CAXA軟件在機械數(shù)控加工的應(yīng)用

隨著各大企業(yè)對機械數(shù)控加工技術(shù)的廣泛使用，提高了人們

對工業(yè)水平的需求。但是，數(shù)控技術(shù)在我國投入使用的時間較晚，我

國在管理和技術(shù)上遠遠比不上發(fā)達國家。因此，我國的加工企業(yè)正在

積極探索機械設(shè)備的進一步發(fā)展，發(fā)揮勇于創(chuàng)新的精神，不斷發(fā)現(xiàn)問

題，并積極改善問題。

1數(shù)控技術(shù)的特點和概念

1.1主要特點

數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的工藝參數(shù)可以實現(xiàn)隨意改變，所以在進行

新產(chǎn)品的研制和換批加工時都變得非常簡便。對于普通機床來說，很

難完成零件的曲面形狀及較為復(fù)雜的零件加工等，但是使用數(shù)控加工

技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的完工。數(shù)控加工技術(shù)主要使用的是模塊化的加

工工具，能夠在安裝和換刀環(huán)節(jié)減少時間，很大程度卜提高了工具的

管理水平和標準化程度。L2技術(shù)概念數(shù)控加工技術(shù)其實就是在原有

的機械技術(shù)上進行的改進，只是實現(xiàn)了利用數(shù)控技術(shù)來提高機械加工

的效率。它將以往的機械改造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊、計算機技術(shù)結(jié)合，實

現(xiàn)了機械加工的運動。這與傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)相比，不僅提高了技

術(shù)的準確度和效率，而且實現(xiàn)了柔性的自動化技術(shù)。我國的數(shù)控技術(shù)

主要是利用編程先進行編制，再將程序在計算機上實現(xiàn)，通過操縱計

算機來控制機械設(shè)備。

2現(xiàn)今數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

就目前而言，機械化技術(shù)還具有一定的優(yōu)勢，如較強的靈活性、

較高的準確性等。隨著信息化技術(shù)在不同領(lǐng)域的逐漸深入，加工產(chǎn)業(yè)

也將信息技術(shù)和計算機軟件相融合，生產(chǎn)出了最新的機械數(shù)控技術(shù)。

因此，如果機械數(shù)控技術(shù)能夠?qū)⒊绦虻倪\轉(zhuǎn)、設(shè)備維護、員工素質(zhì)、

工作坦度等多個方面進行完善，那么如果機械制造技術(shù)與計算機技術(shù)

實現(xiàn)了完美結(jié)合，并應(yīng)用到實際的生產(chǎn)和生活中，不僅可以提高生產(chǎn)

產(chǎn)品的質(zhì)量，更能夠提高機械數(shù)控的便捷與穩(wěn)定。程序的編寫精細和

嚴謹性對機械加工的效率和質(zhì)量具有直接聯(lián)系。高效和精密的程序編

寫能夠促進產(chǎn)品質(zhì)量的快速發(fā)展。但是，就目前的情況而言，很多機

床操作人員都不太重視程序編寫環(huán)節(jié)，大多是采用套用式的程序編

寫。其次，很多程序員對機床的具體工作情況了解不足，根本無法將

機床的整個功能進行全面實現(xiàn)。還有一些程序員的編寫手法不夠熟

練，松散性大，嚴重影響可靠性，進行計算機的模擬切削時時間較長,

造成數(shù)控調(diào)試時間減少。由于程序的編制嚴謹性把控較差，嚴重降低

了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3提高數(shù)控技術(shù)水平的對策

根據(jù)圖1所示，可以對數(shù)據(jù)技術(shù)的演變具有清晰的認識。從數(shù)

控技術(shù)發(fā)展成為現(xiàn)代的PLC技術(shù)后，它已經(jīng)成為具有PC和控制模

式的機械數(shù)控。專業(yè)性的軟件程序使用完全可以應(yīng)付未來的市場發(fā)展

需求，從而可以實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

3.1CAXA軟件技術(shù)的引進

能夠?qū)嶓w與曲面進行連接的一體化CAD軟件，就是CAXA

工程師。該軟件具有很大的優(yōu)勢，如該軟件實現(xiàn)的功能非常廣泛、代

碼的使用效果非常好，相對于其他軟件的工作效率較高，是近幾年我

國自產(chǎn)的編程軟件。該軟件能夠?qū)崿F(xiàn)軌跡參數(shù)化的功能，不僅可以實

現(xiàn)快速切削工作，而且可以直接進行全面模型的設(shè)計。這一項功能的

利用將會大大增強機床加工的質(zhì)量，還能夠直接對實體進行程序設(shè)

