橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案一、橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前，需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。首先，施工方應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深入解讀，明確樁基的孔徑、深度、數(shù)量及布置形式等關(guān)鍵參數(shù)，確保施工方案與設(shè)計(jì)要求完全一致。其次，需對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，收集地質(zhì)資料，包括土層分布、地下水位、承載力等數(shù)據(jù)，為樁基施工提供科學(xué)依據(jù)。此外，還需編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確施工流程、資源配置、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全措施，確保施工過程有序進(jìn)行。技術(shù)準(zhǔn)備還包括對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其充分了解施工要求、操作規(guī)范及注意事項(xiàng)，提高施工效率和質(zhì)量。

1.1.2材料準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備是鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的重要環(huán)節(jié)。施工方需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)模，提前采購合格的鉆孔灌注樁用鋼筋、水泥、砂石等主要材料。鋼筋應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的HRB400或HRB500級(jí)鋼筋，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其強(qiáng)度和韌性滿足設(shè)計(jì)要求。水泥宜選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其安定性和凝結(jié)時(shí)間需符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。砂石應(yīng)選用級(jí)配良好的河砂或機(jī)制砂，含泥量不得高于3%，以保障混凝土的密實(shí)性和耐久性。此外，還需準(zhǔn)備泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等輔助材料，確保鉆孔過程中泥漿性能穩(wěn)定，防止孔壁坍塌。所有材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可使用。

1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備的選型與準(zhǔn)備直接影響鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的效率和質(zhì)量。施工方需配備性能可靠的鉆機(jī)，如回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)方式。同時(shí)，還需準(zhǔn)備泥漿泵、混凝土攪拌站、運(yùn)輸車輛等配套設(shè)備，確保施工過程連續(xù)、高效。鉆機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)平整和固定，確保其在施工過程中穩(wěn)定運(yùn)行。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)需提前搭建，并配備泥漿凈化設(shè)備，以維持泥漿性能穩(wěn)定。此外，還需準(zhǔn)備質(zhì)檢儀器，如鋼筋位置測定儀、混凝土強(qiáng)度檢測設(shè)備等，用于施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。所有機(jī)械設(shè)備在使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保其處于良好狀態(tài)。

1.1.4人員準(zhǔn)備

人員準(zhǔn)備是鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工成功的關(guān)鍵。施工方需組建一支經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、鉆機(jī)操作手、質(zhì)檢員等。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具備豐富的橋梁施工管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和質(zhì)量。技術(shù)員需熟悉樁基施工工藝，能夠解決施工過程中遇到的技術(shù)難題。鉆機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握鉆機(jī)操作技能，確保鉆孔精度和效率。質(zhì)檢員需具備相應(yīng)的資質(zhì)，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢測和記錄。所有人員上崗前，應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確施工安全規(guī)范和操作流程，提高安全意識(shí)和責(zé)任心。此外，還需配備適量的輔助人員，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場地清理等工作，確保施工順利進(jìn)行。

1.2施工測量

1.2.1測量控制網(wǎng)建立

施工測量是確保鉆孔灌注樁基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確性的重要環(huán)節(jié)。首先，施工方需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，建立平面和高程控制網(wǎng)，采用GPS或全站儀進(jìn)行精確測量，確?？刂泣c(diǎn)的精度符合規(guī)范要求?？刂凭W(wǎng)應(yīng)覆蓋整個(gè)施工區(qū)域，并設(shè)置足夠的檢查點(diǎn)，以便施工過程中進(jìn)行復(fù)核。其次，需對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，防止人為或自然因素導(dǎo)致點(diǎn)位位移。在施工前，應(yīng)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，確保其準(zhǔn)確性，為后續(xù)施工提供可靠依據(jù)。此外，還需定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)修復(fù)受損點(diǎn)位，保證測量數(shù)據(jù)的可靠性。

1.2.2樁位放樣

樁位放樣是確定鉆孔灌注樁基礎(chǔ)具體位置的關(guān)鍵步驟。施工方需根據(jù)控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)圖紙，采用鋼尺、測距儀等工具，精確放樣每個(gè)樁位的中線及輔助點(diǎn)，確保樁位偏差在允許范圍內(nèi)。放樣完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，防止誤差累積。同時(shí)，需在樁位周圍設(shè)置明顯的標(biāo)記，如木樁或鋼釘，以便施工過程中快速定位。放樣過程中，需注意避開地下管線、障礙物等，確保施工安全。此外，還需對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保樁位準(zhǔn)確無誤。

