叁生科思ERP

廣東科龍配件公司

管理信息系統(tǒng)設(shè)計方案

（零件報價管理、能力需求計劃、銷售管理、采購管理）

廣州市科思電腦電器系統(tǒng)有限公司

二零零壹年三月二十三日

目錄

第一部分系統(tǒng)概述................................................3

一總體設(shè)計思想....................................................3

二總體分析........................................................4

三系統(tǒng)設(shè)計目的....................................................5

1功能目的........................................................5

2實行時間目的....................................................6

四實行措施........................................................6

五承諾與技術(shù)服務(wù)..................................................7

六我們的優(yōu)勢......................................................7

七系統(tǒng)開發(fā)費報價6萬元............................................8

第二部分零件價格管理與報價系統(tǒng)...............................8

一科龍配件公司現(xiàn)行零件價格核算管理現(xiàn)狀...........................8

二系統(tǒng)的實現(xiàn)功能..................................................9

1系統(tǒng)目的........................................................9

2系統(tǒng)功能構(gòu)造....................................................1（）

3系統(tǒng)功能簡要闡明...............................................11

三信息管理的內(nèi)容.................................................12

1基礎(chǔ)咨料日勺管理..............................................12

2.價格核算與報批表中信息資料日勺管理............................11

四零件價格管理流程圖.............................................14

1零件價格管理系統(tǒng)流程圖........................................14

2零件價格報價系統(tǒng)流程圖........................................15

五新產(chǎn)品零件價格核算管理.........................................18

1新產(chǎn)品零件價格（投標價）核算流程圖............................18

2新產(chǎn)品零件價格（確認價）核算流程圖............................21

六在制品零件價格核算管理.........................................23

7在制品零件價格核算流程圖......................................23

七修改零件價格的核算管理.........................................26

第三部分能力需求計劃與能力評估系統(tǒng).............................27

一概述............................................................27

二基礎(chǔ)信息管理...................................................27

/產(chǎn)品信息.......................................................27

2零件信息.......................................................28

3設(shè)備能力信息..................................................29

三訂單與計劃信息.................................................30

1主生產(chǎn)計劃錄入與查詢..........................................30

2主生產(chǎn)計劃審核.................................................30

3配件計劃查詢...................................................31

四能力需求計劃:...............................................27

1產(chǎn)品配件能力BOM....................................................................................31

2配件能力需求表（工時能力需求）..................................32

3零件粗能力需求.................................................33

五能力平衡與評估.................................................33

1工時能力平衡表.................................................33

2粗能力平衡表...................................................35

3能力平衡及負荷率報告..........................................35

六能力需求計劃與評估系統(tǒng)流程圖..................................35

第四部分采購訂單管理系統(tǒng)...........................37

一詢價管理.......................................................37

二采購訂單管理...................................................37

三收貨日程安排...................................................38

四采購收貨.......................................................38

五采購?fù)素?......................................................38

六采購足艮蹤.......................................................38

第五部分銷售管理系統(tǒng).............................................40

一配件報價管理...................................................40

二客戶訂單管理...................................................40

三銷售發(fā)貨.......................................................41

四銷售退貨.......................................................41

五銷售待發(fā)貨日程.................................................41

六業(yè)務(wù)跟蹤.......................................................41

第一部分系統(tǒng)概述

科思公司向科龍配件公司提交《廣東科龍配件公司現(xiàn)代公司資源信息管理

科思ERP解決方案建議書》后，根據(jù)科龍配件公司領(lǐng)導有關(guān)：“急用先行、分步

實行、逐漸過渡”日勺推動現(xiàn)代管理日勺實行方略，經(jīng)與技術(shù)部、制造部領(lǐng)導與重要

業(yè)務(wù)主管不斷進一步地切磋與溝通，在綜合分析了科龍配件公司日勺系統(tǒng)需求后,

以科思ERP部分子系統(tǒng)為基礎(chǔ)，為科龍配件公司度身定做了“零件報價管理”、

“能力需求計劃”、“銷售管理，”采購管理系統(tǒng)”功能演示版，本方案就是上述

系統(tǒng)設(shè)計思想、重要功能、技術(shù)方案以及預(yù)期效果的闡明。

-總體設(shè)計思想

1充足體現(xiàn)科龍配件領(lǐng)導有關(guān)“急用先行、分步實行、逐漸過渡”的實行

戰(zhàn)略，以ERP現(xiàn)代管理措施為基礎(chǔ)，逐漸構(gòu)筑設(shè)計適合科龍配件公司迅

速轉(zhuǎn)向現(xiàn)代專業(yè)化配件公司H勺計算機信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)公司的現(xiàn)代供

銷鏈管理。

2從配件公司實際出發(fā)，以全公司日勺系統(tǒng)觀點出發(fā)，總體規(guī)劃，個別啟

動、急用先行、分步實行、逐漸過渡，將整個系統(tǒng)劃分為幾大子系統(tǒng)，先

重點抓住急用、見效快的項目，重點設(shè)計，重點使用，立即見效。

3以零件價格核算及報價管理以及能力需求管理為突破口，貫穿ERP的

理念，以此兩子系統(tǒng)的成功應(yīng)用，發(fā)明效益，推動現(xiàn)代管理的進程；

4既有設(shè)計的子系統(tǒng)必須考慮將來ERP應(yīng)用的拓展，可以和ERP系統(tǒng)掛接,

所有資源、基本信息、流程均可和ERP順利接口；

5以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為主線，以科學的措施、功能強大的程序協(xié)助配件公司理順

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，整頓基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、管好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，從而為其他子系統(tǒng)時獲得精確

數(shù)據(jù)和科學管理打下堅實的基礎(chǔ)：

6以零件價格管理和能力需求管理為主線，建立起主機廠產(chǎn)品目錄、配件

目錄、材料目錄、工藝流程、配件BOM、設(shè)備能力、材料價格、消耗定

額、工時定額等制造系統(tǒng)極其重要、必不可少H勺工程數(shù)據(jù)與電子檔案。

以采購管理、銷售管理為基礎(chǔ)，建立起客戶檔案、供應(yīng)商檔案、訂單管理、訂單

核算等營銷管理必不可少基礎(chǔ)資料，為此后應(yīng)收、應(yīng)付、財務(wù)管理打下基礎(chǔ)。

目前，為了加快應(yīng)用，盡*減少集成度，盡*減少復(fù)雜的部門間與業(yè)務(wù)兼的關(guān)聯(lián)

