機(jī)械工長崗位操作說明書

1崗位描述

1.1崗位說明書

崗位名稱：機(jī)械工長所屬工種：石油鉆井工直接上級(jí)：平臺(tái)經(jīng)理工作地點(diǎn)：井場

序號(hào)要求內(nèi)容

負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度和文件的落實(shí)；負(fù)責(zé)鉆臺(tái)、泵房設(shè)備的安裝、使用、檢查和維

修鑒定等工作；負(fù)責(zé)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和鉆井工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)；負(fù)責(zé)組織本隊(duì)的設(shè)備

1工作概述

年審、整修和達(dá)標(biāo)升級(jí)1.作；負(fù)貨鉆臺(tái)、泵房設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄和哨案；管埋

使用好電（氣）焊設(shè)備。

教育程度中專以上文化程度。

從業(yè)資格持有有效的司鉆證、井控證、HSE證、硫化氫防護(hù)證、電（氣）焊證、吊裝指揮證。

勝利油田職業(yè)技能鑒定中心頒發(fā)或驗(yàn)印的石油鉆井工高級(jí)工及以上職業(yè)資格證

技能等級(jí)

書。

具備必需的鉆井機(jī)械基礎(chǔ)、鉗工、液壓傳動(dòng)等相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，時(shí)出現(xiàn)的井下復(fù)雜

輔助技能

上情況有較里的處理能力和繪制簡單的零件圖。

i<j工作經(jīng)歷5年以上鉆井工作經(jīng)驗(yàn)，并具有3年司鉆崗位工作經(jīng)歷。

2

條職業(yè)道德

愛崗敬業(yè)、勇于奉獻(xiàn)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、遵章守紀(jì)。

件要求

（1）身體健康，精力充沛；

（2）能夠屈體運(yùn)動(dòng)，可獨(dú)自搬運(yùn)40kg以上的重物；

身體要求（3）視力和聽力正常；

（4）具有一定的高空作業(yè)能力；

（5）能夠在12h值班中站立或行走70%以上的時(shí)間

崗<1）接受平臺(tái)經(jīng)理、指導(dǎo)員的直接領(lǐng)導(dǎo)；

位縱向關(guān)系（2）接受上級(jí)相關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作指導(dǎo)；

3

關(guān)（3）對(duì)本隊(duì)設(shè)備操作者進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

系橫向關(guān)系與機(jī)房、固控、設(shè)備安裝人員有協(xié)作關(guān)系。

（1）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位規(guī)章制度，貫徹落實(shí)公司關(guān)于設(shè)備管理方面的

文件通知精神；

（2）負(fù)責(zé)井架、絞車、電磁剎車、轉(zhuǎn)盤、懸吊系統(tǒng)、氣動(dòng)絞車、死繩固定器、防

碰天車等設(shè)備安裝校正達(dá)到平、穩(wěn)、正、牢、全、靈、通和油、氣、水、電、鉆

井液五不漏的要求；

（3）負(fù)責(zé)鉆井泵安裝校正符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作正常無泄漏；壓力表、安全

閥靈活可靠；空氣包充氣達(dá)到要求。護(hù)罩和高低壓管匯符合標(biāo)準(zhǔn)；

岡L-L-l<4）負(fù)責(zé)鉆臺(tái)、泵房、固控設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。日常工作中，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的

位崗位工整齊、清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、安全的“十四字作業(yè)法”，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的

4

職作職責(zé)使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修鑒定等工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。特種設(shè)備故障停機(jī)率

黃不超0.65樂責(zé)任事故發(fā)生率不超過0.1%。深入了解新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理，

負(fù)責(zé)新設(shè)備的試車運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）負(fù)責(zé)組織本隊(duì)的設(shè)備年審、整修等群眾性設(shè)備管理活動(dòng)，認(rèn)真開展設(shè)備達(dá)標(biāo)

升級(jí)工作，努力推廣全面質(zhì)量管理.，設(shè)備各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)符合管理局規(guī)定的考

核要求，確保鉆井設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行；

（6）負(fù)責(zé)鉆井生產(chǎn)中基本的焊接工作；

（7）認(rèn)苴準(zhǔn)確地填寫鉆臺(tái)、泵房設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄和檔案：

（8）接受隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作，立即行動(dòng)，正點(diǎn)完成，保質(zhì)保量。

4崗崗位安（1）貫徹上級(jí)和公司的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和要求，做到守

序號(hào)要求內(nèi)容

位全職責(zé)法依規(guī)，負(fù)貢本崗位的安全生產(chǎn)工作；

職（2）負(fù)責(zé)鉆井機(jī)械設(shè)備的管理和維修工作，指導(dǎo)崗位員工嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全生

