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文檔簡介

外爬架專項施工措施一、外爬架專項施工措施

1.1外爬架設計要求

1.1.1架體結構設計

外爬架的結構設計應依據(jù)工程項目的實際需求,結合建筑物的外形、高度、荷載等因素進行綜合考量。架體結構設計主要包括立桿、水平桿、斜撐、連墻件等組成部分,各構件的截面尺寸、材料強度及連接方式均需滿足設計規(guī)范要求。立桿應采用φ48×3.5mm的焊接鋼管,材質不低于Q235B級,水平桿與斜撐采用相同規(guī)格的鋼管,并通過扣件或焊接方式連接。連墻件采用φ14mm的鋼筋或型鋼,間距根據(jù)建筑結構特點進行合理布置,確保架體穩(wěn)定性。設計時需考慮風荷載、施工荷載及結構自重等因素,通過計算確定各桿件的承載力,確保架體在施工過程中安全可靠。

1.1.2連接節(jié)點設計

外爬架的連接節(jié)點是確保架體整體性的關鍵部位,節(jié)點設計應充分考慮承載能力、耐久性和施工便捷性。立桿與水平桿的連接采用直角扣件或焊接方式,扣件緊固力矩應控制在40~65N·m范圍內,焊接應采用E43系列焊條,焊縫厚度不應小于2mm。斜撐與立桿、水平桿的連接應采用螺栓連接,螺栓規(guī)格應不小于M12,并采用雙螺母防松措施。連墻件與架體的連接采用預埋件或膨脹螺栓固定,預埋件應采用C25及以上混凝土,膨脹螺栓孔徑應比螺栓直徑大15mm,確保連接強度。所有連接節(jié)點均需進行抗拔力及抗剪力計算,確保在施工過程中能夠承受設計荷載。

1.2外爬架材料要求

1.2.1鋼管材料

外爬架所用鋼管應采用Q235B級或Q345B級焊接鋼管,壁厚均勻,表面無銹蝕、裂紋、凹陷等缺陷。立桿、水平桿、斜撐等主要構件的鋼管壁厚不應小于3.5mm,其他構件可根據(jù)受力情況適當調整。鋼管長度應滿足設計要求,允許偏差±5mm,彎曲度不應超過管長的1/500。所有鋼管在使用前需進行外觀檢查,不符合要求的不得使用。

1.2.2扣件材料

外爬架所用扣件應采用鑄鐵或可鍛鑄鐵,扣件表面應光滑無毛刺,扣心與銷軸的配合應靈活,轉動時無卡滯現(xiàn)象??奂募夹g指標應符合JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的要求,抗滑移力矩不應小于22kN·m,抗破壞力矩不應小于65kN·m。所有扣件在使用前需進行質量檢驗,不合格的不得使用。

1.3外爬架基礎要求

1.3.1基礎形式

外爬架的基礎形式應根據(jù)現(xiàn)場條件及荷載大小進行選擇,常見的有獨立基礎、條形基礎及樁基礎。獨立基礎適用于荷載較小的爬架,基礎尺寸應根據(jù)立桿間距及荷載計算確定,基礎頂面標高應比周邊地面高50mm,防止積水。條形基礎適用于荷載較大的爬架,基礎寬度不應小于500mm,厚度不應小于300mm,并配置雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑不應小于12mm,間距不應大于200mm。樁基礎適用于地質條件較差的現(xiàn)場,樁徑不應小于200mm,樁長應根據(jù)地質報告確定,樁頂需設置承臺梁,確?;A穩(wěn)定性。

1.3.2基礎施工

外爬架基礎施工前需進行放線定位,確?;A位置準確,偏差不應超過20mm?;A混凝土應采用C30及以上強度等級,坍落度控制在160~180mm,澆筑時應振搗密實,避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷?;A頂面應平整,并預埋鋼板或錨栓,確保爬架底座安裝牢固?;A施工完成后應進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期不應少于7天,強度達到設計要求后方可進行爬架安裝。

二、外爬架施工準備

2.1技術準備

2.1.1方案編制與審核

外爬架專項施工方案的編制應依據(jù)國家現(xiàn)行相關規(guī)范標準,結合工程項目的實際情況進行,包括爬架的結構形式、材料選擇、施工工藝、安全措施等。方案編制完成后,需組織施工單位、監(jiān)理單位及設計單位進行聯(lián)合審核,確保方案的技術可行性、經(jīng)濟合理性和安全性。審核過程中應重點關注爬架的承載力計算、連接節(jié)點設計、基礎施工方案及應急救援措施等關鍵內容,對存在的問題應及時進行修改完善。方案經(jīng)審核通過后,需報當?shù)亟ㄔO主管部門審批,獲得批準后方可實施。施工單位應依據(jù)審批后的方案編制詳細的施工組織設計,明確各階段施工任務、資源配置及進度安排。

