1工程概況

***公寓（G1AG2#）樓及地下車(chē)庫(kù)工程由Gl#、G2#樓及該部分地下

2

車(chē)庫(kù)組成，總建筑面積99882.4mo其中G1#樓31層，建筑面積39319.4

m2,G2#樓32層，建筑面積40820m2,地下車(chē)庫(kù)二層，局部一層，建筑面

積19743Of。本工程住宅層高為2.95米，±0.000相當(dāng)于黃海高程10.05m。

樓地面主要有水泥砂漿樓地面、細(xì)石碎樓地面、防水樓地面、防滑地磚地

面；內(nèi)墻面主要有白色涂料、水泥砂漿內(nèi)墻面；頂棚主要有涂料頂棚。外

裝飾主要采用涂料和玻璃幕墻。屋面分為上人屋面、不上人屋面和覆土屋

面三種。門(mén)窗采用鋁合金門(mén)窗，公共部分及住宅進(jìn)戶門(mén)為木質(zhì)防火門(mén)，戶

內(nèi)門(mén)用戶自理。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)

體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，框架填充墻為MU10多孔粘土磚、M5混

合砂漿砌筑。

為了強(qiáng)化質(zhì)量管理工作，提高全員質(zhì)量管理意識(shí)和質(zhì)量管理水平，嚴(yán)

格控制施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)，達(dá)到消除質(zhì)量通病。

2測(cè)量放線

2.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

2.1.1軸線偏移，控制網(wǎng)不閉合；

2.1.2同一標(biāo)高平面各點(diǎn)的標(biāo)高不一致。

2.2預(yù)防措施

2.2.1本工程由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，測(cè)量?jī)x器由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保

管使用，嚴(yán)格按照測(cè)量?jī)x器的使用要求進(jìn)行操作;

2.2.2定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查，出現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)校正及檢修，不合

格的儀器不不準(zhǔn)測(cè)量放線；

2.2.3加強(qiáng)測(cè)量放線的校正，放線需作閉合檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行交接復(fù)

查制度，未經(jīng)復(fù)查及辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；

2.2.4加強(qiáng)對(duì)控制樁點(diǎn)的保護(hù)，多層建筑物的樓層放線時(shí)，必須從控

制樁點(diǎn)作為基準(zhǔn)往上投線丈量。

3地基與基礎(chǔ)工程

3.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

3.1.1挖方工程力坡坍塌

3.1.2基槽埋置深度不符合設(shè)計(jì)要求；

3.1.3不作地基的檢查驗(yàn)收記錄。

3.2預(yù)防措施

3.2.1土方開(kāi)挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)。

3.2.2施工前編制挖土方案，經(jīng)專(zhuān)家論證后實(shí)施。在實(shí)施中層層技術(shù)

交底到班組，嚴(yán)格按方案組織施工，技術(shù)員及責(zé)任工長(zhǎng)監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3質(zhì)檢員跟班監(jiān)視邊坡開(kāi)挖過(guò)程的變化情況，做好變化的記錄,

發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告處理。

3.2.4四周排水應(yīng)暢通、無(wú)積水。

3.2.5根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)按方案規(guī)定做好放坡、噴錨等固坡措施。

3.2.6邊坡四周?chē)?yán)禁堆放重物。

3.2.7熟悉施工圖紙，按設(shè)計(jì)要求的埋置深度和土質(zhì)開(kāi)挖土方；

3.2.8土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高請(qǐng)有關(guān)人員對(duì)開(kāi)挖的地基檢查驗(yàn)收，及

時(shí)辦理驗(yàn)槽記錄和基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。

4主體工程

4.1模板工程

4.1.1梁模板質(zhì)量通病現(xiàn)象

梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、

拆除困難、梁柱節(jié)點(diǎn)幾何尺寸不準(zhǔn)確。

預(yù)防措施

①支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸

一般應(yīng)略為縮短。

②梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底

模板按規(guī)定起拱，一般按梁凈跨的3%。。

③混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

④模板支撐必須牢固，必須有足夠的側(cè)向支撐和底部垂直支撐。

4.1.2柱模板質(zhì)量通病現(xiàn)象

脹模、偏斜、柱身扭曲、軸線偏位、接^不嚴(yán)。

預(yù)防措施

①模板支設(shè)前必須進(jìn)行軸線定位復(fù)核，無(wú)誤認(rèn)可后才能支模。

②混凝土澆搗前，質(zhì)檢員會(huì)同工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)模板軸線、支架、頂

