農(nóng)業(yè)機械維護(hù)保養(yǎng)與故障排除指南農(nóng)業(yè)機械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其性能穩(wěn)定與否直接影響耕種收等環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量?？茖W(xué)的維護(hù)保養(yǎng)能有效降低故障發(fā)生率，而掌握基礎(chǔ)故障排除技能，可在田間快速恢復(fù)機械作業(yè)，減少經(jīng)濟損失。本文結(jié)合實踐經(jīng)驗，從維護(hù)體系構(gòu)建與典型故障處置兩方面，為農(nóng)機操作者提供實用指引。一、日常維護(hù)保養(yǎng)體系日常維護(hù)需貫穿“作業(yè)前預(yù)檢—作業(yè)中監(jiān)控—作業(yè)后歸整”全流程，形成閉環(huán)管理。（一）作業(yè)前預(yù)檢：防患于未然外觀與連接：檢查機體有無變形、裂紋，輪胎/履帶氣壓（或張緊度），各連接螺栓（如懸掛裝置、傳動軸）是否松動，防護(hù)裝置（如護(hù)罩、擋板）是否完好。動力系統(tǒng)：發(fā)動機機油油位（冷機時油尺刻度在上下限間）、冷卻液液面（不低于膨脹水箱標(biāo)記線）、燃油量（根據(jù)作業(yè)時長預(yù)估）；啟動前聽電機運轉(zhuǎn)是否順暢，電噴機型觀察系統(tǒng)自檢狀態(tài)。液壓與傳動：液壓油箱油位、管路有無滲漏（重點看接頭、油缸密封）；傳動箱油位、換擋機構(gòu)是否靈活，有無卡滯。作業(yè)裝置：播種機排種器轉(zhuǎn)動是否靈活、開溝器間隙是否合適；收割機割臺刀片有無缺損、撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否正常；犁耙刃口、犁壁磨損情況，懸掛是否水平。（二）作業(yè)中監(jiān)控：動態(tài)巡查隱患動力表現(xiàn)：觀察發(fā)動機轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，有無異常抖動、熄火傾向；排氣管煙色（黑煙可能燃油過濃/空濾堵塞，白煙可能冷卻液入缸，藍(lán)煙則燒機油）。溫度與壓力：發(fā)動機水溫（75-95℃為正常）、機油壓力（怠速≥0.1MPa，高速0.2-0.5MPa）；液壓系統(tǒng)油溫超60℃需停機冷卻，檢查負(fù)荷或散熱。異響與振動：監(jiān)聽傳動部件（皮帶、鏈條、齒輪）有無打滑、跳齒聲，軸承部位是否有“嗡嗡”異響；感受駕駛艙振動是否異常，若突然加劇，需檢查輪胎平衡或傳動軸動平衡。作業(yè)質(zhì)量：播種機行距、深度是否均勻；收割機脫粒是否徹底、清選是否干凈，若漏粒/破碎率高，需調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速或凹板間隙。（三）作業(yè)后歸整：清潔與防護(hù)清潔去污：高壓水槍（或毛刷）清理機體外部泥土、秸稈，重點清潔散熱器（防堵塞）、空濾器外殼（濾芯表面灰塵輕拍或壓縮空氣從內(nèi)向外吹）；清理作業(yè)裝置內(nèi)種子殘留（防霉變）。潤滑防護(hù)：按說明書對各潤滑點（懸掛銷軸、鏈條、齒輪箱）加注潤滑脂或機油；易生銹部位（刀片、犁尖）涂抹防銹油，長期停放需覆蓋防塵布。歸位與防護(hù)：機械停放在平整干燥處，放下作業(yè)裝置（如犁耙落地、播種機/收割機作業(yè)部件支撐穩(wěn)固）；斷開電瓶負(fù)極（停放超15天），防止虧電。