一、總則為規(guī)范化工廠倉儲作業(yè)流程，強(qiáng)化倉儲安全管理，防范火災(zāi)、爆炸、泄漏等安全事故，保障人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《倉儲場所消防安全管理通則》等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本化工廠倉儲區(qū)域（含原料庫、成品庫、危險化學(xué)品庫等）的貨物存儲、裝卸、搬運(yùn)及相關(guān)管理活動。全體倉儲作業(yè)人員、管理人員須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，秉持“安全第一、預(yù)防為主、分區(qū)管控、責(zé)任到人”的原則開展工作。二、倉儲區(qū)域管理（一）區(qū)域規(guī)劃根據(jù)貨物（尤其是危險化學(xué)品）的理化特性、危險等級，將倉儲區(qū)域劃分為易燃品存儲區(qū)、腐蝕品存儲區(qū)、毒害品存儲區(qū)、普通貨物區(qū)等功能區(qū)域，各區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)識（如“嚴(yán)禁煙火”“腐蝕品”“劇毒”等），并采用實(shí)體墻、防火堤或隔離帶進(jìn)行物理隔離，確保不同類別貨物（尤其是禁忌物料）不混存、不交叉污染。（二）建筑與設(shè)施要求倉儲建筑的耐火等級須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB____）要求，危險化學(xué)品倉庫應(yīng)采用不燃或難燃材料建造，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)并設(shè)置泄壓裝置。倉庫內(nèi)須安裝通風(fēng)系統(tǒng)（機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)結(jié)合）、防雷防靜電裝置（每年檢測一次）、應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志，并確保疏散通道、安全出口暢通無阻。（三）通道與場地管理倉儲區(qū)域內(nèi)主通道寬度不小于4米，支通道寬度不小于2.5米，嚴(yán)禁在通道內(nèi)堆放貨物、停放車輛或設(shè)置障礙物。場地應(yīng)定期清掃，保持干燥整潔，防止積水、積塵引發(fā)腐蝕或靜電隱患；危險化學(xué)品庫地面應(yīng)做防滲漏處理，設(shè)置圍堰或?qū)Я鞑郏乐剐孤┪飻U(kuò)散。三、貨物存儲管理（一）入庫驗(yàn)收貨物入庫前，倉儲管理員須核對送貨單據(jù)、質(zhì)量證明文件（如合格證、MSDS等），檢查貨物包裝是否完好、標(biāo)識是否清晰（危險化學(xué)品須標(biāo)注“危險特性”“應(yīng)急處置”等信息）。對于危險化學(xué)品，須核查運(yùn)輸車輛資質(zhì)、押運(yùn)人員證件，嚴(yán)禁“三無”貨物或包裝破損、標(biāo)識不清的貨物入庫。（二）存儲要求1.分類存放：危險化學(xué)品須嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品目錄》分類存儲，爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、氧化劑、毒害品等須單獨(dú)存放，且與禁忌物料（如酸與堿、氧化劑與還原劑）保持安全距離（或根據(jù)MSDS要求執(zhí)行）。2.堆碼規(guī)范：貨物堆碼應(yīng)遵循“安全、穩(wěn)固、便于搬運(yùn)”原則，采用“五五化”或“行列式”堆碼，垛高不超過3米（危險化學(xué)品垛高不超過2米），垛距≥0.5米、墻距≥0.3米、頂距≥0.5米，確保通風(fēng)良好、便于檢查。3.特殊管理：遇潮易分解、易揮發(fā)的貨物須存放在干燥、通風(fēng)的庫房；易燃易爆貨物須遠(yuǎn)離熱源、火源，庫房溫度、濕度須符合存儲要求（如易燃液體庫溫度≤30℃，相對濕度≤80%）。（三）庫存管理建立貨物臺賬，如實(shí)記錄貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫時間、保質(zhì)期等信息，實(shí)行“先進(jìn)先出、近效期先出”的出庫原則。定期（每月）盤點(diǎn)庫存，發(fā)現(xiàn)貨物變質(zhì)、泄漏、數(shù)量不符時，立即上報并啟動處置流程；對過期、變質(zhì)的危險化學(xué)品，須委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行無害化處理，嚴(yán)禁擅自丟棄或混入普通垃圾。四、裝卸作業(yè)管理（一）作業(yè)前準(zhǔn)備裝卸作業(yè)前，須對裝卸設(shè)備（如叉車、吊車、輸送帶）、工具（如防爆工具、防靜電手套）進(jìn)行檢查，確保性能完好、接地可靠（易燃易爆貨物裝卸時，設(shè)備須安裝阻火裝置）。作業(yè)人員須接受崗前培訓(xùn)，熟悉貨物特性及應(yīng)急處置方法；危險化學(xué)品裝卸時，須制定專項(xiàng)作業(yè)方案，明確分工、防護(hù)要求及應(yīng)急措施。（二）裝卸操作1.輕裝輕卸：嚴(yán)禁撞擊、拖拉、翻滾貨物，尤其是易碎、易泄漏的危險化學(xué)品，須使用專用托盤、吊帶或防泄漏容器。2.防爆防靜電：易燃易爆貨物裝卸時，作業(yè)人員須穿戴防靜電工作服、工作鞋，禁止使用非防爆通訊工具，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、吸煙及產(chǎn)生火花的操作。