工廠環(huán)境保護監(jiān)督檢查報告一、檢查背景與依據(jù)為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》《大氣污染防治法》等法律法規(guī)要求，強化工業(yè)企業(yè)污染防治主體責任，XX生態(tài)環(huán)境局于202X年X月對XX工廠（以下簡稱“該廠”）開展了環(huán)境保護監(jiān)督檢查。本次檢查以污染治理設(shè)施運行、污染物達標排放、危險廢物管理、環(huán)境管理制度執(zhí)行等為重點，結(jié)合現(xiàn)場核查、資料查閱、監(jiān)測數(shù)據(jù)比對等方式，全面評估企業(yè)環(huán)保管理現(xiàn)狀。二、企業(yè)基本情況與環(huán)保現(xiàn)狀該廠為機械制造類企業(yè)，主要從事汽車零部件加工，年生產(chǎn)規(guī)模約千臺套。企業(yè)已建成廢氣、廢水污染治理設(shè)施共3套，其中廢氣處理采用“活性炭吸附+催化燃燒”工藝，廢水處理依托“混凝沉淀+生化處理”工藝，危險廢物暫存間按規(guī)范要求建設(shè)并通過環(huán)保驗收。前期，企業(yè)針對202X年自查發(fā)現(xiàn)的“危廢分類不規(guī)范”“廢氣排放口標識模糊”問題，已完成2項整改，包括更新危廢貯存臺賬、重新設(shè)置排放口標識牌，環(huán)保管理基礎(chǔ)得到一定夯實。三、檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題（一）污染治理設(shè)施運行管理不到位1.廢氣處理設(shè)施運維滯后：檢查發(fā)現(xiàn)，該廠涂裝車間配套的廢氣處理裝置（活性炭吸附塔）濾網(wǎng)超期未更換，現(xiàn)場采樣監(jiān)測顯示，廢氣中顆粒物濃度超過標準限值1.2倍，揮發(fā)性有機物（VOCs）去除效率較設(shè)計值下降約15%。設(shè)施運行臺賬記錄不完整，未如實填報濾網(wǎng)更換、藥劑投加等關(guān)鍵運維信息。2.廢水處理系統(tǒng)存在隱患：廢水處理站在線監(jiān)測設(shè)備（COD、氨氮指標）故障停運超過48小時，企業(yè)未及時向生態(tài)環(huán)境部門報備，且手工監(jiān)測數(shù)據(jù)與歷史在線數(shù)據(jù)偏差較大，涉嫌數(shù)據(jù)造假風險。（二）危險廢物管理不規(guī)范1.暫存環(huán)節(jié)存在漏洞：危險廢物暫存間內(nèi)，部分廢機油桶、廢活性炭未按類別分區(qū)存放，地面防滲涂層局部破損，存在滲漏風險；暫存間標識牌信息不全，未標注“危險廢物”“毒性”等警示標志，臺賬記錄僅登記廢物產(chǎn)生量，未體現(xiàn)轉(zhuǎn)移時間、接收單位等關(guān)鍵信息。2.轉(zhuǎn)移聯(lián)單執(zhí)行不嚴格：企業(yè)202X年轉(zhuǎn)移的廢催化劑，轉(zhuǎn)移聯(lián)單對應的運輸單位資質(zhì)已過期，且聯(lián)單中“廢物重量”“運輸時間”等字段填寫模糊，未實現(xiàn)全過程可追溯。（三）環(huán)境管理制度執(zhí)行薄弱1.應急預案更新滯后：企業(yè)現(xiàn)行環(huán)境應急預案編制于202X年，未結(jié)合近兩年新增的焊接工序、污染治理設(shè)施升級等情況修訂，應急物資儲備清單中“應急活性炭”“中和藥劑”等關(guān)鍵物資數(shù)量不足，與實際需求偏差約30%。2.環(huán)保培訓流于形式：查閱培訓記錄發(fā)現(xiàn)，202X年以來僅開展2次環(huán)保專項培訓，參與人員以管理層為主，一線操作人員覆蓋率不足50%；培訓內(nèi)容多為法規(guī)宣讀，未結(jié)合企業(yè)實際工藝、污染防治技術(shù)等開展實操指導。四、整改要求與建議（一）污染治理設(shè)施整改1.立即停用超標排放的廢氣處理裝置，于7個工作日內(nèi)完成濾網(wǎng)更換、系統(tǒng)調(diào)試，委托第三方機構(gòu)開展驗收監(jiān)測，確保廢氣達標排放；同步完善運維臺賬，明確濾網(wǎng)每3個月更換一次、藥劑投加量等關(guān)鍵參數(shù)。2.24小時內(nèi)恢復廢水在線監(jiān)測設(shè)備運行，委托有資質(zhì)單位開展設(shè)備校準與比對監(jiān)測；建立設(shè)備運維制度，明確故障報修、數(shù)據(jù)補傳等流程，杜絕數(shù)據(jù)造假行為。（二）危險廢物管理提升1.7個工作日內(nèi)完成危廢暫存間改造：按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB____）要求分區(qū)存放廢物，修復防滲涂層，更新標識牌（標注廢物類別、危害特性、應急措施等）；完善危廢臺賬，確保產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移信息全鏈條可追溯。2.立即核查所有危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單，對資質(zhì)過期的運輸單位終止合作，重新選擇合規(guī)單位并備案；嚴格執(zhí)行聯(lián)單制度，確保廢物轉(zhuǎn)移“五聯(lián)單”信息完整、真實。（三）管理制度優(yōu)化1.1個月內(nèi)完成環(huán)境應急預案修訂，重點補充新增工序的污染防控措施、應急處置流程，同步更新應急物資儲備（按實際需求補足活性炭、中和藥劑等），并組織專家評審后報生態(tài)環(huán)境部門備案。2.每季度開展1次全員環(huán)保培訓，內(nèi)容涵蓋工藝污染特征、設(shè)施運維實操、應急處置技能等，培訓后組織考核并留存記錄；建立“管理層+一線員工”的環(huán)保責任體系，將環(huán)?？冃c績效考核掛鉤。五、總結(jié)與展望本次檢查表明，該廠環(huán)保管理雖有一定基礎(chǔ)，但在設(shè)施運維、危廢管理、制度執(zhí)行等方面仍存在突出問題，反映出企業(yè)主體責任落實不到位、風險防范意識薄弱。建議企業(yè)以本次檢查為契機，全面梳理環(huán)保管理漏洞，按要求完成整改并提交驗收申請。生態(tài)環(huán)境部門將持續(xù)跟蹤整改進度，對逾期未完成或整改不力的，依法依規(guī)嚴肅查處。企業(yè)應深刻認識生態(tài)環(huán)境