撐螺栓梁、柱接頭、拼縫等進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。

4.2.2預(yù)防措施

①施工班組嚴(yán)格按圖紙、料表、技術(shù)交底組織鋼筋加工，班組長(zhǎng)跟班

巡視監(jiān)督。

②綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定

位置及骨架扭曲變形。

③鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)、，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊

點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固；必要時(shí)焊接牢

固。

④鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字

形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。

⑤綁扎時(shí)要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。

⑥責(zé)任工長(zhǎng)跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)糾正。

⑦混凝土澆注時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞

斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。

⑧焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡,

弧坑應(yīng)填滿。

⑨根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和

焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑩焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，避免起弧而燒傷鋼筋。

11選擇合理的焊接順序。

12幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫

尺寸符合要求。

4.3混凝土工程

4.3.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、縫隙夾渣、缺棱掉角、裂縫、表面

平整度差、構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大、預(yù)埋件

或預(yù)留孔位置留錯(cuò)或位移、表面出現(xiàn)干縮裂紋等

4.3.2預(yù)防措施

①根據(jù)混凝土澆搗的不同部位編制審批混凝土澆搗方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)

人層層交底至班組。

②施工前有生產(chǎn)副經(jīng)理組織質(zhì)檢員、模板、混凝土責(zé)任工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)再

次驗(yàn)收模板支設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，直至質(zhì)檢員、混凝土班組認(rèn)可

才能進(jìn)行混凝土澆灌。

③嚴(yán)格按方案組織施工，責(zé)任工長(zhǎng)全過(guò)程監(jiān)視，質(zhì)檢員、技術(shù)員跟班監(jiān)

視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

④澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、

木屑，不得粘有垃圾、雜物。

⑤安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直

度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

⑥混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振,

每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。

⑦鋼筋稠密區(qū)域，采用細(xì)石混凝土澆注，如機(jī)械振搗有困難，可采用

人工振搗配合。

⑧預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料、應(yīng)采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施，振搗好

后，再封模板。

⑨采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防

止漏振。

⑩澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。

11模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。

12混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)

整，補(bǔ)扣綁好。

13檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)

修整。

14門(mén)窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)防止加強(qiáng)筋，以防止這些部位

裂縫。

15混凝土澆搗完畢后，采取兩次抹實(shí)壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹

實(shí)壓光。

16混凝土強(qiáng)度達(dá)到l.2KN/mm前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

17大體積混凝土澆注時(shí)，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水

泥配置混凝土，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆注速

度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)，留測(cè)溫孔,

檢測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。

18墻柱、梁側(cè)模24小時(shí)后拆模，不宜提早拆模。

4.4砌磚工程

4.4.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

干磚上墻、砂漿飽滿度差、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、組砌混亂、墻身產(chǎn)生裂

縫、內(nèi)外墻接槎都用直槎、拉結(jié)筋漏放、水平灰縫厚薄不均、墻體頂部與

梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。

4.4.2預(yù)防措施

①不同部位砌磚要針對(duì)性地制定砌筑方案，并有技術(shù)負(fù)責(zé)人組織逐級(jí)

交底直至班組。

②砌筑全過(guò)程質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)員隨時(shí)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

③改善砂漿和易性，使用混合砂漿的現(xiàn)場(chǎng)塑化材料應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，

應(yīng)有防曬、防風(fēng)干接硬的措施。

④不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配

合比，不得不經(jīng)實(shí)驗(yàn)隨意更換材料，要保證砂漿攪拌時(shí)間。

⑤不準(zhǔn)使用未經(jīng)處理的桶底砂漿或隔日砂漿，盡量做到隨拌隨用，一

般氣溫條件下，3-4h內(nèi)用完，氣溫較高時(shí)可控制在2-3h,防止沉底結(jié)硬。

⑥推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的三一砌磚法，不準(zhǔn)采用推尺鋪灰

法或擺磚砌法。

⑦嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前應(yīng)提前l(fā)-2d澆水，水浸濕磚15nlm-20mm

深為宜。

⑧每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，

提高砌體強(qiáng)度。

⑨砌筑過(guò)程中減少留槎，必須留槎時(shí)，盡量留斜槎，留直槎時(shí)要設(shè)置

拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用小6,每半磚厚墻設(shè)置一根，沿垂直方向間距不超過(guò)

50cm。

⑩砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。

4.5主體工程滲漏

4.5.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

廁浴、廚房間滲漏、外墻窗滲水

4.5.2預(yù)防措施

①進(jìn)入裝修施工前，項(xiàng)目制定并審批主體防滲漏措施方案，由技術(shù)負(fù)

