燃?xì)夤緲?biāo)準(zhǔn)安全操作手冊(cè)第一章總則1.1目的為規(guī)范燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、服務(wù)全流程操作行為，防范安全事故，保障燃?xì)庠O(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行及用戶生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于燃?xì)夤舅鶎佥斉洹⑦\(yùn)行、維修、搶險(xiǎn)、客戶服務(wù)等崗位人員，涵蓋城鎮(zhèn)燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化石油氣）的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配、使用環(huán)節(jié)的安全操作。1.3基本原則安全第一：操作以“預(yù)防為主、防消結(jié)合”為核心，優(yōu)先保障人員安全與設(shè)施完好。合規(guī)操作：嚴(yán)格遵守《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。閉環(huán)管理：操作流程需形成“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-改進(jìn)”閉環(huán)，確保隱患及時(shí)整改、經(jīng)驗(yàn)有效沉淀。第二章作業(yè)操作規(guī)范2.1燃?xì)廨斉渥鳂I(yè)2.1.1調(diào)壓站（箱）操作啟動(dòng)前檢查：作業(yè)人員提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備外觀無(wú)破損、壓力表指針歸零、閥門(mén)處于關(guān)閉位；確認(rèn)防雷防靜電裝置連接正常、通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行良好，冬季需檢查伴熱系統(tǒng)（若有）無(wú)凍結(jié)。啟動(dòng)操作：緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，觀察壓力表壓力穩(wěn)定后，緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)；調(diào)節(jié)調(diào)壓裝置至設(shè)定壓力（高中壓調(diào)壓站出口壓力≤0.4MPa，低壓調(diào)壓箱出口壓力≤2.0kPa），期間每5分鐘記錄壓力參數(shù)，持續(xù)觀察30分鐘無(wú)波動(dòng)后，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。運(yùn)行監(jiān)控：每小時(shí)巡檢一次，查看壓力、溫度、設(shè)備異響情況；發(fā)現(xiàn)壓力突變、設(shè)備振動(dòng)異常時(shí)，立即切換至備用裝置，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行隔離檢修。停運(yùn)操作：先關(guān)閉出口閥門(mén)，待壓力表歸零后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；打開(kāi)放散閥進(jìn)行余氣放散（放散口遠(yuǎn)離火源、人員，放散時(shí)禁止明火作業(yè)），放散完畢后關(guān)閉放散閥，填寫(xiě)《調(diào)壓站運(yùn)行記錄》。2.1.2管網(wǎng)輸配操作輸氣前檢查：輸氣前確認(rèn)管網(wǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，調(diào)壓站、計(jì)量裝置運(yùn)行正常；檢查管網(wǎng)沿線無(wú)施工占?jí)?、第三方破壞隱患，標(biāo)志樁、警示牌完好。輸氣監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)壓力、流量，每2小時(shí)記錄一次參數(shù)；發(fā)現(xiàn)壓力驟降/驟升時(shí)，立即排查泄漏、閥門(mén)誤操作等隱患，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。停氣作業(yè)：停氣前24小時(shí)通知受影響用戶（緊急停氣除外），關(guān)閉氣源閥門(mén)后，打開(kāi)末端放散閥釋放余氣，放散時(shí)設(shè)置警戒，禁止火源靠近。2.2燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行與維護(hù)2.2.1管網(wǎng)巡檢巡檢周期：次高壓、中壓管網(wǎng)每周巡檢1次，低壓管網(wǎng)每半月巡檢1次；穿越鐵路、河流、重要道路的管網(wǎng)加密至每周2次，汛期、冬季等特殊時(shí)段增加巡檢頻次。