2.1.2技術交底

外爬架施工前需進行詳細的技術交底,確保所有施工人員熟悉施工方案、操作規(guī)程及安全要求。技術交底應由項目技術負責人主持,參與人員包括施工員、安全員、質檢員及班組長等。交底內容應包括爬架的結構形式、材料規(guī)格、施工工藝、質量標準、安全措施及應急預案等,并結合現(xiàn)場實際情況進行講解。交底過程中應重點強調爬架的安裝順序、連接方法、檢查要點及注意事項,確保施工人員掌握關鍵技術和操作要點。交底完成后應簽署交底記錄,并存檔備查。施工過程中需定期進行技術復核,及時發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問題。

2.1.3測量放線

外爬架施工前需進行精確的測量放線,確定爬架的安裝位置及基準線。測量放線應使用經(jīng)緯儀、水準儀等專用儀器,確保放線精度滿足施工要求。放線時應根據(jù)建筑物的軸線及標高,確定爬架的立桿位置,放線點的間距不應大于5m,并設置明顯的標記。放線完成后需進行復核,確保放線點的位置準確,偏差不應超過5mm。測量放線過程中需注意保護現(xiàn)場已有測量標志,避免破壞。放線完成后應繪制爬架平面布置圖,標注放線點的位置及高程,為后續(xù)施工提供依據(jù)。

2.2材料準備

2.2.1鋼管采購與檢驗

外爬架所用鋼管應從具有生產(chǎn)資質的企業(yè)采購,采購時應提供出廠合格證及檢測報告,確保鋼管的質量符合設計要求。鋼管到貨后需進行外觀檢查,重點檢查鋼管的壁厚、彎曲度、銹蝕情況等,不符合要求的不得使用。抽樣進行力學性能試驗,包括屈服強度、抗拉強度及伸長率等指標,確保鋼管的材質符合Q235B級或Q345B級的要求。檢驗合格的鋼管應分類堆放,堆放場地應平整、干燥,并設置明顯的標識,防止混料或誤用。

2.2.2扣件采購與檢驗

外爬架所用扣件應從具有生產(chǎn)資質的企業(yè)采購,采購時應提供出廠合格證及檢測報告,確??奂馁|量符合JGJ33-2012的要求。到貨后需進行外觀檢查,重點檢查扣件的扣心、銷軸、蓋板等部件的磨損、變形及裂紋情況,不符合要求的不得使用。抽樣進行抗滑移力矩及抗破壞力矩試驗,確??奂男阅苤笜藵M足要求。檢驗合格的扣件應分類堆放,堆放時應注意防潮、防銹,并設置明顯的標識,防止混料或誤用。

2.2.3其他材料準備

外爬架施工還需準備其他材料,包括鋼絲繩、安全網(wǎng)、腳手板、連墻件、預埋件等。鋼絲繩應采用6×19鋼絲繩,抗拉強度不應低于1570MPa,使用前需進行外觀檢查,確保鋼絲繩表面無銹蝕、斷絲等缺陷。安全網(wǎng)應采用符合GB5725-2009標準的密目式安全網(wǎng),目密度不應低于2000目/100mm2,使用前需進行拉力試驗,確保安全網(wǎng)的強度滿足要求。腳手板應采用厚度不小于5mm的竹膠板或木腳手板,表面應平整、無破損。連墻件及預埋件應按照設計要求進行加工,加工完成后需進行尺寸檢驗,確保符合要求。所有材料均需分類堆放,并設置明顯的標識,防止混料或誤用。

2.3人員準備

2.3.1施工隊伍組建

外爬架施工應組建專業(yè)的施工隊伍,施工人員應具備相應的資質和經(jīng)驗,包括項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、架子工等。施工隊伍組建后需進行崗前培訓,培訓內容包括施工方案、操作規(guī)程、安全措施及應急處置等,確保施工人員熟悉施工任務及安全要求。培訓結束后需進行考核,考核合格后方可上崗。施工過程中需定期進行安全教育和技術培訓,提高施工人員的安全意識和操作技能。

