XX機械系統機械制造行業(yè)

方案書

-0—0年二月

目錄

1機械制造行業(yè)（企業(yè)）特點概述1

1.1機械制造行業(yè)（企業(yè)）產品和生產特點1

1.2機械制造行業(yè)（企業(yè)）產品和技術發(fā)展趨勢2

1.2.1機械制造產品發(fā)展趨勢2

122機械制造企業(yè)營銷發(fā)展趨勢2

1.2.3機械制造技術發(fā)展趨勢2

1.2.4對企業(yè)管理系統提出要求3

2機械制造行業(yè)（企業(yè)）MIS應用需求分析4

2.1機械制造行業(yè)（企業(yè)）普遍存在關鍵管理問題概述4

2.1.1銷售和市場功效領域存在關鍵管理問題4

2.1.2物料管理功效領域存在關鍵管理問題4

2.1.3生產制造功效領域存在關鍵管理問題5

2.1.4財務和成本功效領域存在關鍵管理問題5

2.1.5企業(yè)高層管理功效領域存在關鍵管理問題6

2.1.6機械制造行業(yè)（企業(yè)）對管理軟件特殊要求6

2.2機械制造行業(yè)（企業(yè)）計算機在管理中應用情況分析7

2.2.1關鍵單項應用情況7

222企業(yè)應用現實狀況和現代管理信息系統之間差異7

2.2.3在基礎管理方面應用差距和不足8

2.2.4企業(yè)業(yè)務和財務非集成化應用后果分析9

3XX機械在機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案10

3.1XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案概述10

3.1.1XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案目標10

3.1.2XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案設計標準10

3.2XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢處理方案12

321XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標12

3.2.2XX機械管理咨詢方法論介紹12

3.2.3XX機械管理咨詢優(yōu)勢13

324XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢關鍵內容13

3.3.XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）基礎管了處理方案17

3.4XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）財務管了處理方案23

3.4.1機械制造企業(yè)財務總帳管理23

3.4.2企業(yè)財務分析25

3.4.3企業(yè)應收帳款管理26

3.4.4企業(yè)應付帳款管理29

3.4.5工資管理31

3.4.6固定資產管了處理方案32

3.5XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）物料管了處理方案35

3.5.1采購物料計劃管理35

3.5.2采購作業(yè)控制35

3.5.3庫存管理業(yè)務40

3.6XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）生產管了處理方案43

3.6.1生產計劃管理43

361裝配線生產車間管理45

3.6.2零部件生產車間管理46

3.7XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）銷售和分銷處理方案49

3.7.1銷售估計管理49

3.7.2銷售業(yè)務管理49

373銷售業(yè)務單據核銷、結算處理50

3.7.4信用管理50

3.7.4銷售和分銷管理報表分析50

3.8XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）成本管了處理方案53

3.8.1物料計劃單價管理53

3.8.2機械制造企業(yè)存貨核實業(yè)務管理53

3.8.3機械制造企業(yè)產品成本核實設置56

384費用和車間產量維護57

3.8.5XX機械產品成本計算57

3.8.6企業(yè)成本分析59

3.8.7企業(yè)成本管理報表和查詢60

3.8.8期末處理61

3.9XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）人力資源管了處理方案62

3.9.1日常人事管理62

3.9.2月、季、年度績效管理62

393人員招聘選拔63

394職員培訓發(fā)展63

395職員薪酬管理63

396個人服務和系統管理64

3.10XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）用戶關系管了處理方案64

4XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）XX機械系統實施支持處理方案65

4.1XX機械系統實施處理方案概述65

4.2第一階段：項目組織67

421建立項目組織67

422項目開啟大會69

4.2.3建立項目總體實施計劃69

4.3第二階段：系統培訓69

4.3.1XXXX機械系統安裝69

4.3.2XXXX機械系統集中培訓69

4.4第三階段：系統定義70

4.4.1企業(yè)現有系統步驟整理70

4.4.2建立原型測試計劃70

4.4.3系統原型測試70

4.4.4原型測試整理70

4.5第四階段：數據準備70

4.6第五階段：系統試運行70

4.7第六階段：運行管理71

4.8實施計劃制訂和現場實施支持71

481總體實施網絡計劃71

4.8.2現場實施支持計劃71

4.9系統實施確保71

4.10XX（Kingdee）用戶服務體系介紹72

4.10.1服務方法和內容介紹72

5XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）培訓處理方案75

5.1培訓體系75

5.2培訓計劃76

6XX機械企業(yè)介紹78

6.1XX國際企業(yè)介紹78

6.2XX機械企業(yè)產品系列關鍵業(yè)績79

6.3XX機械企業(yè)經典用戶清單80

7XX機械XX機械系統處理方案網絡系統平臺處理方案81

7.1機械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統平臺處理方案總體需求81

7.2機械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統平臺實現策略和設計標準81

7.3XX機械系統平臺處理方案目標81

7.4XX機械系統平臺處理方案特點81

7.5XX機械系統平臺處理方案和拓樸圖體系結構81

7.6XX機械系統平臺處理方案關鍵配置說明81

機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案綱領

1機械制造行業(yè)（企業(yè)）特點概述

機械制造行業(yè)屬于經典離散制造業(yè)。機械制造在中國是工業(yè)關鍵行業(yè),

因為發(fā)達國家轉移傳統工業(yè)產業(yè)，所以使中國及東南亞等國家，這些

含有較豐富勞動力資源國家，在機械制造業(yè)領域有了長足發(fā)展機遇。

中國制造技術相對于發(fā)達國家是落后，尤其是在精密儀器、機床、基

礎設備等產品方面更是如此。機械制造屬于比較經典勞動密集型行業(yè),

生產車間關鍵按工藝布局，并以多品種小批量生產為主。成熟機械類

產品，通常已標準化、系列化，且產品規(guī)格也比較多。

中國機械制造行業(yè)（企業(yè)）在營銷和服務方面含有下列特征：因為機

械類產品，尤其是加工、動力、測試設備類機器，結構及技術復雜程

度較高，通常采取自建服務站來滿足用戶服務需求；銷售環(huán)境通常是

面向訂單生產（MTO）,或是按訂單和估計結合，以訂單為主。銷售

方法通常是以集中訂貨、機械產品營銷企業(yè)代理、企業(yè)辦事處銷售等

多個方法。

1.1機械制造行業(yè)（企業(yè)）產品和生產特點

大多數機器設備或通常機械制造產品通常是離散裝配型產品。其中大

部分零部件已實現標準化，有機械類，如齒輪、軸承等，也有電子電

器類，如電路板、電機、微處理器等。象機床這么產品，裝配過程相

當復雜、還有產品調試、測試過程，因為有較多品種規(guī)格，車間生產

設備需要高度柔性才能適應。

機械制造產品通常是標準化和系列化產品，并有對應質量檢測標準

和安全認證標準。

中國機械產品傳統制造企業(yè)，在以往大而全指導思想下，一個零件從

原材料開始幾乎全部工藝階段生產車間全部有，所以，生產周期比較

長，對市場需求改變反應也慢。

該行業(yè)企業(yè)因為關鍵是多品種小批量生產類型，車間通用設備比較

多，產品工藝過程常常變更，零部件較多，車間生產作業(yè)調度和控制

比較難。所以，在管理上需要進行周到和比較精細計劃。企業(yè)按訂單

組織生產,因為極難估計訂單在什么時候到來，所以，針對機械行業(yè)這

種生產管理特點，所以管理系統處理方案應以生產制造管理為關鍵,

以用戶需求為導向企業(yè)信息化處理方案。經過立即掌握配套、外協廠

家動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化生產計劃控削，嚴格控制交貨期，提升

應付市場需求改變能力，提升生產效率，全方面掌握企業(yè)資金流向。

真正實現企、業(yè)物流、資金流、信息流集成，提升多品種生產經營管理、

控制能力。

1.2機械制造行業(yè)（企業(yè)）產品和技術發(fā)展趨勢

1.2.1機械制造產品發(fā)展趨勢

機械制造產品領域，尤其是加工和測試設備，自動化、數控技術、機

器人等技術深化應用一直是全球制造業(yè)技術進步所追逐目標。因為柔

性制造技術興起，對多種加工設備柔性要求也越來越高。

伴隨信息技術快速發(fā)展，芯片成本不停降低，在機械制造中大量數字

化技術已廣泛采取。

1.2.2機械制造企業(yè)營銷發(fā)展趨勢

在機械制造領域，因為新技術不停采取，企業(yè)管理水平提升，運行成

本下降，促進企業(yè)不停開發(fā)新技術和新材料，提升機械產品性能。在

機械制造行業(yè)對成本有不停要求降低趨勢，而且要求交付周期也日

益縮短，所以，對企業(yè)提出了更高運行要求。

同時因為技術趨同化，使產品差異縮小。機械制造企業(yè)紛紛尋求其它

方面競爭差異，提供整個產品生命周期增，直服務，比如，在服務領域

實現差異化競爭。伴隨用戶要求服務越來越多，要求配件供給立即,

為了縮短服務半徑，出現了專業(yè)化服務分工。以往機械制造企業(yè)關鍵

銷售模式即自產自銷方法，將和專業(yè)機械代理商結合，提供當地化、

專業(yè)化設備安裝和維修服務。

近20年來，伴隨經濟實力和技術力量發(fā)展，部分中國機械制造企業(yè)

