LNG知識匯編

海螺溝銀泉天然氣有限企業(yè)

二零一三年九月

一、什么是液化天然氣LNG（LiquefiedNaturalGas）

LNG是英文LiquefiedNaturalGas歡J簡稱，即液化天然氣。

它是天然氣（甲烷CH4）在經(jīng)凈化及超低溫狀態(tài)下（?162℃、一種

大氣壓）冷卻液化口勺產(chǎn)物。液化后日勺天然氣其體積大大減少，約為

0℃、1個大氣壓時天然氣體積日勺1/600,也就是說1立方米LNG

氣化后可得600立方米天然氣。

無色無味，重要成分是甲烷，很少有其他雜質(zhì)，是一種非常清潔的

能源。其液體密度約426kg/m3，此時氣體密度約1.5kg/m3.爆炸極

限為5%-15%（體積％）,燃點(diǎn)約450℃。

油/氣田產(chǎn)生日勺天然氣通過除液、除酸、干燥、分偏、低溫冷凝形成,

體積縮小為本來的1/600o

三、液化天然氣的特點(diǎn)

1、低溫、氣液膨脹比大、能效高易于運(yùn)送和儲存

1原則立方米的天然氣熱質(zhì)約為9300千卡

1噸LNG可產(chǎn)生1350原則立方米的天然氣，可發(fā)電8300度。

LNG硫含量極低，若260萬噸/年LNG所有用于發(fā)電與燃煤（褐煤）

相比將減排SO2約45萬噸（大體相稱于福建整年的SO2排放量的

2倍），將制止酸雨趨勢的擴(kuò)大。

天然氣發(fā)電NOX和C02排放量僅為燃煤電廠區(qū)I20%和50%

安全性能高一由LNG優(yōu)良日勺理化性質(zhì)決定的！氣化后比空氣輕，

無色、無嗅、無毒。

燃點(diǎn)較高：自燃溫度約為450℃；燃燒范圍較窄：5%-15%；輕于

空氣、易于擴(kuò)散！

LNG作為能源，其特點(diǎn)有：

1、LNG燃燒后基本上不產(chǎn)生污染。

2、LNG供應(yīng)的可靠性，由整個鏈系的協(xié)議和運(yùn)作得到保證。

3、LNG/J安全性是通過在設(shè)計、建設(shè)及生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格地執(zhí)行

一系列國際原則日勺基礎(chǔ)上得到充足保證。LNG運(yùn)行至今30年，未

發(fā)生過惡性事故。

4、LNG作為電廠能源發(fā)電，有助于電網(wǎng)日勺調(diào)峰，安全運(yùn)行和優(yōu)化

以及電源構(gòu)造的改善。

5、LNG作為都市能源，可以大大提高供氣的穩(wěn)定性、安全性及經(jīng)

濟(jì)性

四、LNG日勺廣泛用途

LNG作為一種清潔燃料，必將成為新世紀(jì)的重要能源之一。

概括其用途，重要包括：

⑴用作都市管網(wǎng)供氣的高峰負(fù)荷和事故調(diào)峰

⑵用作大中都市管道供氣H勺重要?dú)庠?/p>

(3)用作LNG小區(qū)氣化的氣源

(4)用作汽車加氣日勺燃料

⑸用作飛機(jī)燃料

(6)LNG日勺冷能運(yùn)用

(7)分布式能源系統(tǒng)

六、LNG項目

LNG項目般應(yīng)包括下列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

1、天然氣生產(chǎn)