2.3.2特殊工種管理

外爬架施工涉及多項特殊工種,包括電工、焊工、起重工等,這些工種的人員必須持證上崗,并定期進行復審。電工需持有電工證,并熟悉電氣安全操作規(guī)程;焊工需持有焊工證,并熟悉焊接安全操作規(guī)程;起重工需持有起重作業(yè)操作證,并熟悉起重設備操作規(guī)程。特殊工種在作業(yè)前需進行安全檢查,確保作業(yè)環(huán)境及設備安全,作業(yè)過程中需嚴格遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生事故。

2.3.3人員安全防護

外爬架施工人員需配備必要的安全防護用品,包括安全帽、安全帶、防護鞋、手套等。安全帽應符合GB2811-2007標準,并定期進行檢驗;安全帶應符合GB6095-2009標準,并檢查鎖扣是否完好;防護鞋應防滑、防砸,并定期進行檢驗;手套應防磨、防割,并保持清潔。施工人員需正確佩戴安全防護用品,并遵守安全操作規(guī)程,防止發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故。

三、外爬架安裝施工

3.1爬架安裝準備

3.1.1作業(yè)環(huán)境檢查

外爬架安裝前需對作業(yè)環(huán)境進行全面檢查,確保滿足施工要求。首先檢查施工現(xiàn)場的平整度,基礎頂面應水平,局部高差不應超過20mm,必要時需進行找平處理。檢查基礎預埋件的位置及標高,偏差不應超過5mm,預埋件表面應清潔,無銹蝕、油污等。檢查周邊環(huán)境,清除障礙物,確保安裝空間足夠。檢查施工現(xiàn)場的臨時用電、排水設施等是否到位,確保施工安全。如遇惡劣天氣,如大風、大雨等,應暫停安裝作業(yè),待天氣好轉后再進行施工。例如,在某高層建筑外爬架安裝過程中,因現(xiàn)場地面存在局部高差,導致部分立桿基礎不均勻,安裝后出現(xiàn)架體傾斜現(xiàn)象,經(jīng)找平處理后方可正常安裝。

3.1.2施工機具準備

外爬架安裝需準備專用施工機具,包括塔吊、汽車吊、索具、水平尺、經(jīng)緯儀等。塔吊或汽車吊應具備相應的起重資質,并定期進行檢驗,確保設備安全可靠。索具應采用符合要求的鋼絲繩或吊帶,檢查索具表面無破損、變形等,確保吊裝安全。水平尺和經(jīng)緯儀應定期進行校準,確保測量精度滿足施工要求。施工機具使用前需進行檢查,確保性能完好,并設置專人進行管理,防止丟失或損壞。例如,在某超高層建筑外爬架安裝過程中,因索具選擇不當,導致吊裝過程中索具磨損嚴重,經(jīng)更換后才能繼續(xù)施工。

3.1.3人員就位

外爬架安裝前需組織施工人員就位,明確各崗位職責,確保施工安全。安裝隊伍應包括塔吊司機、信號工、架子工、安全員等,各崗位人員需熟悉操作規(guī)程,并佩戴好安全防護用品。塔吊司機需持證上崗,并熟悉吊裝方案,確保吊裝過程安全可控。信號工需站在明顯位置,使用標準信號進行指揮,確保吊裝準確。架子工需佩戴安全帶,并站在安全區(qū)域進行安裝,防止高處墜落。安全員需全程監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問題。例如,在某高層建筑外爬架安裝過程中,因信號工站位不當,導致吊裝過程中鋼絲繩偏離吊點,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

3.2爬架安裝過程

3.2.1基礎安裝

外爬架基礎安裝是整個安裝過程的基礎,需嚴格按照設計要求進行施工。首先將基礎鋼板或預埋件固定在基礎上,確保位置準確,連接牢固。然后安裝立桿,立桿應垂直插入基礎杯口或預埋件中,插入深度應滿足設計要求,并使用水平尺進行校正,確保立桿垂直度偏差不大于L/1000(L為立桿長度)。安裝完成后需進行復核,確保立桿位置及垂直度符合要求。例如,在某高層建筑外爬架基礎安裝過程中,因立桿插入深度不足,導致安裝后架體傾斜,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