開始擁有了自己部分關鍵技術，產業(yè)布局開始向相對完整產業(yè)鏈方

向擴張，實現上下游開始對接。同時己向發(fā)達國家和發(fā)展中國家大量

輸出機械設備及技術。

1.2.3機械制造技術發(fā)展趨勢

機械制造常以機床設備為代表，技術發(fā)展也帶動其它機械制造領域

發(fā)展。

各類機床全方面數控化：數控技術不僅應用于車、銃、鉆、磨和電加

工機床，而且各類壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開始使用數控

技術。

加工過程自動化、柔性化：自動化指加工工藝、過程控制、產品設計

和制造和生產管理關鍵利用計算機輔助完成；柔性化指整個系統包含

加工、運儲、刀具卻夾具管理等部分，能夠靈活改變生產對象，分步

實施新工藝步驟，無須象已往加工必需重新建立生產線。切削向高

速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展，帶動刀具、機床部件、加工理論

等方面產生較大改變。

直接利用新材料制造設備零部件，大幅度提升機床性能。比如：利用

含C、H2氣體，利用CVD(化學氣相沉積)方法，可低成本取得刀

具金剛石表層鍍膜，使刀具切削性能產生質飛躍。用精細陶瓷、工程

塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機床主軸、襯套、軸承、結構件和床

身，使其工作和使用性能有極大提升。

整體上，制造企業(yè)信息化進程，可將其分為以下多個階段：功效自動

化階段。在七十年代電子技術和計算機技術發(fā)展為生產領域自動控制

提供了可能，使得以計算機為輔助工具制造自動化技術成為可行，由

此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔

助工藝計劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。信息集成

階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在自動化孤島問題，實現

制造信息共享和交換，采取計算機采集、傳輸、加工處理信息，形成

了一系歹I」信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPII>CAPP/

MRPH,CIMSo過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術在知識經

濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術外,

還需要對生產過程進行優(yōu)化。如用并行工程(CE)方法，在產品設

計時考慮下游工作中可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提升產

品開發(fā)能力；用企業(yè)經營過程重構(BPR),將企業(yè)結構調整成適應

全球制造新模式。靈敏化階段。九五年以后，以Internet為代表國際

互聯網，正以極快速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳輸方法同時也

改變著企業(yè)組織管理方法，使以滿足全球化市場用戶需求為關鍵快

速響應制造活動成為可能，靈敏制造(AM)、虛擬制造(VM)等新制造

模式應運而生。

在這些階段針對不一樣問題出現了以下處理措施。

JIT和精益生產：用來處理生產浪費問題

柔性制造(FMS):用來處理產品批量和種類改變問題

計算機集成制造(CIMS):用來處理企業(yè)信息集成問題

并行工程(CE):用來處理縮短設計時間問題

大批量定制生產(MC):用來處理企業(yè)設計工作重用問題。

靈敏制造：這是美國“二十一世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略工

靈敏制造從高瞻遠矚角度提出了制造企業(yè)關鍵問題------靈敏性。靈

敏性是企業(yè)綜合能力。靈敏制造哲理提出之前部分哲理全部是為處理

企業(yè)局部問題、提升企業(yè)局部能力服務,是處理“樹木”問題，靈敏制

造提出則是處理“森林”問題。整體包含局部，局部寓于整體之中。

靈敏性問題處理離不開各個步驟(設計開發(fā)、加工制造、管理效率)問

題處理，肯定要經過利用多種哲理(包含靈敏制造本身內含新哲理)處

理各個局部問題來達成整體靈敏性提升。所以,靈敏制造哲理提出并

不是要替換這之前提出其它哲理，其它哲理還是有她們存在空間，只不

過靈敏制造比她們看得更遠，而且靈敏制造要利用她們。

從制造業(yè)信息化進程可看出，二十一世紀世界制造業(yè)發(fā)展總趨勢是:

信息技術在促進制造業(yè)發(fā)展過程中作用仍然是第一位；獨占性技術決

定了產品價值和價格；聯合和競爭兩位一體，并超出國界，靈敏性成

為制造業(yè)追求目標；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展作用日益突出。

制造技術將繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向

發(fā)展。

1.2.4對企業(yè)管理系統提出要求

機械制造企業(yè)因為是勞動密集型企業(yè)，工藝階段多，相對其它企業(yè)而

言，在管理方面有較高難度。企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后，傳統人工管理

模式下，開始出現管理上“供給黑洞”，“銷售黑洞”等等，使企業(yè)

難于繼續(xù)提升生產率和整體管理水平。難以控制管理“漏洞”擴大和

增加，關鍵原因在于企業(yè)缺乏對業(yè)務過程適時控制。因為沒有建立集

成化企業(yè)ERP管理系統，業(yè)務情況信息往往不能立即掌握，這說明企

'也對于業(yè)務過程有了管理和控制迫切需要。

同時:因為機械制造行業(yè)通常率先采取比較優(yōu)異技術，使生產周期深

入縮短。機械制造企業(yè)在在縮短生產周期和增加品種規(guī)格方面有較高

要求，也是企業(yè)提升管理水平努力方向。為了提升內部供給鏈運作效

率，降低成本，機械制造企業(yè)紛紛采取IT技術，比如ERP系統，EDI

等優(yōu)異技術，建立信息反應靈敏供給鏈管理系統，這說明企業(yè)有了提

升競爭力迫切需要。

以上這些發(fā)展趨勢，要求機械制造企業(yè)管理系統含有反應快速、控制

嚴格和信息通暢等特點。具體說來，機械制造行業(yè)企業(yè)ERP管理系統

應該：

（1）強化基礎管理，建立統一、共享工程數據庫，管理物料、物料清

單（BOM）、工藝路線數據，整合和統計分散在各個職能部門基礎業(yè)