為上游氣田的勘探，開采、集輸以及氣體的脫水，脫燒、并把天然

氣輸送到液化工廠去。

2、天然氣液化

在天然氣液化廠內(nèi)將天然氣進(jìn)行凈化，液化和儲存。

液化冷凍工藝一般采用以乙烷，丙烷及混合冷凍劑作為循環(huán)介質(zhì)的

壓縮循環(huán)冷凍法。

3、LNG運(yùn)送

我國目前既有LNG運(yùn)送均采用汽車槽車。單輛槽車最大LNG水容

積37m3,LNG運(yùn)送能力22023Nm3氣態(tài)天然氣，槽車設(shè)計壓力

0.8MPa,運(yùn)行壓力0.3MPa。正常平均行駛速度60km/h。整個運(yùn)送

過程安全、穩(wěn)定。經(jīng)跟車實測，運(yùn)行中LNG槽車內(nèi)的壓力基本不

變，短時停車上漲0.02MPa左右，途中安全閥無放散現(xiàn)象，LNG

幾乎無損失。

4、LNG場站1)LNG儲罐：LNG貯罐(低溫貯罐)是LNG日勺貯

藏設(shè)備

LNG貯罐日勺特殊性：

大容量日勺LNG貯罐，由于是在超低溫的狀態(tài)下工作(-162℃),因

此與其他石油化工貯罐相比具有其特殊性。同步在運(yùn)行中由于貯藏

的LNG處在沸騰狀態(tài)，當(dāng)外部熱量侵入時，或由于充裝時日勺沖擊、

大氣壓H勺變化，都將使貯存H勺LNG持續(xù)氣化成為氣體，為此運(yùn)行

中必須考慮貯罐內(nèi)壓力的控制、氣化氣體的抽出、處理及制冷保冷

等。此外，LNG貯罐的安全閥、液面計、溫度計、進(jìn)出口管內(nèi)伸

縮接頭等附屬件也必須要耐低溫。貯罐的安全裝置在低溫、低壓下,

也必須能可靠的起動。

LNG儲罐是氣化站中W、J關(guān)鍵設(shè)備，其絕熱性及密封性的好壞直接

影響到LNG的蒸發(fā)和泄漏速度，即LNG的損耗速度和使用率，儲

罐的性能參數(shù)重要有真空度、漏率、靜態(tài)蒸發(fā)率。作為低溫容器，

LNG儲罐必須滿足國家及行業(yè)原則中日勺有關(guān)技術(shù)規(guī)定。儲罐的真

空封結(jié)度反應(yīng)儲罐的真空性，但真空度隨時間推移而減少；儲罐的

漏率影響儲罐真空壽命，即儲罐真空度的變化速度；靜態(tài)蒸發(fā)率則

可以較為直觀的反應(yīng)儲罐在使用時日勺保冷性能。以一臺50m3儲罐

為例闡明：

(1)漏率lxlO-9Pa.m3/So

(2)靜態(tài)蒸發(fā)率0.3%/do一臺50m3的LNG儲罐裝滿LNGE寸,

在不使用的狀況下，完全蒸發(fā)需要近一年的時間。

靜態(tài)蒸發(fā)率可以通過試驗的措施測得，也可以通過實際運(yùn)行中數(shù)據(jù)

的分析計算得到。

2)LNG日勺氣化?LNG氣化為吸熱過程，根據(jù)熱媒日勺不一樣，有海

水、空溫、水浴等氣化方式。目前國內(nèi)LNG氣化站都采用空溫式

和水浴式結(jié)合的二級氣化方式。空溫式換熱器直接運(yùn)用自然空氣進(jìn)

行換熱，不需要附加能源，其氣化能力重要決定于換熱面，因此，

一般采用翅片的形式。水浴式換熱器是空溫式換熱器日勺補(bǔ)充，只是

在冬季外界溫度較低，運(yùn)用自然氣化無法保證天然氣溫度日勺狀況下

才使用，在南方冬季氣溫較高，基本不需要使用。?換熱器的規(guī)格

重要決定于高峰小時燃?xì)饬髁?，單臺氣化能力最高可達(dá)3000立方

米/小時，一般要考慮備用，可以切換使用。氣化站中的I儲罐增壓器、

BOG加熱器、EAG加熱器等設(shè)備也采用空溫式換熱器。

3)LNG日勺預(yù)冷與進(jìn)液?LNG氣化站設(shè)備、管道施工完畢后，由于

超低溫及LNG特殊規(guī)定，在正式投產(chǎn)之前，必須采用中間介質(zhì)進(jìn)