定，提高生產(chǎn)的效率。在進行機械數(shù)控加工過程中，CAXA軟件能夠

實現(xiàn)后置處理的功能。該功能主要可以實現(xiàn)多軸數(shù)控、代碼驗證、編

寫軌跡參數(shù)、實現(xiàn)通用等多種目的。特別是在進行曲面的實體組合和

造型功能的實現(xiàn)方面，會給機械數(shù)控加工帶來更多方便，從而提高機

械數(shù)控加工技術(shù)的工作效率。有關(guān)CAXA機械數(shù)控加工程序的實現(xiàn)

主要包含4個步驟：（1）要對加工工件和圖紙相關(guān)資料進行詳細了解;

（2）要根據(jù)圖紙進行設(shè)計工作，同時要確定好設(shè)計方案；（3）由于

每個機械的加工精細程度、狀態(tài)以及加工手法都有不同要求，所以在

選擇軌跡參數(shù)及加工手段時都存在著不同；（4）要將編輯結(jié)果進行試

驗加工，將產(chǎn)品的仿真加工進行G代碼的生成。AXA編制人員還可

以通過程序軟件對造型進行不同的類型設(shè)計，從而選擇一個最為合適

的工藝參數(shù)進行程序功能的編寫。該軟件可以根據(jù)不同的工件產(chǎn)品特

點進行不同的加工方式。在仿真加工的任務(wù)完成后，再生成刀具軌道

及加工代碼，從而很大程度上減少手工程序編寫的復(fù)雜性。在進行編

程質(zhì)量提高的同時，還可以進行更好的刀具和軌跡參數(shù)選擇，從而提

高機械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3.2使用先進的編程技術(shù)

程序員可以將變量運算中的SIN、正負辦以及AND等高級編程

語言進行混合運算，從而實現(xiàn)多種功能的編程。像這種程序的編寫一

般都利用在較為復(fù)雜且程度很大的零部件加工編寫上，主要實現(xiàn)子程

序的互用分析和評斷功能。這樣的加工手段不僅可以進行相對繁瑣的

零部件加工，還可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)的功能，以節(jié)省程序的編寫時間。

比如：在橢圓長半軸及橢圓短半軸之間出現(xiàn)了數(shù)值變化，這樣只需要

進行A和B的數(shù)值更改即可。所以，想要實現(xiàn)更為簡便的加工技術(shù)

程序編寫，不僅需要編程人員對有關(guān)機械編程相關(guān)的知識素質(zhì)外，還

要對計算機相關(guān)的基礎(chǔ)性知識具有詳細了解，同時也要掌握數(shù)據(jù)建模

相關(guān)的知識?？傊獙崿F(xiàn)機械數(shù)控加工技術(shù)的整體水平，計算機程

序編寫人員必須掌握以上內(nèi)容的知識和技能。一個具有高超編寫能力

的程序員，能夠促進數(shù)控加工技術(shù)的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。所以，機械程

序編寫人員要不斷完善自身的專業(yè)技能，企業(yè)也應(yīng)該對公司現(xiàn)有的編

程人員進行定期技術(shù)培訓(xùn)，積極引進較為先進的技術(shù)，不斷提高企業(yè)

的生產(chǎn)效率。

4結(jié)語

隨著機械數(shù)控技術(shù)在各大工業(yè)的普遍使用，各企業(yè)的生產(chǎn)效率

得到了不斷提高。所以，企業(yè)主要關(guān)注的是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

企業(yè)使用機械數(shù)控技術(shù)的目的，是想要提高產(chǎn)品的質(zhì)量。這需要企業(yè)

對計算機軟件及編程技術(shù)給予重視，提高企業(yè)程序員的專業(yè)能力，進

而提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻

⑴鄭德慧.機械數(shù)控加工技術(shù)中CAXA軟件的應(yīng)用［J］.電子技術(shù)

與軟件工程，2015,(22):88.

［2］李俊男，