巡檢內(nèi)容：地面標(biāo)志樁、警示牌是否完好，有無(wú)被掩埋、損壞；管網(wǎng)沿線有無(wú)施工動(dòng)土、樹(shù)木生長(zhǎng)過(guò)密、建筑物占?jí)旱入[患；使用檢漏儀檢測(cè)閥門(mén)井、凝水缸、調(diào)壓箱周邊是否存在泄漏，重點(diǎn)檢查接口、焊縫、防腐層破損處；記錄管網(wǎng)壓力、溫度，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)排查異常波動(dòng)。異常處置：發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即設(shè)置警戒區(qū)域（拉設(shè)警示帶、擺放警示牌），禁止火源靠近，聯(lián)系搶修班組；發(fā)現(xiàn)第三方施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)制止并發(fā)放《燃?xì)庠O(shè)施保護(hù)告知書(shū)》，跟蹤整改直至隱患消除。2.2.2戶內(nèi)設(shè)施維護(hù)入戶前準(zhǔn)備：提前與用戶預(yù)約時(shí)間，攜帶檢漏儀、作業(yè)單、安全手冊(cè)，著工裝、戴工牌，備好鞋套?，F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)：檢查管道是否銹蝕、變形，接口處（尤其是膠管連接處）用檢漏儀檢測(cè)；膠管使用年限超2年或老化龜裂的，建議用戶更換為金屬波紋管。測(cè)試灶具、熱水器熄火保護(hù)裝置（點(diǎn)火后關(guān)閉旋鈕，火焰應(yīng)在60秒內(nèi)熄滅），提示用戶超期器具（灶具8年、熱水器6年）強(qiáng)制報(bào)廢。清理燃?xì)庠O(shè)施周邊雜物，確保通風(fēng)口、排煙管無(wú)堵塞。2.3搶險(xiǎn)搶修作業(yè)2.3.1應(yīng)急響應(yīng)流程接警處置：接報(bào)燃?xì)庑孤⒈嫉仁鹿屎螅?0分鐘內(nèi)（市區(qū)）、60分鐘內(nèi)（郊區(qū)）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；途中聯(lián)系報(bào)警人確認(rèn)位置、泄漏濃度、傷亡情況，攜帶防爆工具、檢測(cè)儀、堵漏器材等裝備。現(xiàn)場(chǎng)勘查：劃定警戒區(qū)域（泄漏點(diǎn)周邊50米/100米，中壓/高壓），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；使用檢測(cè)儀確定泄漏點(diǎn)位置及濃度，評(píng)估事故等級(jí)（一般/較大/重大）。2.3.2帶氣作業(yè)安全要求作業(yè)前辦理《帶氣作業(yè)許可證》，現(xiàn)場(chǎng)配備消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、防爆風(fēng)機(jī)等應(yīng)急資源；作業(yè)人員佩戴防毒面具、防靜電服，使用防爆工具；嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域接打電話、使用非防爆設(shè)備；帶氣焊接/切割作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)燃?xì)鉂舛刃杩刂圃诒ㄏ孪薜?/4以下，作業(yè)點(diǎn)周邊10米內(nèi)無(wú)火源。2.4客戶服務(wù)環(huán)節(jié)操作2.4.1入戶安檢預(yù)約與準(zhǔn)備：提前1-2天通過(guò)短信、電話與用戶預(yù)約，攜帶檢漏儀、作業(yè)單、安全手冊(cè)，著工裝、戴工牌，備好鞋套?，F(xiàn)場(chǎng)檢查：用氣環(huán)境：檢查廚房通風(fēng)是否良好（窗戶可正常開(kāi)啟、無(wú)密閉空間），燃?xì)馄骶吲c電源插座間距≥15cm，熱水器排煙管是否伸出室外、無(wú)倒灌。管道與設(shè)備：查看管道是否銹蝕、變形，接口處（尤其是膠管連接處）用檢漏儀檢測(cè)；膠管使用年限超2年或出現(xiàn)老化、龜裂的，建議用戶更換為金屬波紋管；檢查灶具、熱水器是否超期使用（灶具8年、熱水器6年強(qiáng)制報(bào)廢），熄火保護(hù)裝置是否正常（點(diǎn)火后關(guān)閉旋鈕，火焰應(yīng)在60秒內(nèi)熄滅）。隱患告知與整改：發(fā)現(xiàn)隱患（如膠管老化、閥門(mén)泄漏、器具超期）時(shí)，填寫(xiě)《隱患告知單》，向用戶說(shuō)明危害及整改建議，約定整改時(shí)間，跟蹤復(fù)查直至隱患消除。2.4.2通氣點(diǎn)火通氣前檢查：確認(rèn)戶內(nèi)管道無(wú)泄漏、燃?xì)馄骶甙惭b合規(guī)（熱水器裝在浴室外、與水源/電源間距達(dá)標(biāo)）、通風(fēng)良好。點(diǎn)火操作：打開(kāi)入戶閥門(mén)，聞嗅無(wú)異味后，先點(diǎn)燃灶具小火，再開(kāi)灶具旋鈕；點(diǎn)火失敗時(shí)，立即關(guān)閉灶具旋鈕，通風(fēng)5分鐘后重新點(diǎn)火；嚴(yán)禁“先開(kāi)氣后點(diǎn)火”。安全告知：向用戶演示“開(kāi)窗通風(fēng)、關(guān)閉閥門(mén)、定期檢查”等安全用氣常識(shí)，發(fā)放《安全用氣手冊(cè)》，填寫(xiě)《通氣點(diǎn)火記錄》。