關(guān)系，做到以便、易用、迅速、見效，但在開發(fā)者的系統(tǒng)設(shè)計與程序設(shè)計中卻充

足考慮并留有數(shù)據(jù)共享、信息共享、部門關(guān)聯(lián)等接口。

二總體分析

本方案的主線目的是迅速啟動科龍配件公司整個經(jīng)營管理中瓶頸急需H勺計

算機管理項目，既是瓶頸項目的上馬也是以現(xiàn)代的ERP管理思想與科學措施去解

決這些瓶頸問題，實現(xiàn)科龍配件公司的由老式日勺配件生產(chǎn)公司向現(xiàn)代化專業(yè)化

的配件生產(chǎn)管理模式的迅速轉(zhuǎn)換。

科龍配件公司選擇零件價格管理與能力需求評估為突破口是很高明的、合理的,

這兩個問題既是瓶頸問題也是ERP中的基本問題，它所波及的問題都是大■的

基礎(chǔ)工作與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的問題，人工制作不僅數(shù)據(jù)不準、耗時多多，并且難以應(yīng)付

高速發(fā)展的現(xiàn)代大生產(chǎn)的形勢。

科龍配件公司目前最為重要生產(chǎn)多種冰箱、空調(diào)的零配件。

由于產(chǎn)品品種多、數(shù)量大，對交貨期精確性、減短加工周期

的規(guī)定非常高。特別規(guī)定對零件價格核算的精確性、及時性

上，必須適應(yīng)迅速反映市場變化的功能，因此，本方案特將

零件價格核算與能力需求計劃管理作為重點論述。

三系統(tǒng)設(shè)計目的

1功能目的

21系統(tǒng)成功運營后，科龍配件公司可以建立起夯實的基礎(chǔ)工作與配

套日勺基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，例如主機廠產(chǎn)品檔案目錄、配件目錄、材料目錄、工

藝流程、配件BOM、設(shè)備能力、材料價格、消耗定額、工藝損耗、工時

定額、零件價格庫等制造系統(tǒng)極其重要的數(shù)據(jù)以及客戶檔案、供應(yīng)商

檔案、采購訂單檔案、銷售訂單檔案等營銷管理重要數(shù)據(jù)；

3建立起高效日勺零件價格核算、審批、定價、報價體系，只要選擇可制

作H勺配件可迅速的精確核價，根據(jù)生成的零件價格庫可迅速H勺報價并

自動生成銷售訂單明細，涉及數(shù)量、單價與金額。

4可對新產(chǎn)品投標零件進行迅速的核價與報價，未中標可生成未中標日勺

零件價格檔寞及投標狀況記錄或進行再核價或再報價。

5可對外協(xié)、外購零件進行零件價格預(yù)核算及零件外協(xié)成本的核算，并

具有報批、報審功能；

6建立起配件公司生產(chǎn)能力與設(shè)備能力的迅速核算與評估體系，只要輸

入生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)訂單，可迅速的核算零件生產(chǎn)所需求日勺設(shè)備能力,

核算設(shè)備既有能力及既有設(shè)備的負荷率，可以進行能力平衡與調(diào)節(jié)；

可以以直方圖、餅圖等直觀圖標迅速描繪能力平衡及負荷率H勺狀況；

7建立起配件公司銷售訂單管理系統(tǒng)，錄入、修改、刪除訂單，訂單下

達，訂單狀態(tài)記錄，客戶資料等

建立起配件公司采購訂單管理系統(tǒng)，涉及采購計劃、請購單、采購訂單的

錄入與維護，供應(yīng)商管理等錄入價格油料定價。配件公司可迅速日勺建設(shè)起

影響全局性口勺、分布式統(tǒng)一管理的共享數(shù)據(jù)庫。在整個科龍配件公司建立

高質(zhì)量、高效率日勺公司管理信息網(wǎng)，充足發(fā)揮計算機網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，實現(xiàn)整個

科龍配件公司內(nèi)部信息資源高度共享、外部供銷鏈環(huán)環(huán)相扣，提高經(jīng)營與

辦公效率。為領(lǐng)導的決策提供前瞻性H勺參照根據(jù)。

2實行時間目的

I所有系統(tǒng)2?3個月全面應(yīng)用：

32零件價格管理與報價管理子系統(tǒng)、從簽訂軟件開發(fā)合同之日起,

1?2個月內(nèi)全面實行，并保證成功應(yīng)用；

能力需求計劃與能力評估系統(tǒng)，從簽訂軟件開發(fā)合同之日起，1~2

4個月內(nèi)全面實行，并保證成功應(yīng)用；

5銷售訂單管理與采購訂單管理，從簽訂軟件開發(fā)合同之日起，2?3

個月內(nèi)全面實行，并保證成功應(yīng)用；

6上述系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與系統(tǒng)集成在較短時間內(nèi)完畢并不斷完善與改

善。

四實行措施

1簽訂系統(tǒng)開發(fā)合同后，進行系統(tǒng)需求具體調(diào)查，認真、具體地理解有關(guān)部

門及業(yè)務(wù)主管對有關(guān)系統(tǒng)的需求和規(guī)定；（3天）

2根據(jù)系統(tǒng)需求調(diào)查，進行系統(tǒng)分析，對演示版進行認真的修改、改善、完

善與調(diào)試；（15天）

3在配件公司的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中正式安裝經(jīng)修改、完善H勺系統(tǒng)，并進行調(diào)試與試

運營；（2天）

4對有關(guān)部門的具體操作者進行具體日勺系統(tǒng)培訓與操作培訓；（2?3天）

5設(shè)立各子系統(tǒng)、各功能的顧客及各顧客的權(quán)限；（1?2天）

6基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入：由配件公司有關(guān)部門收集、錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如主機廠產(chǎn)品

檔案目錄、配件目錄、材料目錄、工藝流程、配件BOM、設(shè)備能力、材料價格、

消耗定額、工藝損耗、工時定額、零件價格庫一級客戶檔案、供應(yīng)商檔案等。（20

天）

7根據(jù)輸入口勺基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，與操作者一期再次調(diào)試、驗證系統(tǒng)的對的性，并完