3.2.2主框及水平桿安裝

外爬架主框及水平桿安裝是爬架主體結構的形成,需嚴格按照施工方案進行施工。首先安裝主框,主框應垂直于立桿,并使用連接件固定,連接件應緊固可靠,確保主框位置準確。然后安裝水平桿,水平桿應與主框垂直連接,并使用扣件緊固,扣件緊固力矩應控制在40~65N·m范圍內。安裝過程中需使用經(jīng)緯儀進行校正,確保水平桿的垂直度偏差不大于L/1000(L為水平桿長度)。例如,在某高層建筑外爬架主框安裝過程中,因水平桿連接不牢固,導致安裝后架體變形,經(jīng)緊固后才能繼續(xù)施工。

3.2.3連墻件安裝

外爬架連墻件安裝是確保爬架穩(wěn)定性的關鍵,需嚴格按照設計要求進行施工。連墻件應采用預埋件或膨脹螺栓固定,預埋件應采用C25及以上混凝土,膨脹螺栓孔徑應比螺栓直徑大15mm。連墻件安裝前需檢查預埋件的位置及標高,偏差不應超過5mm,預埋件表面應清潔,無銹蝕、油污等。連墻件安裝時應使用水平尺進行校正,確保連墻件水平,并與架體垂直連接。安裝完成后需進行復核,確保連墻件位置及連接牢固。例如,在某高層建筑外爬架連墻件安裝過程中,因預埋件位置偏差較大,導致連墻件安裝困難,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

3.3爬架安裝驗收

3.3.1安裝過程檢查

外爬架安裝過程中需進行分段檢查,確保每段安裝質量符合要求。檢查內容包括立桿垂直度、水平桿連接、連墻件固定等,檢查結果應記錄在案。檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行整改,整改完成后需重新檢查,確保問題徹底解決。例如,在某高層建筑外爬架安裝過程中,因水平桿連接不牢固,導致安裝后架體變形,經(jīng)緊固后才能繼續(xù)施工。

3.3.2安裝完成驗收

外爬架安裝完成后需進行全面驗收,驗收內容包括架體結構、材料規(guī)格、連接質量、安全防護等。驗收時應使用專用儀器進行檢測,確保各項指標符合設計要求。驗收合格后需簽署驗收記錄,并存檔備查。驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行整改,整改完成后需重新驗收,確保問題徹底解決。例如,在某高層建筑外爬架驗收過程中,因連墻件固定不牢固,導致驗收不合格,經(jīng)整改后才能通過驗收。

四、外爬架使用與維護

4.1外爬架使用管理

4.1.1施工荷載控制

外爬架在使用過程中需嚴格控制施工荷載,確保架體安全。施工荷載包括人員、設備、材料等重量,荷載總重不應超過設計要求。例如,某高層建筑外爬架設計荷載為5kN/m2,施工過程中需使用荷載監(jiān)測設備,實時監(jiān)控架體受力情況,防止超載。材料堆放應均勻分布,避免集中堆放或偏心堆放,導致架體傾斜。設備使用應遵循操作規(guī)程,避免野蠻操作或超載運行。例如,某超高層建筑外爬架在施工過程中,因材料堆放不合理,導致架體變形,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

4.1.2日常檢查

外爬架在使用過程中需進行日常檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。檢查內容包括立桿垂直度、水平桿連接、連墻件固定、扣件緊固等。檢查時應使用專用工具進行測量,確保各項指標符合要求。檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行整改,整改完成后需重新檢查,確保問題徹底解決。例如,某高層建筑外爬架在日常檢查中,發(fā)現(xiàn)部分扣件緊固力矩不足,經(jīng)緊固后才能繼續(xù)施工。

4.1.3特殊天氣應對

外爬架在使用過程中需應對特殊天氣,如大風、暴雨、地震等。大風天氣下,應停止高處作業(yè),并采取加固措施,防止架體變形或倒塌。暴雨天氣下,應檢查架體排水情況,防止積水導致架體變形。地震發(fā)生時,應立即停止作業(yè),并采取應急措施,確保人員安全。例如,某高層建筑外爬架在暴雨天氣中,因排水不暢導致架體變形,經(jīng)疏通排水后才能繼續(xù)施工。

4.2外爬架維護保養(yǎng)

4.2.1扣件維護

外爬架的扣件在使用過程中需進行定期維護,確保連接可靠??奂ㄆ跈z查,重點檢查扣心、銷軸、蓋板等部件的磨損、變形、裂紋等情況。發(fā)現(xiàn)問題的扣件應及時更換,防止因扣件損壞導致架體變形或倒塌。例如,某高層建筑外爬架在維護過程中,發(fā)現(xiàn)部分扣件磨損嚴重,經(jīng)更換后才能繼續(xù)施工。