行低溫預(yù)冷，通過預(yù)冷檢查調(diào)試合格后方可接受LNG,其過程也

是對設(shè)備及工程日勺檢查。一般采用液氮作為預(yù)冷介質(zhì)。氣化站內(nèi)的

重要設(shè)備有LNG儲罐、BOG（蒸發(fā)氣）罐、氣化器、增壓器、BOG

加熱器、EAG（放散排空氣體）加熱器及有關(guān)工藝管道及管件，LNG

儲罐日勺預(yù)冷是氣化站預(yù)冷中日勺重要內(nèi)容。

預(yù)冷的幾種技術(shù)參數(shù)：

?進(jìn)液溫度：低于-80℃

?儲罐壓力：0.3?0.55MPa

?進(jìn)液速度：3分鐘/m3

?預(yù)冷時間：約4?5小時/罐（50m3罐）

?液氮耗量：約10m3（50m3X2儲罐）

約13m3（50m3X3儲罐）

4）建設(shè)投資

?氣化站的投資建設(shè)相對長輸管線而言，受外界原因（地形、地貌

等）影響要小得多。并且，站內(nèi)儲罐的大小、多少可根據(jù)建站地區(qū)

的詳細(xì)用氣量決定，更為機(jī)動靈活。

?LNG氣化站W(wǎng)、J重要設(shè)備包括真空粉末低溫儲罐、空溫式氣化器、

水浴式氣化器、排氣筒、加臭機(jī)等。對于一座10000Nm3/d規(guī)模的

氣化站來說，占地約10畝，六個月內(nèi)可建成投產(chǎn)。

七、LNG安全環(huán)境保護(hù)性能

氣態(tài)天然氣密度比空氣輕，泄漏后輕易擴(kuò)散，而液化石油氣反之；

天然氣日勺爆炸極限為5~15%,其下限較液化石油氣的1%要高，也

就是說，引起爆炸的氣體泄漏量要大，危險性要小某些；止匕外，LNG

在低溫下儲存，更安全。至今全世界未見有因LNG燃燒爆炸事故

的報道。

氣化站內(nèi)，LNG儲罐采用自力降壓、壓力報警手動放空、安全閥

起跳三層保護(hù)措施，同步，儲罐液相進(jìn)出口及出站總管設(shè)有緊急切

斷裝置，保證了站內(nèi)安全。

天然氣在液化過程中脫除了H2O、重煌類、H2s等雜質(zhì)，比一般天

然氣愈加純凈，燃燒更完全，是最清潔的能源之一。

八、結(jié)論

由于LNG很好的處理了管道天然氣無法抵達(dá)都市使用天然氣H勺困

難，雖然它在我國還屬于比較新W、J技術(shù)，但其優(yōu)勢明顯，發(fā)展迅速,

前景廣大。

LNG屬于低溫可燃物質(zhì)，并且又通過了液化、運(yùn)送、氣化等環(huán)節(jié),

因此，其工藝相對較為復(fù)雜。

近幾年，國內(nèi)的許多燃?xì)馔顿Y商、燃?xì)庠O(shè)備商都開始涉足LNG領(lǐng)

域。

第二章LNG供氣站日勺操作技術(shù)和運(yùn)行管理

一、投運(yùn)前的準(zhǔn)備

LNG供氣站竣工驗收合格正式投運(yùn)前,對整個工藝系統(tǒng)必須進(jìn)行干

燥一預(yù)冷一模擬試運(yùn)行一惰化一天然氣置換氮?dú)猓粹g化）。

1、干燥和預(yù)冷

干燥就是運(yùn)用氮?dú)鈱⒐庹竟に囅到y(tǒng)設(shè)備、管道中的水分置換出去,

防止系統(tǒng)內(nèi)的水分在低溫下凍結(jié)，堵塞和損壞設(shè)備、管道與閥門。干

燥前，工藝系統(tǒng)應(yīng)完畢吹掃、試壓、儀表聯(lián)校、安全閥就位并校驗鉛

封、設(shè)備與管道保冷完畢。

2、系統(tǒng)模擬試運(yùn)行、惰化與置換

模擬試運(yùn)行的目W、J是運(yùn)用?196°CW、J液氮對LNG工藝系統(tǒng)進(jìn)行工藝

參數(shù)調(diào)試和運(yùn)行性能檢查。由于液氮溫度低達(dá)-196C,系統(tǒng)出現(xiàn)白霧

處即為泄漏點(diǎn)，需處理。用液氮模擬試運(yùn)行可大大提高在LNG工況

參數(shù)下系統(tǒng)區(qū)（運(yùn)行可靠性°

二、LNG供氣站操作技術(shù)

