2025年流動式起重機司機考試題(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.流動式起重機作業(yè)前，支腿伸出后應(yīng)確保水平支腿與垂直支腿的油缸行程至少保留（）的安全余量。A.5%B.10%C.15%D.20%2.當(dāng)流動式起重機起重臂仰角為60°時，其額定起重量與仰角為70°時相比（）。A.更大B.更小C.相同D.無法確定3.流動式起重機的力矩限制器主要監(jiān)測（）。A.起重量與起重臂長度的乘積B.起重量與起重臂幅度的乘積C.起重量與起重臂仰角的乘積D.起重量與吊鉤高度的乘積4.吊裝作業(yè)中，吊鉤與被吊物重心垂線的偏差不得超過（），否則應(yīng)調(diào)整吊點或使用平衡梁。A.5°B.10°C.15°D.20°5.流動式起重機在松軟地面作業(yè)時，支腿下方應(yīng)墊（），其面積應(yīng)滿足地面承壓要求。A.木板B.鋼板C.橡膠墊D.碎石6.當(dāng)風(fēng)速超過（）時，流動式起重機應(yīng)停止露天作業(yè)。A.8m/s（5級風(fēng)）B.10m/s（6級風(fēng)）C.12m/s（7級風(fēng)）D.15m/s（8級風(fēng)）7.流動式起重機液壓系統(tǒng)油溫正常范圍應(yīng)為（）。A.20-40℃B.30-50℃C.40-60℃D.50-70℃8.吊裝精密設(shè)備時，應(yīng)優(yōu)先選擇（）吊具。A.鋼絲繩B.合成纖維吊帶C.鏈條D.卸扣9.流動式起重機行駛時，起重臂應(yīng)處于（）狀態(tài)。A.水平向前B.水平向后C.仰角30°-45°D.完全縮回并鎖定10.檢查吊鉤時，若發(fā)現(xiàn)吊鉤開口度比原尺寸增加（），應(yīng)立即報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%11.流動式起重機帶載行走時，載荷不得超過額定起重量的（），且行走速度不超過1km/h。A.50%B.60%C.70%D.80%12.多臺流動式起重機協(xié)同吊裝時，單臺起重機的實際載荷不得超過其額定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%13.起重機啟動后，液壓系統(tǒng)需空轉(zhuǎn)（）分鐘，待油溫上升、各部件潤滑充分后方可作業(yè)。A.1-2B.3-5C.5-8D.8-1014.吊裝作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)被吊物重量不明，應(yīng)（）。A.估算重量后嘗試起吊B.直接起吊并觀察設(shè)備反應(yīng)C.停止作業(yè)并使用地磅稱重D.降低起升速度緩慢起吊15.流動式起重機的緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在（）。A.操作室內(nèi)明顯位置B.起重臂根部C.支腿控制箱D.駕駛室內(nèi)16.檢查鋼絲繩時，若在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的（），應(yīng)立即更換。A.5%B.10%C.15%D.20%17.流動式起重機在斜坡上作業(yè)時，地面坡度不得超過（），否則需采取墊平措施。A.1°B.2°C.3°D.5°18.吊裝易損件時，吊索與被吊物棱角接觸處應(yīng)（）。A.涂抹潤滑油B.墊軟質(zhì)襯墊C.增加吊索數(shù)量D.縮短吊索長度19.流動式起重機的回轉(zhuǎn)限位裝置應(yīng)保證起重臂在左右各（）范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，避免與機身結(jié)構(gòu)碰撞。A.90°B.120°C.150°D.180°20.作業(yè)結(jié)束后，流動式起重機應(yīng)將起重臂（），并鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu)。A.完全縮回至最低仰角B.調(diào)整至45°仰角固定C.水平放置并綁扎D.升至最高仰角二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.流動式起重機作業(yè)時，操作人員可同時進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅多項操作。（）2.支腿伸出后，應(yīng)通過水平儀調(diào)整機身水平，傾斜度不超過1/1000。（）3.吊鉤表面有輕微裂紋時，可通過補焊修復(fù)后繼續(xù)使用。（）4.吊裝作業(yè)中，操作人員應(yīng)服從現(xiàn)場專人指揮，信號不清時應(yīng)暫停操作。（）5.流動式起重機行駛時，吊鉤應(yīng)升至離地面2m以上并固定。（）6.液壓系統(tǒng)油液不足時，可直接補充不同牌號的液壓油。（）7.夜間作業(yè)時，只需保證被吊物區(qū)域有照明即可，周圍環(huán)境無需額外照明。（）8.被吊物重量接近額定起重量時，應(yīng)先將其吊離地面10-20cm，檢查制動、支腿及鋼絲繩狀態(tài)。（）9.流動式起重機的起重量限制器可替代操作人員的安全判斷。（）10.作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)漏油，應(yīng)立即停止作業(yè)并關(guān)閉發(fā)動機。