第六部分

包裝材料與工藝第一節(jié)包裝材料包裝材料依靠科學技術的發(fā)展而日新月異地變化，同時也促進著包裝形態(tài)的千變?nèi)f化。鋁罐技術的發(fā)展使易拉罐得以誕生；復合材料的出現(xiàn)使軟包裝飲料受到青睞。熟悉各種包裝材料的特性，在包裝設計中合理科學地加以運用而設計出優(yōu)美獨特的形態(tài)結構，是包裝設計人員必備的專業(yè)素質(zhì)。

一、包裝材料的設計應用包裝發(fā)展到今天，所使用的材料是十分廣泛的，從自然素材到人造包裝材料，從單一材料到合成材料。在包裝設計中對材料的選擇則通常是以科學性、經(jīng)濟性、適用性為基本原則的。目前，最常用的包裝材料有四大類：紙材、塑料、金屬和玻璃。1．紙包裝材料紙包裝材料是包裝行業(yè)中應用最為廣泛的一種材料，其加工方便、成本經(jīng)濟，適合大批量機械化生產(chǎn)，而且成型性和折疊性好，材料本身也適于精美印刷。

(1)紙包裝材料的種類

紙包裝材料基本上可分為紙、紙板、瓦楞紙三大類。A:

紙的主要種類牛皮紙

漂白紙

玻璃紙B．紙板的主要種類

馬尼拉紙板

白紙板

黃紙板

牛皮紙板

復合加工紙板

C．瓦楞紙板

主要由兩個平行的平面紙頁作為外面紙和內(nèi)面紙，中間夾著通過瓦楞輥加工成的波形瓦楞芯紙。各個紙頁由涂到瓦楞楞峰的粘合劑粘合到一起。瓦楞板主要用于制做外包裝箱，用以在流通環(huán)節(jié)中保護商品，也有較細的瓦楞紙可以用做商品的銷售包裝材料或商品紙板包裝的內(nèi)襯和以起到加固和保護商品的作用。瓦楞紙板的種類很多，有單面瓦楞紙板、雙面瓦楞紙板、雙層及多層瓦楞紙板等。(2)紙和紙板的規(guī)格

隨著造紙技術的發(fā)展，相關的行業(yè)標準陸續(xù)出現(xiàn)，使造紙在生產(chǎn)、使用、加工等環(huán)節(jié)更加標準化和國際化。(3)紙和紙板的性能

了解紙張的性能、合理利用不同紙質(zhì)的特點，對包裝設計最終的視覺效果會起到很大的作用。A．紙張表面性能：指光滑度、硬度、黏合性、掉粉性等。B．紙張物理性能：指紙的定量、厚度、強度、彎曲性、紋理走向、柔軟性、耐折度等。比如說在設計玻璃瓶貼時，通常應使紙張的紋路處于水平方向進行印刷和粘貼，這樣才能使瓶貼黏合牢固，否則縱向紋路很容易變形、起泡、脫落而影響美觀。C．紙張適印性能：不同的紙質(zhì)會對印刷效果產(chǎn)生影響，像光滑度、吸墨性、硬度、掉粉度等。2．塑料包裝材料自從20世紀初塑料材料問世以來，已逐步發(fā)展成為經(jīng)濟的、使用非常廣泛的一種包裝材料，而且使用量逐年增加，應用領域不斷擴大。塑料是一種人工合成的高分子材料，與天然纖維構成的高分子材料，如紙和紙板等不同。塑料高分子聚合時根據(jù)聚合方式和成分的不同，會形成不同的形式，也會因為高分子材料加熱或冷卻的加工環(huán)境、條件和加工方法的不同使結晶狀態(tài)不同，而產(chǎn)生不同的結果，因此最終形成了諸多材料、性能不同的產(chǎn)品。塑料包裝材料按照用于包裝上的形式，還可以分為塑料薄膜和塑料容器兩大類。塑料薄膜以其強度高、防水防油性強、高阻隔性等特點，已發(fā)展成為使用廣泛的內(nèi)層包裝材料和生產(chǎn)包裝袋的材料。通常，國內(nèi)把厚度不超過0．2mm作為區(qū)分片材和薄膜的界限。薄膜根據(jù)使用需求的不同，加工成型的方法也很多，基本上可分為單層材料和復合材料兩大類。塑料容器是以塑料為基材制造出的硬質(zhì)包裝容器，可以取代木材、玻璃、金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料的包裝容器。其優(yōu)點是成本低、重量輕、可著色、易生產(chǎn)、耐化學性、易成型等，缺點是不耐高溫和透氣性較差。

