施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全操作手冊一、總則（一）編制目的為規(guī)范施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全操作行為，預(yù)防機(jī)械傷害、設(shè)備損壞及次生安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)特點(diǎn)，制定本安全操作手冊。（二）適用范圍本手冊適用于建筑工程、市政工程等施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備（含起重機(jī)械、土方機(jī)械、混凝土機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、焊接設(shè)備等）的操作、維護(hù)及管理活動。（三）基本原則1.安全第一：操作過程中必須將安全置于首位，嚴(yán)禁違規(guī)操作、冒險(xiǎn)作業(yè)；2.持證上崗：操作人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁無證操作；3.定人定機(jī)：機(jī)械設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一人”或“專人專機(jī)”管理，嚴(yán)禁擅自調(diào)換操作人員；4.先檢后用：設(shè)備啟動前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)狀態(tài)良好后方可投入使用；5.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、說明書及本手冊要求操作，嚴(yán)禁超性能、超范圍使用。二、各類機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范（一）起重機(jī)械設(shè)備1.塔式起重機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查：查看塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，預(yù)埋螺栓有無松動、變形，基礎(chǔ)周邊排水是否暢通；設(shè)備檢查：塔身連接螺栓是否緊固，起重臂、平衡臂結(jié)構(gòu)有無變形；鋼絲繩磨損程度（外層鋼絲磨損達(dá)原直徑30%時(shí)報(bào)廢）、繩卡固定是否牢固；各限位裝置（起重量限制器、力矩限制器、高度/變幅/回轉(zhuǎn)限位）是否靈敏，嚴(yán)禁短接或拆除；環(huán)境檢查：風(fēng)力超6級（含）時(shí)嚴(yán)禁吊裝；作業(yè)區(qū)域無障礙物、高壓線（保持安全距離），人員撤離至安全區(qū)；證件與交底：操作人員確認(rèn)證件有效，接受安全技術(shù)交底，明確吊裝任務(wù)、重物重量及風(fēng)險(xiǎn)。（2）操作過程規(guī)范啟動與試吊：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)），檢查運(yùn)轉(zhuǎn)/制動是否可靠；起吊前試吊（吊離地面20-30cm停頓，檢查受力及捆綁），確認(rèn)無誤后正式起吊；作業(yè)規(guī)范：嚴(yán)禁超載、斜拉歪吊，重物下方嚴(yán)禁站人；吊運(yùn)散裝物料使用合規(guī)吊具，信號工與司機(jī)配合默契，信號不明/錯(cuò)誤時(shí)司機(jī)有權(quán)拒操；特殊情況處理：突然停電，將控制器撥至“零位”、關(guān)閉總電源；遇惡劣天氣，立即停止作業(yè)，吊臂轉(zhuǎn)順風(fēng)、吊鉤升至最高并錨固塔身（必要時(shí)）。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：吊鉤升至離地面2m以上，起重臂轉(zhuǎn)順風(fēng)、小車收至起重臂根部，切斷總電源；日常維護(hù)：清理設(shè)備表面灰塵/油污，檢查螺栓、銷軸有無松動；檢查鋼絲繩斷絲/磨損，做好潤滑；填寫《塔吊運(yùn)行記錄》。2.施工升降機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：導(dǎo)軌架連接螺栓、附墻件是否緊固，齒條/齒輪嚙合是否正常；吊籠門、圍欄門機(jī)械聯(lián)鎖是否有效（門未關(guān)嚴(yán)吊籠不得啟動）；限速器、防墜安全器（每季度檢測）是否靈敏，鋼絲繩有無斷絲；環(huán)境檢查：運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙物，地面防護(hù)圍欄完好，樓層平臺門關(guān)閉嚴(yán)密；試運(yùn)行：空載試運(yùn)行吊籠上下，檢查制動/平層是否準(zhǔn)確，各限位開關(guān)（上/下限位、極限限位）是否有效。（2）操作過程規(guī)范載人載物要求：吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載（人員/物料不超額定值），人員與物料嚴(yán)禁混裝；物料擺放平穩(wěn)，不超出吊籠邊緣；操作規(guī)范：啟動前確認(rèn)門關(guān)閉，緩慢操作手柄，嚴(yán)禁急起急停；運(yùn)行中嚴(yán)禁開門、維修；故障處理：突然停機(jī)，嘗試重啟；無法啟動時(shí)，通過緊急呼叫聯(lián)系地面，嚴(yán)禁扒門、跳籠。