二、季節(jié)性維護(hù)要點結(jié)合農(nóng)時特點，針對性強化維護(hù)，延長機械壽命。（一）春耕前“喚醒”維護(hù)（以拖拉機、播種機為例）動力系統(tǒng)：更換冬季機油（換為15W-40等適合溫度的機油），清洗機油濾清器；檢查電瓶電解液密度（補充蒸餾水，充電至滿格）；清理燃油箱沉淀物，更換燃油濾清器。液壓系統(tǒng)：更換液壓油（若使用超200小時或顏色發(fā)黑），清洗液壓油箱及濾清器；檢查液壓油缸密封，滲漏則更換密封圈。作業(yè)裝置：播種機排種器拆解清潔，檢查排種盤/槽輪磨損，調(diào)整排種量；開溝器彈簧彈性，更換磨損的開溝器尖；拖拉機懸掛系統(tǒng)檢查，調(diào)整拉桿長度，確保播種水平。（二）秋收后“休整”維護(hù)（以收割機、脫粒機為例）動力系統(tǒng)：排空燃油箱（防冬季析蠟堵塞油路），加入少量抗凝劑（露天存放時）；更換發(fā)動機機油（秋收后機油雜質(zhì)多），清洗油底殼；檢查氣門間隙（柴油機調(diào)整螺釘，汽油機參考說明書）。作業(yè)裝置：收割機割臺刀片打磨或更換，修復(fù)變形的撥禾輪彈齒；脫粒滾筒、凹板徹底清理，檢查齒桿/紋桿磨損，必要時堆焊修復(fù)；清選風(fēng)機葉片清理，調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板角度。底盤與行走：清理履帶板（或輪胎）泥土、秸稈，檢查履帶張緊度（調(diào)整張緊油缸）；驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪軸承加注潤滑脂，更換磨損的履帶銷。（三）越冬封存維護(hù)（長期停放通用策略）機體防護(hù)：防銹劑噴涂金屬表面（發(fā)動機缸體、作業(yè)裝置刃口），駕駛室放置干燥劑（防內(nèi)飾霉變）；帆布或?qū)Ｓ谜指采w整機，避免雨雪、灰塵侵蝕。油液處理：排放發(fā)動機、變速箱、液壓油箱內(nèi)油液（沉淀后可過濾再用）；冷卻液全部排空（普通水防結(jié)冰脹裂），加入防凍液（次年用水需蒸餾水沖洗冷卻系統(tǒng)）。機械支撐：千斤頂支起拖拉機、收割機，使輪胎/履帶懸空（減少橡膠老化、金屬疲勞）；作業(yè)裝置（犁、耙）墊起，避免長期受力變形。三、典型故障診斷與排除聚焦高頻故障，分系統(tǒng)解析原因與處置方法。（一）發(fā)動機啟動困難燃油系統(tǒng)：無噴油聲（柴油機）或無噴射（電噴汽油機）→檢查燃油濾清器（堵塞則更換）、輸油泵/電動燃油泵（聽運轉(zhuǎn)聲或測電壓）、噴油器/噴油嘴（拆檢清洗或更換）。點火系統(tǒng)（汽油機）：火花塞無火花→檢查電瓶電量（<12V需充電）、點火線圈（測阻值，初級0.5-1Ω，次級5-15kΩ）、分電器凸輪/火花塞積碳（清理積碳，調(diào)整間隙0.8-1.1mm）。氣門間隙異常（柴油機）：啟動時“嗒嗒”異響→打開氣門室蓋，塞尺檢查進(jìn)氣門（0.25-0.35mm）、排氣門（0.35-0.45mm）間隙，按說明書調(diào)整。（二）液壓系統(tǒng)泄漏與動作遲緩泄漏：外漏→擰緊接頭（力矩適中）、更換油缸密封圈（拆解油缸，注意防塵）、更換液壓泵油封（建議送修）；內(nèi)漏→測液壓泵輸出壓力（低于額定值10%需修復(fù)）、拆洗溢流閥（檢查彈簧彈性）、更換油缸活塞密封件（堵頭封閉進(jìn)出口，推動活塞桿測試）。