1.2.3高程控制

高程控制是確保樁基頂面和底面標(biāo)高準(zhǔn)確的重要措施。施工方需根據(jù)控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀或全站儀，對(duì)樁位周圍進(jìn)行高程測量，建立高程控制點(diǎn)。在鉆孔過程中，需定期測量孔深，確保樁基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓?，應(yīng)測量孔底沉渣厚度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。高程控制過程中，需注意減少測量誤差，提高測量精度。此外，還需對(duì)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和整理，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，確保高程控制符合規(guī)范要求。

1.2.4測量復(fù)核

測量復(fù)核是確保施工測量質(zhì)量的重要手段。施工方需在施工過程中，定期對(duì)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，防止因操作失誤或設(shè)備故障導(dǎo)致測量誤差。復(fù)核內(nèi)容包括樁位偏差、高程控制點(diǎn)準(zhǔn)確性等，確保其符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)核過程中，需采用多種測量方法，如鋼尺測量、水準(zhǔn)儀測量等，提高復(fù)核結(jié)果的可靠性。此外，還需對(duì)復(fù)核結(jié)果進(jìn)行記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。測量復(fù)核完成后，應(yīng)及時(shí)整理相關(guān)資料，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

二、鉆孔灌注樁施工工藝

2.1鉆孔準(zhǔn)備

2.1.1鉆孔平臺(tái)搭設(shè)

鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)是鉆孔灌注樁施工的基礎(chǔ)，需確保其具備足夠的承載力和穩(wěn)定性，以承受鉆機(jī)及施工設(shè)備的重量。施工方應(yīng)根據(jù)場地條件和鉆機(jī)型號(hào)，選擇合適的平臺(tái)形式，如鋼木組合平臺(tái)或全鋼平臺(tái)。平臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行加固處理，采用混凝土灌注或墊層夯實(shí)，確保其承載力滿足要求。平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2米，并配備安全網(wǎng)，防止人員墜落。平臺(tái)表面應(yīng)平整，并設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。搭設(shè)完成后，需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確保平臺(tái)穩(wěn)定可靠。此外，還需對(duì)平臺(tái)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)修復(fù)變形或損壞部分，保證施工安全。

2.1.2鉆機(jī)就位與調(diào)平

鉆機(jī)就位與調(diào)平直接影響鉆孔的垂直度和精度。施工方應(yīng)選擇合適的鉆機(jī)，根據(jù)樁位分布和場地條件，采用吊車或人工方式進(jìn)行鉆機(jī)遷移。鉆機(jī)就位后，需進(jìn)行精確調(diào)平，確保鉆桿垂直于樁位中心，偏差不大于1/100。調(diào)平過程中，需使用水平尺和吊線進(jìn)行校準(zhǔn)，確保鉆機(jī)底座和鉆桿處于水平狀態(tài)。調(diào)平完成后，需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行固定，防止施工過程中發(fā)生位移。此外，還需檢查鉆機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保其處于良好狀態(tài)，為鉆孔施工提供保障。

2.1.3泥漿制備與循環(huán)

泥漿制備與循環(huán)是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)，需確保泥漿性能穩(wěn)定，以防止孔壁坍塌和地質(zhì)探測。施工方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和水文情況，選擇合適的泥漿材料，如膨潤土、碳酸鈉等，并按照規(guī)范比例進(jìn)行配制。泥漿應(yīng)具備良好的造壁性、攜渣能力和穩(wěn)定性，其密度宜控制在1.05～1.15g/cm3之間。制備過程中，需嚴(yán)格控制泥漿的粘度、含砂率和膠體率等指標(biāo)，確保其符合施工要求。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括泥漿池、泥漿泵和泥漿凈化設(shè)備，確保泥漿在鉆孔過程中循環(huán)使用。循環(huán)過程中，需定期檢測泥漿性能，及時(shí)調(diào)整配比，防止泥漿性能惡化。此外，還需對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行妥善處理，防止污染環(huán)境。

2.2鉆孔施工

2.2.1鉆孔過程控制

鉆孔過程控制是確保樁基質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、泥漿性能和孔深等參數(shù)。施工方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，選擇合適的鉆進(jìn)速度，防止因鉆進(jìn)過快導(dǎo)致孔壁坍塌或因過慢影響施工效率。鉆進(jìn)過程中，需密切關(guān)注泥漿性能，及時(shí)調(diào)整密度和粘度，確?？妆诜€(wěn)定。同時(shí)，需定期測量孔深，確保鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆孔過程中，需注意觀察鉆渣情況，及時(shí)判斷地質(zhì)變化，并采取相應(yīng)措施。此外，還需對(duì)鉆孔進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，防止因停頓時(shí)間過長導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)。

