吊裝作業(yè)安全培訓課件第一章吊裝作業(yè)安全概述吊裝作業(yè)的危險性吊裝作業(yè)現場充滿各種潛在風險，一旦發(fā)生事故往往造成嚴重后果。了解這些危險因素是預防事故的第一步。吊索斷裂風險吊索或鋼絲繩因超載、磨損、腐蝕等原因斷裂，導致吊物突然墜落，造成人員傷亡和設備損壞。吊索滑脫也是常見的危險情況。起重機傾覆起重機因支撐不穩(wěn)、超載作業(yè)、風力過大等因素發(fā)生傾覆，鋼絲繩斷裂會引發(fā)連鎖反應，造成大范圍安全事故。吊物擺動傷人吊物在起升或移動過程中發(fā)生擺動、旋轉，撞擊周圍人員或設備，導致擠壓、碰撞傷害事故頻繁發(fā)生。真實事故警示血的教訓告訴我們,違章作業(yè)和安全意識淡薄是導致事故的主要原因。以下是幾起典型的吊裝事故案例:12003年空調靜壓箱事故某工地在吊裝空調靜壓箱時,吊耳突然斷裂,導致工人從高處墜落當場死亡。事故原因是吊耳焊接質量不合格,未進行載荷測試。22004年鋼絲繩斷裂事故施工現場使用嚴重磨損的鋼絲繩吊裝鋼筋束,鋼絲繩突然斷裂,鋼筋束墜落砸中下方作業(yè)人員,造成一人當場死亡。32005年塔吊拆卸事故違章拆卸塔吊時未采取有效固定措施,導致起重臂突然傾倒,砸中臨時建筑,造成多人傷亡和重大財產損失。"每一起事故背后,都有多次違章操作的僥幸;每一次僥幸的背后,都可能釀成慘痛的悲劇。"安全無小事警鐘長鳴事故現場觸目驚心,每一起安全事故都給家庭帶來無法彌補的傷痛,給企業(yè)造成巨大損失。我們必須從這些事故中吸取教訓,時刻保持警惕,將安全放在第一位。第二章吊裝人員安全職責吊裝作業(yè)涉及多個工種的協同配合,每個崗位都承擔著重要的安全職責。明確各崗位人員的職責要求,是確保吊裝作業(yè)安全進行的基礎。從起重司機到信號指揮,從司索工到現場監(jiān)護人員,每個環(huán)節(jié)都不可忽視。吊裝人員必須持證上崗特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資格證書,這是法律法規(guī)的強制性要求,也是保障作業(yè)安全的基本前提。1起重司機資格要求必須持有起重機械操作證,熟悉所操作設備的性能參數、安全裝置和操作規(guī)程,經過專業(yè)培訓并考核合格。2信號指揮人員要求必須持有起重指揮證,熟練掌握各種指揮信號,能夠準確判斷吊裝環(huán)境和風險,具備應急處置能力。3司索工資格要求必須持有司索工證,掌握吊索具的選擇使用方法,熟悉捆綁技術和重心判斷,能夠正確掛鉤摘鉤。專職監(jiān)護人員現場必須設置專職安全監(jiān)護人員,實時監(jiān)控作業(yè)過程,發(fā)現違章行為及時制止,確保安全措施落實到位。警戒區(qū)域劃定作業(yè)前必須劃定明確的警戒區(qū)域,設置警戒線和警示標志,嚴禁無關人員進入吊裝作業(yè)半徑范圍內。吊裝人員安全操作要點規(guī)范的操作行為是預防事故的關鍵。每位吊裝作業(yè)人員都必須嚴格遵守以下安全操作要點:1嚴格遵守指揮信號起重司機必須聽從指揮人員的統一指揮,嚴禁擅自操作。指揮信號不明確或看不清時,應立即停止操作并確認,絕不可憑經驗盲目作業(yè)。2選擇安全站位作業(yè)時必須選擇安全位置站立,嚴禁在吊物下方、吊物運行路線上或可能擺動的范圍內逗留。保持安全距離,時刻注意吊物動態(tài)。3禁止直接接觸吊物作業(yè)過程中嚴禁用手直接觸碰吊索、鋼絲繩或正在起吊的物體,避免夾傷、擠壓等傷害。穩(wěn)鉤時應使用專用工具,保持安全距離。常見違規(guī)行為及后果違章作業(yè)是導致吊裝事故的主要原因。認識這些違規(guī)行為及其嚴重后果,有助于我們自覺遵守安全規(guī)范。