務信息，充足挖掘信息資源；

（2）建立合理、有效、可行制造管理業(yè)務步驟，能夠有效管理用戶、

供給商和合作伙伴關系，并能有效地溝通；

（3）加強對生產過程、計劃過程和產品數據集成管理，提升對多品

種生產管理能力，入停降低生產成本，縮短交貨期，對拖欠定單進行

控制，提升生產率，加強市場競爭力；

（4）能夠實時取得整個組織關鍵信息，并按這些信息快速進行計戈k

組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決議，支持企業(yè)做強，不

停提升經濟效益；

（5）能夠支持日常工作效率提升，減輕職員負擔，提升管理工作質量

和效率。

2機械制造行業(yè)（企業(yè)）MIS應用需求分析

2.1機械制造行業(yè)（企業(yè)）普遍存在關鍵管理問題概述

機械制造行業(yè)企業(yè)面對市場競爭態(tài)勢改變，對管理要求越來越高C在

市場信息和營銷管理方面、服務體系方面，生產系統方面，生產成本

管理方面等等，逐步暴露出很多潛在問題。

比如，怎樣建立一套高效生產運作系統，不停提升產品質量，不停降

低生產成本，增加產品品種，不停適應市場改變，提升用戶服務水

平？怎樣使企業(yè)制造、采購、物流系統更為流暢，提升物料供給效

率？怎樣和供給商建立信息溝通關系，提升雙方運作效率等等。

2.1.1銷售和市場功效領域存在關鍵管理問題

經過分析機械制造行業(yè)企業(yè)管理系統現實狀況，在市場和銷售功效

領域關鍵存在下列問題：

（1）對市場和銷售需求信息及變動把握不準，嚴重影響企業(yè)生產經

營安排；

（2）對分銷庫存管理力度不夠，常常對不上帳，配件等流失比較嚴

重；

（3）銷售和市場部門和企業(yè)制造、工程設計部門信息溝通嚴重脫節(jié)；

（4）銷售部門不能正確、實時地得悉企業(yè)產能情況，在確定交貨期

時，缺乏依據。影響交貨期正確性，拖期嚴重；

（5）因為缺乏必需信息數據支持，銷售人員對用戶產品要求改變不

能立即報價，影響了企業(yè)響應速度和競爭能力；

（6）因為用戶多，用戶資源分散在各個銷售人員頭腦之中，缺乏統一

有效用戶管理體系，影響了服務和配件連續(xù)營銷；

（7）對銷售訂單管理不規(guī)范，銷售訂單改變不能立即反饋到生產系

統中去，。

2.1.2物料管理功效領域存在關鍵管理問題

經過分析機械制造行業(yè)企業(yè)管理系統現實狀況，在物料管理功效領

域關鍵存在下列問題：

（1）物料計劃比較粗，通常采取月度計劃形式，對市場需求變動，質

量及物流其它變動情況不能快速反應，需要現場人工跟蹤控制，所以

波動性很大；

（2）缺乏科學供給商評價和管理機制，物料采購品種、數量、質量

和價格在企業(yè)內部還缺乏嚴格監(jiān)督和審核機制；

（3）車間現場物料流嚴重地不平衡，因為缺料發(fā)生率高，常積壓在車

間現場；

（4）無法立即取得企業(yè)及分銷系統物料需求信息，企業(yè)在編制物料

庫存日、月、季、年報表時常常拖期，不能滿足企業(yè)適時管理需求；

（5）高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲

積壓情況手段，不能科學地按時、按質、按量組織供給，以最小物資

貯備滿足最好供貨狀態(tài)；

（6）不能有效控制倉庫生產發(fā)料，使物料定額管理難以實施；

（7）對企業(yè)內部物流缺乏科學計劃、管理，無法有效、立即分析庫

存資金占有和分布情況。

2.1.3生產制造功效領域存在關鍵管理問題

因為企業(yè)還沒有建立集成化企業(yè)ERP管理系統，所以在生產制造功

效領域關鍵存在下列計劃和車間方面管理問題：

（1）因為生產制造業(yè)務未能和財務成本管理業(yè)務集成，信息不能共

享，對物料、工時費用等綜合控制管理能力較弱；

（2）生產計劃采取月度計劃形式，而且多是手工編制和費力耗時。

因為品種改變快，零件借用情況多，設計部門工程更改難以和計劃人

員銜接，不能適應市場需求改變快要求，在考慮計劃和實施情況平衡

時，難以搜集實施層采購進度和生產進度及改變情況；

（3）因為生產能力改變，常常影響生產計劃正常實施，手工進行生產

能力需求和負荷匯總和分析很困難，使生產計劃變成指導性計劃.缺

乏計劃嚴厲性，影響了制造資源統一調度和使用效率；

（4）車間生產作業(yè)計劃調度極難，催進度、派工和催短缺物料，需要

調度人員主動態(tài)度和責任心作保障，使對生產作業(yè)計劃完成情況掌

握極難，所以，生產周期難以縮短。

2.1.4財務和成本功效領域存在關鍵管理問題

機械制造企業(yè)因為未實現業(yè)務和財務應用一體化，所以在財務和成

本功效領域存在下列問題：

(1)制造成本難以實現適時管理和控制，物料部分原材料成本，多種

費用處理數據量大，缺乏有效手段和方法，無法細化產品成本核實和

按計劃成本實施控制，所以只能粗放地核實和控制；

(2)對于單件制造或小批制造品種，不能進行按產品、訂單成本核

實，對定價和贏利性缺乏支持，企業(yè)常常不知道，銷售該產品是否贏

利，贏利多少；

(3)因為用戶量大，又有連續(xù)不停配件銷售和服務銷售，對應收款及

拖欠款管理難度較大，對訂貨、發(fā)貨、預收款、應收款對帳和清理困

難；

(4)對應付款審核控制不到位，不易控制采購資金有效利用，對應付

帳款和收貨情況對帳難度大；

(5)因為需要人工編制現金流量表，時效性差，所以對現金管理力度

不夠，無法對資金合理調配和利用進行綜合平衡。

2.1.5企業(yè)高層管理功效領域存在關鍵管理問題

機械制造行業(yè)(企業(yè))通常是工藝階段多，制造規(guī)模較大，供給商多

等原因，高層管理在定價決議、銷售情況和財務情況查詢，產品決議、

財務決議等領域，關鍵存在下列管理問題，影響了決議質量：

(1)從總體上來說，因為企業(yè)基礎管理一直比較微弱，造成決議缺乏

必需業(yè)務數據支持，或不能立即取得所需要信息，無法實現決議科學

化；

(2)因是多品種小批量生產，要不停開發(fā)新品種適應需求改變，所以

在新產品決議時，因為市場信息不準，成本管理粗放性等原因，無法

比較正確地進行性能價格比分析；

(3)不能正確掌握物料、訂單信息、質量信息，所以依靠于部門經

理經驗式管理，造成管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部門級

業(yè)務行為。例外事件多，非程序化決議過于頻繁，“急件”太多，管

理控制以“救火”為主，高層管理者常陷于日常事務處理；

(4)缺乏財務和業(yè)務集成管理系統，業(yè)務步驟不暢，各職能部門各自

為政，企業(yè)內部條塊分割，不易協調，業(yè)務效率低下，對市場反應速

度較慢；

(5)缺乏財務和業(yè)務集成管理系統，資金、成本信息不能反應業(yè)務

情況，使高層管理決議時，多不可避免地帶有主觀性和盲目性；

(6)對人管理，多數還停留在傳統通常人事管理觀念和方法上，怎樣

充足利用人力資源、加強培訓，提升人力資源利用效果和效率，常常

是苦于沒有系統管理方法。

2.1.6機械制造行業(yè)(企業(yè))對管理軟件特殊要求

依據機械制造行業(yè)企業(yè)特殊性，我們分析上述管理問題后，能夠得出

下列結論：

首先，需要基于制造和財務集成財務管理系統，使企業(yè)能夠掌握業(yè)務

情況和財務情況，立即掌握成本信息。經過財務管理系統，逐步促進

'業(yè)務建設和規(guī)范化，提升企.業(yè)財務管理水平。為企業(yè)高層決議提供立

即，必需財務信息，提升企'也資金利用效果。

其次，在銷售管理系統中，需要不停搜集用戶信息，掌握用戶個性化

需要，能夠支持企業(yè)加強對用戶關系管理。為企業(yè)立即提供最終用戶

群體消費信息和需求信息，強化企業(yè)需求管理能力。理順銷售和制造

之間接口關系和業(yè)務步驟，加強對交貨期控制和脫期訂單管理，不停

提升用戶服務水平。

最終，在制造管理系統方面，生產計劃編制，需要考慮估計需求和訂

單需求，能模擬車間能力需求和負荷情況，支持計算機輔助能力平

衡。在企業(yè)內部，可將制造、物料管理.、銷售管理，即內部供給鏈實

現集成。并能支持企業(yè)跟蹤車間作業(yè)、采購作業(yè)成本發(fā)生，強化成本

控制管理。

因為各個外部企業(yè)在互聯網上進行促銷和交易應用將會越來越多,

所以機械制造企業(yè)應用范圍將逐步擴大，提出了強化和外部環(huán)境聯

絡要求，所以采取系統平臺技術方面，應支持基于Internet/intranet應

用。

2.2機械制造行業(yè)（企業(yè)）計算機在管理中應用情況分析

2.2.1關鍵單項應用情況

機械制造企業(yè)，原來大多是國有企業(yè)，尤其是工業(yè)基礎很好地域如華

東、東北等地域機械制造企業(yè)，計算機在企業(yè)管理方面應用歷史比較

早。借助于計算機應用，很多企業(yè)管理水平得到了一定提升，工作效

率也得到了一定提升。20世紀90年代以來，還關鍵是企業(yè)局部業(yè)務