2.2.2地質(zhì)探測

地質(zhì)探測是了解樁基持力層和地下障礙物的重要手段。施工方可采用隨鉆探測或?qū)Ｓ锰綔y設(shè)備，對(duì)鉆孔過程中的地質(zhì)情況進(jìn)行分析。隨鉆探測通過分析鉆渣的物理性質(zhì)，如顏色、顆粒大小等，判斷地層變化。專用探測設(shè)備如電阻率探測儀或聲波探測儀，可更精確地探測地下結(jié)構(gòu)和障礙物。探測過程中，需詳細(xì)記錄探測數(shù)據(jù)，并與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，確保樁基設(shè)計(jì)合理。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，需及時(shí)調(diào)整施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。此外，還需對(duì)探測結(jié)果進(jìn)行綜合分析，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

2.2.3孔壁坍塌預(yù)防

孔壁坍塌是鉆孔灌注樁施工中常見的風(fēng)險(xiǎn)，需采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。施工方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，選擇合適的泥漿性能參數(shù)，如提高泥漿密度和粘度，增強(qiáng)孔壁穩(wěn)定性。同時(shí)，需控制鉆進(jìn)速度，防止因鉆進(jìn)過快擾動(dòng)孔壁。在易坍塌地層，可采用套管護(hù)壁或加深護(hù)筒埋深，提高孔壁穩(wěn)定性。此外，還需定期檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)，確保泥漿性能穩(wěn)定，防止因泥漿性能惡化導(dǎo)致孔壁坍塌。若發(fā)生孔壁坍塌，需及時(shí)采取應(yīng)急措施，如加大泥漿密度或投入膨潤土，恢復(fù)孔壁穩(wěn)定。

2.3清孔與驗(yàn)孔

2.3.1第一次清孔

第一次清孔是在鉆孔接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行的，目的是清除孔底沉渣，確保樁基承載力。施工方可采用掏渣筒或氣舉反循環(huán)方式進(jìn)行清孔。掏渣筒清孔通過人工或機(jī)械方式將孔底沉渣掏出，適用于小直徑樁基。氣舉反循環(huán)清孔通過高壓氣水混合體將沉渣攜帶出孔外，適用于大直徑樁基。清孔過程中，需控制泥漿性能，防止因泥漿性能不穩(wěn)定影響清孔效果。清孔完成后，需測量孔底沉渣厚度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。此外，還需對(duì)清孔結(jié)果進(jìn)行記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)。

2.3.2第二次清孔

第二次清孔是在混凝土澆筑前進(jìn)行的，目的是確?？椎壮猎穸确显O(shè)計(jì)要求，防止影響混凝土與樁基的粘結(jié)。施工方可采用換漿法或氣舉反循環(huán)方式進(jìn)行清孔。換漿法通過注入性能良好的新鮮泥漿，將孔底沉渣置換出孔外。氣舉反循環(huán)清孔通過高壓氣水混合體將沉渣攜帶出孔外。清孔過程中，需密切關(guān)注泥漿性能，確保其具備良好的攜渣能力。清孔完成后，需測量孔底沉渣厚度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。此外，還需對(duì)清孔結(jié)果進(jìn)行記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)。

2.3.3驗(yàn)孔檢查

驗(yàn)孔檢查是確保鉆孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需采用多種方法對(duì)孔徑、孔深和垂直度進(jìn)行檢查。施工方可采用測繩、孔徑規(guī)或聲波探測儀進(jìn)行驗(yàn)孔。測繩驗(yàn)孔通過測量孔徑和孔深，確保其符合設(shè)計(jì)要求?？讖揭?guī)驗(yàn)孔通過人工或機(jī)械方式檢查孔徑，防止因孔徑過小影響鋼筋籠安裝。聲波探測儀驗(yàn)孔可精確探測孔徑、孔深和垂直度，并提供直觀的探測結(jié)果。驗(yàn)孔過程中，需詳細(xì)記錄檢查數(shù)據(jù)，并與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，確保鉆孔質(zhì)量符合要求。若發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量問題，需及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。此外，還需對(duì)驗(yàn)孔結(jié)果進(jìn)行綜合分析，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