違章指揮違規(guī)表現:未經培訓擅自指揮指揮信號不規(guī)范盲目指揮超載作業(yè)嚴重后果:導致吊物失控、碰撞、墜落,造成人員傷亡和設備損壞。無證操作違規(guī)表現:未取得資格證上崗超范圍操作設備技能不足強行作業(yè)嚴重后果:引發(fā)設備故障、操作失誤,極易造成重大安全事故。站位不當違規(guī)表現:在吊物下方停留進入危險區(qū)域背對吊物作業(yè)嚴重后果:被吊物擊傷、擠壓、夾傷,造成嚴重人身傷害甚至死亡。安全警示:任何違章行為都可能付出生命的代價,遵守規(guī)章制度就是保護自己和他人的生命安全。第三章吊裝設備及索具安全使用吊裝設備和索具是吊裝作業(yè)的核心工具,其質量和使用狀態(tài)直接關系到作業(yè)安全。本章將詳細介紹鋼絲繩、吊索、吊鉤、卸扣等關鍵設備的安全使用規(guī)范,幫助大家正確選擇、檢查和使用這些設備。鋼絲繩及吊索使用規(guī)范鋼絲繩和吊索是吊裝作業(yè)中最關鍵的承載工具,必須嚴格按照規(guī)范使用和維護。磨損報廢標準鋼絲繩表面磨損超過原直徑的1/3時必須立即報廢停用。磨損會嚴重降低鋼絲繩的承載能力,繼續(xù)使用極易發(fā)生斷裂事故。嚴禁不當使用嚴禁將鋼絲繩打結、壓扁、扭曲變形。禁止出現"鳥籠"現象(鋼絲繩股松散呈鳥籠狀)。這些情況都會嚴重削弱鋼絲繩強度。吊索檢查要求吊索必須有完整的標簽標識,標明額定載荷、制造日期等信息。發(fā)現化學腐蝕、斷絲、裂紋等情況必須立即報廢更換。定期檢查項目鋼絲繩直徑變化情況斷絲數量和分布銹蝕和腐蝕程度變形、扭結、壓扁情況端部固定連接狀態(tài)使用注意事項避免與尖銳物體接觸防止拖拽摩擦地面避免化學品污染不超載使用妥善存放,防潮防曬鋼絲繩夾正確安裝鋼絲繩夾是連接和固定鋼絲繩的重要配件,安裝方法直接影響連接強度和安全性。01選擇匹配規(guī)格鋼絲繩夾的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,使用不匹配的夾具會導致連接強度不足或損傷鋼絲繩。02正確安裝位置夾鞍(U形部分)必須安裝在鋼絲繩的長繩端,夾座(壓板)安裝在短繩端。嚴禁反向安裝,否則會損傷承載繩股。03數量和間距鋼絲繩夾數量應不少于3個,間距約為鋼絲繩直徑的6-8倍。第一個夾具距繩頭的距離應為鋼絲繩直徑的6倍。04緊固和復緊安裝時應逐個均勻緊固螺母。鋼絲繩受載后,夾具會產生一定變形,必須進行復緊,確保連接牢固可靠。禁止行為禁止用鋼絲繩夾連接不同直徑的鋼絲繩禁止夾多股繩或夾塞螺栓禁止在夾具上焊接或敲擊禁止使用變形、裂紋的夾具吊鉤與卸扣安全注意事項吊鉤和卸扣是連接起重機械與吊物的關鍵部件,其安全狀態(tài)直接關系到吊裝作業(yè)的安全。吊鉤安全要求防脫裝置完好吊鉤必須配備防脫裝置(安全舌片),且必須完好有效,防止吊索意外脫落。定期檢查維護檢查吊鉤本體是否有裂紋、變形、磨損。危險斷面磨損超過原高度10%應報廢。開口度檢查吊鉤開口度增加超過原尺寸15%時必須報廢,開口度過大會導致吊索滑脫。卸扣安全要求規(guī)格匹配原則卸扣的額定載荷必須大于或等于實際吊載重量,嚴禁超載使用,否則易發(fā)生變形甚至斷裂。正確使用方法卸扣銷軸必須完全擰緊,受力方向應沿卸扣主軸方向,避免側向受力造成彎曲變形。定期檢驗更換檢查卸扣本體和銷軸是否有裂紋、變形、磨損、腐蝕等缺陷,發(fā)現問題立即更換。正確安裝安全保障規(guī)范的安裝方法是確保連接強度的基礎。鋼絲繩夾的正確安裝看似簡單,但每一個細節(jié)都關系到整個吊裝系統的安全。夾鞍在長繩端、適當的數量和間距、充分的緊固和復緊,這些都是不可忽視的安全要素。第四章吊車及起重機械安全管理吊車和起重機械是吊裝作業(yè)的主要設備,其安全性能直接決定作業(yè)安全。本章重點介紹吊車的固定支撐要求、安全裝置配置以及"十不吊"安全原則,幫助大家全面掌握起重機械的安全管理知識。