領域應用，如會計電算化，庫存管理，工資管理，銷售管理等單項應

用，通常業(yè)務和財務還未集成。機械制造企業(yè)經過前幾年企業(yè)信息化

探索，通常在以下多個方面，取得了一定收益：

（1）企業(yè)高層關鍵領導及部門經理層，和大多數部門對企業(yè)信息化

建設關鍵性有較為正確認識。

（2）企業(yè)銷售、生產、財務、技術、采購等生產經營部門對信息化

建設有比較明確而又迫切需求，態(tài)度主動。

（3）企業(yè)計算機應用己經含有一定規(guī)模，比如：建立了企業(yè)內部計

算機網絡；實施了財務、銷售等多個單項計算機應用系統；培養(yǎng)了一

支應用軟件開發(fā)隊伍；造就了部分管理業(yè)務部門計算機應用骨干；有

企業(yè)建立了信息系統建設專門組織機構。

（4）伴隨部門計算機應用，管理基礎工作如物料編碼，倉庫定置管理

等等有了一定提升。

不過，伴隨企業(yè)業(yè)務面臨內外部環(huán)境改變，尤其是市場競爭加劇，計

算機應用深入，很多企業(yè)也感覺到早期計算機管理應用上部分缺點,

這關鍵是表現在以下部分方面：

（1）“信息孤島”現象嚴重，系統觀念未確立。伴隨時間推移和計算

機單項管理不停發(fā)展，數據標準化和規(guī)范化程度低，信息資源達不到

共享，產生大量反復性勞動和較高差錯率。信息共享和系統集成難度

在日益加大。

（2）多是定制開發(fā)業(yè)務系統，業(yè)務發(fā)生改變時，現有計算機應用難以

適應。

（3）各類實體沒有統一編碼，財務和業(yè)務部門各行其事，綜合部門難

以控制，造成了人為割斷信息聯絡現象。

（4）基礎管理數據不夠完整，不夠正確和規(guī)范，一些物料參數甚至沒

有現成資料。

（5）信息化建設組織機構不太明確，機構職責權限不夠清楚，反應在

總體協調上還有一定差距，還需深入改善。

（6）因為原來系統開發(fā)規(guī)范性不夠，為以后系統維護和升級帶來困

難。

（7）系統軟硬件平臺不夠統一，尤其是軟件平臺嚴重滯后，在擴大應

用范圍時;系統不能適應企業(yè)發(fā)展要求。

（8）系統開發(fā)以模擬手工操作為主，沒有很好地用優(yōu)異管理理論和

管理方法去分析目前管理業(yè)務，優(yōu)化業(yè)務步驟，難以愈加好地發(fā)揮計

算機應用整體效益。

2.2.2企業(yè)應用現實狀況和現代管理信息系統之間差異

因為多種原因，早期機械制造企業(yè)計算機管理應用關鍵是將手工業(yè)

務計算機化，即使降低了實施難度，也在某種程度上提升了工作效

率。不過，伴隨企業(yè)體制和市場環(huán)境改變，產品系列增多，產品品種

規(guī)格大量增加，制造技術改變，這些單項應用系統已難以適應企業(yè)發(fā)

展和對應新管理要求，關鍵表現在下列方面：

（1）管理理念差異。以ERP為關鍵代表現代企業(yè)管理信息系統，蘊

涵了中國外眾多企業(yè)管理實踐和工廠管理教授不停提煉和開發(fā)，研

究開發(fā)優(yōu)異管理思想，它不僅僅是對手工操作簡單模擬，而是經過對

于企業(yè)基礎數據規(guī)范管理、對企業(yè)經營步驟優(yōu)化、加強對企業(yè)經營關

鍵節(jié)點控制、加強對企業(yè)職員行為規(guī)范等具體方法來扎扎實實改善企

業(yè)基礎管理水平，從而達成加強企業(yè)對市場反應速度、提升產品質

量、降低企業(yè)生產成本、提升企業(yè)服務質量，從而全方面提升企業(yè)競

爭力。而原有系統絕大部分是從模擬原有手工業(yè)務來設計，它設計思

想就是用計算機來替換人勞動，還是停留在業(yè)務層面上，這么即使能

夠部分減輕人工作強度，提升局部工作工作效率，不過因為在設計初

先天不足，對于提升企業(yè)整體運作效率作用不是很顯著。

（2）系統理念差異?，F代管理信息系統表現是一個系統或整體觀念,

追求是系統整體優(yōu)化，和集成，即企業(yè)各個部門之間有機結合和信息

順暢，各部門信息資源共享，降低部門間反復勞動，提升企業(yè)整體運

轉效率，提升企業(yè)決議科學性?，F在企業(yè)在信息化方面，普遍存在著

缺乏總體系統計劃不足之處。財務部門實現了電算化，用計算機替換

了手工作帳，倉庫管理也實現了計算機化，生產計劃也實現了用計算

機編制，不過這些全部是經過部門系統來完成本部門工作。相互之間

還需要手工傳輸，造成了一個個信息孤島形成，這么后果就是各部門

之間資源不能夠共享，造成大量無效反復勞動，產生信息就會不一

致。造成決議缺乏科學數據。XX機械ERP管理軟件產品，立足中

國企業(yè)管理歷史及現實狀況，充足吸收MRPILJIT等優(yōu)異管理理念

和技術，集成了對企業(yè)物流、資金流、信息流業(yè)務和財務管理功效，優(yōu)

化了企業(yè)內部管理和控制職能，幫助企業(yè)實現基礎化管理，提出和推

行完善“數據一一信息一一決議一一控制”企業(yè)管了處理方案，幫助

用戶成功。

（3）技術應用差異。伴隨網絡技術、計算機軟硬件技術發(fā)展，現在

管理信息系統技術結構要求能夠支持最廣泛系統平臺，如：Windows>

Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也能夠支持大多數數據庫系

統，如SQLServer、DB2、Oracle>Sybase等，同時也支持了關鍵技術

規(guī)范或工業(yè)/準工業(yè)標準，如J2EE（包含：EJB、JSP、JNDLJMS、

JavaServletsRMI等等）及.net（包含：COM+、DCOM、Active等），和

Web、XML、WML、OLAP等等。同時，在現代幾乎全部產品開發(fā)中，

全部遵照了面向對象技術標準，組件式開發(fā)，重視產品技術構架建立,

從而能夠有效支持產品進一部發(fā)展和第三方應用集成能力。

2.2.3在基礎管理方面應用差距和不足

首先是在基礎數據方面應用差距。基礎數據管理是機械制造企業(yè)基礎

管理工作關鍵內容之一，尤其是產品和工藝基礎數據，反應了企業(yè)開

展經營管理活動基礎信息，是業(yè)務處理決議時最基礎依據。我們在機

械制造企業(yè)內，常常能夠找到，因產品設計或工藝等不良傳輸，造成

質量事故或使交貨拖期案例。規(guī)范和科學地管理好企'也基礎數據，并

使之成為管理者和決議者有用信息，是企業(yè)管理客觀需要。通常機械

制造企業(yè)含有以下關鍵基礎數據：物料基礎信息定義，產品結構及工

藝路線定義、物料清單數據，物資存放地點定義，用戶基礎信息定義,

供給商基礎信息定義，企業(yè)組織結構設置、職員基礎信息定義、會計

科目設置數據、成本明細參數設置等等。在人工管理系統或是沒有科

學計劃管理系統下，基礎數據總是處于分散、孤立、滯后狀態(tài),數據部

門私有化現象較為嚴重，企業(yè)極難在同一數據環(huán)境下運行。另外，因為

數據處理完全靠人手工作業(yè)，處理步驟多，使數據正確性、完整性、立

即性受到很大影響。

企業(yè)在業(yè)務步驟方面差距。在企業(yè)中，基礎業(yè)務步驟科學化、規(guī)范化

和信息化，確保了部門內部信息溝通順暢，有了統一系統工作平臺,

及完整業(yè)務過程管理，不僅確保了業(yè)務處理在各部門間協同工作高

效，同時確保了決議過程合理性和科學性。企業(yè)業(yè)務管理特點決定了

日?；A業(yè)務管理特點。沒有規(guī)范基礎管理，使部門級業(yè)務管理輕易

失去可控性，也輕易使管理要求流于形式。

企業(yè)內部控制設計及實施控制過程管理差距。企業(yè)管理者需要開放和

授權，但同時也需管理和控制。所謂企業(yè)基礎管理內部控制設計.是

企業(yè)管理者對業(yè)務處理過程中，需要遵照策略、制度、政策、法規(guī)具

體設計。它表現了管理者對事務處理過程中，應采取管理和控制標

準。比如：基于職能分割相互牽制控制（如錢、物、帳分離）；對不

一樣用戶賒銷限額控制、對超限用戶發(fā)貨限制，不一樣用戶或不一樣

銷售方法下產品價格體系，不一樣用途不一樣金額費用財務審批權

限控制，不一樣性質固定資產折舊年限和折舊方法，用于成木核實時

物料計價方法等等C然而，在傳統人工管理系統下，控制標準是用企

業(yè)規(guī)章制度等“紙質”文件來表現，使控制標準和控制過程管理實施

處于分離狀態(tài)，輕易造成管理“偏差”，甚至錯誤。實現企業(yè)基礎管

理信息化后，內部控制思想和標準，經過對軟件系統設置使之固化,

并在具體業(yè)務處理時自動加以控制，實現了控制標準和業(yè)務處理控

制一體化。這種“一體化”實現，使企.業(yè)基礎管理納入了法制化軌道,

起到了規(guī)范業(yè)務處理、堵住管理漏洞、規(guī)避經營風險作用。

企業(yè)職員行為規(guī)范方面差距。傳統管理中，因為缺乏對職員行為進行

規(guī)范方法和幫助工具，在工作程序、時間、止確性上，使企業(yè)行為控

制含有隨意性，如對供給商管理。在企業(yè)ERP管理系統中建立“三規(guī)