善系統(tǒng)，對操作中的以便性、自動性進行全面完善；

8系統(tǒng)正式運營，并根據(jù)使用過程中浮現(xiàn)的新問題或顧客提出的進一步規(guī)定對

系統(tǒng)進行進一步的完善；

五承諾與技術(shù)服務(wù)

1保證高質(zhì)量、高水平地開發(fā)，保證應(yīng)用成功，通過系統(tǒng)的成功應(yīng)用，極大提

高制造部的零件價格核算、能力計劃與評估日勺工作效率與精確性，并推動配

件公司的現(xiàn)代化管理；

2我們不僅提供一種優(yōu)秀的管理軟件，更重要的是為配件公司提供科學管理

的措施與ERP/MRPII科學管理的理念；

3做好系統(tǒng)培訓工作與操作培訓工作，做到細致、耐心、全面；

4提供最佳的技術(shù)服務(wù)，在應(yīng)用初期，我司工程師現(xiàn)場培訓、指引、完善，程

序浮現(xiàn)任何問題,2小時內(nèi)作出迅速反映,8小時內(nèi)解決問題，系統(tǒng)維護期，只

要需要,4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題，緊急時，保證2小時趕到現(xiàn)場；

5一年內(nèi)，免費維護與完善，根據(jù)顧客與操作者口勺規(guī)定，我們均盡快予以系統(tǒng)

功能區(qū)I增長、修改與完善，不另收費用；

提供源程序，培訓程序自動生成功能，使顧客逐漸具有自行維護的能力;

六我們的優(yōu)勢

1具有很強日勺技術(shù)力量，能以ERP/MRPII現(xiàn)代管理措施開發(fā)系統(tǒng)，使系統(tǒng)貫

穿ERP/MRPII的管理理念；

2我們在事前已經(jīng)投入相稱人力加班、加點進行了系統(tǒng)分析及具體的系統(tǒng)預(yù)開

發(fā)，并對具體功能、系統(tǒng)流程、操作介面作了全面日勺演示，己有了本成品，因

此，不僅可以大大減少正式開發(fā)的I時間，并且顧客可以很清除日勺理解到比后

實際應(yīng)用的I效果與操作措施，大大減少配件公司成功應(yīng)用歐I風險；

3我們愿以最優(yōu)惠價格和最佳口勺服務(wù)承當配件公司該項目口勺開發(fā)；

4我們在近三年，承當了三洋科龍冷柜公司、萬家樂順華實業(yè)公司、溫州雙龍

壓縮機公司等電器行業(yè)與機械行業(yè)H勺大型ERP項RH勺開發(fā)，直到目前還保持

良好的I合伙關(guān)系，因此，對家電行業(yè)與電器制造日勺工藝流程等十分熟悉，具

有成功的經(jīng)驗與案例，有利與系統(tǒng)的開發(fā)；

我們具有良好的信譽與真誠的態(tài)度，具有系統(tǒng)實行的成功經(jīng)驗與一整套科學的

實行措施；

七系統(tǒng)開發(fā)費報價6萬元

1軟件開發(fā)費很價為：7.8萬元

30%折扣后，實際所有軟件開發(fā)費：六萬元整；

以上報價涉及如下系統(tǒng)：價格核算與報價系統(tǒng)、能力需求計劃與評估系統(tǒng)、銷售

訂單管理與采購訂單管理系統(tǒng)，

2免收培訓費；

3一年免費維護與完善；

4開具有效發(fā)票，并可根據(jù)配件公司日勺需要可開具增值稅發(fā)票；

第二部分零件價格管理與報價系統(tǒng)

零件價格管理與報價管理系統(tǒng)涉及新產(chǎn)品零件的投標報價及報價確認和在制品

（批量產(chǎn)品）零件的價格核算兩大類。兩者的信息來源不同，核算新產(chǎn)品零件價

格的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、零件信息、工時定額材料定額所有需要手工輸入，而在制品價格

的核算，則可所有通過調(diào)用工藝文獻系統(tǒng)、庫文獻來完畢（僅個別項目需手工修

改）。兩者的核算流程不同。

-科龍配件公司現(xiàn)行零件價格核算管理現(xiàn)狀

I現(xiàn)階段科龍配件公司的零件價格核算管理日勺現(xiàn)狀概括起來是，流程落后、

數(shù)據(jù)分散、信息不準、效率低下，無法適應(yīng)市場競爭的需要，成為公司經(jīng)

濟發(fā)展的瓶頸之一，具體狀況：

2單據(jù)反復(fù)錄入、效率低下、工作繁復(fù)：

3配件公司既有的零件價格核算方式完全依賴技術(shù)部門的技術(shù)文獻資料,

而公司技術(shù)部門的工藝文獻數(shù)據(jù)是獨立輸入、解決的，因此在進行零件價

格核算時，存在大量的數(shù)據(jù)反復(fù)錄入工作，導致工作量繁復(fù)、工作效率低

下。并且這種反復(fù)錄入工作精確性難以保證。

4不能自動更新、修改困難、調(diào)價工作量大：

5零件工藝調(diào)節(jié)、材料替代及材料單價調(diào)節(jié)時，由于不能自動更新所有有關(guān)

數(shù)據(jù)，僅憑手工一種個輸入修改數(shù)據(jù)，故零件價格的調(diào)節(jié)工作量相稱大,

如材料單價變化時，需修改所使用這種材料的零件價格等，并且這種手

工修改的精確性也難以保證。

工作流程落后、數(shù)據(jù)分散:

現(xiàn)行管理流程對公司技術(shù)部門目前正在組織開發(fā)工藝文獻管理，實現(xiàn)計算機資

源數(shù)據(jù)共享工作帶來一定的難度。由于目前日勺零件價格核算是人手輸入、解決,

故無法共享資源，提高效率。

難于滿足投標、難于適應(yīng)市場:

產(chǎn)品投標時，對時間規(guī)定較緊。現(xiàn)行管理流程對人工核算的及時性、精確性都難

以滿足迅速反映的規(guī)定。

二系統(tǒng)的實現(xiàn)功能

1系統(tǒng)目的

21系統(tǒng)成功運營后，科龍配件公司從此建立起夯實的基礎(chǔ)工作與配套的基

礎(chǔ)數(shù)據(jù)，例如主機廠產(chǎn)品檔案目錄、配件目錄、材料目錄、工藝流程、配件

BOM、設(shè)備能力、材料價格、消耗定額、工藝損耗、工時定額、零件價格庫等

制造系統(tǒng)極其重要的數(shù)據(jù)以及客戶檔案、供應(yīng)商檔案、采購訂單檔案、銷售

訂單檔案等營銷管理重要數(shù)據(jù)；

3建立起高效H勺零件價格核算、審批、定價、報價體系，只要選擇可制作日勺配

件可迅速口勺精確核，介，根據(jù)生成的專件價格庫可迅速的報價并自動生成銷售

訂單明細，涉及數(shù)量、單價與金額。

可對新產(chǎn)品投標零件進行迅速的核價與報價，未中標可生成未中標的零件價格

檔案及投標狀況記錄或進行再核價或再報價。

可對外協(xié)、外購零件進行零件價格預(yù)核算及零件外協(xié)成本的核算，并具有報批、

報審功能；

2系統(tǒng)功能構(gòu)造

⑴.零件信息管理

a）零件目錄管理

b）零件目錄卡片

c）主機廠產(chǎn)品目錄查詢

d）主機廠產(chǎn)品配件BOM

⑵.基礎(chǔ)信息管理

a）材料單價庫管理

b）機時費率庫管理

c）設(shè)備加工費庫管理

d）審批狀況

⑶.零件價格核算管理

a）可制作零件選擇生成零件價格核算表

b）配件公司零件價格核算管理

c）材料費核算

d）核算加工費

e）核算包裝運送費

f）零件價格核算

g）零件價格核算簽名

（4）.金屬件報價管理

a）金屬件價格報批表

b）金屬件價格審批表

c）生成金屬件零件價格庫

（5）.塑料件報價管理

a）配件公司塑料件價格報批表

b）配件公司塑料件價格審批表

c）生成塑料件價格庫

（6）.新產(chǎn)品投標報價管理

a）新產(chǎn)品投標零件價格核算表

b）新產(chǎn)品投標零件價格審批表

c）新產(chǎn)品投標寫件報價表

d）新產(chǎn)品未中標零件選擇表

e）新產(chǎn)品未中標零件檔案表

D新產(chǎn)品個別中標零件再審核及報表表

（7）.外購?fù)鈪f(xié)核價管理

a）外購?fù)鈪f(xié)零部件報價核算表

b）外購?fù)鈪f(xié)零部件報價審批表

（8）.零件銷售報價管理

a）主機產(chǎn)品配套零件訂單管理

b）生成報價表

c）生成銷售訂些明細表

.定價分析及價格庫維護

a）價格分析表

b）零件定價系統(tǒng)

c）零件預(yù)定日期調(diào)價系統(tǒng)

d）客戶價格折扣表查詢

e）零件價風格節(jié)表

f）零件價格預(yù)定調(diào)節(jié)表

g）零件價格成批調(diào)節(jié)表

h）設(shè)定零件毛利率級別

i）設(shè)定零件定價系數(shù)級別

j）設(shè)定零件折扣系數(shù)級別

k）設(shè)定客戶結(jié)算價折扣級別

I）設(shè)定客戶信用等級

3系統(tǒng)功能簡要闡明

1自動核算：

零件價格核算管理系統(tǒng)能與配件公司正在開發(fā)的工藝文獻管理系統(tǒng)集成，

實現(xiàn)資源共享。本系統(tǒng)通過選擇可制作零件目錄表，并立即調(diào)用了材料價格表、

機時費率表、設(shè)備加工費表等信息，可即時自動生成配件公司零件價格核算表；

在調(diào)用了材料單價庫、機時費率庫、設(shè)備加工費庫日勺有關(guān)數(shù)據(jù)后，可自動核算加

工費、材料費、包裝運送費和零件價格，然后仍可人工調(diào)節(jié)與審核價格。

2具體功能

體現(xiàn)為如下方面：

⑴系統(tǒng)一方面設(shè)立新產(chǎn)品零件和在制品零件選項，以滿足實際核算規(guī)定。

⑵系統(tǒng)在選擇在制品零件時，通過自動搜索、調(diào)用工藝文獻系統(tǒng)中的可制件明

細表、工時定額、材料定額等信息，生成需核算價格零件清單及配件公司零件價

格核算表。核算表具有可調(diào)節(jié)性，便于在核算表上做必要日勺修改。

⑶系統(tǒng)在選擇產(chǎn)品零件時，有兩個核算操作界面，一為新產(chǎn)品投標零件價格核

算表，需手工輸入該表中的部分項目有：零件信息（除零件名稱外，零件圖號、

零件號輸入時規(guī)定可以缺項（待增添））、材料定額、工時定額等，但規(guī)定輸入配

用設(shè)備、零件材料、工序名稱時參數(shù)化（屏幕上下拉式選用，不必顧客輸入）；

如為外購?fù)鈪f(xié)零（部）件報價核算表，需手工輸入該表中的部分項目有：零件號

（規(guī)定也可以缺項）、零件圖號、冬件名稱、材料名稱、材料定額、設(shè)備名稱/

型號、設(shè)備原值、設(shè)備功率數(shù)、電費單價、原則工時。

⑷系統(tǒng)建立的庫文獻涉及材料單價庫，機時費率庫，配用設(shè)備加工費庫，零件

價格庫。

⑸系統(tǒng)中所有數(shù)據(jù)庫與表均具有建立、修改、增長和刪除庫內(nèi)容的功能。

（6）以交互式方式完畢數(shù)據(jù)調(diào)用后，系統(tǒng)可自動完畢材料費核算、加工費核算、

模具攤銷費核算、包裝運送費核算及配件價格核算，并自動生成配件公司零件價

格核算表、報批表及新產(chǎn)品投標零件價格核算表及報價表、外購?fù)鈪f(xié)零（部）件

報價核算表及報價表。

⑺系統(tǒng)具有查詢、匯總、打印輸出庫文獻資料、需核算價格的零件清單、配件

公司零件價格核算表、配件公司金屬件價格報批表、配件公司塑料件價格報批表、

配件公司金屬件價格審批表、配件公司塑料件價格審批表、新產(chǎn)品投標零件價格

核算表、外購?fù)鈪f(xié)零（部）件報價核算表、投標零件報價表、投標零件審價表、

產(chǎn)品物料需求計劃、產(chǎn)品零件價格明細等數(shù)據(jù)的功能。

三信息管理的內(nèi)容

1基礎(chǔ)資料是價格核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與核算的基本根據(jù)，因此必須保證基礎(chǔ)資料