責(zé)產(chǎn)操作規(guī)程、管理規(guī)定，并監(jiān)督檢查和整改落實(shí)；

（3）進(jìn)行崗位巡回檢壹，做好危害識(shí)別、隱患排查和風(fēng)險(xiǎn)提示，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整

改，保證分管的設(shè)備、設(shè)施處于完好狀態(tài)，并督導(dǎo)崗位員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。

（4）執(zhí)行作業(yè)許可管理制度，做好安全監(jiān)護(hù)；

（5）遵守上級(jí)和本隊(duì)考核管理規(guī)定，接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和考核，增強(qiáng)自身安

全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)能力，做到持證上崗。

（1）操作責(zé)任清單

1）按照循環(huán)檢查路線、頂點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查；

2）執(zhí)行交、接班制度；

3）傳達(dá)設(shè)備管理的文件通知和安全操作規(guī)定；

4）安裝鉆井設(shè)備時(shí)，驗(yàn)收鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)量；

5）對(duì)鉆井設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)、壓力表、安全閥靈活可靠；

6）及時(shí)掌握絞車、鉆井泵等設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)和維修狀況；

7）了解新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理，對(duì)新設(shè)備的試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

8）審查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄報(bào)表并簽字；

9）特殊作業(yè)時(shí)開具“作業(yè)許可證”；

10）完成突發(fā)設(shè)備狀況的其他任務(wù)。

（2）生產(chǎn)責(zé)任清單

1）參加班前會(huì)，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄安排保養(yǎng)設(shè)備：

2）嚴(yán)格按照設(shè)備年審要求，組織本隊(duì)人員修整設(shè)備，確保鉆井設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)優(yōu)

化運(yùn)行；

3）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程督促班組人員安全操作設(shè)備；

4）檢查班組人員對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)的執(zhí)行情況：

5）指導(dǎo)伎位人員對(duì)鉆井設(shè)備的安全使用；

6）完成設(shè)備的設(shè)備拆卸、搬遷、安裝調(diào)試等程序；

7）對(duì)各崗位人員的設(shè)備操作進(jìn)行指導(dǎo)，提高實(shí)際操作技能；

5工作內(nèi)容

8）負(fù)責(zé)鉆井生產(chǎn)中基本的焊接工作；

9）參加班后會(huì)，對(duì)本班設(shè)備工作情況進(jìn)行總結(jié)。

（3）管理責(zé)任清單

1）抓好設(shè)備管理和資料歸檔；

2）組織每季度的崗位練兵；

3）及時(shí)掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備換新或進(jìn)廠維修計(jì)劃；

4）推廣新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用；

5）編制設(shè)備的材料、零配件、繩索及各種工具計(jì)劃：

6）對(duì)電、氣焊設(shè)備的管理與使用；

7）對(duì)設(shè)備事故，本著“三不放過”的原則，提出處理意見，較大和重大設(shè)備事故

及時(shí)上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場；

8）協(xié)助基層隊(duì)做好其他管理工作。

（4）安全責(zé)任清單

1）定期組織設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，保障機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2）組織對(duì)相應(yīng)崗位進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和操作技能的指導(dǎo)和培訓(xùn)；

3）對(duì)設(shè)備更新配套和維修質(zhì)量的過程監(jiān)督和檢查驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造缺陷、

維修質(zhì)量提出合理的整改意見：

4）及時(shí)診斷處理復(fù)雜故障的機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備的完好率和使用率；

5）管理設(shè)備運(yùn)行檔案、維修紀(jì)錄、更新改造計(jì)劃，努力推廣全面質(zhì)量管理，設(shè)備

各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求；

序號(hào)要求內(nèi)容

6）制止和糾正“三違現(xiàn)象”；

7）發(fā)生設(shè)備緊急情況時(shí)積極處置，及時(shí)匯報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場并詳細(xì)記錄；

參加事故分析?，提出防范措施。

（1）對(duì)設(shè)備操作者的監(jiān)督、指導(dǎo)權(quán)。

6工作權(quán)限（2）對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收權(quán)。

（3）對(duì)設(shè)備維修計(jì)劃的建議權(quán)。

（1）在本崗位具有良好的工作業(yè)績，達(dá)到高一層次任職條件，可以晉升到鉆井隊(duì)