程、四規(guī)范”可強化和優(yōu)化日?；A管理。規(guī)范管理一個目標是約束

我們部分“自然”、不過卻不符合企業(yè)要求行為。從簡單管理業(yè)務入

手，經過業(yè)務規(guī)程，更輕易培養(yǎng)職員職業(yè)化工作習慣，使企業(yè)工作群

體逐步建立起自己新業(yè)務處理習慣，達成自覺規(guī)范目標。

2.2.4企業(yè)業(yè)務和財務非集成化應用后果分析

企業(yè)因為還沒有建立集成化管理系統，則存在下列問題：

（1）信息孤島形成。企業(yè)各個部門計算機應用系統，因為沒有集成

從而形成一個個信息孤島，造成了部門間信息阻塞，不利于部門間信

息溝通和業(yè)務展開，造成大量反復勞動和元效勞動。

（2）缺乏正確決議依據。因為系統非集成性，造成了企業(yè)業(yè)務和財

務數據不一致，企業(yè)領導在決議時就會無所適從，不知道那一套數據

能夠用來作為決議依據。

（3）信息時效性差，信息價值很大程度上就是表現在它時效性上，而

因為系統間這種相互隔離，肯定會影響到信息傳輸速度。比如銷售部

門接到了一個訂單，她要把這個訂單傳輸到計劃部門，計劃部門接到

訂單后檢驗庫存，然后下達采購計劃和生產計劃，最終有車間來生產

出所需要商品，假如銷售、計劃、采購、庫存、車間各部門間系統是

封閉，這個周期就會比教長，不過假如各個部門系統是集成，這個周

期時間就會短多。

（4）基礎管理混亂。企業(yè)各個部門使用基礎數據不一致，象物料編

碼、部門編碼等基礎數據各個部門全部沒有統一計劃，企業(yè)業(yè)務步驟

也不通暢、業(yè)務關鍵節(jié)點缺乏控制，人員行為也不夠規(guī)范，造成了企

業(yè)整體基礎管理混亂。

（5）企業(yè)整體運作效率不高。因為系統設計時候沒有考慮到各個部

門間業(yè)務集成問題，造成企業(yè)'業(yè)務步驟非科學化，很輕易形成部門本

位主義，這么肯定是不利于企業(yè)整體效率提升。

（6）系統可集成性、可擴展性、可移植性較差。因為各個系統所采

取軟硬間平臺不一致，各個系統開發(fā)標準不一致，這么就增加了系統

以后集成、擴展、移植難度，不利于系統以后發(fā)展。

3XX機械在機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案

3.1XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案概述

3.1.1XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案目標

經過XX機械系統應用實施和運行管理，建立企業(yè)ERP管理系統.可

幫助機械制造企業(yè)實現下列目標：

（1）逐步規(guī)范企業(yè)關鍵業(yè)務管理，提升基礎管理水平，逐步達成中國

優(yōu)異水平，并和國際管理通例接軌；

（2）經過內部供給鏈集成管理，使企業(yè)能夠愈加快愈加好地響應市

場改變。經過XX機械系統，有效地管理工程更改，管理好工程設計

和生產信息通訊，盡可能使設計和生產同時進行，縮短產品開發(fā)周期

及交貨周期。經過生產計劃，編制零部件采購計劃、自制件生產計劃,

使計劃系統統一。不僅考慮計劃，同時也能考慮到各工作中心實際需

求，使生產計劃、采購計劃等更符合實配，降低原材料采購盲目性,

降低庫存資金，加強制造成本控制；

（3）加強財務監(jiān)控力度，實現財務、業(yè)務一體化管理，實現采購和應

付帳款集成管理，銷售和應收帳款集成管理，生產和成本管理一體化,

有效地管理企業(yè)資金收支及占用，從而提升資金管理能力；

（4）在物流管理上，經過綜合地管理庫存，控制收發(fā)貨、貨物移動、

退換貨等，加強企業(yè)對全國各地分支機構業(yè)務指導和統一控制；

（5）實現市場和銷售、工程設計、生產、供給、財務等功效領域關

鍵管理信息集成，幫助企業(yè)管理層有效運作企業(yè)，提升企業(yè)關鍵競爭

能力。

3.1.2XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案設計標準

依據企業(yè)管理軟件應用特點，XX機械處理方案關鍵考慮下列設計標

準：

系統優(yōu)異性

XX機械集成系統基于Internet/Intranet技術和大型數據庫SQL

SERVER,能夠進行遠程實時訪問和操作。采取分布式處理技術，可實

現跨平臺集成應用，可和主流面向對象數據庫集成，結構分散和集中

管理結合管理模式。

管理系統適用性

XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）處理方案根據中國企業(yè)管理實踐，深

入分析中國企業(yè)信息化成功經驗基礎上，融合國際、中國優(yōu)異管理思

想和方法設計，適合企業(yè)漸進式提升管理系統水平。依靠XX機械強

大研發(fā)能力，能夠緊隨企業(yè)管理改變和發(fā)展要求，進行有序產品升級,

確保以愈加好管理系統服務方法，滿足企業(yè)管理需要。

系統可靠性

XX機械集成系統采取大型關系型數據庫，有嚴格安全控制和數據備

份機制，能夠確保數據安全可靠；在運行環(huán)境方面，支持服務器高可

靠性集群設置，能夠不間斷運行。同時，我們是中國率先經過

IS09001及IS09002國際質量體系認證和CMM2級認證獨立軟件開

發(fā)商，擁有一套切實可行質量確保體系，能夠確保軟件開發(fā)及服務質

量。

1.系統易用性

XX機械集成系統采取基于Windows界面和風格，人性化專業(yè)設計,

使操作便捷，易學易用。其中，萬能報表工具等應用達成個性化目標。

系統菜單及路徑、報表等界面元素符合中國企業(yè)管理人員操作習慣。

系統安全性

在網絡配置層，可將數據庫服務器隱藏在防火墻后面，從企業(yè)網外部

只可訪問對外信息公布系統，確保內部各子系統數據不被非法用戶

所獲取。

在數據庫層，因系統采取大型關系數據庫，有嚴格口令驗證機制，同

時可輔助制度上約束以確保數據不會被非法用戶所獲取。

在應用軟件系統層，經過完善權限管理功效，含有多級安全機制；經

過對各級人員及不一樣人員權限分配，做到全部些人員只能進入權

限許可范圍內系統，只能查看和自己相關數據；并建立完善日志管理,

做到全部操作全部有據可查。

XX機械集成系統關鍵數據傳輸時，采取加密設置，既使非法用戶截

獲了信息，也無從破解。

應用集成性

本系統各個子系統既可獨立應用，也可整合應用，各子系統之間無縫

連接。滿足了企業(yè)管理信息集成要求。

本系統提供標準二次開發(fā)平臺，可實現和其它系統連接，達成數據實

時傳輸。

可擴充性

XX機械集成系統采取組件化設計，易于擴充，可動態(tài)設置業(yè)務流和

數據流，適應企業(yè)以后因為管理制度、機構設置、業(yè)務步驟和管理要

求發(fā)生改變而造成業(yè)務重組，滿足企業(yè)未來發(fā)展需要。

3.2XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢處理方案

企業(yè)信息化實質上是將企業(yè)生產過程、物料移動、事務處理、現金移

動、市場信息管理和用戶接觸等業(yè)務過程變換為數字化處理。經過多

種信息系統網絡加工生成新動態(tài)業(yè)務信息資源，提供給企業(yè)多種層

次管理人員處理，使管理層有利于配置和整合企業(yè)內外部一切能夠

利用資源，增強企業(yè)競爭能力，尋求企業(yè)利益最大化。

為了處理中國制造企業(yè)信息化建設項目存在問題，比如，對需求把握

不準、目標不妥、建設期長、集成性差、效果不顯著、管理層認識不

足、對項目組織和管理不力等等。XX(Kingdee)企業(yè)提出處理方案

是依據我們在企業(yè)信息化多年來積累實施經驗，在項現在期和項目

實施過程中，和項目驗收后進行管理咨詢，幫助企業(yè)信息化項目實施

走向成功，最大程度地提升應用效果。

經過專業(yè)咨詢顧問管理咨詢，幫助企業(yè)理順信息化需求及緊急次序,

現在管理問題和潛在管理問題是什么，搞清楚企業(yè)戰(zhàn)略目標和信息

化建設關系，怎樣計劃企業(yè)信息化，怎樣推進企業(yè)信息化建設，在一

個企業(yè)信息化整體處理方案下，怎樣實現企業(yè)信息化，信息化建設需

要投入多少、投入后收益估計怎樣等等。

321XX機械機械制造行業(yè)(企業(yè))管理各詢目標

面向機械制造行業(yè)企業(yè)，XX(Kingdee)企業(yè)企業(yè)信息化管理咨詢目