的精確性與全面性，系統(tǒng)提供介面和諧的錄入方式和可修改性。如下具體簡

介了基礎(chǔ)資料所涉及的內(nèi)容以及價格核算與報批表中信息資料的管理、各表

單的具體內(nèi)容。

2基礎(chǔ)資料的管理

把基礎(chǔ)資料分零件目錄庫、材料單價庫、機時費率庫和設(shè)備加工費庫這四大

庫進行分門別類日勺管理。

⑷.（1）零件目錄庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)涉及：

（5）.零件信息：產(chǎn)品型號、零件號、零件圖號、零件名稱；

（6）.材料定額：件/臺、牌號/規(guī)格、開料尺寸、單位、工藝損耗、工藝定

額；

工時定額：件/模、工序號、工序名稱、設(shè)備型號、作業(yè)機時（秒/件.

機）；4）價格信息：材料單價、機時費率、配用設(shè)備加工費。

（2）材料單價庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)涉及：

材料型號/規(guī)格、市場價格、平均采購價格、備注

（3）機時費率庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)涉及：

設(shè)備型號、設(shè)備名稱、闡明、使用單位、折舊費、直接人工、其他制造、

人工、職工福利、分廠管理、配件管理、本年度機時成本、利潤、不含稅售價、

財務(wù)費、增值稅、附加稅、稅額、含稅售價。

（4）設(shè)備加工費庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)涉及：

工序名稱、配用設(shè)備、工藝節(jié)拍、加工費、備注。

2.價格核算與報批表中信息資料日勺管理

內(nèi)容重要有需核算價格H勺零件明細目錄、零件價格核算表、金屬件價格報批

表、金屬件價格審批表、金屬件價格審批表領(lǐng)導已簽字『、J承認表、塑料件價格報

批表、塑料件價格審批表、塑料件價格審批表領(lǐng)導己簽字日勺承認表、新產(chǎn)品投標

零件價格核算表、外購?fù)鈪f(xié)零（部）件報價核算表、（投標）零件報價表、（投標）

零件報價審批表。

（1）零件價格核算表內(nèi)容：

產(chǎn)品型號、零件號、零件圖號、零件名稱、件/臺、材料牌號/規(guī)格、開料

尺寸、單位、工藝損耗、工藝定額、材料單價、材料費（元/件）、工序名稱、

配用設(shè)備、件/模、作業(yè)機時（秒/件.機）、機時費率（元/秒）、核算加工費

（元/件）、核定加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期。

（2）金屬件價格很批表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、材料牌號/規(guī)格、開料尺寸、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期。

（3）金屬件價格審批表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、材料牌號/規(guī)格、開料尺寸、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期、審核人簽名。

（4）金屬件價格審批表領(lǐng)導已簽字的承認表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、材料牌號/規(guī)格、開料尺寸、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期、審核人簽名、領(lǐng)導簽名。

（5）塑料件價格也批表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、配用設(shè)備、材料牌號/規(guī)格、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期。

（6）塑料件價格審批表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、配用設(shè)備、材料牌號/規(guī)格、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期、審核人簽名。

（7）塑料件價格審批表領(lǐng)導已簽字的承認表內(nèi)容：

零件號、零件圖號、零件名稱、工序名稱、配用設(shè)備、材料牌號/規(guī)格、材

料費（元/件）、加工費（元/件）、包裝運送費（元/件）、零件價格（元/件）、

備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期、審核人簽名、領(lǐng)導簽名。

（8）新產(chǎn)品投標零件價格核算表內(nèi)容：

產(chǎn)品型號、零件號、零件圖號、零件名稱、件/臺、材料牌號/規(guī)格、開料

尺寸、單位、工藝損耗、工藝定額、材料單價、材料費（元/件）、工序名稱、

配用設(shè)備、件/模、作業(yè)機時（秒/件.機）、機時費率（元/秒）、核算加工費

（元/件）、核定加工費（元/件）、單件成本（元/件）、零件價格（元/件）、

模具報價（萬元）、模具攤銷費（元）、包裝運送費（元/件）、財務(wù)費用（元/

件）、零件總報價（元/件）、備注、編制/日期、審核/日期、批準/日期。

（9）外購?fù)鈪f(xié)零（部）件報價核算表內(nèi)容：

供貨單位、填表人、聯(lián)系電話、零件號、零件圖號-、零件名稱、材料名稱、

材料單價（元/kg）、材料定額、金額（1）、金額小計、設(shè)備名稱/型號、設(shè)備

原值、折舊費（2）、設(shè)備功率數(shù)、電費度數(shù)、電費單價、金額（3）、原則工時、

班產(chǎn)、直接人工費（4）、間接費用（5）、財務(wù)費用（6）、計劃利潤及上繳（7）、

稅費（8）、合計（9）。

（10）投標零件報價表內(nèi)容：

產(chǎn)品型號、零件名稱、制模費用（萬元）、出模件數(shù)、零件報價（元/件）、

其中模具攤銷費用（元/件）、合計、備注、闡明、編制/日期、審核/日期、

批準、日期。

（11）投標零件報價審批表內(nèi)容：

產(chǎn)品型號、零件名稱、制模費用（萬元）、出模件數(shù)、零件報價（元/件）、

其中模具攤銷費用（元/件）、備注、編制/日期、審核/日期、批準、日期。

審核人簽名、批準欄領(lǐng)導簽名。

四零件價格管理流程圖

1零件價格管理系統(tǒng)流程圖

零件價格管理系統(tǒng)

2零件價格報價系統(tǒng)流程圖

零件價格報價系統(tǒng)

（公司內(nèi)部零件報價）

公司內(nèi)部零件報價表

零件號/零件&圖號/單價

零件價格報價系統(tǒng)