4.2.2鋼管維護

外爬架的鋼管在使用過程中需進行定期維護,確保結構安全。鋼管應定期檢查,重點檢查壁厚、彎曲度、銹蝕等情況。發(fā)現(xiàn)問題的鋼管應及時處理,如銹蝕嚴重的鋼管應進行除銹處理,彎曲度超標的鋼管應進行校正或更換。例如,某高層建筑外爬架在維護過程中,發(fā)現(xiàn)部分鋼管銹蝕嚴重,經(jīng)除銹處理后才能繼續(xù)施工。

4.2.3連墻件維護

外爬架的連墻件在使用過程中需進行定期維護,確保連接牢固。連墻件應定期檢查,重點檢查預埋件或膨脹螺栓的完好性,以及連接銷的緊固情況。發(fā)現(xiàn)問題的連墻件應及時處理,如預埋件損壞應進行修復或更換,連接銷松動應進行緊固。例如,某高層建筑外爬架在維護過程中,發(fā)現(xiàn)部分連墻件預埋件損壞,經(jīng)修復后才能繼續(xù)施工。

4.3應急預案

4.3.1高處墜落

外爬架在使用過程中如發(fā)生高處墜落事故,應立即啟動應急預案,確保人員安全。首先應立即停止作業(yè),并組織人員對受傷人員進行救治,必要時送醫(yī)院治療。同時應調查事故原因,采取整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。例如,某高層建筑外爬架在施工過程中,發(fā)生高處墜落事故,經(jīng)及時救治后人員安全,事故原因調查發(fā)現(xiàn)是安全防護措施不到位,經(jīng)整改后才能繼續(xù)施工。

4.3.2架體變形

外爬架在使用過程中如發(fā)生架體變形事故,應立即啟動應急預案,確保架體安全。首先應立即停止作業(yè),并組織人員對架體進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題的應及時進行整改,整改完成后需重新檢查,確保問題徹底解決。同時應調查事故原因,采取整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。例如,某高層建筑外爬架在施工過程中,發(fā)生架體變形事故,經(jīng)及時整改后才能繼續(xù)施工。

五、外爬架拆除施工

5.1拆除準備

5.1.1拆除方案編制

外爬架拆除前需編制拆除方案,明確拆除順序、方法、安全措施等。拆除方案應依據(jù)外爬架的結構形式、材料規(guī)格、現(xiàn)場條件等因素進行綜合考量,確保拆除過程安全可控。拆除方案應包括拆除順序、拆除方法、人員分工、安全措施、應急預案等內容。拆除順序應根據(jù)建筑結構特點進行確定,通常從上至下或從下至上進行拆除,具體順序應通過計算確定,確保拆除過程中架體穩(wěn)定。拆除方法應根據(jù)外爬架的結構特點進行選擇,常見的有手動拆除、機械拆除等,具體方法應通過現(xiàn)場勘查確定,確保拆除效率和安全。例如,某高層建筑外爬架拆除方案編制過程中,因未充分考慮拆除順序,導致拆除過程中架體傾斜,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

5.1.2作業(yè)環(huán)境檢查

外爬架拆除前需對作業(yè)環(huán)境進行全面檢查,確保滿足施工要求。首先檢查施工現(xiàn)場的平整度,基礎頂面應水平,局部高差不應超過20mm,必要時需進行找平處理。檢查基礎預埋件或連墻件的存在情況,確保拆除過程中無障礙物。檢查施工現(xiàn)場的臨時用電、排水設施等是否到位,確保施工安全。如遇惡劣天氣,如大風、大雨等,應暫停拆除作業(yè),待天氣好轉后再進行施工。例如,某高層建筑外爬架拆除過程中,因現(xiàn)場地面存在障礙物,導致拆除過程中架體變形,經(jīng)清理后才能繼續(xù)施工。

5.1.3人員就位

外爬架拆除前需組織施工人員就位,明確各崗位職責,確保施工安全。拆除隊伍應包括信號工、架子工、安全員等,各崗位人員需熟悉操作規(guī)程,并佩戴好安全防護用品。信號工需持證上崗,并熟悉拆除方案,確保拆除過程安全可控。架子工需佩戴安全帶,并站在安全區(qū)域進行拆除,防止高處墜落。安全員需全程監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問題。例如,某高層建筑外爬架拆除過程中,因信號工站位不當,導致拆除過程中鋼絲繩偏離吊點,經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