責(zé)人逐級(jí)技術(shù)交底，直至具體負(fù)責(zé)施工的班組。

②由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織樣板施工，驗(yàn)收符合要求，組織施工。

③質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)員全過(guò)程監(jiān)視，不符合要求的立即糾正。

④管根處、大便器泄水管、地漏等處的涂膜防水要認(rèn)真施工。

⑤廁浴間必須做防水層，尤其是淋浴間的墻面防水高度不應(yīng)低于L2

米。堵洞必須用微膨脹水泥振搗密實(shí)，做出規(guī)范的水泥墩臺(tái)，廚房間的也

要同樣處理，防止結(jié)露水順管下流，造成滲漏。

⑥墻面補(bǔ)洞時(shí)要把洞內(nèi)垃圾清理干凈，撒水濕潤(rùn)，四壁摻膠的素水泥

漿，后進(jìn)行補(bǔ)洞，補(bǔ)洞必須用微膨脹水泥。

⑦墻面抹灰前應(yīng)隔夜將墻面澆透，嚴(yán)格控制每道砂漿的涂抹厚度，抹

壓密實(shí)，分割縫處應(yīng)用加膠的水泥漿勒平壓實(shí)。

⑧在施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范要求處理四壁，鋁合金窗要要用彈性材料

填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。在橫堅(jiān)框的相交部位，注上防水密封膠。

注膠時(shí)，框的表面務(wù)必清理干凈，否則會(huì)影響膠的密封性能。

5樓地面工程

5.1水泥砂漿樓地面

5.1.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

地面空鼓、起泡、開(kāi)裂、返砂、起灰、污染

5.1.2預(yù)防措施

①加強(qiáng)施工交底，認(rèn)真進(jìn)行檢查、督促施工完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，

一般在24小時(shí)后進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)或用草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。

②水泥砂漿血層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將基層表血的垃圾、積灰或污染物

清理干凈，如基層表面過(guò)于光滑的則應(yīng)予鑿毛處理。

③面層鋪設(shè)前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層表面清潔干凈,

充分濕潤(rùn)且局部不積水，要飽和面干，平整又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)

牢固。

④門(mén)口、門(mén)洞處過(guò)高的磚層要進(jìn)行鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚

薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空

鼓。

⑤必須重視原材料質(zhì)量，水泥應(yīng)優(yōu)選早期強(qiáng)度較高、水化熱高和凝結(jié)

硬化過(guò)程中干縮值較小的普通硅酸鹽水泥，認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。

⑥水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砂漿稠度不應(yīng)大于3.5cm,并攪拌均

勻。

⑦對(duì)面積較大的水泥砂漿樓、地面，應(yīng)合理設(shè)置伸縮縫，其間距和形

式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑧掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝

到終凝之間。

5.2廚房、廁所等防水樓地面

5.2.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

地漏處地面偏高、地面倒泛水、有積水。

5.2.2預(yù)防措施

①施工前首先應(yīng)俁證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以

地漏處標(biāo)高為基準(zhǔn)，順地漏方向做放射形沖筋，找好坡度，用尺刮平。

②必須控制陽(yáng)臺(tái)、廁所、衛(wèi)生間等地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低

20-30mmo

③安裝地漏時(shí)與土建密切配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面

略低5-lOmm,地漏處做成盤(pán)子形。

5.3防滑地磚樓地面

5.3.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

面料與基層空鼓、錯(cuò)縫、相鄰兩板面高低不平。

5.3.2預(yù)防措施

①基層清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。

②鋪貼前認(rèn)真挑選分類(lèi)使用，面料尺寸不規(guī)格、塊料本身不平正不使用。

③鋪貼塊料時(shí)灑水濕潤(rùn)，水泥漿涂刷均勻，結(jié)合層完成后放置時(shí)間不能

過(guò)久，水泥膏抹涂應(yīng)均勻。

④鋪貼時(shí)認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)好縫子。

⑤鋪貼后做好防護(hù)，嚴(yán)禁過(guò)早上人行走踩踏或堆物品。

5.4樓梯踏步

5.4.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

樓梯踏步踏步高、低相差大、踏步表面不平整，缺棱掉角、污染。

5.4.2預(yù)防措施

②①在結(jié)構(gòu)施工中，支模時(shí)在內(nèi)幫側(cè)板上彈出樓梯板厚度線，用套

板畫(huà)上踏步側(cè)板與踏步平板的位置，固定踏步側(cè)板與踏步平板的檔

木，再固定踏步的側(cè)板和平板。

③注意樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系。

③在施工樓地面時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整找平層厚度，以保證樓梯起始步與

相鄰踏步高度一致。

④樓梯施工完后做好成品保護(hù)。

6門(mén)窗工程

6.1木門(mén)安裝

6.1.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

未打排氣孔、油漆不均勻，上下冒頭漏刷，五金缺少、貼臉與抹灰面不

平。

o6.1.2預(yù)防措施

①安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)、形式。

②安裝窗扇及小五金等依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，并做樣板

間（件），樣板間（件）經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查，若符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方