職業(yè)生涯發(fā)展

7高一級(jí)崗位。

規(guī)劃

（2）可以在公司內(nèi)部進(jìn)行相應(yīng)崗位流動(dòng)或輪換。

工<1）接受人力資源部門、技術(shù)、安全部門的工作考核。

作考核關(guān)系<2）接受公司設(shè)備管理科的業(yè)務(wù)考核。

8

考（3）接受本隊(duì)的業(yè)務(wù)考核。

核考核依據(jù)本崗位職責(zé)、年度工作FI標(biāo)。

L2工藝流程圖

設(shè)備安裝

二（三???）次開鉆

高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備、工具檢查、

維護(hù)

下套管

準(zhǔn)備套管鉗

下套管

拆設(shè)備

搬遷

L3工作流程圖

70752SL鉆井隊(duì)機(jī)械工長崗位工作流程圖

值班干部機(jī)械工長鉆臺(tái)崗其他崗

0￡回\

S

T

了解情況汨艮接班

接班情況

■接班匯報(bào)情況

i安^非工作班前講話_4工作任務(wù)

巡回檢查

配合維護(hù)、

設(shè)備的維

全麟管維修、保養(yǎng)

護(hù)、維修、A

設(shè)備

0用保養(yǎng)

1

C講評(píng)'本班工作、

>T《總)

2崗位操作規(guī)程

2.1檢查操作規(guī)程

2.1.1班前檢查

工作內(nèi)容及操作步驟工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示

班前檢查：

（1）穿戴勞保用品；（1）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范；（1）勞保用品穿戴不齊，容易發(fā)生

人身傷害事故：

（2）按巡回檢查路線和項(xiàng)點(diǎn)（2）設(shè)備、工具檢查逐點(diǎn)逐項(xiàng)（2）設(shè)備檢查遺漏，有問題不能及

要求進(jìn)行檢查；進(jìn)行檢查，檢查率100%;時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能導(dǎo)致使用過程中發(fā)生

故障，耽誤生產(chǎn)；

（3）詢問、了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情（3）了解當(dāng)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，（3）發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題未反饋，不能

況；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。及時(shí)整改，設(shè)備帶病工作，易發(fā)生

事故。

2.班前會(huì)：

（1）設(shè)備檢查完，至值班房（1）參加率100%；（1）不參加班前會(huì)，將不了解各崗

參加班前會(huì)；位設(shè)備工作情況，容易導(dǎo)致發(fā)生超

保漏保設(shè)備事故；

（2）根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果和運(yùn)（2）全面檢查設(shè)備結(jié)果交底；（2）不檢查設(shè)備結(jié)果交底；進(jìn)行設(shè)

轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄運(yùn)行情況，安排班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況明確；記錄齊全有備危害分析，易導(dǎo)致安全事故的發(fā)

組設(shè)備維修、保養(yǎng)任務(wù)。確；及時(shí)傳達(dá)上級(jí)公司有關(guān)設(shè)備生；不及時(shí)傳達(dá)上級(jí)公司有關(guān)設(shè)備

管理規(guī)定和文件通知。管理規(guī)定和文件通知，會(huì)使規(guī)定和

文件的不能落實(shí)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填

寫不齊全，不符合資料存檔規(guī)范。

2.1.2班中和班后

工作內(nèi)容及操作步驟工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示

班中檢查

（1）了解班組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（1）及時(shí)檢查設(shè)備、工具的使（1）不及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，易

用狀況；發(fā)生設(shè)備故障，耽誤生產(chǎn)；

（2）對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)（2）職責(zé)、能力范圍以內(nèi)的問（2）問題未整改，遺留隱患，易導(dǎo)

行整改。題整改率100%。致誤工或事故發(fā)生。

2.參加班后會(huì)

值班房參加班后會(huì)，具體總參加率1005總結(jié)內(nèi)容具體、全不參加班后會(huì)，本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

結(jié)、分析本班設(shè)備工作情況。面。無人講評(píng)，問題、經(jīng)驗(yàn)不能及時(shí)總

結(jié)。

2.2巡回檢查操作規(guī)程

巡回檢查路線圖

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

值班房：

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保(1)資料填寫齊全、準(zhǔn)確、資料填寫不準(zhǔn)確，易發(fā)檢查資料要逐項(xiàng)進(jìn)行，