三、鋼筋籠制作與安裝

3.1鋼筋籠制作

3.1.1鋼筋加工與成型

鋼筋籠的制作質(zhì)量直接影響樁基的承載能力和耐久性。施工方需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行加工與成型。首先，應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的HRB400或HRB500級(jí)鋼筋，其表面應(yīng)平整無損傷，直徑偏差不得超過±0.5mm。加工前，需對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，確保其表面清潔。鋼筋彎曲成型應(yīng)采用專用設(shè)備，如鋼筋彎曲機(jī)，確保其形狀和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。成型后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并分類堆放，防止混淆。此外，還需對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，確保其符合規(guī)范要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)φ22mm鋼筋進(jìn)行成型，其彎曲角度和直徑偏差均在允許范圍內(nèi)，確保了鋼筋籠的加工質(zhì)量。

3.1.2鋼筋籠焊接與連接

鋼筋籠的焊接與連接是保證其整體性和剛性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工方可采用閃光對(duì)焊或電渣壓力焊進(jìn)行鋼筋連接，確保焊縫質(zhì)量。焊接前，需對(duì)鋼筋端部進(jìn)行清理，去除油污和銹跡，確保焊縫強(qiáng)度。焊接過程中，應(yīng)控制焊接電流和電壓，防止因焊接參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降。焊縫應(yīng)均勻飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷。焊接完成后，需進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)焊縫進(jìn)行抽樣檢測，確保其符合規(guī)范要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用閃光對(duì)焊對(duì)φ25mm鋼筋進(jìn)行連接，焊縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且無明顯的缺陷，確保了鋼筋籠的整體性。

3.1.3鋼筋籠保護(hù)層設(shè)置

鋼筋籠保護(hù)層是防止鋼筋銹蝕的重要措施。施工方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度符合規(guī)范。保護(hù)層墊塊可采用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，其強(qiáng)度和耐久性應(yīng)滿足要求。墊塊應(yīng)均勻分布在鋼筋籠表面，間距不宜大于2m，確保鋼筋表面始終處于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度范圍內(nèi)。墊塊制作前，需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，確保其符合要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用水泥砂漿墊塊對(duì)鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)層設(shè)置，墊塊強(qiáng)度達(dá)到C30，且分布均勻，有效防止了鋼筋銹蝕。

3.2鋼筋籠安裝

3.2.1鋼筋籠吊裝設(shè)備選擇

鋼筋籠的吊裝設(shè)備選擇直接影響安裝效率和安全性。施工方可根據(jù)鋼筋籠的重量和尺寸，選擇合適的吊裝設(shè)備，如汽車吊或履帶吊。吊裝前，需對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢測，確保其處于良好狀態(tài)。吊裝過程中，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，防止鋼筋籠變形。吊裝時(shí)，需注意吊裝角度，防止因角度過大導(dǎo)致鋼筋籠傾斜或碰撞。吊裝完成后，應(yīng)將鋼筋籠緩慢放置在鉆孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。例如，在某橋梁工程中，施工方采用50噸汽車吊對(duì)10噸的鋼筋籠進(jìn)行吊裝，吊裝過程平穩(wěn)，鋼筋籠無變形，確保了安裝質(zhì)量。

3.2.2鋼筋籠垂直度與位置控制

鋼筋籠的垂直度和位置控制是保證樁基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工方可采用吊裝過程中的吊線或激光垂直儀，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行垂直度調(diào)整。鋼筋籠放置過程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止碰撞孔壁導(dǎo)致坍塌。鋼筋籠放置到位后，應(yīng)采用定位筋或吊筋將其固定在孔內(nèi)，防止其在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。定位筋應(yīng)均勻分布，并與鋼筋籠牢固連接。定位完成后，需對(duì)鋼筋籠的位置和垂直度進(jìn)行復(fù)核，確保其符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用吊線對(duì)鋼筋籠進(jìn)行垂直度調(diào)整，并采用定位筋進(jìn)行固定，鋼筋籠位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求，確保了安裝質(zhì)量。

3.2.3鋼筋籠安裝驗(yàn)收

鋼筋籠安裝完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合要求。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋籠的尺寸、垂直度、位置和保護(hù)層厚度等。施工方可采用測距儀、垂線儀等工具進(jìn)行測量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收過程中，需詳細(xì)記錄檢查數(shù)據(jù)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)。若發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題，需及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。例如，在某橋梁工程中，施工方采用測距儀對(duì)鋼筋籠的尺寸和保護(hù)層厚度進(jìn)行測量，結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，確保了安裝質(zhì)量。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