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：吊籠停至地面層，切斷電源，關(guān)閉圍欄門、吊籠門；維護(hù)保養(yǎng)：清理吊籠內(nèi)雜物，檢查鋼絲繩、導(dǎo)軌架連接；對傳動部位（齒輪、齒條、滾輪）潤滑；檢查防墜安全器有效期，到期送檢。3.汽車起重機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備車況檢查：輪胎氣壓、磨損正常，支腿油缸/墊板完好；回轉(zhuǎn)/變幅/起升機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)無泄漏，操作手柄靈活；場地檢查：作業(yè)地面堅(jiān)實(shí)平整（必要時(shí)鋪墊鋼板），支腿全部伸出并支墊牢固，水平儀顯示機(jī)身水平；吊具檢查：吊鉤、鋼絲繩、卸扣等吊具完好，明確重物重量，嚴(yán)禁超載（考慮吊臂長度、仰角對應(yīng)的額定起重量）。（2）操作過程規(guī)范支腿操作：支腿全部伸出并鎖定，作業(yè)中嚴(yán)禁調(diào)整；回轉(zhuǎn)時(shí)觀察周邊，避免碰撞；起吊作業(yè)：試吊確認(rèn)捆綁牢固、平衡；吊臂/重物下方嚴(yán)禁站人，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無關(guān)人員停留；嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)以上動作，嚴(yán)禁猛起猛落；移動作業(yè)：短距離移動時(shí)（場地平整、吊臂收回、重物卸下），吊臂置前方，車速≤5km/h，嚴(yán)禁帶載行駛。（3）操作后維護(hù)要求收車操作：吊臂收回、吊鉤升至最高，支腿收回并鎖定，檢查螺栓、液壓管路；維護(hù)保養(yǎng)：清理車身及作業(yè)裝置，檢查液壓油位、輪胎氣壓；對回轉(zhuǎn)/變幅/起升機(jī)構(gòu)的軸承、齒輪潤滑；填寫《汽車吊運(yùn)行記錄》。（二）土方機(jī)械設(shè)備1.挖掘機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：發(fā)動機(jī)油、冷卻液、燃油充足，液壓油位正常；履帶、鏈軌節(jié)無松動/斷裂，行走/回轉(zhuǎn)馬達(dá)無泄漏；操作手柄、踏板靈活，制動可靠；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無地下管線、障礙物，邊坡/基坑支護(hù)牢固；回轉(zhuǎn)、行走范圍內(nèi)無人員停留；試運(yùn)行：啟動發(fā)動機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)、行走、動臂、斗桿、鏟斗），檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、液壓系統(tǒng)異響。（2）操作過程規(guī)范作業(yè)規(guī)范：從邊緣開始、由上至下分層挖掘，嚴(yán)禁掏挖（防塌方）；回轉(zhuǎn)卸料時(shí)鏟斗放低，避免碰撞運(yùn)輸車輛；行走與回轉(zhuǎn)：行走時(shí)履帶與地面平行，轉(zhuǎn)彎減速，嚴(yán)禁堅(jiān)硬地面長時(shí)間原地轉(zhuǎn)彎；回轉(zhuǎn)時(shí)觀察周邊，避免碰撞電線、建筑物；特殊情況：邊坡/基坑邊緣作業(yè)時(shí)，機(jī)身與邊緣保持安全距離（≥1.5倍基坑深度），嚴(yán)禁松軟地面超載行走。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：停至堅(jiān)實(shí)地面，鏟斗落地，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后熄火；維護(hù)保養(yǎng)：清理機(jī)身、履帶泥土，檢查履帶張緊度、鏈軌節(jié)螺栓；檢查液壓管路/接頭，對潤滑點(diǎn)（回轉(zhuǎn)支承、銷軸）加注潤滑脂；填寫《挖掘機(jī)運(yùn)行記錄》。2.裝載機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：輪胎氣壓、磨損正常，轉(zhuǎn)向/制動系統(tǒng)靈敏；動臂、鏟斗液壓缸無泄漏，操作手柄靈活；發(fā)動機(jī)皮帶、風(fēng)扇、水箱正常；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無障礙物、積水，卸料區(qū)域堅(jiān)實(shí)平整；試運(yùn)行：啟動發(fā)動機(jī)，空載操作動臂升降、鏟斗翻轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)動作、液壓系統(tǒng)異響。（2）操作過程規(guī)范裝料作業(yè)：低速接近料堆，鏟斗插入后逐漸提升動臂，避免猛插、猛轉(zhuǎn)；裝料后鏟斗水平，動臂略高于車廂高度；卸料作業(yè)：緩慢操作，鏟斗前翻避免碰撞車廂，嚴(yán)禁高空卸料（鏟斗低于車廂擋板）；行走作業(yè)：行駛時(shí)鏟斗不舉升過高，視線不良時(shí)減速鳴笛；轉(zhuǎn)彎提前減速，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎（防側(cè)翻）；特殊情況：坡道作業(yè)時(shí)動臂向前，禁止后退行駛；嚴(yán)禁鏟斗下站人或檢修。