養(yǎng)記錄清潔、及時(shí)，無漏填內(nèi)容；生設(shè)備出現(xiàn)超保漏保情認(rèn)真仔細(xì)，無遺漏。

(2)潤滑圖、評(píng)(2)潤滑圖、評(píng)比臺(tái)清晰、況，導(dǎo)致設(shè)備損壞問題。

比臺(tái)齊全。

2.鉆井泵

(1)固定(1)各固定螺栓齊全、緊固；(1)固定不標(biāo)準(zhǔn)、連接(1)固定、連接部位應(yīng)

不牢，開泵時(shí)抖動(dòng)幅度逐點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和

過大，易造成設(shè)備損壞；刺漏及時(shí)處理；

(2)主電機(jī)及冷(2)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、冷卻(2)冷卻風(fēng)機(jī)工作不正(2)冷卻風(fēng)機(jī)工作異

卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好、風(fēng)量符合要常，易造成主電機(jī)溫度常，應(yīng)及時(shí)檢修，確保

求；過高、不能正常工作或主電機(jī)散熱良好；

損毀；

(3)潤滑(3)潤滑油星充足、油質(zhì)符(3)潤滑油不足或油質(zhì)(3)保證潤滑油油量充

合要求、油壓正常；不符合要求，使設(shè)備在足、油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)、油

無潤滑情況下工作，導(dǎo)壓正常；

致設(shè)備損壞；

(4)噴淋泵(4)噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、上水(4)噴淋系統(tǒng)出現(xiàn)問(4)定時(shí)檢查噴淋系

良好、排量符合要求，噴淋題，導(dǎo)致鉆井泵缸套、統(tǒng)，如有問題及時(shí)整改，

嘴無堵塞;活塞潤滑、散熱不良，保證缸套及活塞的潤

溫度過高而燒毀；滑、冷卻良好；

(5)閥門及上水(5)閥門工況正確、保養(yǎng)及(5)閥門工況不正確,(5)開泵時(shí)必須確認(rèn)閥

管線時(shí)，開關(guān)靈謂，上水管線連導(dǎo)致開泵時(shí)憋泵，造成門開關(guān)正確，

接牢固、無滲漏：設(shè)備損壞、人身傷害；

(6)保險(xiǎn)凡爾及(6)保險(xiǎn)凡爾齊全、壓力值(6)保險(xiǎn)凡爾工作不正(6)保險(xiǎn)凡爾應(yīng)定期檢

泄壓管線設(shè)定準(zhǔn)確、狎滑良好，泄壓常，壓力值設(shè)定不準(zhǔn)、修、保養(yǎng)，壓力值設(shè)定

管線安裝牢固、通徑符合要易導(dǎo)致超壓造成事故；準(zhǔn)確；

求、泄壓方向正確；

(7)皮帶輪及護(hù)(7)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無抖(7)皮帶輪抖動(dòng)、有缺(7)皮帶輪有缺陷，及

罩動(dòng)、皮帶槽無缺陷，護(hù)罩齊陷，易造成帶輪損壞、時(shí)維修、更換；

全、安裝牢固；皮帶斷裂：

(8)空氣包氣壓(8)空氣包預(yù)充氣壓符合現(xiàn)(8)空氣包預(yù)充壓力不(8)空氣包預(yù)充壓力必

場工作要求；足，導(dǎo)致開泵時(shí)抖動(dòng)幅須符合要求，定期檢查：

度過大，造成設(shè)備損壞；

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

（9）清潔衛(wèi)生（9）鉆井泉體清潔無油污、（9）鉆井泵不清潔，容（9）隨時(shí)保證鉆井泵清

雜物；易產(chǎn)生銹蝕；潔；

（10）高、低壓管（10）高、低壓管線各固定（10）高、低壓管線固（10）固定、連接部位

線螺栓齊全、緊固，管線連接定不標(biāo)準(zhǔn)、連接不牢，應(yīng)逐點(diǎn)檢查；閥門定期

牢固、密封良好；閥門開關(guān)開泵時(shí)抖動(dòng)幅度過大，保養(yǎng)、手輪齊全，發(fā)現(xiàn)