（外接零件報價）

五新產(chǎn)品零件價格核算管理

新產(chǎn)品零件價格核算管理按其來源不同，分為投標價格核算管理和確認價核算

管理兩種，如下分別就兩種核算管理進行具體論述。

1新產(chǎn)品零件價格（投標價）核算流程圖

新產(chǎn)品零件價格核算流程1

1制造部業(yè)務(wù)科

產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨?、投標資料

I制造部業(yè)務(wù)科

生成需核算價格零件清單

I工裝科、模具廠

工藝編排、模具制造及核算

模

模

具

具

原

攤

銷

俏

費

費

核

核

并

算

加工費核算

新產(chǎn)品零件價格核算流程1

流程環(huán)節(jié)闡明：

制造部業(yè)務(wù)科業(yè)務(wù)員根據(jù)新產(chǎn)品圖紙及投標競價資料，生成需核算價格H勺零

件清單。

制造部業(yè)務(wù)科將有關(guān)資料轉(zhuǎn)技術(shù)開發(fā)部工裝科擬定工藝編排、模具報價。

制造部業(yè)務(wù)科將有關(guān)資料轉(zhuǎn)技術(shù)開發(fā)科編制材料定額、工時定額。

制造部業(yè)務(wù)科業(yè)務(wù)員查詢需核算價格的零件清單，點擊零件名稱，進入新產(chǎn)

品投標零件價格核算表，輸入工時定額、材料規(guī)格/型號、開料尺寸、單位、

工藝損耗、工藝定額（可選用工藝定額或開料尺寸，如選工藝定額，則手工

輸入工藝定額數(shù)據(jù)；如選開料尺寸，則屏幕上再下拉式選用比重系數(shù)（鋼板/

鍍鋅板——7.85;ABS板——1.05;不銹鋼——8.5;鋁板——2.74;銅板——

8.9;其他一一人手輸入），輸入開料尺寸后，系統(tǒng)自動核算出工藝定額二開料

尺寸/1000000*比重系數(shù)/0.98）等數(shù)據(jù)。

如需要核算材料費，則材料費、加工費日勺核算措施同在制品零件；如不需要

核算材料費，則加工費H勺核算措施同在制品零件。

制造部業(yè)務(wù)員在新產(chǎn)品投標零件價格核算表中輸入包裝運送費。

制造部業(yè)務(wù)員在新產(chǎn)品投標零件價格核算表中輸入模具報價，并核算模具攤

銷費（規(guī)定屏幕上下拉式選用模具攤銷按10/9/8/7/6/574/3/2/1萬臺，系統(tǒng)

自動進行模具攤銷費日勺核算，并將選用歐I攤銷臺套標示在備注欄中，模具攤

銷費二模具報價（萬元）/攤銷臺套（萬臺）。

系統(tǒng)在新產(chǎn)品投標零件價格核算表中自動核算單件成本（=材料費+核定加工

費）、財務(wù)費用（屏幕上選用利潤率：10%、9%,8%……等，財務(wù)費用二單件

成本*利潤率）、零，'牛價格（屏幕上下拉式選用零件成品率1（）（）%、99%、98%、

97%…等，零件價格二單件成本/零件成品率，并在選用零件成品率不為100%

時:將選用成品率標記在備注欄中）、冬件總報價（=零件價格+包裝運送費+

財務(wù)費用+模具攤銷費）

系統(tǒng)自動生成投標零件報價表，并核算合計欄，業(yè)務(wù)員在闡明欄里輸入需特

別闡明日勺事項。

在報價表中輸入領(lǐng)導簽名，則系統(tǒng)自動生成投標零件報價審批表的承認表。

根據(jù)投標成果，確認與否中標：1）如未中標，則生成未中標零件匯總表（該表含

零件號、零件圖號、零件名稱、投標價格、中標價格（人手輸入）、中標廠家（人

手輸入）；2）如中標，則根據(jù)零件報價與否含材料費分別看待：如含材料費，則

直接轉(zhuǎn)入第十二步；b）如不含材料費，則生成待核算材料費零件清單，系統(tǒng)自動

搜索工藝文獻系統(tǒng)中發(fā)布的材料定額，如搜索到相似的零件號或零件圖號，則自

動調(diào)用該零件的原價格核算表，并將材料定額信息（臺/套、材料規(guī)格、工藝定額、

工藝損耗等）自動轉(zhuǎn)入該表，進行材料費的核算（核算措施同在制品零件），并

重新核算零件報價（規(guī)定原該零件核算表核定附加工費、單件成本、財務(wù)費用、

包裝運送費用、模具攤銷費等逐項提示與否需要修改（系統(tǒng)默覺得N,即原核算

表中的多種費用數(shù)據(jù)系統(tǒng)都不能自動修改），零件總報價:材料費+包裝運送費+

財務(wù)費用+模具攤銷費），并生成投標零件材料費確認表（此表含零件號、零件

圖號、零件名稱、材料規(guī)格、材料單價、材料費用、零件總報價、備注）。最后

根據(jù)客戶確認信息：如客戶未確認，則重新進行材料費的核算；如確認，則進入

下一步。

根據(jù)零件報價與否含模具攤銷分別看待：如不含，則將有關(guān)信息存入當年零件價

格庫（并在備注欄標記為中標）；如含，則將有關(guān)信息存入當年零件價格庫（并

在備注欄標記為中標）.并生成含模具攤銷的零件清單，并在備注欄列明攤銷狀

況，并在攤銷完畢后，系統(tǒng)自動提示，與否剔除模具攤銷費用，操作人員選擇是

后，則系統(tǒng)將剔除后的零件價格存入當年零件價格庫，并在含模具攤銷的零件清

單中刪除該零件。

2新產(chǎn)品零件價格（確認價）核算流程圖

新產(chǎn)品零件價格核算流程2

流程環(huán)節(jié)闡明：

制造部業(yè)務(wù)科業(yè)務(wù)員根據(jù)新產(chǎn)品圖紙及投標競價資料，生成需核算價格日勺零

件清單。

制造部業(yè)務(wù)科將有關(guān)資料轉(zhuǎn)至技術(shù)開發(fā)科編制材料定額/工時定額。

制造部業(yè)務(wù)科業(yè)務(wù)員查詢需核算價格的零件清單，點擊零件名稱，進入外協(xié)