3.3鋼筋籠質(zhì)量控制

3.3.1加工質(zhì)量監(jiān)控

鋼筋籠的加工質(zhì)量直接影響樁基的承載能力和耐久性。施工方需對(duì)鋼筋加工過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保其符合設(shè)計(jì)要求。加工過程中，應(yīng)定期檢查鋼筋的尺寸、彎曲角度和直徑偏差，確保其符合規(guī)范要求。加工完成后，需進(jìn)行抽樣檢測，確保其質(zhì)量合格。例如，在某橋梁工程中，施工方采用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)φ22mm鋼筋進(jìn)行成型，其彎曲角度和直徑偏差均在允許范圍內(nèi)，確保了鋼筋籠的加工質(zhì)量。

3.3.2焊接質(zhì)量監(jiān)控

鋼筋籠的焊接質(zhì)量直接影響其整體性和剛性。施工方需對(duì)焊接過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保其符合設(shè)計(jì)要求。焊接過程中，應(yīng)定期檢查焊縫的外觀和質(zhì)量，確保其無明顯的缺陷。焊接完成后，需進(jìn)行抽樣檢測，確保其強(qiáng)度符合要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用閃光對(duì)焊對(duì)φ25mm鋼筋進(jìn)行連接，焊縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且無明顯的缺陷，確保了鋼筋籠的整體性。

3.3.3安裝質(zhì)量監(jiān)控

鋼筋籠的安裝質(zhì)量直接影響樁基的承載能力和耐久性。施工方需對(duì)安裝過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保其符合設(shè)計(jì)要求。安裝過程中，應(yīng)定期檢查鋼筋籠的垂直度、位置和保護(hù)層厚度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。安裝完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，確保其質(zhì)量合格。例如，在某橋梁工程中，施工方采用吊線對(duì)鋼筋籠進(jìn)行垂直度調(diào)整，并采用定位筋進(jìn)行固定，鋼筋籠位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求，確保了安裝質(zhì)量。

四、混凝土澆筑

4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

4.1.1水泥選擇與用量確定

混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中水泥的選擇與用量直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。施工方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)夭牧咸匦?，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。例如，在某橋梁工程中，由于地質(zhì)條件要求樁基具有高承載力，施工方選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，其3天抗壓強(qiáng)度不低于22.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度不低于42.5MPa，滿足設(shè)計(jì)要求。水泥用量應(yīng)根據(jù)水灰比、砂率、石子粒徑等因素進(jìn)行計(jì)算，一般控制在300～350kg/m3范圍內(nèi)，確?；炷撩軐?shí)性和強(qiáng)度。水泥進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢測，確保其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)符合規(guī)范要求。

4.1.2骨料選擇與質(zhì)量控制

骨料的選擇與質(zhì)量控制是混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，直接影響混凝土的和易性和強(qiáng)度。施工方應(yīng)選用級(jí)配良好的河砂或機(jī)制砂，其含泥量不得高于3%，顆粒形狀應(yīng)呈立方體，避免使用扁平或細(xì)長顆粒。石子應(yīng)選用粒徑為5～40mm的碎石，其針片狀含量不得高于15%，含泥量不得高于1%。骨料進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢測，確保其粒徑、級(jí)配、含泥量等指標(biāo)符合規(guī)范要求。例如，在某橋梁工程中，施工方選用河砂和碎石作為骨料，砂的細(xì)度模數(shù)為2.8，石子的壓碎值率為15%，均符合設(shè)計(jì)要求。骨料堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離層，防止泥土污染。

4.1.3外加劑與摻合料應(yīng)用

外加劑與摻合料的應(yīng)用可改善混凝土的性能，提高其和易性、強(qiáng)度和耐久性。施工方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合適的外加劑，如減水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑等。減水劑可降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度；引氣劑可改善混凝土抗凍性；早強(qiáng)劑可加速混凝土凝結(jié)，縮短工期。摻合料如粉煤灰、礦渣粉等，可提高混凝土后期強(qiáng)度和耐久性。外加劑和摻合料進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢測，確保其質(zhì)量符合規(guī)范要求。例如，在某橋梁工程中，施工方選用聚羧酸高性能減水劑和粉煤灰，減水劑減水率可達(dá)25%，粉煤灰摻量為15%，有效提高了混凝土性能。

4.2混凝土拌制與運(yùn)輸

4.2.1混凝土拌制工藝控制

混凝土拌制工藝控制是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需確?；炷恋木鶆蛐院头€(wěn)定性。施工方應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，確?；炷辆鶆?。拌制過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制配料精度，水泥、砂、石、水、外加劑的用量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求。拌制前，應(yīng)清理攪拌機(jī)，防止殘留物影響混凝土質(zhì)量。拌制過程中，應(yīng)定期檢查混凝土的和易性，確保其符合施工要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用JS1000型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，拌制時(shí)間為3分鐘，混凝土的和易性良好，確保了澆筑質(zhì)量。