標是：

(1)同企業(yè)一起，建立和健全有效企業(yè)信息化管理組織；

(2)幫助企一業(yè)分析現實狀況和確定未來發(fā)展要求，確立系統總目標

和階段目標，完成可行性研究；

(3)建立新系統業(yè)務功效模型，經過關鍵業(yè)務步驟咨詢和整理，為后

期實施掃清障礙；

(4)經過系統開發(fā)策略分析和討論，統一認識，為企業(yè)管理系統變革

奠定方法基礎；

(5)經過系統開發(fā)階段和步驟分析和討論，明確建立系統方法及企

'也潛在障礙，確立企'也技術路線和策略；

(6)在前期計劃設計和業(yè)務分析和整理過程中，經過管理咨詢教育

和培訓，先期進行關鍵觀念轉變，為企業(yè)管理系統變革奠定思想基

礎；

(7)同企業(yè)一起走向成功。

3.2.2XX機械管理咨詢方法論介紹

XX管理咨詢方法(KingdeeConsultingMethodology)是在長久管理

軟件應用實踐中總結后，并在眾多管理教授和企業(yè)信息化建設教授,

包含國家863/CIMS領域教授支持及共同努力下，形成了自己獨特IT

領域管理咨詢方法和專業(yè)咨詢工具，圖3-3所表示。專業(yè)咨詢工具關

鍵有下列內容：

K.D.Analyz.(Kingde.Desig.Analyz.)涵蓋了從系統戰(zhàn)略評價、系

統調研、用戶需求分析到變革時機、人員要求等項目需要關注各個方

面分析評價工具和方法。

K.D.Prin.(Kingde.Desig.Print.是對信息系統戰(zhàn)略進行計劃設計指

導手冊，它由一套信息系統計劃設計規(guī)范(依據國家863/CIM.及相

關標準)和Kingdee咨詢知識庫中行業(yè)處理方案。K.D.H/Solution.是

一套針對不一樣應用環(huán)境下信息系統平臺技術處理方案。其中系統平

臺技術方案即集成應用是被XX(Kingdee)企業(yè)權威處理方案技術中

心(Solution.Center)確定或實踐證實過技術方案。

KINGFINGER是XX(Kingdee)XX機械ERP系統實施方法

論，它系統敘述了XX機械ERP管理系統實施方法、步驟、工作規(guī)

范，同時包含實施咨詢顧問在進行項目實施中需要關鍵工具。KING

GRAMARY是XX(Kingdee)XX機械ERP系統完整標準業(yè)務步

驟庫，標準業(yè)務步驟實施顧問或企業(yè)實施小組，能夠快捷做出適合企

業(yè)實際新系統標準步驟。

KINGPROFIT是XX(Kingdee)實施顧問幫助企業(yè)進行業(yè)務步

驟整理和基礎管理優(yōu)化最好工具。它包含了1)企業(yè)編碼方案規(guī)范和

實例；2)企業(yè)業(yè)務和財務管理步驟診療、分析方法和處理提議方案

實例；3)企業(yè)新系統運行三項規(guī)程和四項規(guī)范。

KINGEMS是一套針對行業(yè)ERP實施案例庫。在案例庫中，給

出了不一樣行業(yè)處理方案系統實施過程和實施經驗。幫助實施顧問或

企業(yè)快速制訂切實項目實施策略和方法。VALUEMARK是XX

(Kingdee)建立系統運行情況評價模型和方法。經過評價模型，可為

企業(yè)提供信息系統運行后咨詢評定，確定企業(yè)生產經營關鍵改變和

產生收益和價值。

3.2.3XX機械管理咨詢優(yōu)勢

XX(Kingdee)企業(yè)經過幫助十多萬家企業(yè)及機構信息化建設完成經

驗積累，并憑借在在中國IT領域和企業(yè)管理軟件領域領導地位，含

有下列優(yōu)勢：

(DXX(Kingdee)和國際著名IT大企業(yè)結盟，是一家專業(yè)IT企業(yè);

(2)國家863/CIMS中心支持，數十名中國外著名學者和教授顧問親

臨現場，提供咨詢和指導；中國最大資料庫下載

(3)管理咨詢團體，精通企業(yè)管理軟件和多行業(yè)應用經驗；

(4)含有豐富管理咨詢經驗和企'業(yè)信息化建設成功經驗；

(5)建立了科學管理咨詢方法和策略；

(6)基于知識管理(KM)分行業(yè)管理咨詢知識庫，和企業(yè)共享。

3.2.4XX機械機械制造行業(yè)(企業(yè))管理咨詢關鍵內容

制造企業(yè)因為存在生產產品品種多，業(yè)務步驟復雜，所以在生產和經

營中常會存在物料短缺和高庫存并存、產品質量控制、供給商管理、

用戶管理混亂、物料實時信息難以搜集、計劃難、調度難、經營系統

和生產系統難于協調、發(fā)運拖期和高產成品庫并存、無法有效進行銷

售分析、模擬和估計、財務信息常常滯后，且和生產信息常常不一致、

成本核實、分析及成本控制難、難以提供正確、立即、全方面、綜合

決議支持信息。

怎樣有效處理企業(yè)生產經營中難題，有效提升企業(yè)市場反應速度，提

升產品質量、降低企業(yè)經營成本，提升企業(yè)競爭能力和用戶服務水平,

永遠全部是XX(Kingdee)“幫助用戶成功”專題。

圍繞企業(yè)信息化建設，XX(Kingdee)咨詢服務包含企業(yè)信息化整體

處理方案總體計劃咨詢、企業(yè)系統實施階段業(yè)務步驟優(yōu)化和基礎管理

咨詢、企業(yè)系統運行情況評價和優(yōu)化方案咨詢這三方面內容：

圖3-1XXKingdee管理咨詢業(yè)務

(1)企業(yè)信息化整體處理方案計劃咨詢

遵照業(yè)界和國家863/CIMS教授組所提倡“效益驅動，總體計劃.分

步實施，關鍵突破”指導標準，為企業(yè)提供適合企業(yè)需求信息化建設

計劃。企業(yè)因為所屬行業(yè)特點、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)發(fā)展情況、企業(yè)信息

化情況、企業(yè)管理水平全部不一樣，所以對信息化需求也是不一樣。

XX(Kingdee)企業(yè)專業(yè)管理咨詢針對企業(yè)具體特點，對企業(yè)信息化

建設需求進行分析，為企業(yè)進行信息化建設量身定做適合企業(yè)、企業(yè)

所需要整體處理方案，幫助企業(yè)明確方向，加緊企業(yè)信息化建設步

伐。立即經過信息化成功實施，帶動企業(yè)經營增加和發(fā)展，建立競爭

優(yōu)勢。

依據企業(yè)現實狀況、內外部環(huán)境和發(fā)展計劃，分析原有IT系統應

用問題，確定企業(yè)應用需求，對企業(yè)管理系統進行診療和分析，并給

出對應結論和提議；

為企業(yè)轉變觀念作準備，在管理咨詢過程中，立即提供現代管理

原理和思想、方法教育和培訓；

企業(yè)系統整體計劃和分期計?劃，整體方案設計包含企業(yè)需求概

要、企業(yè)系統目標、體系結構、關鍵分系統業(yè)務功效模型、信息模型、

技術實現方案、系統關鍵配置、接口概要設計、組織要求、關鍵技術、

實施總體計劃等內容；

企業(yè)信息化系統投資概算及經濟分析。為企業(yè)提供詳實決議依據,

支持企業(yè)高層管理信息化決議。

經過以上咨詢活動，處理企業(yè)“現在所處發(fā)展階段,IT應用現實狀況,

存在哪些管理問題，處理可能路徑有哪些”等等問題。在咨詢過程中,

將應用CSF方法等系統分析方法，幫助企業(yè)認清行業(yè)可能出現挑戰(zhàn),

明確本身管理上存在問題，找出關鍵業(yè)務領域問題，從而幫助企業(yè)確

定遠近期發(fā)展和經營戰(zhàn)略。

（2）'業(yè)務步驟優(yōu)化和基礎管理咨詢

依據中國現實狀況，企業(yè)在信息化進程中，必需找到規(guī)范企業(yè)基礎管

理方法和路徑，才能深入開展企業(yè)基礎管理優(yōu)化或強化相關工作.從

而促進企業(yè)提升整體管理水平。提升企業(yè)基礎管理水平是進行信息化

建設基礎工作，尤其是現在中國企業(yè)基礎管理現實狀況是在普遍比

較落后情況下，提升企業(yè)基礎管理水平就顯得尤為關鍵。在企業(yè)基礎

管理方面，經過專業(yè)咨詢，關鍵是處理以下幾方面管理專題內容：

企業(yè)基礎數據規(guī)范

企業(yè)業(yè)務步驟整理和優(yōu)化

企業(yè)內部控制體系建立和完善

規(guī)范企業(yè)職員行為

在幫助企業(yè)完成企業(yè)信息編碼規(guī)范基礎上，制造企業(yè)基礎數據包含

物料信息，產品結構和制造過程信息，工藝信息，屬于定置管理倉庫/

庫位編碼信息，供給商規(guī)范管理信息，用戶規(guī)范管理信息等等基礎內

容。

經過以上多個方面咨詢活動，處理系統運行基礎標準和業(yè)務處理規(guī)

