guī)定20或16Mn的鋼板鉚接起來(lái)】起重吊裝吊具、鎖具與鋼絲繩吊具、鎖具與鋼絲繩檢查依據(jù)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》起重吊裝吊具、鎖具與鋼絲繩吊具、鎖具與鋼絲繩4索具1)當(dāng)采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于152)當(dāng)采用繩夾連接時(shí)，繩夾規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩相匹配，繩夾數(shù)量、間距應(yīng)符合規(guī)范要求；3)索具安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求；4)索具規(guī)格應(yīng)互相匹配，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1.鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換：鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%或更多時(shí)；鋼浪形時(shí)，波形幅度值達(dá)到4d/3或以上；繩徑局部嚴(yán)重增大或減小?！敬隧?xiàng)為第三方工程評(píng)估扣分項(xiàng)】查確保標(biāo)識(shí)和標(biāo)牌清晰可讀。檢查吊裝帶的安全工作負(fù)荷。3.當(dāng)?shù)跹b帶出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：■嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；■承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷；■吊帶纖維老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；■纖維表面粗糙易于剝落；■吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；繩股擠出繩股擠出需立即報(bào)廢鋼絲繩情形起重吊裝起重吊裝局部直徑變大5%1.各類(lèi)損壞鋼絲繩情形2.吊裝帶標(biāo)識(shí)和標(biāo)牌清晰可讀3.破損的吊裝帶4.卡環(huán)標(biāo)識(shí)清晰5.卡環(huán)(卸扣)無(wú)載荷額定值(SWL值)起重吊裝起重吊裝吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎3.18.4起重吊裝1)當(dāng)多臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)構(gòu)件時(shí)，單臺(tái)起重機(jī)所承受的荷載應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求；2)吊索系掛點(diǎn)應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求；3)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，任何人不應(yīng)停留在起重臂下方，被吊物不應(yīng)從人的正上方通過(guò)；4)起重機(jī)不應(yīng)采用吊具載運(yùn)人員。1.吊點(diǎn)設(shè)置：確定物體重點(diǎn)、選擇吊點(diǎn)以及綁掛方法；利用吊耳或根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、吊裝穩(wěn)定性要求以及吊裝機(jī)械選擇吊點(diǎn)；2吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上(吊點(diǎn)與重物重心的連線和重物的橫截面成垂直),垂直起吊，禁止斜吊；3.當(dāng)采用幾個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)的合力作用點(diǎn)在重物重心的位置上，必須正確計(jì)算每根吊索的長(zhǎng)度，使重物在吊裝過(guò)程中始終保持穩(wěn)定位置；起重機(jī)，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，正確選擇吊點(diǎn)，使載配合理，單機(jī)的起吊荷載不得超過(guò)允許荷載的抬吊應(yīng)統(tǒng)一指揮、同步進(jìn)行，兩臺(tái)起重機(jī)的吊輪應(yīng)保持垂直狀態(tài)。)吊繩間夾角≤90°)指揮人員處于安全區(qū)2.鋼筋起吊重心選擇錯(cuò)誤吊鉤與鋼筋重心的連線1.確定物體重心和鋼筋的水平面成垂直緩慢起吊相似的荷分鉤滑3.設(shè)置在吊件上的吊耳吊鉤與滑輪保持垂直吊鉤與滑輪保持垂直5.采用雙機(jī)抬吊應(yīng)選用性能相同(似)6.使用兩根吊索長(zhǎng)短不一的起重機(jī)進(jìn)行，正確選擇吊點(diǎn)起重吊裝起重吊裝吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：起重吊裝吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎起重吊裝吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎6.用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短或加長(zhǎng)。7.捆綁用的吊索、卸扣等的選用要按要求留有一定的安全余量，捆綁前必須嚴(yán)格檢查。8.綁扎后鋼絲繩吊索各分支受力要均勻，支間夾角一般不超過(guò)90°,最大不超過(guò)120°。9.采用穿套結(jié)索法，應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索，以確保擋套處角度不超過(guò)120°,且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。10.綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件應(yīng)采取加固措施。11.注意風(fēng)荷載對(duì)物體引起的受力變化。起重吊裝起重吊裝吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎起重吊裝起重吊裝安全管理6.4.2作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認(rèn)地基承載力后再撐腳板下墊方木，使回轉(zhuǎn)支撐面處于水平狀態(tài)，水準(zhǔn)泡居中，其傾斜度不應(yīng)大于0.5%。6.4.5工作時(shí)起重臂和起升鋼絲繩不應(yīng)有沖擊、抖動(dòng)。6.4.6-3輪胎應(yīng)符合1)輪胎氣壓應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定；輪胎螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固；2)輪胎有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)予更換：■胎側(cè)有連續(xù)裂紋；■胎面花紋已磨平，并有大破洞，失去翻新條件，已不能繼續(xù)使用；■胎體簾線層有環(huán)形破裂或整圈分離；■胎圈鋼絲斷裂或扯口大爆破；■其他損壞不堪使用或修復(fù)。1.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在保證作業(yè)人員安全情況下，將重物降至安全的位置；2.當(dāng)重物在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖?。获偸疑戏?，且不得在車(chē)的前進(jìn)方向起吊；5.載荷偏離的角度會(huì)在回轉(zhuǎn)時(shí)增大，并會(huì)