外購件報價核算表，輸入材料定額、設(shè)備名稱/型號、設(shè)備原值、原則工時等

信息。：系統(tǒng)根據(jù)使用材料自動調(diào)用材料單價庫日勺單價來核算材料費，并核

算金額（1）二單價町.05*材料定額，并記錄金額小計。

A核算加工費過程：

>1）折舊費（2）計算：=原則工時*折舊費（元/h）/3000（屏幕上下拉式選用機

時費率庫：10%利潤、8%利潤、7%利潤、6%利潤、5%利潤等,系統(tǒng)自動從

相應(yīng)機時費率庫中提取該設(shè)備的折舊費用（元/h）；

>2）金額（3）的計算：

>電費度數(shù);設(shè)備功率/3000*原則工時，

>金額=電費度數(shù)*單價；

>3）班產(chǎn)：=6.5*3600/原則工時；

>4）直接人工費計算：

>直接人工費=原則工時*（直接人工（元/h）+其他制造費（元/h）*1.05/3600

（屏幕上下拉式選用機時費率庫:10%利潤、8%利潤、7%利潤、6%利潤、5%

利潤等，系統(tǒng)自動從相應(yīng)機時費率庫中提取直接人工及其他制造費；

>5）間接費用（5）計算：

>間接費用=原則工時*（間接人工（元/h）+職工福利+分廠管理費+配件

管理費）*1.05/3600（屏幕上下拉式選用機時費率庫）10%利潤、8%利潤、7%

利潤、6%禾I潤、5%利潤等。系統(tǒng)自動從相應(yīng)機時費率庫中提取間接工（元

/h）、職工福利、分廠管理費、配件管理費；

>6）財務(wù)費（6）計算：=原則工時*財務(wù)費（元/h）/3600（屏幕上下拉式選用機時

費率庫：10%利潤、8%利潤、7%利潤、6%利潤、5%利潤等,系統(tǒng)自動從相

應(yīng)機時費率庫中提取財務(wù)費（元/h）；

>7）計劃利潤及上繳（7）計算：=原則工時*利澗（元/h）/3600（屏幕上下拉式

選用機時費率庫：10%利潤、8%利潤、7%利潤、6%利潤、5%利潤等,系統(tǒng)

自動從相應(yīng)機時費率庫中提取利潤（元/h）；

>8）稅費⑻計算：=原則工時*稅額小計（元/h）/3600（屏幕上下拉式選用機

時費率庫：10%利潤、8%利潤、7%利潤、6%利潤、5%利潤等，系統(tǒng)自動從

相應(yīng)機時費率庫中提取稅額小計（元/h）；加工費=金額（2）

+（3）+（4）+（5）+（6）+（7）+（8）。

>核算零件報價：合計（9）=金額⑴+⑵+⑶+⑷+⑸+⑹+⑺+⑻。

>系統(tǒng)自動生成配件公司金屬件/塑料件價格報批表。

>輸入領(lǐng)導簽名，系統(tǒng)自動生成配件公司金屬件/塑料件價格審批表承認表。

根據(jù)客戶與否確認價格：如確認，則將有關(guān)信息轉(zhuǎn)入當年零件價格庫；如不確認,

則重新回到第四步。

六在制品零件價格核算管理

1在制品零件價格核算流程圖

在制品零件價格核算流程

］輸入領(lǐng)導簽名

流程環(huán)節(jié)闡明：

系統(tǒng)自動讀取工藝文獻系統(tǒng)發(fā)布H勺可制件明纖表信息.，訪問新發(fā)布的可制件

明細表，并將其中的成品號、零（部）件圖號、零（部）件名稱與本系統(tǒng)中

的零件價格庫中的零件號、零件圖號、零件名稱進行比較，篩選出零件價格

庫中沒有的冬件（如兩者均有則視為已核價零件），生成需核算價格的零件

清單。

系統(tǒng)根據(jù)需核算價格口勺零件清單，訪問工藝文獻系統(tǒng)中新發(fā)布的材料定額表

和工時定額表，如嗖索到相似日勺成品與零（部）件圖號、零（部）件名稱，則

在需核算價格H勺零件清單的備注欄中有材料定額，具有工時定額。并自動調(diào)

用材料定額數(shù)據(jù)庫中的成品、零（部）件圖號、零（部）件名稱、件'合、牌

號'規(guī)格、丹料'尺寸、單位、工藝損耗、工藝定額及工時定額中附件'模、工

序號、工序名稱、設(shè)備型號、作業(yè)機時（秒\件\機）等數(shù)據(jù)、生成配件公司

零件價格核算表。

系統(tǒng)管理員查詢需核算價格口勺零件清單，如發(fā)現(xiàn)各備注欄標記已有材料定額

工時定額，則點擊零件名稱，系統(tǒng)自動進入該零件日勺價格核算表，并根據(jù)表

中日勺材料牌號'規(guī)格，自動調(diào)用材料單擊庫中的有關(guān)數(shù)據(jù)，并進行材料費的核

算【屏幕上下拉式選用塑料件'金屬件'其他，如選用塑料件，則屏幕上再下拉

式選用計算公式1\2\3\4\5\6：選公式1則材料費=工藝定額/0.995*材料單價;

選公式2則材料費=本零件第一行的工藝定額\0.995*材料單價+本零件第二

行日勺工藝定額0.995小材料單價；選公式3則材料費=（本零件第一行的工藝

定額+第三行H勺工藝定額）/0.995*材料單價第三行的工藝定額大材料單價

\2+（本零件第二日勺工藝定額+第四行日勺工藝定額）/0.995*材料單價一第四

行日勺工藝定額*材料單價/2；選公式4則材料費=（本零件第一行口勺工藝定

額+本零件第二行的工藝定額/0.995*材料單價一本零件第二行日勺工藝定額

*材料單價/2；選公式5則材料費=本零件第一行的工藝定額/0.995*材料單

價+本零件第二行的工藝定額/0.995*材料單價+本零件第三行的工藝定額

/0.9958材料單價；選公式6,則由操作人員根據(jù)牌號/規(guī)格中日勺XXXXX注塑

件（即注塑件為借用件），輸入該件的零件號，系統(tǒng)直接從零件價格庫調(diào)用

該零件好注塑件的材料費，則材料費=該注塑件日勺材料費。如選用金屬件,

則屏幕上下拉式選用邊料回收單價：1.8、2.2、8.5（規(guī)定這些參數(shù)可手動修

改）等，金屬件材料費=工藝定額/（）.986*材料單價一工藝損耗*邊料回收單

價；如選用其他，材料費=工藝定額*材料單價，規(guī)定材料費欄具有可修改

作。

系統(tǒng)根據(jù)生成H勺配件公司零件價格核算表中H勺配用設(shè)備，調(diào)用機時費率（屏

幕上下拉式選用利潤：10%/9%/8%/7%/6%/5%/外接業(yè)務(wù)，系統(tǒng)自動調(diào)用相應(yīng)

