《高效高精度五軸加工中心精度檢驗(yàn)》

（征求意見稿）

編制說明

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)2024年第二批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修

訂計(jì)劃的通知》（中機(jī)標(biāo)字[2024]14號(hào)）進(jìn)行制定，計(jì)劃項(xiàng)目編號(hào)：CAMS2024009，項(xiàng)

目名稱“高效高精度五軸加工中心精度檢驗(yàn)”，本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

提出并歸口，起草牽頭單位包括通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司、沈陽中捷航空航

天機(jī)床有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)沈陽機(jī)床有限責(zé)任公司等，計(jì)劃完成時(shí)間2025年。

2、主要工作過程

起草階段：計(jì)劃下達(dá)后，通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司組織各起草單位成

立了“高效高精度五軸加工中心精度檢驗(yàn)”項(xiàng)目起草工作組，由通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程

研究院有限公司擔(dān)任主要起草工作，確定工作方案，提出進(jìn)度安排，對(duì)國內(nèi)帶斜擺頭的五

軸加工中心產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展情況進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛收集和檢索了國、內(nèi)外

的技術(shù)資料由此編制了《高效高精度五軸加工中心精度檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿，并組織專

家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的主要內(nèi)容進(jìn)行多次研討和修改完善，2024年11月末形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

征求意見階段：2024年12月為征求意見階段，

審查階段：根據(jù)反饋意見及驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)征求意見稿進(jìn)行修改完善，召開送審稿審

查會(huì)，根據(jù)審查會(huì)專家意見，修改形成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿并上報(bào)。

報(bào)批階段：

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司、沈陽中捷航空航天機(jī)床

有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)沈陽機(jī)床有限責(zé)任公司等。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳洪軍、崔瑤、張弛、譚智、戴漫一、張金軍等。

所做工作：陳洪軍負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)起草、審核等工作；崔瑤、張弛、譚智、戴漫一

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的制定，負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見及建議進(jìn)行匯總、分析和處理工作；張金軍參

與標(biāo)準(zhǔn)文本的制定工作；張弛負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的校對(duì)，參與標(biāo)準(zhǔn)的審核工作；崔瑤負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)

文本的制定和驗(yàn)證工作。

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二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本部分在制定過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行工業(yè)和信息化部、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)有關(guān)行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)制修訂管理辦法，并本著科學(xué)性、合理性和可操作性的原則進(jìn)行制訂工作：

——標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)容必須體現(xiàn)先進(jìn)性、前瞻性、合理性、可操作性；

——符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章，與其保持一致；

——積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；

——積極采用先進(jìn)技術(shù)和科技成果，并將其轉(zhuǎn)化到標(biāo)準(zhǔn)之中；

——符合多數(shù)立式五軸加工中心新產(chǎn)品的特點(diǎn)，適合未來一段時(shí)期的系列產(chǎn)品發(fā)展

需求；

——在技術(shù)內(nèi)容設(shè)置上與相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致；

——按照GB/T1.1—2020等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行編寫。

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容分7章，包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、一般要求、

幾何精度檢驗(yàn)、位置精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)。

（1）關(guān)于“范圍”

本文件規(guī)定了高效高精度五軸加工中心的幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、

工作精度的檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法以及相應(yīng)的公差。

本文件適用于線性軸線行程至3000mm的高效高精度五軸加工中心。

（2）關(guān)于“一般要求”

根據(jù)五軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，依據(jù)同類機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)，編制了本標(biāo)準(zhǔn)的精度檢驗(yàn)

一般要求。

（3）關(guān)于“幾何精度檢驗(yàn)”

根據(jù)GB/T17421.1—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床

的幾何精度；GB/T17421.7—2016機(jī)床檢驗(yàn)通則第7部分：回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度(ISO

230-7:2006,IDT);GB/T34880.2—2017五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第2部分：立式機(jī)床

精度檢驗(yàn);GB/T20957.2—2007精密加工中心檢驗(yàn)條件第2部分立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸

的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直Z軸）,本文件規(guī)定了帶斜擺頭的五軸加工中心的

幾何精度檢驗(yàn)。

（4）關(guān)于“位置精度檢驗(yàn)”

根據(jù)GB/T34880.2—2017五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第2部分：立式機(jī)床精度檢