靈活，手輪齊全、完好。導(dǎo)致刺漏或斷裂，造成問題及時(shí)維修、更換。

傷害；閥門開關(guān)不靈活、

手輪缺失，不能正常操

作，延誤施工進(jìn)度。

3.氣割用具

（1）氧氣、乙烘（1）氧氣、乙塊氣瓶配備齊（1）氧氣、乙燃?xì)馄炕欤?）查看氧氣、乙燃?xì)?/p>

氣瓶全，配齊瓶帽，整齊存放并放，出現(xiàn)泄漏，易發(fā)生瓶間距符合安全規(guī)定，

固定，露天放置時(shí)，必須做爆炸，導(dǎo)致事故；氣瓶瓶帽緊固，減震墊

保護(hù)措施；齊全；

（2）儀表（2）儀表定期校驗(yàn)，讀數(shù)準(zhǔn)（2）儀表不定期校驗(yàn)，（2）查看儀表校驗(yàn)日

確、清晰，連接牢固無泄漏；會(huì)出現(xiàn)失靈，導(dǎo)致回火期，按期送檢：

爆炸；

（3）風(fēng)帶（3）風(fēng)帶無破損、老化，連（3）風(fēng)帶破損、老化，（3）確保風(fēng)帶完好無

接處牢固；害h焊槍各連接不牢固損，連接牢固；

易出現(xiàn)漏氣，出現(xiàn)回火，

易導(dǎo)致燒傷事故；

（4）割、焊槍（4）割、焊槍各處連接牢固，（4）保管和使用不善，（4）割槍、焊槍妥善保

焊嘴暢通，射吸能力正常。導(dǎo)致?lián)p壞，影響使用。管，放置在安全位置。

4.鉆臺(tái)下

（1）井口固定（1）井口與轉(zhuǎn)盤中心及天車（1）井口與轉(zhuǎn)盤中心及（1）查看井I」與轉(zhuǎn)盤中

中心在同一垂線內(nèi)，反正螺天車中心不在同一垂線心及天車中心在同一垂

絲固定牢固無松動(dòng)；內(nèi)，井口固定不牢，鉆線內(nèi)，固定無松動(dòng)；

進(jìn)時(shí)，方鉆桿碰撞井口，

打壞井口導(dǎo)致鉆進(jìn)無法

繼續(xù)，降低時(shí)效；

（2）各種管線（2）各種管線連接牢固，達(dá)（2）各種管線連接不牢（2）查看各種管線連

到不漏油、不漏氣、不漏鉆固，造成油、氣、水、接，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、

井液、不漏水要求。鉆井液泄露，增加材料漏鉆井液、漏水等情況

消耗，污染環(huán)境，延長及時(shí)處理。

設(shè)備使用時(shí)間。

5.鉆機(jī)絞車

（1）固定（1）絞車固定牢固螺栓齊全（1）固定不牢，造成電（1）逐個(gè)檢查固定螺

無松動(dòng)，各部位護(hù)罩齊全固機(jī)、滾筒不同軸，損壞栓、確保背帽齊全、緊

定牢固；設(shè)備；固；

（2）輔助剎車系（2）輔助剎車系統(tǒng)各固定螺（2）固定不牢，重載剎（2）固定部位應(yīng)逐點(diǎn)檢

統(tǒng)栓固定牢靠，轉(zhuǎn)子軸與滾筒車時(shí)可能造成中心錯(cuò)查，保證不遺漏；檢查

軸同心；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滑鍵摘位，發(fā)生事故：運(yùn)轉(zhuǎn)不運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意有無異常，

掛靈活；冷卻、潤滑良好；平穩(wěn)，易導(dǎo)致花鍵損壞、連接可靠；水冷設(shè)備應(yīng)

設(shè)備失效等故障；冷卻、保持水量充足，循環(huán)暢

潤滑不良，易造成設(shè)備通，散熱良好（風(fēng)冷電

失靈或損毀；機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常）；

（3）電機(jī)（3）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平稔、無雜音；（3）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蝾D（3）保持環(huán)境干燥、及

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻良好；壞，造成提升力不足，時(shí)除塵，注意防水；冷