3.全程監(jiān)控：裝卸過程中，須安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，實(shí)時檢查貨物包裝、堆碼穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)泄漏、包裝破損時立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急處置（如用吸附棉、沙袋封堵泄漏點(diǎn)，轉(zhuǎn)移受污染貨物）。（三）作業(yè)后清理裝卸完畢后，須檢查貨物堆放是否穩(wěn)固、標(biāo)識是否清晰，清理作業(yè)現(xiàn)場的雜物、泄漏物（危險廢物須放入專用收集箱），將裝卸設(shè)備、工具歸位并進(jìn)行維護(hù)；危險化學(xué)品裝卸后，須對車輛、場地進(jìn)行沖洗，沖洗廢水排入污水處理系統(tǒng)，嚴(yán)禁直接排放。五、安全設(shè)施與應(yīng)急管理（一）安全設(shè)施維護(hù)倉庫內(nèi)的消防設(shè)施（滅火器、消火栓、噴淋系統(tǒng)）須每月檢查一次，確保壓力正常、藥劑有效；泄漏收集裝置（如應(yīng)急池、吸附棉、圍堤）須保持完好，定期清理；通風(fēng)系統(tǒng)、防雷防靜電裝置須每季度檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即維修。（二）應(yīng)急預(yù)案與演練制定《倉儲安全事故應(yīng)急預(yù)案》，明確火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的處置流程、責(zé)任分工及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式。每半年組織一次應(yīng)急演練（含桌面推演與實(shí)戰(zhàn)演練），演練后總結(jié)評估，優(yōu)化預(yù)案；倉庫內(nèi)須儲備足夠的應(yīng)急物資（如防毒面具、防護(hù)服、急救箱、堵漏工具），并定期檢查更新。（三）事故處置發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故時，現(xiàn)場人員須立即撤離至安全區(qū)域，同時報告值班領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案：泄漏事故：關(guān)閉泄漏源（如閥門），用吸附材料收集泄漏物，嚴(yán)禁直接用水沖洗（遇水反應(yīng)的化學(xué)品除外）；火災(zāi)事故：根據(jù)火災(zāi)類型選用對應(yīng)滅火器（如干粉滅火器滅易燃液體火災(zāi)），初期火災(zāi)可組織撲救，火勢擴(kuò)大時立即撥打119，配合消防人員救援。六、人員管理（一）資質(zhì)與培訓(xùn)倉儲作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格，持《倉儲作業(yè)安全證書》上崗；特種作業(yè)人員（如叉車司機(jī)、?；费b卸工）須持《特種作業(yè)操作證》，且證書在有效期內(nèi)。每年組織不少于40學(xué)時的安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、貨物特性、操作規(guī)程、應(yīng)急處置等，確保人員熟悉崗位風(fēng)險及防控措施。（二）作業(yè)規(guī)范作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品（如安全帽、防靜電服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡），嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲進(jìn)入倉儲區(qū)域；禁止在倉庫內(nèi)吸煙、飲食、會客或從事與工作無關(guān)的活動；手機(jī)、打火機(jī)等易燃易爆物品須存放在倉庫外的指定區(qū)域。（三）健康管理接觸毒害品、腐蝕品的作業(yè)人員，須定期（每年）進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立健康檔案；倉庫內(nèi)須設(shè)置洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置，作業(yè)人員接觸化學(xué)品后須及時清洗，發(fā)現(xiàn)身體不適立即就醫(yī)。七、檢查與考核（一）日常檢查崗位自查：作業(yè)人員每班對本崗位的貨物、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改或上報；班組檢查：班組長每周組織一次班組檢查，重點(diǎn)檢查作業(yè)規(guī)范、設(shè)備運(yùn)行、隱患整改情況；部門巡檢：倉儲管理部門每月開展一次全面巡檢，涵蓋區(qū)域規(guī)劃、貨物存儲、安全設(shè)施等，形成檢查記錄，跟蹤隱患整改。（二）專項(xiàng)檢查每逢節(jié)假日、季節(jié)交替（如高溫、雷雨季節(jié)）或開展專項(xiàng)整治時，組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)排查火災(zāi)、爆炸、泄漏等重大隱患，對危險化學(xué)品存儲、裝卸環(huán)節(jié)進(jìn)行“拉網(wǎng)式”排查。（三）考核與獎懲