第三章安全管理要求3.1人員資質(zhì)與培訓(xùn)從事燃?xì)膺\(yùn)行、維護(hù)、搶修的作業(yè)人員，須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》或燃?xì)庑袠I(yè)從業(yè)資格證書(shū)；每年參加不少于40學(xué)時(shí)的專業(yè)培訓(xùn)與考核，考核不合格者暫停作業(yè)資格，待補(bǔ)考通過(guò)后方可上崗。新員工入職需完成“三級(jí)安全教育”（公司、部門(mén)、班組），經(jīng)考核合格后上崗；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員需重新接受崗位安全培訓(xùn)。3.2設(shè)備與工器具管理設(shè)備臺(tái)賬：建立調(diào)壓站、管網(wǎng)、搶險(xiǎn)設(shè)備等臺(tái)賬，記錄安裝時(shí)間、規(guī)格參數(shù)、檢修記錄，每年進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn)，更新設(shè)備狀態(tài)。工器具校驗(yàn)：壓力表、安全閥每年校驗(yàn)1次，檢漏儀、防爆工具每半年檢查1次；校驗(yàn)/檢查不合格的立即停用、送檢或報(bào)廢，嚴(yán)禁“帶病”使用。維護(hù)保養(yǎng)：調(diào)壓設(shè)備每月進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑，管網(wǎng)防腐層每3年檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)；搶險(xiǎn)車(chē)輛每周檢查車(chē)況，確保應(yīng)急時(shí)能正常啟動(dòng)、裝備齊全。3.3隱患排查與整改每月開(kāi)展一次“全員隱患排查”，重點(diǎn)檢查輸配管網(wǎng)、調(diào)壓站、用戶端設(shè)施；發(fā)現(xiàn)隱患立即錄入“隱患管理系統(tǒng)”，明確整改責(zé)任人和時(shí)限，整改完成后組織驗(yàn)收。建立“隱患分級(jí)”機(jī)制：Ⅰ級(jí)隱患（可能導(dǎo)致爆炸、中毒）24小時(shí)內(nèi)整改，Ⅱ級(jí)隱患（影響設(shè)施運(yùn)行）72小時(shí)內(nèi)整改，Ⅲ級(jí)隱患（一般缺陷）15日內(nèi)整改；逾期未整改的，提級(jí)督辦并追究責(zé)任。第四章應(yīng)急處置流程4.1應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)發(fā)生燃?xì)庑孤?、爆燃、中毒等事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即撥打“119”“120”，同時(shí)向公司應(yīng)急指揮中心報(bào)告（電話：XXX-XXXXXXX）；指揮中心根據(jù)事故等級(jí)（一般/較大/重大）啟動(dòng)對(duì)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，調(diào)配搶險(xiǎn)、醫(yī)療、消防等資源。4.2現(xiàn)場(chǎng)處置措施燃?xì)庑孤ǚ潜迹?.警戒隔離：在泄漏點(diǎn)周邊50米（中壓）、100米（高壓）范圍內(nèi)設(shè)置警戒，禁止車(chē)輛通行、人員逗留，關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)等電子設(shè)備。2.通風(fēng)降濃：若現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件差，使用防爆風(fēng)機(jī)（禁止普通風(fēng)機(jī)）強(qiáng)制通風(fēng)，或打開(kāi)門(mén)窗自然通風(fēng)，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)電器、使用明火。3.關(guān)閥堵漏：確認(rèn)泄漏點(diǎn)后，佩戴防毒面具（濃度超標(biāo)時(shí)），緩慢關(guān)閉氣源閥門(mén)；若閥門(mén)損壞，使用堵漏工具（如木楔、堵漏膠）臨時(shí)封堵，同時(shí)聯(lián)系廠家更換閥門(mén)。爆燃事故：1.緊急撤離：所有人員立即撤離至安全區(qū)域，撥打119、120，報(bào)告事故位置、傷亡情況。2.斷氣降溫：在安全距離外關(guān)閉氣源總閥，使用霧狀水對(duì)周邊設(shè)備、管道降溫，防止二次爆燃。3.傷員救治：對(duì)燒傷、中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救（如燒傷用干凈紗布覆蓋、中毒者移至通風(fēng)處吸氧），配合醫(yī)護(hù)人員轉(zhuǎn)運(yùn)。4.3后期處置與評(píng)估事故處置完畢后，對(duì)受損設(shè)施進(jìn)行檢修、置換、調(diào)試，經(jīng)檢測(cè)合格后方可恢復(fù)供氣；向用戶發(fā)布恢復(fù)供氣通知，跟蹤回訪用氣情況。15日內(nèi)組織“事故復(fù)盤(pán)會(huì)”，分析事故原因、責(zé)任，制定改進(jìn)措施；將事故案例納