4.2.2混凝土運(yùn)輸方式選擇

混凝土運(yùn)輸方式的選擇直接影響混凝土的質(zhì)量和澆筑效率。施工方應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和距離，選擇合適的運(yùn)輸方式，如混凝土攪拌運(yùn)輸車或泵車?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車適用于中短距離運(yùn)輸，可保持混凝土均勻性；泵車適用于長距離或高層建筑，可提高澆筑效率。運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止混凝土離析和坍落度損失，混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)保持適當(dāng)轉(zhuǎn)速，泵車應(yīng)定期清洗管道。例如，在某橋梁工程中，施工方采用混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸距離為10公里，混凝土到達(dá)現(xiàn)場時(shí)坍落度損失小于10%，確保了澆筑質(zhì)量。

4.2.3混凝土溫度控制

混凝土溫度控制是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，尤其在夏季或冬季施工時(shí)，需采取措施防止溫度裂縫。施工方應(yīng)控制混凝土出機(jī)溫度，一般不宜超過30℃，夏季可采取遮陽、冷卻等措施；冬季可采取保溫、加熱等措施。運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止混凝土受凍，混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)采取保溫措施。澆筑前，應(yīng)測量混凝土溫度，確保其符合施工要求。例如，在某橋梁工程中，夏季施工時(shí)，施工方采用遮陽篷和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)控制混凝土出機(jī)溫度，冬季施工時(shí)，采用加熱水箱和保溫棉被進(jìn)行保溫，有效防止了溫度裂縫。

4.3混凝土澆筑與振搗

4.3.1澆筑前準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作是保證澆筑質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需確保孔底清潔和鋼筋籠固定。施工方應(yīng)清除孔底沉渣，確保其厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)固定牢固，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。澆筑前，應(yīng)檢查混凝土的和易性，確保其符合施工要求。同時(shí)，應(yīng)檢查澆筑設(shè)備，如混凝土泵車或?qū)Ч埽_保其處于良好狀態(tài)。例如，在某橋梁工程中，施工方采用氣舉反循環(huán)清孔，孔底沉渣厚度控制在5cm以內(nèi)，鋼筋籠采用定位筋固定，確保了澆筑前的準(zhǔn)備工作質(zhì)量。

4.3.2澆筑過程控制

混凝土澆筑過程控制是保證樁基質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需確?；炷吝B續(xù)澆筑和均勻振搗。施工方應(yīng)采用導(dǎo)管法進(jìn)行澆筑，導(dǎo)管應(yīng)采用漸變式，防止混凝土離析。澆筑過程中，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)斷樁。振搗應(yīng)采用插入式振搗器，振搗時(shí)間不宜少于30秒，確保混凝土密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋籠和孔壁，防止變形或坍塌。例如，在某橋梁工程中，施工方采用2m長的插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗間距為40cm，混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，確保了澆筑質(zhì)量。

4.3.3澆筑后養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)是保證樁基強(qiáng)度和耐久性的重要環(huán)節(jié)。施工方應(yīng)根據(jù)氣溫和環(huán)境條件，采取合適的養(yǎng)護(hù)措施。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止混凝土失水，可采用覆蓋塑料薄膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天，夏季可適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)定期檢查混凝土表面，防止開裂。例如，在某橋梁工程中，施工方采用覆蓋塑料薄膜和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至14天，有效防止了混凝土開裂，確保了澆筑質(zhì)量。

五、成樁質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

5.1樁身完整性檢測

5.1.1低應(yīng)變反射波法檢測

低應(yīng)變反射波法是檢測鉆孔灌注樁身完整性的常用方法，通過分析樁身內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的反射波信號(hào)，判斷樁身是否存在斷裂、夾泥、離析等缺陷。施工方應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的低應(yīng)變檢測儀，并配備傳感器和采集系統(tǒng)。檢測前，需對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度滿足要求。檢測時(shí)，應(yīng)將傳感器牢固安裝在樁頂表面，并采用垂直敲擊方式激發(fā)反射波，采集反射波信號(hào)。采集到的信號(hào)應(yīng)進(jìn)行濾波和放大，以便分析反射波特征。分析過程中，應(yīng)結(jié)合樁長和波速，判斷樁身缺陷的位置和性質(zhì)。例如，在某橋梁工程中，施工方采用低應(yīng)變反射波法對(duì)100根鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)3根樁存在輕微缺陷，經(jīng)分析為樁身輕微離析，采取了補(bǔ)強(qiáng)措施后驗(yàn)收合格。