1、供氣站的氣化工藝流程（都市LNG供氣站工藝流程見圖）

LNG汽化站工藝流程

圖

由自力式增壓調(diào)整閥和小型空溫式氣化器構(gòu)成的自動增壓系統(tǒng)來

完畢嘰

運(yùn)行中常出現(xiàn)因啟動壓力調(diào)試不妥，致使新安裝日勺增壓閥形同虛設(shè),

操作人員不得不打開旁通管進(jìn)行人工增壓H勺狀況。人工增壓時，應(yīng)緩

慢打開增壓氣化器液相進(jìn)口閥，防止閥門開大而導(dǎo)致事故。曾經(jīng)發(fā)生

手工增壓時增壓氣化器液相進(jìn)口閥開度過大，大量LNG涌入增壓氣

化器后不能完全氣化，以氣液兩相狀態(tài)進(jìn)入增壓氣化器出口管道并

沖出安全閥噴射在LNG儲罐外壁，將儲罐外罐凍裂350mmW、J事故。

因此，應(yīng)盡量采用自力式增壓閥自動增壓。

4、LNG儲罐的壓力控制

儲罐的正常工作壓力由自力式增壓調(diào)整閥的定壓值（后壓）所限定和

控制。儲罐的容許最高工作壓力由設(shè)置在儲罐氣和出口管道上的自

力式減壓調(diào)整閥定壓值（前壓）所限定和自動控制。

當(dāng)儲罐正常工作壓力低于增壓閥的啟動壓力時，增壓閥啟動自動增

壓;當(dāng)儲罐容許最高工作壓力到達(dá)減壓閥設(shè)定啟動值時，減壓閥自動

啟動卸壓，以保護(hù)儲罐安全。

為保證增壓閥和減壓閥工作時互不干擾,增壓閥的關(guān)閉壓力與減壓

閥的啟動壓力不能重疊,應(yīng)保證0.05MPa以上的I壓力差。例如，若增

壓調(diào)整閥日勺關(guān)閉壓力設(shè)定為0.693MPa,貝！減壓調(diào)整閥日勺啟動壓力為

0.76MPao考慮兩閥日勺實際制造精度，合適日勺壓力差應(yīng)在現(xiàn)場安裝閥

門時精心調(diào)試確定

5、LNG儲罐"勺超壓保護(hù)

LNG在儲存過程中會由于儲罐H勺“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)，導(dǎo)致儲罐

的壓力逐漸升高,最終危及儲罐安全。因此，設(shè)計上采用在儲罐上安

裝自力式減壓調(diào)整閥、壓力報警手動放空、安全閥起跳三級安全保

護(hù)措施來進(jìn)行儲罐日勺超壓保護(hù)。

國內(nèi)普遍使用歐I最高工作壓力為0.80MPa、單罐公稱容積為100m3

出J真空壓力式儲罐,減壓閥H勺最高啟動壓力設(shè)定為0.76MPa,報警壓

力設(shè)定為0.78MPa,儲罐安全閥日勺啟動壓力和排放壓力分別設(shè)定為

0.8MPa和0.88MPao其保護(hù)次序為:當(dāng)儲罐壓力升到減壓閥設(shè)定值

時，減壓閥自動打開泄壓;當(dāng)減壓閥失靈罐內(nèi)壓力升至壓力報警值

0.78MPa時，壓力報警，手動放散卸壓;當(dāng)減壓閥失靈且未能手動放散,

罐內(nèi)壓力升至0.80MPa時，儲罐安全閥啟動，至排放壓力0.88MPa時,

安全閥排放卸壓。這樣既保證了儲罐的安全，又充足發(fā)揮了儲罐的強(qiáng)