吊車固定與支撐要求吊車的穩(wěn)定性是安全作業(yè)的基礎,必須嚴格按照要求進行固定和支撐。1支腿伸出要求移動式起重機作業(yè)時,所有支腿必須全部伸出到位并完全支撐,不得有懸空或支撐不實的情況。支腿伸出長度必須符合設備要求。2地基處理標準支腿下方必須墊實專用枕木或鋼板,確保支撐面積足夠大、地基承載力滿足要求。軟土地基必須進行加固處理,不得直接在松軟地面上作業(yè)。3塔吊固定要求塔式起重機的附墻裝置必須按設計要求牢固安裝,附墻點數量、位置和連接強度必須符合規(guī)范。塔身垂直度偏差必須在允許范圍內。4軌道式起重機軌道式起重機的軌道必須鋪設平整牢固,軌道終端必須設置止檔裝置,防止起重機移位脫軌。定期檢查軌道連接和地基沉降情況。特別提醒:吊車支撐不穩(wěn)是導致傾覆事故的主要原因,必須嚴格執(zhí)行固定支撐要求,不得圖省事簡化程序。吊車安全裝置起重機械必須配備完善的安全裝置,這些裝置是防止事故發(fā)生的重要保障,必須保持完好有效。重量限制器也稱超載保護裝置,當吊載重量超過額定起重量時自動報警并切斷起升動作,防止超載作業(yè)導致的設備損壞或事故。力矩限制器監(jiān)測起重力矩,當實際力矩超過額定值時報警并停止危險方向動作,防止起重機因力矩過大而傾覆,特別適用于變幅起重機。高度限位器限制吊鉤最高起升位置,防止吊鉤沖頂造成鋼絲繩過卷、拉斷或損壞起升機構。上升和下降兩個方向都應設置限位保護?；剞D限位裝置防止起重臂后傾和轉盤過度旋轉,保護鋼絲繩不被纏繞損壞,防止起重臂后傾時傷人或損壞設備。風速儀監(jiān)測大型起重機必須安裝風速儀,實時監(jiān)測風力等級。當風速達到六級及以上時,必須立即停止吊裝作業(yè),并將起重臂降至安全位置。緊急停止裝置在駕駛室和地面操作位置都應設置緊急停止按鈕,遇到緊急情況時能夠迅速切斷電源,停止所有動作。"十不吊"安全原則"十不吊"是吊裝作業(yè)中必須嚴格遵守的安全準則,任何情況下都不得違反。這些原則是用無數血的教訓總結出來的安全底線。1.超載不吊吊載重量超過起重機額定起重能力時嚴禁起吊2.信號不明不吊指揮信號不清楚、不明確或違反規(guī)定時不得起吊3.吊物下有人不吊吊物下方或吊物運行路線上有人時嚴禁起吊4.重量不明不吊吊物重量不清楚、無法確定時不得盲目起吊5.斜拉斜牽不吊不得進行斜拉、斜吊、歪拉等違規(guī)操作6.吊索不牢不吊吊索捆綁不牢固、重心不正時嚴禁起吊7.安全裝置失效不吊各類安全保護裝置不完好或失效時禁止作業(yè)8.光線不足不吊光線暗淡看不清吊物、指揮信號和周圍環(huán)境時不吊9.埋在地下物不吊埋在地下或與地面凍結粘連的物體嚴禁強行起吊10.違章作業(yè)不吊任何違反安全操作規(guī)程的行為都必須堅決制止第五章吊裝作業(yè)操作規(guī)程規(guī)范的操作流程是保障吊裝作業(yè)安全的核心。本章將系統介紹吊裝作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后各個階段的操作規(guī)程和注意事項,幫助作業(yè)人員掌握完整的安全操作流程。吊裝作業(yè)前準備充分的準備工作是安全作業(yè)的前提,作業(yè)前必須進行全面細致的檢查和準備。方案與資質審查檢查吊裝方案是否經過審批,作業(yè)人員是否持有有效資格證書,特種設備是否在檢驗有效期內,確保各項手續(xù)齊全。設備安全檢查全面檢查起重機械、吊索具、安全裝置等設備,確認設備完好、性能良好、符合作業(yè)要求,發(fā)現問題及時處理。現場安全布置設置警戒帶和警示標志,劃定警戒區(qū)域,禁止無關人員進入。清理作業(yè)區(qū)域障礙物,確保吊裝路線暢通。