動作遲緩：液壓油粘度大/油位低→檢查油位，更換適合溫度的液壓油；濾清器堵塞→清洗或更換濾芯；液壓泵吸空→檢查進(jìn)油管（更換老化油管）、清理油箱通氣孔。（三）傳動系統(tǒng)異響皮帶傳動：打滑→調(diào)整張緊度（按壓后下沉10-15mm）、更換老化皮帶；異響→更換皮帶輪軸承（加熱拆卸，注意同軸度）。鏈條傳動：跳齒→調(diào)整張緊裝置、更換磨損鏈輪；異響→拆洗鏈條（更換損壞鏈節(jié)）、涂抹鏈條油（避免黃油粘灰）。齒輪箱：齒輪磨損（嚙合間隙大，“哐哐”聲）、軸承損壞（“嗡嗡”聲伴振動）、油位不足（干磨異響）→檢查油位，補充齒輪油；拆解檢查齒輪（點蝕/剝落需更換）、軸承（游隙>0.15mm需更換）；更換磨損同步器（換擋異響時）。（四）電氣系統(tǒng)故障燈光不亮：燈泡燒壞（更換同型號）、保險絲熔斷（更換同規(guī)格）、線路短路（測通斷，修復(fù)接頭或斷線）。啟動電機不轉(zhuǎn)：電瓶電量低（<11.5V需充電）、磁吸開關(guān)觸點燒蝕（拆洗打磨）、碳刷磨損（更換，檢查彈簧壓力）、線路斷路（修復(fù)導(dǎo)線）。儀表失靈：水溫表/機油壓力表無顯示→檢查傳感器（常溫阻值2-5kΩ，高溫降低）、儀表線路（通斷測試）、儀表本身（更換同型號）。四、特殊部件專項維護(hù)按機械類型聚焦關(guān)鍵裝置，提升作業(yè)精度與壽命。（一）拖拉機懸掛系統(tǒng)定期清理懸掛銷軸泥土，加注潤滑脂（每50小時一次）；檢查提升臂、下拉桿變形（直尺測量，彎曲>2mm需校正）；液壓提升器安全閥壓力調(diào)整（如東方紅系列約16-18MPa，按說明書操作）；每200小時或一年更換提升器液壓油，清洗濾清器。（二）播種機排種器氣吸式：清理吸種盤（毛刷除殘留，防堵吸孔）；檢查風(fēng)機皮帶張緊度，清理葉輪積塵；更換老化吸氣管（防漏氣）；校準(zhǔn)吸種量（調(diào)整真空度、排種盤轉(zhuǎn)速）。勺輪/槽輪式：清理排種盒雜物；檢查排種輪磨損（齒高磨損>1/3需更換）；調(diào)整排種舌開度（控播種量）；更換失效排種器彈簧（保貼合度）。（三）收割機割臺與脫粒系統(tǒng)割臺：檢查攪龍葉片磨損（焊補或更換）；調(diào)整割臺高度傳感器（保割茬均勻）；清理底部積草（防纏繞）；更換磨損皮帶（注意型號匹配）。脫粒系統(tǒng)：清理滾筒齒桿（鋼絲刷除纏草）；檢查凹板篩片間隙（小麥10-15mm，玉米20-25mm）；更換滾筒軸承（異響、游隙大時）；調(diào)整清選風(fēng)機轉(zhuǎn)速（換皮帶輪或調(diào)變頻器）。五、安全操作與維護(hù)規(guī)范降低維護(hù)風(fēng)險，保障人身安全。（一）維護(hù)前安全準(zhǔn)備停機熄火：關(guān)閉發(fā)動機，拔鑰匙，待降溫（≥15分鐘）；液壓系統(tǒng)泄壓（油缸回落，關(guān)截止閥）。斷電斷氣：斷開電瓶正負(fù)極（防短路）；氣動系統(tǒng)關(guān)儲氣罐閥門，排空余氣。機械支撐：安全支架支撐作業(yè)裝置（如拖拉機懸掛犁耙用木塊墊實）；履帶式機械止動塊固定，防滑移。（二）維護(hù)過程安全規(guī)范防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡；使用專用工具（扭矩扳手、拉馬），禁鐵器敲液壓管路。高空作業(yè)：攀爬駕駛室系安全帶；更換皮帶、鏈條禁用手強行推入（用專用工具或撬棍）。（三）維護(hù)記錄與檔案管理建立臺賬：記錄維護(hù)日期、