5.1.2高應(yīng)變動(dòng)力檢測

高應(yīng)變動(dòng)力檢測是另一種常用的樁身完整性檢測方法，通過分析樁身受沖擊荷載時(shí)的動(dòng)力響應(yīng)，判斷樁身強(qiáng)度和完整性。施工方應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的重錘沖擊設(shè)備，并配備加速度傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。檢測前，需對(duì)重錘和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度滿足要求。檢測時(shí)，應(yīng)將傳感器安裝在樁頂和樁身不同位置，記錄沖擊荷載和樁身響應(yīng)信號(hào)。采集到的信號(hào)應(yīng)進(jìn)行時(shí)域和頻域分析，以便判斷樁身強(qiáng)度和完整性。分析過程中，應(yīng)結(jié)合樁長和波速，判斷樁身缺陷的位置和性質(zhì)。例如，在某橋梁工程中，施工方采用高應(yīng)變動(dòng)力法對(duì)50根鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)2根樁存在嚴(yán)重缺陷，經(jīng)分析為樁身斷裂，采取了廢棄處理措施。

5.1.3聲波透射法檢測

聲波透射法是通過在樁身內(nèi)部設(shè)置聲波發(fā)射器和接收器，分析聲波在樁身內(nèi)部的傳播時(shí)間、衰減和波形，判斷樁身完整性和均勻性。施工方應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的聲波透射儀，并配備聲波發(fā)射器和接收器。檢測前，需對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度滿足要求。檢測時(shí)，應(yīng)在樁身內(nèi)部預(yù)埋聲波通道，將聲波發(fā)射器和接收器分別安裝在通道兩端，記錄聲波傳播時(shí)間、衰減和波形。分析過程中，應(yīng)結(jié)合樁長和波速，判斷樁身缺陷的位置和性質(zhì)。例如，在某橋梁工程中，施工方采用聲波透射法對(duì)30根鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)1根樁存在嚴(yán)重缺陷，經(jīng)分析為樁身嚴(yán)重離析，采取了補(bǔ)強(qiáng)措施后驗(yàn)收合格。

5.2樁基承載力檢測

5.2.1靜載試驗(yàn)

靜載試驗(yàn)是檢測樁基承載力的常用方法，通過在樁頂施加靜荷載，觀察樁身沉降和荷載-沉降關(guān)系，判斷樁基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。施工方應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的加載設(shè)備，如液壓千斤頂和加載反力梁。試驗(yàn)前，需對(duì)加載設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度滿足要求。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)施加荷載，并記錄每級(jí)荷載下的沉降量。試驗(yàn)過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測樁身沉降，確保試驗(yàn)安全。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)分析荷載-沉降關(guān)系，判斷樁基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。例如，在某橋梁工程中，施工方采用靜載試驗(yàn)對(duì)10根鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)1根樁承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)分析為樁身強(qiáng)度不足，采取了補(bǔ)強(qiáng)措施后驗(yàn)收合格。

5.2.2高應(yīng)變動(dòng)力測試

高應(yīng)變動(dòng)力測試是另一種常用的樁基承載力檢測方法，通過分析樁身受沖擊荷載時(shí)的動(dòng)力響應(yīng)，推算樁基承載力。施工方應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的重錘沖擊設(shè)備，并配備加速度傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。測試前，需對(duì)重錘和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度滿足要求。測試時(shí)，應(yīng)將傳感器安裝在樁頂和樁身不同位置，記錄沖擊荷載和樁身響應(yīng)信號(hào)。采集到的信號(hào)應(yīng)進(jìn)行時(shí)域和頻域分析，推算樁基承載力。例如，在某橋梁工程中，施工方采用高應(yīng)變動(dòng)力測試對(duì)20根鉆孔灌注樁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)2根樁承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)分析為樁身強(qiáng)度不足，采取了補(bǔ)強(qiáng)措施后驗(yàn)收合格。

5.2.3根據(jù)樁身完整性檢測結(jié)果推算承載力

樁身完整性檢測結(jié)果可用于推算樁基承載力，特別是當(dāng)靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)力測試無法實(shí)施時(shí)。施工方應(yīng)根據(jù)低應(yīng)變或高應(yīng)變檢測結(jié)果，分析樁身缺陷對(duì)承載力的影響，并結(jié)合樁身材料和幾何參數(shù)，推算樁基承載力。例如，在某橋梁工程中，施工方根據(jù)低應(yīng)變檢測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)3根樁存在輕微缺陷，經(jīng)分析其對(duì)承載力的影響較小，結(jié)合樁身材料和幾何參數(shù)，推算其承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3成樁質(zhì)量驗(yàn)收