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

易發(fā)生事故；卻系統(tǒng)散熱良好，風(fēng)冷

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

（4）防碰天車裝（4）防碰天車裝置（4）防碰天車裝置（4）防碰天車裝置

置

a）重錘式a）重錘式氣開關(guān)靈活好用、a）重錘式防碰天車開關(guān)a）重錘式防碰天車鋼

氣路暢通，不漏氣：鋼絲繩失員，氣路不暢，管線絲繩連接等符合要求，

松緊合適、無打扭及纏掛井漏氣或破損；鋼絲繩損各部件完好，檢杳時(shí)必

架現(xiàn)象；開口銷符合使用要壞、打扭或纏繞、開口須進(jìn)行測試，并做好記

求，保險(xiǎn)可靠；銷連接不符合標(biāo)準(zhǔn)（或錄，確保靈活好用；

不使用），易導(dǎo)致失效：

b）過卷閥式b）過卷閥式開關(guān)靈活好用，b）過卷閥式防碰天車開b）過卷閥式防碰天車開

定位及長度合適，氣路暢通，關(guān)失靈，位置、指針長關(guān)位置合理，指針長度

不漏氣；度不合適，氣路不暢，合適，其他元件完好；

管線漏氣或破損容易導(dǎo)檢杳時(shí)必須進(jìn)行測試，

致過卷閥失效；做好記錄；

c）電子防碰c）電子數(shù)碼防碰裝置及傳感c）電子數(shù)碼式防碰天O電子數(shù)碼式防碰天車

器完好、電路連接完好、電車，裝置損壞，電路連必須保證電路正常，元

磁閥工作正常；報(bào)警提示及接存有問題，電磁閥等件完好，設(shè)置數(shù)據(jù)必須

剎車高度設(shè)定正確；電路元件出現(xiàn)故障，報(bào)進(jìn)行確認(rèn)、測試，并做

警及剎車高度設(shè)置不合好記錄，確保靈活好用；

理，容易造成本裝置失

去作用；

（5）強(qiáng)制潤滑泵（5）強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)油量充（5）強(qiáng)制潤滑、冷卻不（5）保持潤滑油充足，

及壓力足、油壓正常、連接無滲漏；良導(dǎo)致設(shè)備損壞；不超保；

（6）排繩器（6）排繩器潤滑良好、繩輪（6）排繩器工作不正（6）排繩器及時(shí)檢修保

轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無員壞。常，造成大繩擠壓，降養(yǎng)。

低使用壽命。

6.盤剎系統(tǒng)

（1）液壓站（1）液壓站柱塞泵、電動(dòng)機(jī)（1）液壓站工作不正（1）液壓站應(yīng)認(rèn)真、逐

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音；液壓油量常，造成系統(tǒng)壓力低，點(diǎn)查看，確保存有問題

合適，油溫不高于60℃,濾剎車失靈；能及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改；

清器指示正常；電路完好、

接線正確；閥門工況正確，

調(diào)壓閥完好；系統(tǒng)額定壓力

符合規(guī)定；

（2）管線連接及（2）管線連接牢固，密封完（2）管路連接不牢，有（2）管線檢查要在額定

密封好，無滲漏；滲漏，剎車玉力易降低，系統(tǒng)壓力下，自液壓站

導(dǎo)致剎車滯后或失靈；一端查向工作部件，不

得有遺漏（注意查看壓

力表，靜態(tài)壓力值是否

下降）；

（3）剎車盤（3）剎車盤無油污，磨損未（3）盤剎部件磨損超（3）在絞車滾筒靜止的

超標(biāo)；剎車盤磨損量剎車塊標(biāo)、剎車間隙過大、固情況下，逐點(diǎn)仔細(xì)檢查，

厚度，按使用說明書要求執(zhí)定有缺陷同樣會(huì)導(dǎo)致滯確保各處間隙值、磨損

行；工作鉗間隙不大于后或失靈。情況等不超標(biāo)準(zhǔn)，如有

1.0mm,安全鉗間隙小于不符應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更

0.5mm；各油缸固定牢固、密換。

封完好。

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

7.轉(zhuǎn)盤

（1）固定（1）轉(zhuǎn)盤各固定齊全，固定（1）固定不牢，使用過（1）逐個(gè)檢查固定螺

牢靠；程中造成移位，晃動(dòng)，栓、確保固定齊全、緊

導(dǎo)致設(shè)備損壞：固：固定部位應(yīng)逐點(diǎn)檢

查，保證不遺漏；

（2）油量、油質(zhì)（2）潤滑系統(tǒng)油量充足、油（2）油量、油質(zhì)或潤（2）潤滑油充足，未超

及潤滑、密封、溫質(zhì)符合要求,油壓正常、各滑不良，冷卻、潤滑不保；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意有

度連接無滲漏，溫度正常風(fēng)機(jī)良，密封有滲漏，潤滑無異常，溫度正常，連

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻良好：油液面降低，溫度太高，接應(yīng)密封可靠：

導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良而損

壞；

（3）大梁及銷子（3）大梁無變形、無嚴(yán)重銹（3）大梁不符合要求導(dǎo)（3）檢查大梁完好，銷

蝕，固定件齊全；致轉(zhuǎn)盤偏斜，造成設(shè)備子齊全，直徑符合，防

損壞；脫別針齊全；

（4）萬向軸（4）萬向軸連接盤是否松動(dòng)（4）萬向軸連接盤松（4）萬向軸連接盤螺栓

動(dòng)，損壞設(shè)備；緊固無松動(dòng)，如有松動(dòng)