作業(yè)環(huán)境檢查檢查天氣狀況,風力是否超標檢查地面承載力和平整度檢查周圍是否有高壓線等危險源檢查照明是否充足確認通訊聯絡是否暢通安全技術交底向全體作業(yè)人員進行技術交底明確各崗位職責和操作要求強調安全注意事項和應急措施確認各方對作業(yè)方案理解一致簽字確認交底記錄吊裝作業(yè)中操作要點作業(yè)過程是風險集中的階段,必須嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保每個環(huán)節(jié)的安全。01聽從統一指揮起重司機必須嚴格聽從指揮人員的指令,指揮信號必須清晰準確、符合規(guī)范。多人作業(yè)時必須有專人統一指揮,避免多頭指揮造成混亂。02捆綁牢固可靠吊物捆綁必須牢靠,重心計算準確,選用合適的吊點位置。吊索與吊物的夾角應控制在合理范圍,避免吊索受力過大。確認捆綁牢固后方可起吊。03試吊檢查正式起吊前先進行試吊,將吊物離地10-20厘米后停止,檢查設備運行情況、捆綁牢固程度、吊物平衡狀態(tài),確認無誤后繼續(xù)作業(yè)。04平穩(wěn)起吊運行起吊速度要平穩(wěn)均勻,避免急起急停造成沖擊載荷。運行過程中保持吊物穩(wěn)定,防止擺動、旋轉。遇到障礙物及時停止,不得強行通過。05安全降落就位降落時速度要慢,輕放輕落,避免沖擊。吊物即將落地時,地面人員可用拉繩穩(wěn)定方向,但嚴禁直接用手扶持吊物。確認吊物穩(wěn)定后方可摘鉤。重要提示:嚴禁盲目吊裝、歪拉斜吊、超載作業(yè)。發(fā)現異常情況必須立即停止作業(yè),查明原因后方可繼續(xù)。吊裝作業(yè)后注意事項作業(yè)結束后的規(guī)范操作同樣重要,關系到設備安全和下次作業(yè)的順利進行。設備復位鎖閉作業(yè)完成后,吊鉤應升至安全高度,起重臂應回轉至規(guī)定位置并降至最低角度。切斷電源,鎖閉駕駛室和配電箱,防止無關人員操作。移動式起重機應將支腿收回至運輸狀態(tài)。索具收回保養(yǎng)吊索具使用后應及時收回,清潔后分類存放在干燥通風處。檢查索具使用狀態(tài),發(fā)現磨損、變形、腐蝕等問題及時登記報告。做好索具使用和維護記錄,建立臺賬管理。設備檢查維護對起重機械進行日常檢查維護,及時添加潤滑油,緊固松動部位,清理設備表面污物。記錄設備運行情況和工作小時數,按規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)。交接班告知交接班時應詳細告知設備運行狀態(tài),特別是發(fā)現的異常情況、故障隱患、待處理問題等。填寫交接班記錄,明確責任,確保信息傳遞準確完整。第六章天車操作安全要點天車(橋式起重機)是廠房車間內常用的起重設備,雖然工作環(huán)境相對固定,但同樣存在較大安全風險。天車操作需要高度的技術熟練程度和安全意識,本章將重點介紹天車操作人員的崗位要求、操作技術和安全規(guī)程。天車操作人員崗位要求天車操作是特種作業(yè),對操作人員有嚴格的資格和能力要求。健康與資質要求操作人員必須身體健康,無妨礙安全作業(yè)的疾病(如高血壓、心臟病、癲癇、眩暈癥等)。視力、聽力必須符合要求,能夠清楚觀察工作區(qū)域和準確聽取指揮信號。必須持有有效的起重機械操作證,經過專業(yè)培訓并考核合格。設備知識要求熟悉所操作天車的結構、性能參數、工作原理和操作系統。掌握各安全裝置的功能和使用方法,了解常見故障的現象和應急處理措施。熟記設備的額定起重量、跨度、起升高度等關鍵參數。技能與協作要求精通天車操作技能,能夠準確平穩(wěn)地完成各種吊裝動作。熟練掌握標準指揮信號,能夠與地面指揮人員默契配合。具備判斷吊物重量、選擇合理吊點、評估作業(yè)風險的能力。"