5.3.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序

成樁質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，采用多種檢測方法綜合評(píng)定。驗(yàn)收程序包括資料審查、現(xiàn)場檢查和檢測報(bào)告審核。資料審查包括施工記錄、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工過程記錄等?，F(xiàn)場檢查包括樁身外觀檢查、鋼筋籠檢查等。檢測報(bào)告審核包括樁身完整性檢測報(bào)告、樁基承載力檢測報(bào)告等。驗(yàn)收過程中，應(yīng)發(fā)現(xiàn)并處理不合格樁基，確保所有樁基滿足設(shè)計(jì)要求。例如，在某橋梁工程中，施工方根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)100根鉆孔灌注樁進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)3根樁存在輕微缺陷，采取了補(bǔ)強(qiáng)措施后驗(yàn)收合格。

5.3.2不合格樁基處理

不合格樁基需采取有效措施進(jìn)行處理，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。處理方法包括補(bǔ)強(qiáng)、加固或廢棄。補(bǔ)強(qiáng)方法包括注漿加固、增加鋼筋等。加固方法包括增加樁基直徑或長度。廢棄方法是將不合格樁基拆除重建。處理過程中，應(yīng)確保處理效果符合設(shè)計(jì)要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。例如，在某橋梁工程中，施工方發(fā)現(xiàn)2根樁承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，采取了注漿加固措施，加固后經(jīng)檢測承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.3驗(yàn)收資料整理

驗(yàn)收資料應(yīng)整理完整，包括施工記錄、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工過程記錄、檢測報(bào)告等。整理過程中，應(yīng)確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。驗(yàn)收合格后，應(yīng)將資料歸檔保存，以備后續(xù)查閱。例如，在某橋梁工程中，施工方將所有驗(yàn)收資料整理完整，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核，驗(yàn)收合格后歸檔保存。

六、安全與環(huán)境保護(hù)措施

6.1施工現(xiàn)場安全管理

6.1.1安全管理體系建立

施工現(xiàn)場安全管理是確保施工過程安全的重要環(huán)節(jié)，需建立完善的安全管理體系。施工方應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全管理部門，配備專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查、安全教育和安全監(jiān)督。同時(shí)，應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，確保安全管理工作落實(shí)到位。安全管理體系應(yīng)包括安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全應(yīng)急預(yù)案等，確保施工現(xiàn)場安全有序。例如，在某橋梁工程中，施工方建立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定了詳細(xì)的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，確保施工現(xiàn)場安全管理工作落實(shí)到位。

6.1.2安全教育培訓(xùn)

安全教育培訓(xùn)是提高施工人員安全意識(shí)和技能的重要手段。施工方應(yīng)定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施等。培訓(xùn)過程中，應(yīng)采用理論講解和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，提高培訓(xùn)效果。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行考核，確保施工人員掌握安全知識(shí)和技能。此外，還應(yīng)對(duì)特殊工種進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，如電工、焊工等，確保其具備相應(yīng)的資質(zhì)和安全技能。例如，在某橋梁工程中，施工方定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并采用理論講解和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，提高培訓(xùn)效果，確保施工人員安全意識(shí)和技能得到提升。

6.1.3安全檢查與隱患排查

安全檢查與隱患排查是預(yù)防安全事故的重要手段。施工方應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，內(nèi)容包括施工現(xiàn)場安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備安全狀況、施工人員安全防護(hù)等。檢查過程中，應(yīng)采用目視檢查、實(shí)測實(shí)量等方法，確保檢查結(jié)果準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，并跟蹤整改效果，確保安全隱患得到消除。此外，還應(yīng)建立安全隱患排查治理制度，明確隱患排查的范圍、方法和頻率，確保安全隱患得到及時(shí)治理。例如，在某橋梁工程中，施工方定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，并跟蹤整改效果，確保安全隱患得到消除，有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生。

6.2環(huán)境保護(hù)措施

6.2.1揚(yáng)塵控制措施

揚(yáng)塵控制是保護(hù)施工環(huán)境的重要環(huán)節(jié)，需采取有效措施減少揚(yáng)塵污染。施工方應(yīng)采取覆蓋裸露地面、灑水降塵、設(shè)置圍擋等措施，減少揚(yáng)塵污染。覆蓋裸露地面可采用塑料