塑料容器包裝的成型方法主要有下列幾種：一是擠塑二是注塑三是吹塑

3．金屬包裝材料金屬材料的包裝在19世紀初期開始得到應用，起初是為了滿足軍隊遠征時長期保存食物的需要。隨著工業(yè)化的發(fā)展，制造技術的進步，金屬包裝逐漸成為深受人們喜愛白勺包裝形式。它可以隔絕空氣、光線、水汽的進入和香氣的散出，密閉性好，抗撞擊，可以長時間保存食品。并且，隨著印鐵技術的發(fā)展，外觀也越來越漂亮?，F(xiàn)在常用的金屬包裝材料主要有馬口鐵皮、鋁及鋁箔和復合材料等。馬口鐵皮是最早使用的金屬包裝材料。鋁材用于包裝的歷史較鐵皮要晚一些，但它的出現(xiàn)卻使金屬包裝產(chǎn)生了大的飛躍。近年來，考慮到金屬空罐回收處理的成本，節(jié)省資源等因素，復合材料的使用以及罐體材料的綜合使用越來越得到重視。在容器材料上復合使用塑料膜、鋁箔、牛皮紙等材料，可以減輕容器重量、降低價格，空罐也更易回收處理，多用于替代一些液態(tài)或粉狀的家庭日用品和食品的包裝。4。玻璃包裝材料玻璃作為容器早在公元前15、16世紀的古埃及時就得到了應用，玻璃的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。玻璃作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。玻璃按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃二是鉛玻璃三是硼矽玻璃玻璃容器的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。以上介紹了四種目前主要應用的包裝材料。除此以外，木材、陶瓷、紡織品等也常被用作包裝材料，特別是在土特產(chǎn)品的包裝中經(jīng)常被采用。包裝中還經(jīng)常會使用到各種各樣的輔助材料，以起到固定商品和增強保護性的作用。

第二節(jié)

印刷工藝一、印刷的種類印刷的種類有很多，根據(jù)工藝原理的不同，大體可分為凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷四類。1．凸版印刷凸版印刷是最早發(fā)明并且目前普遍使用的一種印刷技術，其特點是印刷版面上印紋突出，非印紋凹下。當油墨輥滾過的時，突出的印紋蘸有油墨，而非印紋的凹下部分則沒有油墨。當紙張在承印版面上承受一定的壓力時，印紋上的油墨便被轉(zhuǎn)印到紙上。(1)活版印刷

活版印刷是由我國古代發(fā)明的膠泥活字和木刻活字發(fā)展而來的?；畎嬗∷⒅饕且糟U字進行排版，插圖、美術字、照片等則通過照相制版，然后制成鋅版、銅版或樹脂版?；畎媾磐旰髲椭瞥杉埌逯瞥傻恼w性印版，然后再澆制成鉛版，用輪轉(zhuǎn)機進行印刷。凸版印刷的特點是油墨濃厚、色彩鮮艷，字體及線條清晰。但是受鉛字與鋅版的限制，印刷質(zhì)量不易控制，而且速度較慢。活版印刷一般用于宣傳品、圖表、小型包裝盒、信封信箋以及燙金、壓凸等加工工藝。(2)柔性版凸版印刷

又稱橡膠版印刷，與活版印刷相似，但不同的是印版是由軟膠制成，像橡皮圖章一樣。它采用輪轉(zhuǎn)印刷方法，把具有彈性的凸版固定在輥筒上，由網(wǎng)紋金屬輥施墨。柔性版可以在較寬的幅面上進行印刷，不需要太大的印刷壓力，壓力大時則容易變形。其印刷效果兼有活版印刷的清晰，平版印刷的柔和色調(diào)，凹版印刷的墨色厚實和光澤。但由于印版受壓力過大容易變形的原因，設計時應盡量避免過小、過細的文字以及精確的套印。柔性版印刷對于承印物有著廣泛的適用性，適合塑料、軟包裝、復合材料、板紙、瓦楞紙等多種印刷材料，而且制版印刷成本較低，質(zhì)量較好，現(xiàn)在已逐漸得到重視與廣泛應用。

