2025年車床安全操作試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.車床啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)首先檢查的關(guān)鍵項(xiàng)目是（）A.車間溫濕度B.卡盤(pán)扳手是否取出C.工具柜門(mén)鎖狀態(tài)D.冷卻液顏色答案：B2.加工長(zhǎng)軸類工件時(shí)，若工件伸出卡盤(pán)長(zhǎng)度超過(guò)直徑（）倍，必須使用頂尖或跟刀架支撐。A.2B.3C.5D.8答案：C3.車床運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行的操作是（）A.用專用鉤子清理切屑B.觀察工件加工表面C.調(diào)整尾座套筒位置D.用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件答案：D4.高速切削時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴的防護(hù)裝備是（）A.棉紗手套B.防沖擊護(hù)目鏡C.布制工作帽D.涼鞋答案：B5.車床電氣線路出現(xiàn)異味時(shí)，正確的處理措施是（）A.繼續(xù)觀察10分鐘B.立即切斷電源C.用滅火器直接噴射線路D.通知同事后下班答案：B6.裝夾直徑60mm的盤(pán)類工件時(shí)，三爪卡盤(pán)至少應(yīng)卡住工件長(zhǎng)度（）mm。A.10B.20C.30D.40答案：C（工件裝夾長(zhǎng)度一般不小于直徑的1/3）7.車床主軸未完全停止時(shí)，禁止進(jìn)行的操作是（）A.測(cè)量工件尺寸B.更換車刀C.調(diào)整進(jìn)給量D.清理床面答案：A8.使用中心架支撐工件時(shí)，支撐爪與工件接觸處應(yīng)（）A.涂抹潤(rùn)滑脂B.保持干燥C.纏繞砂紙D.施加500N以上壓力答案：A9.加工黃銅材料時(shí)，產(chǎn)生的切屑類型多為（），需特別注意防護(hù)。A.帶狀切屑B.崩碎切屑C.螺旋切屑D.單元切屑答案：B（黃銅屬脆性材料，易產(chǎn)生崩碎切屑）10.車床運(yùn)行中突然停電，操作人員首先應(yīng)（）A.打開(kāi)機(jī)床照明B.關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)手柄C.檢查電路保險(xiǎn)D.聯(lián)系電工維修答案：B11.磨削車刀時(shí)，刃磨方向應(yīng)（）砂輪旋轉(zhuǎn)方向，防止刀具飛出。A.順向B.逆向C.垂直D.任意方向答案：A12.加工薄壁工件時(shí)，為防止變形，卡爪與工件接觸處應(yīng)（）A.增加夾持力B.墊銅皮或橡膠C.涂抹強(qiáng)力膠D.減少接觸面積答案：B13.車床導(dǎo)軌每日需潤(rùn)滑（）次，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)（）A.1；直接傾倒?jié)櫥虰.2；使用油槍定點(diǎn)加注C.3；用棉紗涂抹D.4；混合不同標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油答案：B14.測(cè)量旋轉(zhuǎn)中的工件直徑時(shí)，正確的工具是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.鋼板尺D.均禁止使用答案：D15.安裝車刀時(shí)，刀尖高度應(yīng)（）工件旋轉(zhuǎn)中心A.略高于B.略低于C.嚴(yán)格等于D.無(wú)具體要求答案：A（一般高出0.1-0.3mm）16.車床主軸轉(zhuǎn)速選擇的主要依據(jù)是（）A.操作人員經(jīng)驗(yàn)B.工件材料和直徑C.車間溫度D.刀具庫(kù)存數(shù)量答案：B17.加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)（）A.用手直接緊卡盤(pán)B.降低轉(zhuǎn)速后調(diào)整C.立即停車處理D.