可大面施工。

③立框時(shí)掌握好抹灰層的厚度。

④油漆的稠度應(yīng)根據(jù)材料性能和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀或過(guò)稠，以

防透底和流墜。

⑤刷底油時(shí)，木料表面，門(mén)窗玻璃口四周內(nèi)須刷到刷勻，不可遺漏。

⑥木料表面的縫隙、毛刺修整后等，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光。

⑦門(mén)窗扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。

⑧涂刷油漆時(shí)應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致，涂刷順序應(yīng)先上后

下，先內(nèi)后外。

⑨每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待

前一遍油漆干燥后進(jìn)行。

⑩小五金要按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，位置適宜，固定牢靠。

6.2鋁合金門(mén)窗

6.2.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

打膠不到位、不均勻、門(mén)窗變形、縫隙過(guò)大

6.2.2預(yù)防措施

①成品進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行保護(hù)，合理堆放，防止變形。

②安裝前應(yīng)逐樟檢查，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、形式表面顏色等，必須符合設(shè)

計(jì)要求。

③安裝前做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方

可大面積施工。

④門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁將門(mén)窗框直接埋入墻體。

⑤密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜

面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。

⑥門(mén)窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)用彈性材料填塞飽滿,

表面用密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。

7裝飾工程

7.1抹灰工程

7.1.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

①磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫。

②外墻抹灰接槎明顯，有摸紋，色澤不勻。

③陰陽(yáng)角不垂直、不方正，接槎不平。

7.1.2預(yù)防措施

①抹灰施工前應(yīng)做樣板間，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收同意后，方可施工。

②抹灰前前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織層層技術(shù)交底，直到班組。

③混凝土表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。

④對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。

⑤墻面挑頭木洞、腳手洞應(yīng)鑲嵌密實(shí)，管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1：2

水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。

@混凝土、磚墻面交接處，應(yīng)鋪釘兩邊各不小于100mm的鋼絲網(wǎng)。

⑦抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

⑧當(dāng)抹灰基層不平整時(shí)，中層抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控

制在7Tomm。

⑨門(mén)窗框必須用水泥砂漿填嵌密實(shí)。

⑩水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

11外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)用同品種、同

標(biāo)號(hào)、同批量，且應(yīng)留有余量。

12外墻接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處或陰陽(yáng)角處、水落管

等處，陽(yáng)角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。

13室外抹灰應(yīng)做成毛面，不宜抹成光面。

14抹灰前墻面應(yīng)吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋，沖筋后間隔時(shí)間不能過(guò)短或過(guò)

長(zhǎng)，造成沖筋被損壞，表面不平。

15嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行施工，抹灰前必須找平、掛線、找垂直和貼灰餅做沖筋，抹陰

陽(yáng)角時(shí)，隨時(shí)用角尺檢查方正。

16嚴(yán)格控制每一層抹灰的施工厚度，并掌握兩個(gè)抹灰層之間的間隔時(shí)間。

7.2涂料工程

7.2.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

透底、接搓明顯、刷紋明顯

7.2.2預(yù)防措施

①涂層不能太薄，不漏刷，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多，

磨砂紙時(shí)不能磨穿膩?zhàn)印?/p>

②涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配

足人員，互相銜接，間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。

③涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。

④刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆

量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

⑤涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,

并且一次用完，保證顏色一致。

8屋面工程

8.1質(zhì)量通病現(xiàn)象

8.1.1山墻、女兒墻部位漏水；泛水高度不足25cm,轉(zhuǎn)角不成弧型,

突出屋面部分泛水不足25cn)o

8.1.2卷材屋面天溝、檐溝泛水部位收頭處張嘴翹起，收頭封閉不嚴(yán),

有開(kāi)裂現(xiàn)象等，造成漏水。

8.1.3剛性防水屋面山墻或女兒墻、檐口、屋面板縫、d水管穿過(guò)防

水層處發(fā)生開(kāi)裂、滲漏。

8.2預(yù)防措施

8.2.1屋面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制施工方案或技術(shù)

措施。

8.2.2屋面工程施工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織層層技術(shù)交底，直至

班組。

8.2.3屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行

施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟?/p>