2．平版印刷

其特點是印紋部分與非印紋部分同處在一個平面上，利用油水相斥的原理，使印紋部分保持油質(zhì)，非印紋部分則水輥經(jīng)過時吸收了水分。當油墨輥滾過版面后，有油質(zhì)的印紋沾上了油墨，而吸收了水分的部分則不沾油墨，從而將印紋轉(zhuǎn)印到紙上。

早期的平版印刷是由石版印刷發(fā)展而來的，稱為平版平壓式印刷。此后又改進為用金屬鋅或鋁作版材，由于印刷時版材承受較大壓力，使油墨擴張導致印紋變形、粗糙，后來經(jīng)過改良，加卜了一個膠皮筒以緩沖壓力。其過程是先將鋅版制成正紋，印刷時轉(zhuǎn)印到膠筒上成為反紋，然后再將反紋轉(zhuǎn)印到紙上成為正紋，因此這種印刷方式也被稱為“膠印”。

平版印刷套色準確、色調(diào)柔和、層次豐富、吸墨均勻、適合大批量印制，尤其是印刷圖片。因此特別適合畫冊、書刊、樣本、包裝等印刷，適應范圍很廣。

3．凹版印刷

凹版印刷的原理與凸版印刷正好相反，印紋部分凹于版面，非印紋部分則是平滑的。當油墨滾在版面上后，自然陷入到凹下去的印紋里，印刷前將印版表面的油墨刮擦干凈，只留下凹紋中的油墨，放上紙張并施以壓力后，凹陷部分的印紋就被轉(zhuǎn)印到紙上。

凹版印刷方式有二種，一種是雕刻凹版；它以線條的粗細及深淺來體現(xiàn)印刷效果，適合于表現(xiàn)文字、圖案，多用于印刷票證和線條細膩的包裝。另一種是照相凹版(又稱影印版)，利用感光和腐蝕的方法制版，適合于表現(xiàn)明暗和色調(diào)的變化，常用于畫面精美的包裝印刷。

凹版印刷由于受壓力較大，因此油墨厚實、表現(xiàn)力強、色調(diào)豐富，版面耐印度好，對材料的適用面較廣，但制版費用較高，工藝較復雜，不適于小批量的印刷。凹版印刷常用于印刷塑料包裝、包裝紙、紙盒和瓶貼等。另外由于凹版不易被假冒，圖案清晰，也用來印刷紙錢幣、郵票、有價證券等。

4．絲網(wǎng)印刷又稱孔版印刷，是由油墨透過網(wǎng)孔進行的印刷，絲網(wǎng)使用的材料有絹布、金屬及合成材料的絲網(wǎng)及蠟紙等。其原理是將印紋部位鏤空成細孔，非印紋部分不透。印刷時把墨裝置在版面之上，而承印物則在版面之下，印版緊貼承印物，用刮板刮壓使油墨通過網(wǎng)孔滲透到承印物的表面上。絲網(wǎng)印刷操作簡便、油墨濃厚、色澤鮮艷，而且不但能在平面上印刷，也能在弧面上或立體承印物上印刷，印制的范圍和對承印物的適用性很廣。缺點則是印刷速度慢，以手工操作為主，不適于批量印刷。