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：停至平坦地面，鏟斗落地，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后熄火；維護(hù)保養(yǎng)：清理車身、鏟斗物料，檢查輪胎、制動片磨損；檢查液壓油、發(fā)動機(jī)機(jī)油液位，對銷軸、鉸接點(diǎn)潤滑；填寫《裝載機(jī)運(yùn)行記錄》。3.推土機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：履帶、支重輪、托鏈輪完好，行走機(jī)構(gòu)無松動；推土鏟液壓缸、鉸點(diǎn)正常，操作手柄靈活；發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)油液、皮帶正常；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無地下管線、障礙物，邊坡坡度符合要求；試運(yùn)行：啟動發(fā)動機(jī)，空載操作推土鏟升降、傾斜，檢查機(jī)構(gòu)動作、液壓系統(tǒng)泄漏。（2）操作過程規(guī)范推土作業(yè)：從一側(cè)開始、由下至上分層推土，嚴(yán)禁陡坡橫向作業(yè)；滿載后緩慢提升，避免猛抬、猛推；行走作業(yè)：行駛時(shí)履帶與地面平行，轉(zhuǎn)彎減速，嚴(yán)禁堅(jiān)硬地面長時(shí)間原地轉(zhuǎn)彎；下坡低速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行；特殊情況：泥濘、松軟地面作業(yè)時(shí)避免長時(shí)間停留，必要時(shí)鋪墊鋼板；嚴(yán)禁推土鏟下站人或檢修。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：停至平坦地面，推土鏟落地，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后熄火；維護(hù)保養(yǎng)：清理履帶、推土鏟泥土，檢查履帶張緊度、鏈軌節(jié)螺栓；檢查液壓管路/接頭，對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂；填寫《推土機(jī)運(yùn)行記錄》。（三）混凝土機(jī)械設(shè)備1.混凝土攪拌機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：料斗提升機(jī)構(gòu)離合器、制動器靈敏，鋼絲繩無斷絲；攪拌筒內(nèi)無雜物，襯板、葉片無磨損；供水、供電系統(tǒng)正常，水泵、電機(jī)無異常；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，料斗下方嚴(yán)禁站人；試運(yùn)行：啟動攪拌機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌筒，檢查方向、制動是否可靠；操作料斗升降，檢查限位開關(guān)有效性。（2）操作過程規(guī)范裝料作業(yè)：按配合比裝料，嚴(yán)禁超載（攪拌筒容量≤額定容量110%）；裝料順序合規(guī)（砂、水泥、石子），嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動；攪拌作業(yè)：攪拌時(shí)間≥90秒，中途嚴(yán)禁停機(jī)；嚴(yán)禁將手/工具伸入攪拌筒；卸料作業(yè)：確認(rèn)運(yùn)輸車輛到位，操作料斗下降或攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料，嚴(yán)禁中途停機(jī)；特殊情況：突然停電，立即切斷電源，手動盤動攪拌筒排出混凝土。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：切斷電源，清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，用水沖洗筒、料斗；維護(hù)保養(yǎng)：檢查鋼絲繩、離合器、制動器磨損，對傳動部位（齒輪、軸承）潤滑；檢查水泵、電機(jī)絕緣，填寫《攪拌機(jī)運(yùn)行記錄》。2.混凝土泵車（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：泵車支腿完好，液壓系統(tǒng)無泄漏；泵送系統(tǒng)管道、接頭牢固，安全閥、壓力表正常；混凝土缸、活塞無磨損；場地檢查：作業(yè)場地堅(jiān)實(shí)平整，支腿全部伸出并支墊牢固，與基坑、邊坡保持安全距離；試運(yùn)行：啟動泵車，空載運(yùn)轉(zhuǎn)泵送系統(tǒng)，檢查機(jī)構(gòu)動作、液壓油/水箱水位。（2）操作過程規(guī)范泵送作業(yè)：先泵送清水（潤管）、再砂漿、最后混凝土；嚴(yán)禁超壓運(yùn)行（壓力表超額定壓力時(shí)停機(jī)檢查）；布料作業(yè)：布料臂展開按順序（先大臂、再小臂），嚴(yán)禁猛伸猛縮；布料臂下嚴(yán)禁站人，回轉(zhuǎn)緩慢操作；特殊情況：泵送堵塞時(shí)，先反泵再正泵，嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送；液壓系統(tǒng)泄漏時(shí)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶壓維修。