驗(yàn)，本文件規(guī)定了帶斜擺頭的五軸加工中心的位置精度檢驗(yàn)。

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（5）關(guān)于“工作精度檢驗(yàn)”

根據(jù)GB/T34880.2—2017五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第2部分：立式機(jī)床精度檢

驗(yàn)，本文件規(guī)定了帶斜擺頭的五軸加工中心的工作精度檢驗(yàn)。

3、解決的主要問題

本文件填補(bǔ)了帶斜擺頭五軸加工中心的精度檢驗(yàn)的空白。對(duì)帶斜擺頭的五軸加工中心

的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法做出了明確規(guī)定。以下檢驗(yàn)項(xiàng)目為斜擺頭特有檢驗(yàn)項(xiàng)目。

G12：主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線和Z軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度;G13：主軸軸線處于豎

直位置，主軸軸線和X軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度;G14：主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線和Y

軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度;G15：主軸軸線處于豎直位置，主軸軸線與工作臺(tái)面的垂直度;G16：

主軸軸線處于水平位置，主軸軸線與Y軸運(yùn)動(dòng)的平行度;G17：主軸軸線處于水平位置，主

軸軸線與X軸的垂直度;G18：主軸軸線處于水平位置，主軸軸線與工作臺(tái)面的平行度;G19：

主軸軸線水平位置和垂直位置的垂直度;G20：主軸軸線S和45°回轉(zhuǎn)軸線D處于同一平

面內(nèi)。

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析

為了驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目及相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)是否科學(xué)合理、具有可

操作性，主要方法和指標(biāo)確定依據(jù)是GB/T17421.1—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無

負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度(ISO230-1:2012,IDT)；GB/T17421.2—2023機(jī)床

檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定；GB/T17421.7—2016機(jī)

床檢驗(yàn)通則第7部分：回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度(ISO230-7:2006,IDT)；GB/T34880.2—2017

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第2部分：立式機(jī)床精度檢驗(yàn)；GB/T20957.2—2007精密加

工中心檢驗(yàn)條件第2部分立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直

Z軸）本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容，如：幾何精度檢驗(yàn)、位置精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)是針對(duì)

帶斜擺頭立式五軸加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、該類產(chǎn)品制造的要求并結(jié)合國內(nèi)該類機(jī)床的發(fā)展

趨勢(shì)和實(shí)際應(yīng)用情況全面總結(jié)和歸納而確定的。

為了驗(yàn)證修訂內(nèi)容的檢驗(yàn)方法和指標(biāo)是否可行，采用沈陽中捷航空航天機(jī)床有限公司

進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果如下

四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。

五、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

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五軸加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備，對(duì)社會(huì)的效益以及對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用顯

著。高效高精度五軸加工中心可以快速實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜曲面零件的高精度加

工，且一次裝夾即可完成多面加工，顯著提高了生產(chǎn)效率。五軸加工中心的應(yīng)用推動(dòng)了數(shù)

控技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新，促進(jìn)了制造業(yè)的智能化和自動(dòng)化發(fā)展。五軸加工中心以其高精度、

高效率的加工特點(diǎn)，正逐漸成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵裝備。它的應(yīng)用推動(dòng)了制造業(yè)向更

高層次、更高質(zhì)量的發(fā)展。帶斜擺頭的五軸加工中心能夠加工各種形狀復(fù)雜的零件，適應(yīng)

不同的加工需求，從而拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。在航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域發(fā)揮

著越來越重要的作用。隨著國內(nèi)機(jī)床制造技術(shù)的不斷提升，國產(chǎn)五軸加工中心在性能、可

靠性等方面逐漸接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。這有助于提升我國制造業(yè)的國際競爭力，推動(dòng)

產(chǎn)品走向世界。五軸加工中心的應(yīng)用促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，包括機(jī)床制造、數(shù)控技術(shù)、

刀具制造等。這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又進(jìn)一步推動(dòng)了五軸加工中心技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用范圍的拓

展。

六、與國際、國外對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國際、國外標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中未查到同類國際、國外標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中未測(cè)試國外的樣品、樣機(jī)。

本標(biāo)準(zhǔn)水平為國內(nèi)先進(jìn)水平。

七、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的

協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)體系“機(jī)械制造”小類，“機(jī)械加工中心”系列。

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見的處理經(jīng)