天車操作看似簡單,實則需要豐富的經驗和高度的責任心。每一次操作都關系到車間人員和設備的安全,容不得半點馬虎。"天車操作技術與安全規(guī)程規(guī)范的操作技術是保證天車安全運行的關鍵,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。啟動操作啟動前檢查控制器、制動器、限位器等是否正常。啟動時必須逐檔加速,避免突然加速造成沖擊?？蛰d試運行,確認各機構運行正常后方可進行作業(yè)。起吊操作起吊前確認吊物捆綁牢固、重量在額定范圍內、吊點選擇合理。起升時速度要慢,先微動試吊,確認吊物平穩(wěn)后再正常起升。吊物離地后暫停檢查。運行操作運行中保持吊物平穩(wěn),避免晃動?？刂七\行速度,接近目標位置時提前減速。注意觀察周圍環(huán)境,防止與障礙物碰撞。嚴禁超載運行。停車操作停車時必須逐檔減速,不得突然制動。吊物要準確定位,輕放輕落。停車后控制器手柄歸零,切斷電源。將吊鉤升至安全高度。操作中的安全要求集中注意力,不得與他人閑談嚴禁酒后操作或疲勞作業(yè)不得操作帶病設備嚴格按指揮信號操作發(fā)現異常立即停車檢查嚴禁的危險操作禁止斜拉斜吊歪拉禁止吊物在人頭上方通過禁止用天車拖拉地面物體禁止在吊物上站人禁止利用極限位置限制器停車天車"十不吊"規(guī)定天車作業(yè)同樣必須嚴格遵守"十不吊"安全原則,這是保障作業(yè)安全的底線要求。1超載不吊吊物重量超過天車額定起重量時嚴禁起吊2信號不明不吊指揮信號不清楚或看不見指揮人員時不吊3吊物上有人不吊吊物上站人、浮置物或活動物時嚴禁起吊4安全裝置失效不吊制動器、限位器等安全裝置不完好或失效時禁止作業(yè)5歪拉斜掛不吊不得進行斜拉、歪拉或吊索與垂線夾角過大的作業(yè)6光線暗淡不吊光線不足看不清吊物、周圍環(huán)境和指揮信號時不吊7吊物埋在地下不吊埋置或與地面凍結的物體嚴禁強行起吊8捆綁不牢不吊吊物捆綁不牢固、重心不穩(wěn)、吊索可能滑脫時不吊9棱角物無防護不吊有尖銳棱角的吊物未加襯墊保護鋼絲繩時不吊10散物裝得太滿不吊裝載過滿的容器或捆扎不牢的散物嚴禁起吊第七章典型事故案例分析學習和分析典型事故案例,能夠讓我們更加深刻地認識到違章作業(yè)的嚴重后果,從血的教訓中汲取經驗,避免重蹈覆轍。本章將回顧幾起典型吊裝事故,分析事故原因,總結預防措施。案例回顧與教訓這些真實發(fā)生的事故給我們敲響了安全警鐘,每一起事故背后都有深刻的教訓值得我們汲取。違章拆卸塔吊致起重臂傾倒事故經過:某工地在拆卸塔吊時,未編制專項方案,未采取有效固定措施,作業(yè)人員無證操作。拆卸過程中起重臂突然失穩(wěn)傾倒,砸中臨時辦公室,造成2人死亡、3人重傷。事故原因:無方案盲目拆卸、固定措施不到位、人員無資質、現場無監(jiān)護、違反拆卸程序。深刻教訓:特殊作業(yè)必須編制專項方案并嚴格執(zhí)行,人員必須持證上崗,關鍵環(huán)節(jié)必須有專人監(jiān)護。鋼絲繩斷裂吊物墜落傷亡事故事故經過:某施工現場使用嚴重磨損的鋼絲繩吊裝鋼筋束,作業(yè)過程中鋼絲繩突然斷裂,重達3噸的鋼筋束從5米高處墜落,砸中下方作業(yè)人員,造成1人當場死亡、2人重傷。事故原因:鋼絲繩超期服役、磨損嚴重未及時更換、未進行使用前檢查、警戒區(qū)域設置不規(guī)范。深刻教訓:索具必須定期檢查更換,達到報廢標準立即停用,作業(yè)區(qū)域必須嚴格管控,禁止無關人員進入。無證操作引發(fā)設備失控事故事故經過:某工地臨時工未經培訓擅自操作起重機,由于不熟悉操作要領,操作失誤導致吊物失控擺動,撞擊腳手架造成腳手架倒塌,砸傷地面多名工人,造成1死3傷。事故原因:操作人員無證上崗、未經培訓、不懂操作規(guī)程、