度儲備（儲罐設(shè)計壓力為0.84MPa）。伴隨安全閥的排放，當(dāng)罐內(nèi)工作

壓力減少到安全閥排放壓力日勺85%時,安全閥自動關(guān)閉將儲罐密封。

正常操作中不容許安全閥頻繁起跳。

6、LNG儲罐廿勺過量充裝與低液位保護(hù)

LNGH勺充裝數(shù)量重要通過罐內(nèi)的液位來控制。在儲罐上裝設(shè)有測

滿口和差壓式液位計兩套獨(dú)立液位系統(tǒng)用于指示和測量儲罐液位。

此外，還裝備有高液位報警器（充裝量85%）、緊急切斷（充裝量95%）、

低限報警（剩余10%LNG）。儲罐高液位（最大罐容）95%是按工作壓

力條件下飽和液體H勺密度設(shè)定H勺，實際操作中須針對不一樣氣源進(jìn)

行核定（下調(diào)）。

7、LNG的翻滾與防止

作為不一樣組分日勺混合物,LNG在儲存過程中會出現(xiàn)分層而引起翻

滾，致使LNG大量蒸發(fā)導(dǎo)致儲罐超壓，如不能及時放散卸壓,將嚴(yán)重

危及儲罐口勺安全。

大量研究證明由于如下原因引起LNG出現(xiàn)分層而導(dǎo)致翻滾：

由于儲罐中先后充注的LNG產(chǎn)地不一樣組分不一樣因而密度不一

樣；

②由于先后充注的LNG溫度不一樣而密度不一樣；

③先充注日勺LNG由于輕組分甲烷的蒸發(fā)與后充注的LNG密度不一

樣。

防止罐內(nèi)LNG出現(xiàn)分層常用的措施如下:

⑴將不一樣產(chǎn)地的LNG分開儲存。

⑵為防止先后注入罐中的LNG產(chǎn)生密度差，采用如下充注措施:①

槽車中日勺LNG與罐中LNG密度相近時從儲罐的下進(jìn)液口充注;②

槽車中的輕質(zhì)LNG充注到重質(zhì)LNG儲罐中時從儲罐口勺下進(jìn)液口充

注;③槽車中的重質(zhì)LNG充注到輕質(zhì)LNG儲罐中時,從儲罐的上進(jìn)

液口充注。

⑶儲罐中的進(jìn)液管使用混合噴嘴和多孔管，可使新充注的LNG與原

有LNG充足混合。

(4)對長期儲存的LNQ采用定期倒罐的方式防止其因靜止而分層。

三、運(yùn)行安全管理

LNG供氣站運(yùn)行安全管理的I基本規(guī)定是：

防止LNG和NG泄漏與空氣形成可燃日勺爆炸性混合物；

②在儲罐區(qū)、氣化區(qū)、卸車臺等也許產(chǎn)生天然氣泄漏日勺區(qū)域均設(shè)置

可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置；

③消除引起燃燒、爆炸的基本條件,按規(guī)范規(guī)定對LNG工藝系統(tǒng)與

設(shè)備進(jìn)行消防保護(hù);

④防止LNG設(shè)備超壓和超壓排放；

⑤防止LNG日勺低溫特性和巨大日勺溫差對工藝系統(tǒng)日勺危害及對操作

人員日勺冷灼傷。必須制定嚴(yán)格的安全措施，認(rèn)真貫徹安全操作規(guī)程,

消除潛在危險和火災(zāi)隱患。供氣站站長應(yīng)每日定期檢查站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)

備和消防設(shè)施。

1、LNG潛在口勺危險性

LNG雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化，但和管輸天然氣同樣，均為

常溫氣態(tài)應(yīng)用，這就決定了LNG潛在的危險性：

?(1)低溫的危險性

?(2)B0G的危險性

?(3)著火的危險性

?(4)翻滾的危險性

2、LNG站工藝設(shè)計日勺合理性和全面性

?1)LNG站應(yīng)有全理歐I工藝流程

?2)LNG站應(yīng)有完善W、J運(yùn)行功能(措施)

