2025年火力電廠安全試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.火力發(fā)電廠主廠房內(nèi)安全通道的最小凈寬度應(yīng)不小于（）。A.0.8米B.1.0米C.1.2米D.1.5米答案：C2.高壓電氣設(shè)備不停電作業(yè)時，作業(yè)人員與110kV帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)不小于（）。A.1.0米B.1.5米C.2.0米D.3.0米答案：B3.有限空間作業(yè)前，應(yīng)使用多功能氣體檢測儀對（）進行連續(xù)監(jiān)測。A.氧氣、一氧化碳、硫化氫B.氧氣、甲烷、二氧化碳C.氧氣、二氧化硫、氮氧化物D.氧氣、氫氣、氯氣答案：A4.鍋爐啟動過程中，汽包上下壁溫差應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案：B5.汽輪機潤滑油壓低保護動作值應(yīng)為（）。A.0.03MPaB.0.05MPaC.0.08MPaD.0.12MPa答案：C6.輸煤系統(tǒng)皮帶機運行中，嚴(yán)禁進行的操作是（）。A.清理滾筒粘煤B.觀察落煤管煤流C.記錄設(shè)備溫度D.檢查托輥轉(zhuǎn)動情況答案：A7.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先（）。A.使用泡沫滅火器滅火B(yǎng).切斷電源C.報告值長D.組織人員疏散答案：B8.脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)進行防腐作業(yè)時，必須使用（）照明燈具。A.220V防爆型B.36V普通型C.12V防爆型D.24V防水型答案：C9.壓力容器定期檢驗中，全面檢驗周期一般不超過（）。A.3年B.6年C.10年D.15年答案：B10.動火作業(yè)分級中，主廠房零米層電纜夾層屬于（）。A.一級動火區(qū)B.二級動火區(qū)C.三級動火區(qū)D.固定動火區(qū)答案：A11.進入制粉系統(tǒng)檢修前，必須對粉倉進行（）處理。A.充氮惰化B.蒸汽吹掃C.水沖洗D.自然通風(fēng)答案：A12.高處作業(yè)使用的腳手架，其荷載不得超過（）。A.150kg/m2B.200kg/m2C.270kg/m2D.300kg/m2答案：C13.鍋爐安全閥校驗時，校驗壓力應(yīng)不超過（）。A.工作壓力的1.05倍B.工作壓力的1.1倍C.工作壓力的1.25倍D.設(shè)計壓力的1.1倍答案：D14.汽輪機超速試驗應(yīng)在（）情況下進行。A.空負(fù)荷B.50%額定負(fù)荷C.75%額定負(fù)荷D.滿負(fù)荷答案：A15.輸煤系統(tǒng)粉塵濃度監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置在（）。A.皮帶頭部落煤點B.轉(zhuǎn)運站觀察平臺C.煤倉間巡檢通道D.輸煤控制室答案：A16.電氣設(shè)備驗電時，應(yīng)使用（）的驗電器。A.電壓等級相符且合格B.電壓等級略高C.電壓等級略低D.任意電壓等級答案：A17.鍋爐吹灰器運行時，操作人員應(yīng)站在（）。A.吹灰器正前方B.吹灰器側(cè)面2米外C.吹灰器操作平臺上D.就地控制箱旁答案：B18.化學(xué)水處理系統(tǒng)酸罐區(qū)應(yīng)設(shè)置的安全防護設(shè)施不包括（）。A.圍堰B.洗眼器C.防爆燈D.風(fēng)向標(biāo)答案：C19.燃?xì)廨啓C燃料泄漏檢測裝置的報警濃度應(yīng)設(shè)置為爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B20.應(yīng)急物資儲備中，正壓式空氣呼吸器的備用氣瓶數(shù)量應(yīng)不少于（）。A.1個/臺B.2個/臺C.3個/臺D.4個/臺答案：B二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.安全帽的下頦帶可以根據(jù)個人習(xí)慣選擇是否系緊。（）答案：×2.高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)人員進入故障點4米以內(nèi)必須穿絕緣靴。（）答案：√3.有限空間作業(yè)時，監(jiān)護人員可以臨時離開現(xiàn)場，但需告知作業(yè)人員。（）答案：×4.鍋爐水壓試驗時，壓力升至工作壓力后應(yīng)保持5分鐘檢查泄漏情況。（）答案：√5.汽輪機EH油系統(tǒng)管道可以使用銅質(zhì)密封墊片。（）答案：×6.輸煤皮帶機運行中，允許用工具清理滾筒與皮帶之間的積煤。（）答案：×7.電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。（）答案：√8.脫硫塔內(nèi)防腐作業(yè)時，必須設(shè)置獨立的強制通風(fēng)系統(tǒng)。（）答案：√9.壓力容器運行中，操作人員可以根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整安全泄放裝置。（）答案：×10.一級動火作業(yè)票的有效期不超過24小時。（）答案：√11.制粉系統(tǒng)啟動前，必須進行暖磨和通風(fēng)置換。（）答案：√12.高處作業(yè)時，工具可以放置在腳手架欄桿上。（）答案：×13.鍋爐安全閥校驗后，應(yīng)鉛封并做好校驗記錄。（）答案：√14.汽輪機超速保護動作后，應(yīng)立即重新掛閘沖轉(zhuǎn)。（）答案：×15.輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)備應(yīng)與皮帶機實現(xiàn)聯(lián)鎖啟停。