用螺栓壓緊軸頭壓板；

（5）電機(jī)（5）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音；（5）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音或（5）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻良好。風(fēng)機(jī)冷卻不良；會(huì)造成雜音；風(fēng)機(jī)冷卻良好。

電機(jī)損壞。

8.懸吊系統(tǒng)

（1）天車、游車（1）各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活潤滑狀（1）滑輪卡死易造成大（1）按照規(guī)定對(duì)各黃油

態(tài)良好及護(hù)罩沒變形；繩干磨，易損傷大繩。嘴進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁超保

護(hù)罩變形，易造成掛碰漏保。護(hù)罩變形要及時(shí)

井架或大繩跳槽；整改；

（2）頂驅(qū)本體（2）頂驅(qū)本體（2）頂驅(qū)本體（2）頂驅(qū)本體

a）目視檢查緊固件，不得有a）各部緊固件有松動(dòng)或a）檢查緊固件固定牢

松動(dòng)，鎖緊絞絲沒有銹蝕斷鎖緊絞絲斷脫；造成設(shè)固，鎖緊絞絲齊全；

脫：備損壞；

b）目視檢查電纜護(hù)套完好，b）不檢查電纜護(hù)套接頭b）檢查電纜護(hù)套固定可

固定可?靠，電纜接頭沒有松松動(dòng)，易造成接觸不良，靠，電纜接頭連接緊固；

動(dòng)；燒壞設(shè)備；

c）目視檢查液壓管線沒有破c）不檢查液壓管線松動(dòng)C）檢查液壓管線連接接

損,接頭沒有松動(dòng)和漏油；和漏油情況，易造成設(shè)頭無松動(dòng)和漏油現(xiàn)象；

備損壞；

d）觀察減速箱潤滑油液面，d）不檢查減速箱潤滑油d）檢查減速箱潤滑油油

符合規(guī)定要求，潤滑油溫度液面和溫度，易燒壞設(shè)位和溫度正常；

止常；備；

（3）液壓系統(tǒng)<3）液壓系統(tǒng)（3）液壓系統(tǒng)（3）液壓系統(tǒng)

a）檢查液壓源油箱油位,符a）不檢查液壓源油箱油a）觀察液壓源油位符合

合規(guī)定要求；位或油位不符合要求易使用要求；

燒壞設(shè)備：

b）檢查液壓源壓力表，符合b）不檢查液壓源壓力b）檢查液壓源壓力表，

規(guī)定要求；表，指示不準(zhǔn)確或超過符合使用要求；

檢驗(yàn)日期，易造成設(shè)備

損壞；

c）檢查液壓源油液溫度符合c）不檢直液壓源油液溫c）檢查液壓源汕液溫度

規(guī)定要求；度，易燒壞設(shè)備；符合使用要求；

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

d）觀察液壓源運(yùn)技情況，運(yùn)d）不檢查液壓源運(yùn)轉(zhuǎn)，d）觀察液壓源運(yùn)轉(zhuǎn)平

轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常噪音；有異常噪音，造成設(shè)備穩(wěn)，無異常噪音；

損壞；

e）觀察液壓源各處接頭沒有e）不檢查液壓源各處接e）檢查液壓源各處連接

漏油現(xiàn)象；頭漏油，易造成燒壞設(shè)接頭無漏油現(xiàn)象。

備；

(4)電氣系統(tǒng)（4）電氣系統(tǒng)（4）電氣系統(tǒng)（4）電氣系統(tǒng)

a）檢查氣源處理元件，清理a）不檢查司鉆操作臺(tái)防a）檢查司鉆操作臺(tái)防爆

積水，確認(rèn)輸出壓力符合要爆效果，輸出壓力不符系統(tǒng)安全可靠，符合使

求1合要求，遇可燃?xì)怏w易用要求；

造成爆炸：

b）檢查連接可靠，沒有松脫、b）不檢查各部位連接，b）檢查司鉆操作臺(tái)接頭

死彎等不正常現(xiàn)象；有松脫、死彎等不正常連接可靠，固定牢固；

現(xiàn)象，造成設(shè)備失靈；

c）觀察司鉆操作臺(tái)指示燈和c）不觀察司鉆操作臺(tái)指c）檢查司鉆操作臺(tái)指示

儀表，沒有異常；示燈和儀表，有異常未燈和儀表，指示正常；

發(fā)現(xiàn)易造成設(shè)備不能正

常啟動(dòng)；

(5)導(dǎo)軌與滑車（5）導(dǎo)軌與滑車（5）導(dǎo)軌與滑車（5）導(dǎo)軌與滑車

a）觀察滑車滾輪，鎖緊螺母a）未觀察滑車滾輪，鎖a）上提頂驅(qū)，觀察滑車

沒有松動(dòng)，滾輪沒有明顯磨緊螺母緊固和磨損情滾輪緊固，無磨損、轉(zhuǎn)