5.2拆除過程

5.2.1連墻件拆除

外爬架連墻件拆除是拆除過程中的關鍵步驟,需嚴格按照拆除方案進行施工。連墻件拆除前應先拆除連墻件上的荷載,確保拆除過程中無荷載作用。連墻件拆除應采用專用工具,如切割機、扳手等,確保拆除安全。連墻件拆除后應立即對架體進行臨時支撐,防止架體失穩(wěn)。例如,某高層建筑外爬架連墻件拆除過程中,因未對架體進行臨時支撐,導致架體失穩(wěn),經(jīng)支撐后才能繼續(xù)施工。

5.2.2主框及水平桿拆除

外爬架主框及水平桿拆除是拆除過程中的主要步驟,需嚴格按照拆除方案進行施工。主框及水平桿拆除應采用分段拆除的方法,先拆除上部,再拆除下部,確保拆除過程中架體穩(wěn)定。主框及水平桿拆除應采用專用工具,如切割機、扳手等,確保拆除安全。拆除過程中應使用吊車進行輔助,防止架體失穩(wěn)。例如,某高層建筑外爬架主框及水平桿拆除過程中,因未采用分段拆除的方法,導致架體失穩(wěn),經(jīng)調整后才能繼續(xù)施工。

5.2.3立桿拆除

外爬架立桿拆除是拆除過程中的最后步驟,需嚴格按照拆除方案進行施工。立桿拆除前應先拆除立桿上的荷載,確保拆除過程中無荷載作用。立桿拆除應采用專用工具,如切割機、扳手等,確保拆除安全。立桿拆除后應立即對架體進行臨時支撐,防止架體失穩(wěn)。例如,某高層建筑外爬架立桿拆除過程中,因未對架體進行臨時支撐,導致架體失穩(wěn),經(jīng)支撐后才能繼續(xù)施工。

5.3拆除驗收

5.3.1拆除過程檢查

外爬架拆除過程中需進行分段檢查,確保每段拆除質量符合要求。檢查內容包括連墻件拆除、主框及水平桿拆除、立桿拆除等,檢查結果應記錄在案。檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行整改,整改完成后需重新檢查,確保問題徹底解決。例如,某高層建筑外爬架拆除過程中,因立桿拆除不牢固,導致架體變形,經(jīng)緊固后才能繼續(xù)施工。

5.3.2拆除完成驗收

外爬架拆除完成后需進行全面驗收,驗收內容包括架體結構、材料規(guī)格、連接質量、安全防護等。驗收時應使用專用工具進行檢測,確保各項指標符合要求。驗收合格后需簽署驗收記錄,并存檔備查。驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行整改,整改完成后需重新驗收,確保問題徹底解決。例如,某高層建筑外爬架拆除驗收過程中,因立桿拆除不牢固,導致驗收不合格,經(jīng)整改后才能通過驗收。

六、外爬架安全措施

6.1安全管理體系

6.1.1安全責任制度

外爬架施工應建立完善的安全責任制度,明確各級管理人員的安全職責,確保安全責任落實到人。項目總監(jiān)理工程師應對外爬架施工安全負總責,項目技術負責人應對外爬架施工技術安全負直接責任,施工隊長應對外爬架施工現(xiàn)場安全負日常管理責任,安全員應對外爬架施工安全進行監(jiān)督檢查,架子工應對自身安全及操作安全負責。各崗位人員應簽訂安全責任書,明確安全責任,確保安全措施落實到位。例如,在某高層建筑外爬架施工中,因安全責任不明確,導致施工現(xiàn)場安全管理混亂,經(jīng)建立安全責任制度后,安全管理水平明顯提升。

6.1.2安全教育培訓

外爬架施工前應對所有施工人員進行安全教育培訓,提高安全意識和操作技能。安全教育培訓內容包括外爬架施工方案、操作規(guī)程、安全措施、應急處置等,培訓時間不應少于8小時。培訓結束后應進行考核,考核合格后方可上崗。施工過程中應定期進行安全教育培訓,提高施工人員的安全意識和操作技能。例如,在某高層建筑外爬架施工中,因施工人員安全意識不足,導致施工現(xiàn)場安全事故頻發(fā),經(jīng)加強安全教育培訓后,安全事故明顯減少。

6.1.3安全檢查制度

外爬架施工應建立完善的安全檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全檢查應包括架體結構、材料規(guī)格、連接質量、安全防護等,檢查結果應記錄在案。安全檢查應由項目安全員組織實施,檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進

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