繼續(xù)加工至完成答案：C18.車床液壓系統(tǒng)壓力異常時(shí)，操作人員應(yīng)（）A.自行調(diào)整溢流閥B.記錄數(shù)據(jù)后繼續(xù)使用C.停機(jī)并通知維修人員D.加大液壓油加注量答案：C19.使用頂尖裝夾工件時(shí)，中心孔內(nèi)應(yīng)（）A.保持干燥B.涂抹潤(rùn)滑脂C.填充木屑D.用砂紙打磨答案：B20.車床工作結(jié)束后，最后一步操作是（）A.清理切屑B.關(guān)閉總電源C.潤(rùn)滑導(dǎo)軌D.歸置工具答案：B二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.可以戴帆布手套操作車床，防止切屑劃傷。（）答案：×（旋轉(zhuǎn)部位禁止戴手套）2.加工時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑，可用手直接拉斷。（）答案：×（需用鉤子或鐵刷處理）3.車床啟動(dòng)后，應(yīng)先低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后再加工。（）答案：√4.工件裝夾后，卡盤(pán)扳手可以暫時(shí)留在卡盤(pán)上，方便隨時(shí)調(diào)整。（）答案：×（必須立即取出）5.更換車刀時(shí)，應(yīng)先將刀架移動(dòng)到安全位置，再關(guān)閉主軸。（）答案：×（應(yīng)先停機(jī)再換刀）6.加工鑄鐵件時(shí)，必須開(kāi)啟切削液，防止粉塵飛揚(yáng)。（）答案：×（鑄鐵加工一般不用切削液，防止崩裂）7.車床運(yùn)行中，操作人員可以離開(kāi)崗位取工具，只要機(jī)床未停。（）答案：×（禁止無(wú)人看管運(yùn)行）8.測(cè)量工件時(shí)，若主軸未停穩(wěn)，可用手扶住工件輔助測(cè)量。（）答案：×（必須完全停止后測(cè)量）9.車床導(dǎo)軌上可以臨時(shí)放置工具，方便操作。（）答案：×（禁止放置任何物品）10.發(fā)現(xiàn)車床異常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速觀察是否消失。（）答案：×（應(yīng)立即停機(jī)檢查）11.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為提高效率，應(yīng)盡量增大切削深度。（）答案：×（易導(dǎo)致彎曲變形）12.使用尾座鉆孔時(shí)，鉆頭未退出工件前可以反轉(zhuǎn)主軸。（）答案：×（易損壞鉆頭和工件）13.車床電氣箱門(mén)可以敞開(kāi)，方便散熱。（）答案：×（必須關(guān)閉防止異物進(jìn)入）14.操作人員可以穿寬松長(zhǎng)袖上衣操作車床，防止手臂受涼。（）答案：×（需穿緊身工作服）15.車床長(zhǎng)期停用后，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，電氣線路是否受潮。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共40分）1.簡(jiǎn)述車床開(kāi)機(jī)前“五步檢查法”的具體內(nèi)容。答案：①檢查電氣線路是否完好，無(wú)破損、老化；②檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，油標(biāo)油位是否達(dá)標(biāo)，油路是否暢通；③檢查卡盤(pán)、頂尖、刀架等部件是否牢固，無(wú)松動(dòng)；④檢查各操作手柄是否處于“空擋”或“停止”位置；⑤清理床身及周圍雜物，確保操作空間無(wú)阻礙。2.列舉三種車床操作中常見(jiàn)的“違章行為”及其危害。答案：①戴手套操作：手套可能被旋轉(zhuǎn)部件卷入，導(dǎo)致手部傷害；②用手清理切屑：切屑鋒利易劃傷，帶狀切屑可能纏繞手指；③離開(kāi)時(shí)未停機(jī)：機(jī)床意外啟動(dòng)可能造成設(shè)備損壞或人員傷亡。3.加工薄壁套筒類工件時(shí)，需采取哪些安全防護(hù)措施？