?3）LNG站應(yīng)有可靠的安全措施

?4）LNG站的儲存設(shè)備、氣化設(shè)備、輸送設(shè)備制造安裝質(zhì)量要精良

3、LNG站日勺安全技術(shù)管理

?LNG固有的特性和潛在日勺危險性，規(guī)定我們必段對LNG站進(jìn)行合

理的工藝、安全設(shè)計及設(shè)備制造，這將為搞好LNG站的安全技術(shù)

管理打下良好的基礎(chǔ)。

1）LNG站日勺機(jī)構(gòu)與人員配置

?應(yīng)有專門日勺機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)LNG站的安全技術(shù)基礎(chǔ)；同步應(yīng)配置專業(yè)技

術(shù)管理人員；要劃清各生產(chǎn)崗位，并配齊崗位操作人員。不管是管

理人員，還是崗位操作人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方

可上崗。

2）技術(shù)管理

（1）建立健全LNG站的技術(shù)檔案?包括前期的科研文獻(xiàn)、初步設(shè)

計文獻(xiàn)、施工圖、整套施工資料、有關(guān)部門日勺審批手續(xù)及文獻(xiàn)等。

（2）制定各崗位的操作規(guī)程?包括LNG和車操作規(guī)程、LNG儲罐

增壓操作規(guī)程、LNG儲罐倒罐操作規(guī)程、LNG空?。ㄋ。饣?/p>

（器）操作規(guī)程、BOG儲罐操作規(guī)程、消防水泵操作規(guī)程、中心

調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程、LNG進(jìn)（出）站稱重計量操作規(guī)程、

天然氣加臭操作規(guī)程等。

3）生產(chǎn)安全管理

（1）做好崗位人員H勺安全技術(shù)培訓(xùn)?包括LNG站工藝流程、設(shè)備

出J構(gòu)造及工作原理、崗位操作規(guī)程、設(shè)備H勺平常維護(hù)及保養(yǎng)知識消

防器材日勺使用與保養(yǎng)等，都應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，做到應(yīng)知應(yīng)會。

（2）建立各崗位日勺安全生產(chǎn)責(zé)任制度，設(shè)備巡回檢查制度這也是

規(guī)范安全行為的前提。如對長期靜放日勺LNG應(yīng)定期倒罐并形成制

度，以防“翻滾”現(xiàn)象H勺發(fā)生。

（3）建立健全符合工藝規(guī)定的各類原始記錄：包括卸車記錄、LNG

儲罐儲存記錄、中心控制系統(tǒng)運(yùn)行記錄、巡檢記錄等，并切實執(zhí)行。

（4）建立事故應(yīng)急搶險救援預(yù)案?預(yù)案應(yīng)對搶先救援的組織、分工、

報警、多種事故（如LNG少許泄漏、大量泄漏、直至著火等）日勺

處置措施等，應(yīng)詳細(xì)明確。并定期進(jìn)這行演習(xí)，形成制度。（5）加

強(qiáng)消防設(shè)施的管理?重點(diǎn)對消防水池（罐）、消防泵、LNG儲罐噴淋

設(shè)施、干粉滅火設(shè)施、可燃?xì)怏w報警設(shè)施要定期檢修（測），保證

其完好有效。（6）加強(qiáng)平常的安全檢查與考核?通過檢查與考核，

規(guī)范操作行為，杜絕違章，克服麻痹思想。如LNG的卸車就值得

規(guī)范，從槽車進(jìn)站、計量稱重、槽車就位、槽車增壓、軟管連接、

靜電接地線連接、LNG管線置換、卸車卸車完畢后余氣的回收、

槽車離位以及卸車過程中的巡檢、卸車臺（位）與進(jìn)液儲罐H勺銜接

等等，都應(yīng)有一套完整的規(guī)程規(guī)定。

4、設(shè)備管理

由于LNG站的生產(chǎn)設(shè)備（儲罐、氣化設(shè)備等）均為國產(chǎn)，加之規(guī)