時機時費率庫數(shù)據(jù)）及自動調(diào)用配用設(shè)備加工費庫日勺有關(guān)數(shù)據(jù)，并進行加工

的核算。此時加工費需分為兩欄，一為核算加工費（=作業(yè)機時火機時費率）、

為核定加工費。系統(tǒng)需對核算加工費與核定加工費進行比較，若兩者相差超

過0.5元，則需特殊標示（如用紅色警示）核定加工費在核算表中可手動修

改輸入。

＞在配件公司零件價格核算中輸入包裝運送費。

＞系統(tǒng)在配件公司零件價格核算表中自動核算零件價格（=材料費+核定加工

費+包裝運送費）。

＞系統(tǒng)自動生成配件公司金屬件價格報批表及配件公司塑料件價格報批表。

在報批表中輸入領(lǐng)導簽名后，則屏幕上提示與否轉(zhuǎn)入零件價格庫，輸入是，則存

入當年零件價格庫；輸入否，則系統(tǒng)自動生成配件公司金屬件價格審批表及配件

公司塑料價格審批表。

七修改零件價格的核算管理

1修改零件價格各狀況日勺解決：

材料單價變化：

需修改材料單價庫的數(shù)據(jù)時.，系統(tǒng)自動提示修改后的數(shù)據(jù)是前溯還是后溯，

系統(tǒng)管理員如選用前溯，則系統(tǒng)應(yīng)自動搜索配件公司零件價格核算表，修改

所有使用這種材料的材料單價，并重新核算這些零件材料費、零件價格、生

成修改后日勺核算表，報批表；系統(tǒng)管理員如選用后溯，則只是此日期之后H勺

零件核算使用修改后口勺單價。

使用材料變化：

系統(tǒng)自動讀取工藝文獻系統(tǒng)中發(fā)布日勺工藝文獻更改告知單，當搜索到零件使

用材料修改（如使用新材料、定額修改）時，則生成需修改零件價格的告知

單，并設(shè)立修改材料費/不修改材料費選項，如系統(tǒng)管理員選用不修改材料

費，則系統(tǒng)僅調(diào)用該零件的價格核算表并同步更新核算表中的材料定額（并

用黃色標示修改部分）。如系統(tǒng)管理員選用個性材料費選項，則系統(tǒng)不僅調(diào)

用和同步更新材料定額，并重新核算材料費、零件價格、生成修改后的核算

表及報批表。

工藝調(diào)節(jié)：

系統(tǒng)自動讀取工藝文獻系統(tǒng)中發(fā)布日勺工藝文獻更改告知單。當搜索到零件工

時定額修改（如工序增減、定額修改）時，則生成需修改零件價格的告知單,

并設(shè)立修改加工費/不修改加工費選項，如系統(tǒng)管理員選用不修改加工費，

則系統(tǒng)僅調(diào)用該零件日勺價格核算表并同步更新核算表中日勺工時定額（并用黃

色標示修改部分），如系統(tǒng)管理員選用修改加工費選項，則系統(tǒng)不僅調(diào)用和

同步更新工時定額，并重新核算加工費、零件價格，生成修改后的核算表及

報批表。

機時費率調(diào)節(jié)：

當機時費率庫日勺數(shù)據(jù)修改時，屏幕上應(yīng)提示修改后日勺數(shù)據(jù)是前溯還是后溯，

系統(tǒng)管理員如選用前溯，則系統(tǒng)應(yīng)自動搜索配件公司零件價格核算表，修改

所有使用這種機臺設(shè)備時機時費率，并重新核算這些零件加工費、零件價格,

生成修改后的核算表、報批表，如系統(tǒng)管理員選用后溯，則只是此日期之后

的零件核算使用修改后的機時費率。

配用設(shè)備加工費調(diào)節(jié)：

當配用設(shè)備加工費庫日勺數(shù)據(jù)修改時，屏幕上應(yīng)提示修改后日勺數(shù)據(jù)是前溯還是

后溯。系統(tǒng)管理員如選用前溯，則系統(tǒng)應(yīng)自動搜索配件公司零件價格核算表,

修改所有使用這種配用設(shè)備的核定加工費，封重新核算這些零件加工費、零

件價格，生成修改后的核算表、報批表；系統(tǒng)管理員如選用后溯，則只是此

日期之后日勺零件核算使用修改后的配用設(shè)備加工費。

第三部分能力需求計劃與能力評估系統(tǒng)

—概述

科思ERP■能力需求計劃與評估系統(tǒng)能協(xié)助公司管理人員將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的

能力需求計劃，估計可用的能力并擬定應(yīng)采用的措施，以便協(xié)調(diào)能力需要和可用能力之

間的關(guān)系。能力需求計劃系統(tǒng)能協(xié)助計劃員對工廠既有能力進行能力評估，同步根據(jù)各

生產(chǎn)設(shè)備能力負荷狀況判斷計劃的可行性，使得決策部門能及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動瓶頸所

在，及時采用必要措施，解決能力與需求之間的沖突，制定出切實可行的生產(chǎn)計劃，實

現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

二基礎(chǔ)信息管理

1產(chǎn)品信息

產(chǎn)品信息把公司所有產(chǎn)品信息，產(chǎn)品構(gòu)成進行全面日勺管理。

使用本系統(tǒng)前，一方面對所有產(chǎn)品進行編碼，將每種產(chǎn)品的各類信息輸入到本

系統(tǒng)提供出勺產(chǎn)品信息檔案中，并及時地將有關(guān)變動信息輸入U算機，才干保證系

統(tǒng)正常運營。產(chǎn)品信息建立兩個數(shù)據(jù)庫文獻：產(chǎn)品目錄庫和產(chǎn)品配件構(gòu)造庫。

(1)主機廠產(chǎn)品目錄查詢

基本數(shù)據(jù)涉及冰箱、冷柜、空調(diào)等產(chǎn)品，您可對多種產(chǎn)品的型號、成品

系列、品牌.、類別、規(guī)格等信息進行