范和標準：

企業(yè)基礎業(yè)務運作微弱步驟改善

企業(yè)關鍵業(yè)務產、供、銷、財務、成本管理等，關鍵業(yè)務步驟及

其在企業(yè)ERP管理系統中操作規(guī)程

(3)專題管理咨詢

專題管理咨詢依據企業(yè)特定需求，比如集團企'業(yè)管理問題、結算中心

管理問題、企業(yè)EIS系統需求和設計等，XX企業(yè)將依據專業(yè)領域問

題特點，派出該領域有專長咨詢教授，為企業(yè)提供咨詢服務，為企業(yè)

提供專業(yè)領域管理問題處理方案。

(4)系統評價及優(yōu)化方案咨詢

企業(yè)ERP管理系統、EIS系統等，需要不停地評價、改善方案設計、

運行、再評價等類似于PDCA循環(huán)，才能使系統得到優(yōu)化，改善運行

效果。不過因為企業(yè)系統包含面寬、管理層次也較多、人員也較多，而

且運行情況和數據庫信息相互關系異常復雜，企業(yè)內部缺乏對應專

業(yè)人員為企業(yè)本身信息系統等應用情況提供評價，影響了企業(yè)ERP

管理系統應該發(fā)揮效益及作用。XX專業(yè)咨詢顧問憑借多年企業(yè)系統

運行及行業(yè)管理經驗，利用專業(yè)評定模型和評價參數可為企業(yè)提供：

對企業(yè)系統(BusinessSystem)運行情況進行評定

應用系統(ApplicationModule)專題改善方案及實施

企業(yè)系統擴展計劃

3.3.XX機械機械制造行業(yè)(企業(yè))基礎管了處理方案

機械制造行業(yè)因為其生產經營所包含物料眾多、生產周期短、工序復

雜、計劃變動大等特點，其管理上相對于其它行業(yè)，有比較大難度。

尤其是在我們國家，很多企業(yè)以前全部是走粗放經營路子，現在這種

經營模式是越來越不適應競爭日益猛烈社會，企業(yè)普遍存在著管理

轉型要求，即實施精細化管理。加強企業(yè)基礎管理，有效提升企業(yè)對

市場反應速度、提升產品質量，降低企業(yè)生產成本，提升企業(yè)服務質

量，綜合提升企業(yè)競爭力，成為很多企業(yè)急需處理企業(yè)管理問題。XX

企業(yè)所提倡企業(yè)信息化整體處理方案，尤其強調了提升中國企業(yè)基

礎管理水平，就是從企業(yè)管理實際情況出發(fā)，對癥下藥，有效提升企

業(yè)管理水平。

通常來說，企業(yè)管理可分為三個層層次：高層管理一一實施戰(zhàn)略管理,

即對企業(yè)業(yè)務和資源在整體上一個把握和控制，包含組織架構、資源

配置和企業(yè)戰(zhàn)略等。中層管理--實施業(yè)務管理中具體設計、組織和

協調，決定了企業(yè)多種業(yè)務是否能有效地開展?；鶎庸芾?---實施對業(yè)

務處理過程管理.。我們通常將分布在基層管理中但乂跨越三層管理能

夠影響企業(yè)全局管理活動和事務稱為基礎管理，基礎管理是企業(yè)連

續(xù)管理實踐。基礎管理好壞決定了企業(yè)戰(zhàn)略目標能否實現，也決定了

企業(yè)連續(xù)發(fā)展是否有堅實繁殖基因內核。

在企業(yè)管理中高層常憂慮這么三個問題：基層上報數據是否正確立

即？基層運作效率怎樣？基層是否存在漏洞？這種憂慮不無道理：比

如，某企.業(yè)總經理為了某一項戰(zhàn)略決議需要了解企業(yè)現在經營情況,

即最新應收、應付資料，于是，財務部長、銷售部長、供給部長為此

組織人員忙了一周，數據出來了，然而財務部和銷售部報出應收帳款

資料、財務部和供給部報出應付帳款資料大相徑庭?？偨浝聿恢龥Q

議應建立在哪份資料基礎上？此時若再花一周，查對清楚半月以前

資料、這個決議還有實際意義嗎？！可見，基礎管理微弱，將直接影

響企業(yè)決議速度和決議質量。

(1)基礎數據規(guī)范

'也基礎數據決定了企業(yè)管理信息交換規(guī)范和基礎，同時也組成企業(yè)

信息流主體部分。XX機械系統提供了實現基礎數據規(guī)范規(guī)范方法。

基礎數據質量高低將直接影響企業(yè)管理決議。基礎數據管理是企業(yè)基

礎管理工作關鍵內容之一，是反應企業(yè)經營管理活動狀態(tài)第一手資料,

是業(yè)務管理決議時所利用信息根基。規(guī)范和科學管理好基礎數據，并

使之成為管理者和決議者有用信息，是企業(yè)管理客觀需要。在傳統手

工管理模式和企業(yè)信息孤島普遍存在情況下，企業(yè)基礎數據常常是

孤立、不唯一和不完善，很不利于企業(yè)控制和管理。XX企業(yè)所定義

基礎數據包含以下幾方面數據：

(a)系統編碼

XX機械系統制造部分關鍵包含物料編碼、倉庫編碼、倉位編碼、部

門編碼、工作中心編碼、工藝路線編碼、計量單位編碼、計劃員編碼、

采購員編碼、用戶編碼、供給商編碼、銷售訂單編碼、采購訂單編碼、

生產訂單編碼。

財務部分關鍵包含科目編碼、核實項目編碼等。

(b)基礎數據整理規(guī)范

在關鍵信息編碼基礎上，對企業(yè)必需基礎數據以數據表形式提出整

理規(guī)范，關鍵有：

物料基礎信息定義

物料存放地點定義

產品結構及工藝路線定義

供給商基礎信息定義

用戶基礎信息定義

總帳組織結構設置

成本明細參數設置

XX企業(yè)憑借在機械制造企業(yè)ERP管理系統實施方面多年來積累經驗,

總結出了很多怎樣幫助機械制造企業(yè)提升基礎數據管理水平有效方

法。

(2)業(yè)務步驟整理和優(yōu)化設計

依據價值鏈理論，企一業(yè)各項業(yè)務全部應該是一個以用戶為導向增加

企業(yè)價值過程。XX業(yè)務步驟整理目標就是消除業(yè)務鏈中無須要非增

值部分，縮短業(yè)務鏈，增加業(yè)務鏈市場反應速度。通常機械制造企業(yè)

含有以下關鍵管理業(yè)務：庫存日常作業(yè)，協議登入和維護，銷售估計,

主生產計戈(生產訂單處理，采購訂單處理，采購入庫和檢驗，車間

領料，生產完工報交和檢驗，成品發(fā)運，成本核實，財務預算，憑證

登入和維護，采購發(fā)票處理，銷售發(fā)票處理，收款和付款處理，銀行

對帳等等，'業(yè)務步驟整理和設計包含下面多個方面工作：

(a)業(yè)務步驟整理開啟。成立業(yè)務步驟整理工作小組，制訂業(yè)務步

驟整理目標和任務，制訂業(yè)務步驟整理計劃，業(yè)務步驟整理開啟會議,

開啟階段工作總結。

(b)現行業(yè)務步驟調研。制訂現行業(yè)務步驟調研計戈I實施計?劃，如

搜集和業(yè)務步驟相關單據、報表等資料、現行業(yè)務調研工作總結c

(c)現行業(yè)務步驟評定。關鍵根據價值鏈原理對業(yè)務過程進行評價。

分析現行業(yè)務步驟存在關鍵問題，確定關鍵步驟，制訂新.業(yè)務步驟整

理目標和要求，現行業(yè)務評定工作總結。在該步驟中，咨詢顧問和企

業(yè)管理人員一起，應該清楚地辨識業(yè)務步驟中關鍵步驟和非增值無

須要步驟。

(d)新業(yè)務步驟整理和優(yōu)化。制訂新業(yè)務步驟整理計劃，依據新業(yè)

務步驟整理任務書和計劃調整項目組資源配置，對照XX機械標準業(yè)