范的缺乏，應(yīng)加強(qiáng)對站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的管理。

1）建立健全生產(chǎn)設(shè)備的臺賬、卡片、專人管理，做到帳、卡、物

相符?LNG儲罐等壓力容器應(yīng)獲得《壓力容器使用證》；設(shè)備的使用

闡明書、合格證、質(zhì)量證明書、工藝構(gòu)造圖、維修記錄等應(yīng)保留完

好并歸檔。

2）建立完善H勺設(shè)備管理制度、維修保養(yǎng)制度和完好原則?詳細(xì)H勺生

產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)保養(yǎng)。

3）強(qiáng)化設(shè)備的平常維護(hù)與巡回檢查

（l）LNG儲罐：外觀與否清潔；與否存在腐蝕現(xiàn)象；與否存在結(jié)霜、

冒汗?fàn)顩r；安全附件與否完好；基礎(chǔ)與否牢固等。

（2）LNG氣化器：外觀與否清潔；（氣化）結(jié)霜與否無均勻；焊口與

否有開裂泄漏現(xiàn)象；各組切換（自動）與否正常；安全附件與否正

常完好。

（3）LNG工藝管線：（裝）卸車管線、LNG儲罐出液管線保溫層與

否完好；（裝）卸車及出液氣化過程中工藝管線伸縮狀況與否正常,

與否有焊口泄漏現(xiàn)象；工藝管線上的閥門（尤其是低溫閥門）與否

有泄漏現(xiàn)象；法蘭連接下與否存在泄漏現(xiàn)象；安全附件與否完好。

（4）對設(shè)備平常檢查過程中查出的問題都不能掉以輕心，應(yīng)組織力量

及時排除。

4）抓好設(shè)備的定期檢查

⑴LNG儲罐：

儲罐口勺整體外觀狀況（周期：一年）；真空粉末絕熱儲罐夾層真空

度W、J測定（周期：一年）；儲罐的日蒸發(fā)率的測定（可通過BOGW、J

排出量來測定)(周期可長可短，但發(fā)現(xiàn)日蒸發(fā)率忽然增大或減小

時應(yīng)找出原因，立即處理)；儲罐基礎(chǔ)牢固、變損狀況(周期：三

個月)；必要時可對儲罐焊縫進(jìn)行復(fù)檢。同步，應(yīng)檢查儲罐日勺原始

運(yùn)行記錄。

(2)LNG氣化器：

外觀整體狀況；翅片有無變形，焊口有無開裂；設(shè)備基礎(chǔ)與否牢固;

必要時可對焊口進(jìn)行無損檢測。檢查周期：一年。

(3)LNG工藝管線：

根據(jù)平常原始巡檢記錄，檢查工藝管線的整體運(yùn)行狀況，必要時可

檢查焊口；也可剝離保冷層檢查保冷狀況；對不銹鋼裸管進(jìn)行滲碳

狀況檢查。(檢查周期：一年)

(4)安全附件：

對多種設(shè)備、工藝管線上的安全閥、壓力表、溫度計、液位表、壓

力變送器、差壓變送器、溫度變送器及連鎖裝置等進(jìn)行檢查。檢查

周期：一年。值得闡明的是，上述安全附件的檢查應(yīng)有對應(yīng)檢查資

質(zhì)W、J單位進(jìn)行。?(5)其他：防雷、防靜電設(shè)施的檢查一年兩次c其

溫儲罐、增壓系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)及調(diào)壓、計量和加臭系統(tǒng)。

LNG氣化站工藝流程圖

二、預(yù)冷日勺必要性?LNG氣化站內(nèi)低溫管道和低溫儲罐在正式進(jìn)入

低溫液體前，要首先進(jìn)行充足日勺冷卻，即預(yù)冷過程。LNG儲罐及

管路一般采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)秀的低溫性

能，但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為

千分之三，對于304L材質(zhì)管路，在工作溫度為-162C時，100m管

路大概收縮300mmo因此在設(shè)計時要采用措施防止出現(xiàn)冷收縮引

起破壞。

LNG管路的收縮和賠償是一種需要細(xì)心考慮的重要問題。兩個固

定點(diǎn)之間，由于冷收縮產(chǎn)生日勺應(yīng)力，也許遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服點(diǎn)。