二、印刷的要素在從設計到成品的整個印刷過程中，有四個基本的決定性要素，即印刷機械、印版、油墨和承印物。1、印刷機械印刷機械是各種印刷品生產(chǎn)的核心部分，其主要作用是將油墨均勻地涂布到印版的印紋部分，通過壓力使印版上的油墨轉(zhuǎn)印到承印物的表面而制成印刷品。根據(jù)印版結構的不同，印刷機械可以分為凸版印刷機、平板印刷機、凹版印刷機、絲網(wǎng)印刷機和特種印刷機五種類型。這些印刷機基本上都是由給紙、送墨、壓印、收紙等部分組成。此外按照承印物的尺寸，印刷機械還可分為全開印刷機、對開印刷機、四開印刷機等。按一次印色的能力又可分為單色印刷機、雙色印刷機，四色、五色、六色、九色印刷機等。按送紙的形態(tài)也可分為平版紙印刷機和卷筒紙印刷機。按壓印方式還可分為平壓平式、圓壓平式、圓壓圓式(輪轉(zhuǎn)式)三種。

2．印版印版是使用油墨來進行大量復制印刷的媒介物?，F(xiàn)代印刷中的印版大多使用金屬板、塑料板或橡膠版，以感光、腐蝕等方法制成。根據(jù)印刷畫面的效果可以分為線條版和網(wǎng)紋版，線條版用于印刷單線平涂的畫面，網(wǎng)紋版主要用于圖片及漸變色等連續(xù)調(diào)畫面的印刷。在印刷過程中，單色畫面制一塊色版，多色畫面則需制多塊色版，并分多次印刷才能完成。

(1)線條版與套色

線條版也被稱作“實紋版”，在印紋部分是滿實的，非印紋部分則是空白，所以線條版一般不能用來表現(xiàn)連續(xù)調(diào)的豐富變化。線條版的套色主要是通過重疊方法，即一塊顏色或線條重疊在另一塊顏色或線條之上，而且印色相疊會產(chǎn)生新的顏色。例如，黃色與藍色疊印可產(chǎn)生綠色，藍色與紅色疊印可產(chǎn)生深紫色等。但是由于油墨與繪畫顏料的特性不同，不能用繪畫配色的效果來推斷油墨疊色的效果，因此就要求設計者能夠充分掌握疊色的特點，熟練應用疊色技術，創(chuàng)造豐富的色彩效果。由于印刷技術條件的限制，線條版套色疊印時一般很難做到十分準確，因此應盡量避免相同的圖形和文字的疊印，以免套印不準影響印刷質(zhì)量。但在較大面積的底色塊上局部疊印文字或圖形的效果則較好。(2)網(wǎng)紋版與分色印刷A．網(wǎng)紋版與連續(xù)調(diào)像圖片和漸變色變化的連續(xù)調(diào)設計稿，必須由網(wǎng)紋版來進行印刷。制做網(wǎng)紋版是通過網(wǎng)紋照相方法將圖象分解成有輕重變化的網(wǎng)紋。B．照相分色制版

在印刷中，一張印版只能印一種顏色：彩色印刷時，就需要采用照相分色技術。照相分色是按照色彩學中三原色原理，將拍攝的彩色原稿經(jīng)過濾色鏡分攝成藍、洋紅、黃三種印版的分色底片，由這三種顏色重疊就會產(chǎn)生視覺上柔和而色彩自然的圖像。為了加強暗部的深度層次，還需加一張黑色的分色片，這樣就構成了彩色印刷的四原色。這種技術被稱為照相分色，使用分色版進行的彩色印刷也被稱做“四色印刷”。C．電子分色

電子分色是在分色原理基礎上，運用電子掃描技術設計成的先進的分色方法。將照片、原稿或反轉(zhuǎn)片緊貼在電子分色機的滾筒上，當機器轉(zhuǎn)動時，將分色機的曝光點直接在原稿上逐點掃描，所得到的圖像信息被輸入電腦，經(jīng)過精密計算后，再掃描到感光軟片上，形成網(wǎng)點分色片。電子分色比傳統(tǒng)分色法快捷準確，而且在電腦上可以作多方面的調(diào)整和修改，是目前最高水準的分色方式。3。油墨油墨是經(jīng)過特殊加工制成的膠狀體印刷顏料，種類較多，按照印刷方式不同可分為凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、絲網(wǎng)版油墨、特種油墨五大類；按照承印物的不同又可分為供紙張、玻璃、塑料、金屬等不同材料用的油墨。對于包裝印刷油墨一般有以下要求：①油墨細膩，墨色純正；②在空氣和光照下不易變色及褪色；③與同類油墨相互調(diào)合不會變質(zhì)；④對于食品、服飾、兒童用品、化妝品等包裝印刷油墨，不能含鉛等其它有毒物質(zhì)；⑤對于化妝品、服飾、兒童用品、衛(wèi)生用品，油墨不能含有異味，必要時可以加入香料：隨著科技的進步，新型的油墨不斷被研制和開發(fā)。4．承印物承印物是包裝印刷材料，現(xiàn)代包裝材料種類非常多，大多包裝都需要進行印刷加工。包裝使用的材料中，紙是主要的承印物，此外還有金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紡織品等，它們對于印刷方式和油墨等都有具體要求，印刷效果也不盡相同。對于不同的承印物的特點，設計人員應該有一定的基本知識，并與印刷環(huán)節(jié)相配合，才能充分發(fā)揮承印物的優(yōu)點，生產(chǎn)出設計制作精美的包裝。