（）答案：√16.驗電前，應(yīng)在有電設(shè)備上驗證驗電器良好。（）答案：√17.鍋爐吹灰器故障時，操作人員可以直接進入爐膛檢查。（）答案：×18.化學(xué)酸罐區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的“腐蝕性物質(zhì)”安全警示標(biāo)識。（）答案：√19.燃?xì)廨啓C燃料泄漏報警后，應(yīng)立即關(guān)閉所有燃料閥門。（）答案：√20.應(yīng)急演練結(jié)束后，只需記錄演練結(jié)果，無需進行總結(jié)評估。（）答案：×三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述防止電氣誤操作的“五防”具體內(nèi)容。答案：防止誤分、誤合斷路器；防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)；防止帶電掛（合）接地線（接地刀閘）；防止帶接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關(guān)）；防止誤入帶電間隔。2.受限空間作業(yè)的安全要求包括哪些關(guān)鍵步驟？答案：①作業(yè)前開展風(fēng)險辨識并制定方案；②進行通風(fēng)置換，檢測氧氣（19.5%-23.5%）、有毒有害氣體（如H?S≤10ppm，CO≤24ppm）濃度；③辦理《受限空間作業(yè)票》，落實監(jiān)護人員；④作業(yè)中持續(xù)監(jiān)測，每2小時記錄一次數(shù)據(jù)；⑤人員佩戴正壓式呼吸器或隔絕式防護裝備；⑥作業(yè)后清點人員和工器具，封閉作業(yè)入口。3.鍋爐水壓試驗的安全注意事項有哪些？答案：①試驗前檢查承壓部件及焊縫無泄漏，臨時堵板強度符合要求；②升壓速度控制在0.3-0.5MPa/min，達到工作壓力時暫停升壓，檢查無泄漏后繼續(xù)升至試驗壓力；③試驗壓力下保持20分鐘，降至工作壓力后全面檢查；④嚴(yán)禁在升壓過程中進行檢查；⑤無關(guān)人員不得進入試驗區(qū)域；⑥超壓試驗需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，且每兩次大修進行一次。4.汽輪機超速的主要原因及預(yù)防措施是什么？答案：主要原因：調(diào)速系統(tǒng)故障（如伺服閥卡澀、油動機拒動）、保護裝置失效（如OPC、AST電磁閥故障）、甩負(fù)荷后蒸汽流量失控（如主汽門、調(diào)門關(guān)閉不嚴(yán)）。預(yù)防措施：定期校驗調(diào)速系統(tǒng)遲緩率（≤0.3%）和不等率（3%-6%）；每月進行OPC動態(tài)試驗，每3年進行超速試驗（3300rpm）；加強汽門嚴(yán)密性試驗（轉(zhuǎn)速≤1000rpm/min）；完善DEH系統(tǒng)冗余配置，設(shè)置雙路轉(zhuǎn)速測點。5.電氣設(shè)備火災(zāi)的撲救原則是什么？答案：①立即切斷電源，使用絕緣工具操作；②未斷電時，使用干粉、二氧化碳滅火器（電壓≤10kV時保持1米以上距離，≥35kV時保持4米以上距離）；③斷電后可使用泡沫滅火器或水滅火（但需確認(rèn)設(shè)備不帶電）；④撲救人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；⑤火勢蔓延時，及時啟動消防水系統(tǒng)，防止相鄰設(shè)備受損；⑥救援過程中注意防止觸電和二次爆炸。6.輸煤系統(tǒng)粉塵防爆的關(guān)鍵措施有哪些？答案：①設(shè)置密閉式導(dǎo)料槽，落煤管安裝緩沖鎖氣器減少揚塵；②配置布袋除塵器（過濾效率≥99%），確保粉塵濃度≤10mg/m3；③定期清理設(shè)備表面積粉（重點區(qū)域每班清理，一般區(qū)域每日清理）；④使用防爆型電氣設(shè)備（IP55防護等級以上），照明燈具采用防碰撞設(shè)計；⑤皮帶機設(shè)置防撕裂、防跑偏裝置，避免摩擦生熱；⑥禁止在粉塵區(qū)域使用非防爆工具；⑦每季度進行粉塵層厚度檢測（≤2mm），每年進行粉塵爆炸特性試驗。四、案例分析題（共10分）某電廠2×660MW機組，2025年3月15日，1機組B磨煤機檢修后試運過程中，發(fā)生磨煤機大齒輪噴油裝置油管脫落，潤滑油噴至高溫排渣箱引發(fā)火災(zāi)。事故造成磨煤機殼體局部變形，直接經(jīng)濟損失85萬元。請分析：（1）事故直接原因和間接原因；（2）暴露出的安全管理問題；（3）應(yīng)采取的改進措施。答案：（1）直接原因：①噴油裝置油管卡箍松動，檢修時未按規(guī)定力矩緊固；②高溫排渣箱表面溫度（約300℃）超過潤滑油燃點（260℃），噴濺的潤滑油遇高溫起火。間接原因：①檢修質(zhì)量驗收把關(guān)不嚴(yán)，未對油管連接部位進行力矩檢測；②風(fēng)險分析不到位，未識別到潤滑油泄漏與高溫區(qū)域的耦合風(fēng)險；③試運監(jiān)護人員未及時發(fā)現(xiàn)油管異常振動。（2）暴露出的安全管理問題：①檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)格，關(guān)鍵部位緊固未使用力矩扳手；②風(fēng)險預(yù)控措施流于形式，未針對磨煤機高溫區(qū)域制定專項防護方案；③三級驗收制度（班組、專業(yè)、質(zhì)檢）未有效落實，驗收記錄存在缺失；④員工安全培訓(xùn)不足，試運監(jiān)護人員對設(shè)備異常狀態(tài)判斷能力欠缺。（3）改進措施：①修訂磨煤機檢修工藝卡，明確噴油系統(tǒng)油管連接力矩（≥80N·m）和防松措施（增加背帽或防松墊片）；②在高溫排渣箱表面加裝隔熱防