尤其是對于LNG儲罐內(nèi)的管道規(guī)定愈加嚴(yán)格，一旦出現(xiàn)問題，將

會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。因此在管路設(shè)計時、必須考慮有效口勺措施來賠償。

在LNG設(shè)備和管路上，為了賠償冷收縮，一般采用彎管和膨脹節(jié)。

?雖然在設(shè)計時考慮了冷收縮時賠償，不過在溫度變化速率較大時,

還存在溫度變化過快、熱應(yīng)力過大而使材料或連接部位產(chǎn)生損壞時

問題。這就規(guī)定在低溫管道和設(shè)備進(jìn)入低溫液體前，首先進(jìn)行預(yù)冷

操作，保證投運(yùn)安全。

三、預(yù)冷目的

檢查和測試低溫設(shè)備和管道日勺低溫性能，包括：

⑴檢查低溫材料質(zhì)量與否合格

⑵檢查焊接質(zhì)量

⑶檢查管道冷縮量和管托支撐變化

(4)檢查低溫閥門W、J密封性

⑸使儲罐到達(dá)工作狀態(tài)，測試儲罐真空性能

四、預(yù)冷前的管道吹掃

1、預(yù)冷前管道吹掃日勺重要性

預(yù)冷前日勺管道吹掃一定要潔凈。假如吹掃不潔凈，將會導(dǎo)致閥門凍

結(jié)。由于低溫管道的閥門大多為焊接，法蘭很少，不利于管道吹掃。

因此吹掃一定要采用措施，嚴(yán)格控制。

2、吹掃合格原則

氣流以20m/s速度吹向管道口附近放置日勺附有半濕白色毛巾日勺墊

板，毛巾上無灰塵和雜質(zhì)為合格。

3、管道吹掃原則

⑴施工中實行分段吹掃，分段以焊接閥門為界，注意管道施工后要

及時密封，防止雜物和雨水進(jìn)入。

⑵為防止碳鋼管道內(nèi)的鐵銹、焊渣進(jìn)入低溫管道，碳鋼管道不能向

低溫管道吹掃。

⑶不能向儲罐內(nèi)吹掃，由罐內(nèi)向外吹掃。

⑷不能吹掃任何儀表設(shè)備。

(5)由于要吹掃，在安裝時應(yīng)當(dāng)使用臨時墊片，在氣密前更換正式墊

片。

(6)在吹掃時要敲擊管道表面和焊接部位。

⑺根據(jù)各站工藝流程制定詳細(xì)吹掃方案。

五、預(yù)冷所需物資

⑴液氮

⑵便攜式測溫儀和便攜式可燃?xì)怏w報警儀

⑶銅制緊固工具及與液氮槽車卸車口連接的快裝接頭

(4)預(yù)冷人員所需工作服、工作鞋、防凍手套

⑸預(yù)冷需要的手表和登記表格，15分鐘任錄一次

六、預(yù)冷前準(zhǔn)備工作

⑴檢查閥門，確認(rèn)所有閥門處在關(guān)閉狀態(tài)。

⑵確認(rèn)放空系統(tǒng)所有盲板拆除，放空系統(tǒng)暢通。

⑶打開所有安全閥根部閥，打開兩個降壓調(diào)整閥的前后閥。打開儲

罐氣相放空根部閥。

(4)自動保護(hù)系統(tǒng)測試完好，所有投用。氮?dú)庀到y(tǒng)投用，緊急切斷閥

所有打開。

(5)壓力表根部閥所有打開。儲罐液位計根部閥、氣液平衡閥打開。

(6)用干燥氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)口勺空氣，防止預(yù)冷時閥門處有凝結(jié)水而凍

住閥門。

七、預(yù)冷原則

預(yù)冷時儲罐和管道溫度要逐漸減少，防止急冷，防止溫度驟降對設(shè)

備和管件導(dǎo)致?lián)p傷。根據(jù)有關(guān)的操作經(jīng)驗，冷卻速率在50℃/h比

較