損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；況，易造成滑車滑輪卡動(dòng)靈活；

死；

b）觀察導(dǎo)軌連接銷釘位置正b）未觀察導(dǎo)軌連接銷釘b）檢查導(dǎo)軌連接銷釘和

常，銷釘鎖銷正常，觀察導(dǎo)位置和導(dǎo)軌間縫隙，易導(dǎo)軌間縫隙符合規(guī)定；

軌間縫隙，沒有明顯不均勻；造成滑車脫離軌道；

c）觀察導(dǎo)軌懸掛板和連接c）未觀察導(dǎo)軌懸掛板和C）檢查導(dǎo)軌懸掛板和連

銷，沒有磨損等異?，F(xiàn)象；連接銷磨損，易造成設(shè)接銷無磨損；

備損壞；

(6)吊環(huán)（6）吊環(huán)無損傷及連接固定（6）吊環(huán)有損傷易造成（6）吊環(huán)應(yīng)定期進(jìn)行探

牢固。鉆具脫落。保險(xiǎn)繩斷裂傷，尤其是在進(jìn)行大力

造成吊環(huán)脫落時(shí)起不到提升或處理井下事故后

保險(xiǎn)作用。應(yīng)進(jìn)行一次探傷；保險(xiǎn)

繩應(yīng)安全有效。

9.輔助設(shè)備

（1）液壓貓頭（1）液壓貓頭（1）液壓貓頭（1）液壓貓頭

a）各處固定緊固；a）繩頭固定缺螺栓，易a）逐個(gè)檢查固定螺栓、

造成滑扣，從而活繩頭確保螺栓齊全、緊固；

卡固不牢；

b）貓頭繩無斷絲、打扭；b）繩體有缺陷重載時(shí)容b）繩體存有缺陷，及時(shí)

易發(fā)生斷裂；更換；

c）控制開關(guān)靈敏有效；油路c）控制開關(guān)失效或油路c）各控制開關(guān)、油路及

密封良好，無滲漏；刺漏，導(dǎo)致無法正常工時(shí)檢修更換，保證正常

作；使用；

d）壓力表標(biāo)簽齊全，靈敏有d）壓力表失效，影響正d）定期清潔表盤，防止

效，未超檢。常使用。磕碰，定期檢驗(yàn)。

（2）液壓大鉗（2）液壓大鉗（2）液壓大鉗（2）液壓大鉗

檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施

a）各處固定緊固；a）固定缺少釉銷，易造a）逐個(gè)檢查銷軸、鎖銷,

成液壓大鉗連接脫開，確保銷軸、鎖銷齊全；

碰傷井口操作人員；

b）控制開關(guān)靈敏有效；油路b）控制開關(guān)失效，油路b）各控制開關(guān)、油路及

密封良好，無滲漏；刺漏，導(dǎo)致無法正常工時(shí)檢修更換，保證正常

作；使用；

c）動(dòng)力源運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音；O液壓油量少，會(huì)造成c）杳看動(dòng)力源液壓油量

液壓油量合適，電路完好、壓力不穩(wěn)定或不上油；在油標(biāo)尺合適位置；查

接線正確；系統(tǒng)壓力符合規(guī)液壓油太多會(huì)造成油溫看電路，外觀良好無破

定：過高，散熱不好：電路損，接線正確：系統(tǒng)壓

出現(xiàn)故障，會(huì)造成電機(jī)力在規(guī)定范圍內(nèi)；

燒壞或短路；系統(tǒng)壓力

不符合要求，會(huì)造成卸

不開鉆具或憋壞管線；

d）壓力表標(biāo)簽齊全，靈敏有d）壓力表失效，影響正d）定期清潔表盤,防止

效，未超檢。常使用?？呐?，定期檢驗(yàn)。

（3）氣動(dòng)絞車（3）氣動(dòng)絞車（3）氣動(dòng)絞車（3）氣動(dòng)絞車

a）各處固定緊固；a）繩頭固定缺螺栓，從a）檢查繩頭固定螺栓，

而活繩頭卡固不牢；確保螺栓齊全緊固；

b）