三、印刷工藝流程1．設計稿設計稿是對印刷元素的綜合設計，包括圖片、插圖、文字、圖表等。目前在包裝設計中普遍采用電腦輔助設計，以往要求精確的黑白原稿繪制過程被省去，取而代之的是直觀地運用電腦對設計元素進行編輯設計。2．照相與分色對于包裝設計中的圖像來源，如插圖、攝影照片等，要經(jīng)過照相或掃描分色，經(jīng)過電腦調(diào)整才能夠進行印刷。目前，電子分色技術產(chǎn)生的效果精美準確，已被廣泛地應用。3．制版制版方式有凸版、平版、凹版、絲網(wǎng)版等，但基本上都是采用曬版和腐蝕的原理進行制版?，F(xiàn)代平版印刷是通過分色成軟片，然后曬到PS版上進行拼版印刷的。4．拼版將各種不同制版來源的軟片，分別按要求的大小拼到印刷版上，然后再曬成印版(PS版)進行印刷。5．打樣曬版后的印版在打樣機上進行少量試印，以此作為與設計原稿進行比對、校對及對印刷工藝進行調(diào)整的依據(jù)和參照。6．印刷根據(jù)合乎要求的開度，使用相應印刷設備進行大批量生產(chǎn)。7．加工成型對印刷成品進行壓凸、燙金(銀)、上光過塑、打孔、模切、除廢、折疊、粘合、成型等后期工藝加工。

四、印刷加工工藝包裝的印刷加工工藝是在印刷完成后，為了美觀和提升包裝的特色，在印刷品上進行的后期效果加工。主要有燙印、上光上蠟、浮出、壓印、扣刀等工藝。1．燙印燙印的材料是具有金屬光澤的電化鋁箔，顏色有金、銀以及其他種類。在包裝上主要用于對品牌等主體形象進行突出表現(xiàn)的處理。2．上光與上蠟上光是使印刷品表面形成一層光膜，以增強色澤，并對包裝起到保護作用。3．浮出這是一種在印刷后，將樹脂粉末溶解在未干的油墨里，經(jīng)過加熱而使印紋隆起、凸出產(chǎn)生立體感的特殊工藝，這種工藝適用于高檔禮品的包裝設計，有高檔華麗的感覺。4．壓印又稱凹凸壓印，先根據(jù)圖形形狀以金屬版或石膏制成兩塊相配套的凸版和凹版，將紙張置于凹版與凸版之間，稍微加熱并施以壓力，紙張則產(chǎn)生了凹凸現(xiàn)象。

1．關于分辨率在電腦輔助設計中，插圖的繪制有兩種主要制作方法，一種是矢量圖，如使用11lustrator，F(xiàn)reehand或Coreldrow等軟件繪制而成，可以把圖像放大許多倍而不會影響共清晰虎另一種則是利用掃描或電分的圖片和插畫，通過用Photoshop、Painter等圖形處理軟件制作成位圖圖像，位圖是由一個個象素構成的，不能像矢量圖那樣隨意放大。所以，處理好圖像幅面大小和分辨率平衡關系很重要.輸出分辨率是由長度單位上的象素數(shù)量來表示的。分辨率的設置應根據(jù)具體設計的需要而定。一般來說