答案：①使用軟卡爪或墊銅皮，減少夾持力防止變形；②降低切削速度和進(jìn)給量，避免振動(dòng)；③分多次切削，減小單次切削深度；④及時(shí)測(cè)量尺寸，防止過(guò)切導(dǎo)致工件報(bào)廢；⑤操作時(shí)佩戴防沖擊護(hù)目鏡，防止切屑飛濺。4.車床運(yùn)行中突然出現(xiàn)“主軸異響”，可能的原因有哪些？應(yīng)如何處理？答案：可能原因：①軸承磨損或潤(rùn)滑不良；②齒輪嚙合間隙過(guò)大；③工件裝夾不牢產(chǎn)生振動(dòng)；④刀具磨損嚴(yán)重。處理措施：立即停機(jī)，切斷電源；檢查軸承潤(rùn)滑情況，觀察齒輪嚙合狀態(tài)；重新裝夾工件并緊固；更換磨損刀具；若無(wú)法判斷，通知維修人員專業(yè)檢修。5.簡(jiǎn)述使用切削液時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答案：①根據(jù)工件材料選擇合適切削液（如鋼件用乳化液，鋁件用煤油基）；②切削液箱應(yīng)定期清理，防止細(xì)菌滋生；③加注時(shí)避免溢出污染導(dǎo)軌，若污染需及時(shí)擦拭；④操作時(shí)避免切削液濺入眼睛，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡；⑤廢切削液需按環(huán)保要求處理，禁止隨意排放。6.車床操作中“三不傷害”原則的具體內(nèi)容是什么？答案：①不傷害自己：正確佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程，避免誤操作導(dǎo)致自身受傷；②不傷害他人：操作時(shí)注意周圍人員安全，不隨意啟動(dòng)機(jī)床，防止切屑、工件飛濺傷及他人；③不被他人傷害：關(guān)注周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)他人違章操作及時(shí)提醒，避免因他人失誤造成自身傷害。7.列舉車床緊急停車的五種觸發(fā)情況。答案：①主軸異常劇烈振動(dòng)；②電氣線路出現(xiàn)冒煙、起火；③工件或刀具突然松動(dòng)飛出；④切削液大量泄漏導(dǎo)致導(dǎo)軌打滑；⑤操作人員身體意外接觸旋轉(zhuǎn)部件；⑥聽(tīng)到明顯的金屬撞擊異響；⑦液壓系統(tǒng)壓力突然大幅下降（任選五種）。8.簡(jiǎn)述車床日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。答案：①每日清潔：清理床身、導(dǎo)軌、刀架上的切屑和油污；②每日潤(rùn)滑：按規(guī)定給導(dǎo)軌、絲杠、軸承加注潤(rùn)滑油；③每周檢查：卡盤(pán)爪磨損情況、電氣開(kāi)關(guān)靈敏度、皮帶張緊度；④每月維護(hù)：清洗濾油器、檢查液壓油質(zhì)、調(diào)整刀架間隙；⑤季度保養(yǎng)：拆卸清理冷卻系統(tǒng)，檢查電機(jī)絕緣性能，校準(zhǔn)主軸跳動(dòng)精度。四、案例分析題（共5分）某企業(yè)車工小王在加工一根直徑80mm、長(zhǎng)度1200mm的45鋼軸類工件時(shí)，未使用頂尖支撐，僅用三爪卡盤(pán)夾持30mm長(zhǎng)度。加工過(guò)程中突然聽(tīng)到異響，工件從卡盤(pán)中飛出，砸中旁邊正在行走的學(xué)徒工小李，造成小李小腿骨折。問(wèn)題：分析事故原因，并提出預(yù)防措施。答案：事故原因：①小王違反安全規(guī)程，工件長(zhǎng)度超過(guò)直徑5倍（1200/80=15＞5）未使用頂尖支撐，導(dǎo)致工件裝夾不牢固；②工件夾持長(zhǎng)度不足（僅30mm，小于直徑1/3即26.6mm但實(shí)際應(yīng)至少50mm以上），夾持力不夠；③小王未對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)跡象；④車間管理缺失，未對(duì)學(xué)徒工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未設(shè)置安全隔離區(qū)域。