務步驟，尋求優(yōu)化后步驟同XX機械標準步驟差距，假如無差距，則

直接經過XX機械系統來實現，假如步驟同XX標準步驟存在比較大

差距，則能夠考慮二次開發(fā)，并制訂對應處理方案。最終，對新業(yè)務

步驟要進行確定及階段工作總結。

(3)企業(yè)內部控制制度設計

企業(yè)管理方法是由企業(yè)性質、管理者個性、企業(yè)文化等多方面因數所

決定，通常情況下，企業(yè)提倡適度放權，這對于提升職員主動性，提

升工作效率是有一定幫助，但在放權同時也要注意加強控制，以免出

現企業(yè)失控情況，尤其是在現在中國信用體系不完善情況下，加強企

業(yè)控制就顯得尤為關鍵了。所謂企業(yè)基礎管理內部控制設計，是企業(yè)

管理者對業(yè)務處理過程中，需要遵照策略、制度、政策、法規(guī)具體設

計。它表現了管理者對事務處理過程中，應采取管理和控制標準。實

施過程控制是指在業(yè)務步驟各個步驟所含有權限和約束。比如：基于

職能分割相互牽制控制(如錢、物、帳分離)；對不一樣用戶賒銷限

額控制、對超限用戶發(fā)貨限制，不一樣用戶或不一樣銷售方法下產品

價格體系，不一樣用途不一樣金額費用財務審批權限控制，不一樣性

質固定資產折舊年限和折舊方法，用于成本核實時物料計價方法等

等。XX為企業(yè)提供了內部控制和實施過程控制處理方案。實現企業(yè)

基礎管理信息化后，內部控制思想和標準，經過對軟件系統設置使之

固化，并在具體業(yè)務處理時自動加以控制，實現了控制標準和業(yè)務處

理控制一體化。這種“一體化”實現，使企業(yè)基礎管理納入了法制化

軌道，起到了規(guī)范業(yè)務處理、堵住管理漏洞、規(guī)避經營風險作用C

(a)依據優(yōu)化過業(yè)務步驟確定崗位。一個企業(yè)是由一項項業(yè)務步驟組成,

一個業(yè)務步驟又是由一個個工作崗位程序確定，所以，工作崗位就組

成了企業(yè)基礎單元，假如企業(yè)這一個個崗位運作很好，那么就為企業(yè)

整體管理水平提升打下了一個好基礎。

(b)定崗位權限。崗位及責任確定以后，就要給予該崗位權利和義務,

在該過程中應該堅持權責對等標準，既要給予該崗位一定權利，能夠

調感人員主動性，同時又要對于該崗位能夠監(jiān)督，對于超出該崗位權

限請求，該崗位沒有權利辦理。比如，對于通常采購人員，她對某種

材料采購權限是五萬元，而且采購單價不能夠超出1000元/噸，那么

該采購人員就只能夠辦理金額不超出五萬元且價格不超出1000元/噸

采購任務，假如有這么采購任務，則由采購經理或是其它含有采購權

限崗位來辦理。

⑹整體上判定權限設置合理性。就剛開始設置權限來說，它不一定就

是合理，因為權限控制問題需要綜合考慮好多個方面問題，象工作主

動性問題、工作效率問題、安全問題等等，所以所權限設置是一個綜

合平衡結果。

(d)定崗位規(guī)章制度。一旦崗位職責、權利和義務確定下來，就要以書

面形式確定下來，作為在以后工作中指導和約束職員規(guī)章制度。假如

各個崗位全部根據規(guī)范行為準則來行事，那么企業(yè)效率就會顯著增

加，同時出現異常情況機會就會少多。

(4)人行為規(guī)范管理

規(guī)范管理不能只是一套形式上存在規(guī)范。它應該存在于大家日常業(yè)務

處理過程中，變成一個不可或缺做事方法。職員假如不能了解和掌握

在管理形式之下內涵，那么再好管理制度，也只會流于形式。不停強

化和優(yōu)化日?；A管理，能夠幫助管理者利用規(guī)范化管理方法，提升

業(yè)務處理效率，提升工作效果。它也能夠為職員對規(guī)范化管理方法學

習、了解和掌握打下一個良好基礎。規(guī)范管理一個目標是約束我們部

分“自然”、不過卻不符合企業(yè)發(fā)展行為。從簡單管理入手，更輕易

培養(yǎng)職員科學職業(yè)化工作習慣。XX在職員行為規(guī)范方面處理方案關

鍵表現在以下多個方面：

(a)職員培訓。職員管理意識真正提升是提升企業(yè)管理水平基礎，經

過培訓是有效提升企業(yè)管理意識有效路徑。XX在職員培訓關鍵包含

這幾方面培訓：第一，供給鏈管理及價值鏈理論培訓。企業(yè)業(yè)務活動

應該是企業(yè)價值不停增值過程。經過這個培訓讓大家明確自己在企業(yè)

價值鏈中位置，增強大家作為企業(yè)一員歸屬感，有利于主動企業(yè)文化

形成。第二,ERP原理培訓。選擇了ERP系統就是意味著企業(yè)管理連

續(xù)改善，在這么情況下，對于廣大職員，尤其是企業(yè)管理人員培訓就

顯得尤其關鍵。只有對于ERP原理有了深刻了解，才能夠愈加好根據

系統要求辦事，有效提升管理水平。第三,XX產品構架培訓。XXXX

機械產品是蘊涵優(yōu)異管理思想大型企業(yè)管理軟件，經過培訓能夠讓

大家對于XX產品有一個高度上認識，對十產品整體結構和部門之間

業(yè)務步驟有一個整體把握。第四，產品操作培訓I。這是最基礎培訓，關

鍵是針對使用系統員工，讓她們明白原來業(yè)務怎樣在系統里面實現。

(b)人員規(guī)范制度建設。依據管理學上因事設人標準，人行為規(guī)范

在很大程度上是有該崗位要求所決定。首先是崗位職責。依據企業(yè)業(yè)

務步驟整理所設置崗位，我們對該崗位制訂了對應規(guī)則制度、管理權

限等，這就是對該崗位人員行為準則要求。其次是針對XX機械系統

屏幕操作職責。系統維護和操作有固定步驟和嚴格權限管理制度，每

個部門不一樣人員她在系統里操作界面和操作規(guī)程全部是不一樣,

象出納人員負責現金和銀行業(yè)務，倉庫管理人員負責倉庫收發(fā)料、庫

存盤店，她們業(yè)務差異是很大，針對每一項業(yè)務要制訂專門屏幕操作

規(guī)程來規(guī)范操作人員行為。

正是因為制造行業(yè)企業(yè)經營復雜性和多變性，我們在經營管理中才

更要加強基礎管理工作，只有這些基礎管理工作扎扎實實落到實處,

我們才能夠確保信息唯一性、正確性、立即性，才能夠為決議提供有

用信息，才能夠確俁我們管理協調和高效。

3.4XX機械機械制造行業(yè)(企業(yè))財務管了處理方案

3.4.1機械制造企業(yè)財務總帳管理

機械制造行'也(企業(yè))憑證制作起源很多，如日常借款、報銷等事務,

還有工資、固定資產、物料出入庫、成本等業(yè)務大量事務也需要制作

憑證。所以，憑證處理速度和質量常常影響財務期末結帳；在明細帳、

科目匯總表、總帳、科目余額表等帳簿報表查詢時，常需要多種多樣

條件組合。報表編制需要到多種帳簿中查詢、分析，月末編制報表時

候，財務人員加班加點，可是報表編制極少能立即完成。

XX機械總帳系統和XX機械報表系統是為處理企業(yè)日常最基礎帳務

操作、報表操作，嚴格根據新會計制度和企業(yè)通常操作步驟而設計。

XX機械財務系統和企業(yè)其它'也務系統集成，能夠幫助企業(yè)方便、高

效、快速地完成憑證錄入、審核、登帳工作；利用憑證、帳簿、報表

內在、嚴格邏輯關系，幫助企業(yè)自動完成總帳、明細帳、多欄帳、科

目匯總表、科目余額表等帳簿及資產負債表、利潤表、現金流量表、

利潤分配表等多種常規(guī)報表和其它任何自定義報表生成工作。各類數

據資料和帳簿可顯示相關本位幣、外幣，和綜合本位幣發(fā)生額和余額

數據。

(1)憑證生成、錄入及過帳管理

財務部門總帳管理人員能夠利用XX機械憑證錄入功效在仿真界面

下對憑證進行維護、保留、修改，查詢、審核和過帳。系統提供了模

式憑證，建立例行憑證樣式，加緊了憑證編輯處理。

日常憑證業(yè)務處理：對于日常發(fā)生借款、報銷等一般業(yè)務，經