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述流動式起重機啟動前的安全檢查內(nèi)容。2.列舉吊裝作業(yè)“十不吊”原則中的任意六項。3.流動式起重機作業(yè)中突然停電，應(yīng)如何處理？4.簡述鋼絲繩日常檢查的重點項目。5.多臺流動式起重機協(xié)同吊裝時，需采取哪些安全措施？四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工地使用QY25型流動式起重機吊裝一臺3t的設(shè)備（額定起重量25t，作業(yè)半徑8m時額定起重量為5t）。操作人員未完全伸出支腿（僅伸出水平支腿，未伸垂直支腿），起吊過程中機身突然傾斜，設(shè)備墜落損壞。問題：分析事故原因，并指出正確操作步驟。案例2：夏季高溫天氣，某流動式起重機操作人員連續(xù)作業(yè)4小時后，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫升至75℃，且設(shè)備動作遲緩。問題：分析油溫過高的可能原因，并提出處理措施。答案一、單項選擇題1.B2.B3.B4.A5.B6.C7.C8.B9.D10.C11.A12.B13.B14.C15.A16.B17.B18.B19.D20.A二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√三、簡答題1.啟動前安全檢查內(nèi)容：（1）檢查燃油、機油、液壓油、冷卻液液位是否符合要求；（2）檢查輪胎氣壓、支腿結(jié)構(gòu)及油缸是否完好，無變形或漏油；（3）檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否有斷絲、磨損、變形；（4）測試各操作手柄、制動器、限位裝置（起重量限制器、力矩限制器、回轉(zhuǎn)限位）是否靈敏有效；（5）檢查照明、信號裝置（喇叭、警示燈）是否正常；（6）確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面承載能力符合要求，支腿下方墊木/鋼板已放置到位。2.“十不吊”原則（任意六項）：（1）被吊物重量不明或超過額定起重量不吊；（2）信號不清、指揮不明不吊；（3）被吊物捆綁不牢、吊點不符合要求不吊；（4）被吊物上有人或浮置物不吊；（5）被吊物埋在地下或與其他物體粘連不吊；（6）光線不足、視線不清不吊；（7）歪拉斜吊不吊；（8）安全裝置失靈不吊；（9）被吊物棱角處未墊襯墊不吊；（10）六級及以上大風(fēng)不吊。3.突然停電處理步驟：（1）立即將所有操作手柄復(fù)位至零位；（2）若被吊物處于懸空狀態(tài)，應(yīng)使用手動釋放裝置（如液壓鎖手動泄壓閥）緩慢將吊物降至地面；（3）切斷總電源，檢查停電原因（區(qū)分臨時停電或設(shè)備故障）；（4）若短時間無法恢復(fù)供電，應(yīng)在被吊物周圍設(shè)置警戒標識，防止無關(guān)人員靠近；（5）恢復(fù)供電后，重新檢查各系統(tǒng)狀態(tài)，確認正常后方可繼續(xù)作業(yè)。4.鋼絲繩日常檢查重點：（1）斷絲情況：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)是否超過總絲數(shù)的10%；（2）磨損程度：外層鋼絲直徑磨損是否超過原直徑的40%；（3）變形情況：是否有打結(jié)、波浪形、局部壓扁或扭曲；（4）銹蝕情況：是否有嚴重銹蝕導(dǎo)致鋼絲直徑減小；（5）潤滑狀態(tài)：表面潤滑脂是否均勻，有無干摩擦痕跡；（6）繩端固定：繩卡數(shù)量、間距是否符合要求（繩卡數(shù)量≥3個，間距為6-7倍繩徑）。5.多機協(xié)同吊裝安全措施：（1）制定專項吊裝方案，明確各起重機的站位、額定起重量分配及指揮信號；（2）使用同一指揮系統(tǒng)，指揮人員需站在所有操作人員可見位置；（3）單臺起重機實際載荷不得超過額定起重量的80%，且各機載荷分配偏差不超過10%；（4）吊裝前進行試吊（吊離地面10-20cm），檢查各機受力均衡性及支腿穩(wěn)定性；（5）作業(yè)中保持低速、同步動作，避免突然啟動或停止；（6）設(shè)置專人監(jiān)控各起重機的力矩限制器、支腿壓力及被吊物平衡狀態(tài)。四、案例分析題案例1分析：事故原因：（1）支腿未完全伸出（未伸垂直支腿），導(dǎo)致機身支撐面積不足，地面承壓超過允許值；（2）操作人員違反安全規(guī)程，未確認支腿完全伸出并鎖定即進行吊裝；（3）未對作業(yè)地面承載能力進行評估（松軟地面未墊鋼板）。正確操作步驟：（1）作業(yè)前檢查地面承載能力（一般需≥150kPa），支腿下方墊設(shè)足夠面積的鋼板；（2）按順序先伸水平支腿至最大長度，再伸垂直支腿直至機身水平（傾斜度≤1/1000）；（3）確認支腿油缸行程保留10%安全余量，鎖定支腿；（4）吊裝前試吊（吊離地面10-20cm），檢查支腿及機身穩(wěn)定性；（5）作業(yè)中監(jiān)控力矩限制器，確保載荷不超過作業(yè)半徑對應(yīng)的額定起重量（8m半徑時5t，3t在允許范圍內(nèi)）。案例2分析：油溫過高可能原因：（1）液壓油牌號不符合要求（夏季應(yīng)使用粘度較高的液壓油）；（2）液壓系統(tǒng)長時間滿負荷作業(yè)，散熱不良（散熱器灰塵堵塞或風(fēng)扇故障）；（3）液壓油不足或油液污染（濾芯堵塞導(dǎo)致循環(huán)阻力增大）；（4）環(huán)境溫度過高（超過35℃時未采取降溫措施）。處理措施：（1）立即停止作業(yè)，將起重臂降至最低位置，關(guān)閉發(fā)動機；