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：停至安全位置，支腿收回，布料臂歸位，切斷電源；維護(hù)保養(yǎng)：清理泵送管道、混凝土缸，用水沖洗泵車；檢查液壓油位、濾芯，對潤滑點(diǎn)（軸承、銷軸）潤滑；填寫《泵車運(yùn)行記錄》。3.混凝土振搗器（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：電機(jī)、電纜完好，無破損、漏電；振搗棒軟管、接頭牢固，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，電纜架空或穿管保護(hù)，避免碾壓；試運(yùn)行：啟動振搗器，檢查振動頻率、電機(jī)溫升、電纜發(fā)熱是否正常。（2）操作過程規(guī)范振搗作業(yè)：垂直插入混凝土，深度≤振搗棒長度2/3，間距≤1.5倍作用半徑；振搗至表面泛漿、無氣泡，嚴(yán)禁漏振、過振；移動作業(yè)：移動時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁拽拉電纜；振搗棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；特殊情況：電機(jī)過熱、電纜漏電時(shí)，立即切斷電源檢修。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：切斷電源，清理振搗棒混凝土，擦干電纜；維護(hù)保養(yǎng)：檢查振搗棒軟管、接頭，對電機(jī)絕緣檢測；存放于干燥通風(fēng)處，填寫《振搗器運(yùn)行記錄》。（四）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備1.鋼筋切斷機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：刀片安裝牢固，間隙0.5-1mm；離合器、制動器靈敏，皮帶傳動正常；電機(jī)、電纜完好，無漏電；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無雜物，原材料堆放整齊，加工臺穩(wěn)固；試運(yùn)行：啟動切斷機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刀片運(yùn)轉(zhuǎn)、制動是否可靠。（2）操作過程規(guī)范加工作業(yè)：鋼筋調(diào)直后切斷，嚴(yán)禁切斷超刀片允許直徑的鋼筋；切斷短料時(shí)，手與刀片距離＞15cm，嚴(yán)禁手推短料；操作規(guī)范：啟動前確認(rèn)刀片無雜物，作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁腳踩離合器；特殊情況：刀片磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換，嚴(yán)禁超負(fù)荷切斷。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：切斷電源，清理刀片鐵屑、鋼筋頭；維護(hù)保養(yǎng)：檢查刀片、皮帶磨損，對傳動部位（軸承、齒輪）潤滑；檢查電機(jī)絕緣，填寫《切斷機(jī)運(yùn)行記錄》。2.鋼筋彎曲機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤安裝牢固，間隙合適；皮帶、齒輪傳動正常，離合器、制動器靈敏；電機(jī)、電纜完好；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無障礙物，原材料、成品堆放整齊；試運(yùn)行：啟動彎曲機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，檢查方向、制動是否可靠。（2）操作過程規(guī)范彎曲作業(yè)：鋼筋調(diào)直后彎曲，嚴(yán)禁彎曲超設(shè)備允許直徑的鋼筋；固定鋼筋，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁猛轉(zhuǎn)猛停；操作規(guī)范：作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換芯軸、擋塊；特殊情況：彎曲長鋼筋時(shí)設(shè)專人扶穩(wěn)，防止甩動傷人。（3）操作后維護(hù)要求停機(jī)操作：切斷電源，清理轉(zhuǎn)盤、芯軸鐵屑；維護(hù)保養(yǎng)：檢查芯軸、擋塊磨損，對傳動部位加注潤滑脂；檢查電機(jī)絕緣，填寫《彎曲機(jī)運(yùn)行記錄》。3.鋼筋調(diào)直機(jī)（1）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：調(diào)直筒內(nèi)調(diào)直塊、導(dǎo)向輪安裝牢固，間隙合適；牽引輪、傳動皮帶正常，離合器、制動器靈敏；電機(jī)、電纜完好；環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，鋼筋堆放整齊，加工臺穩(wěn)固；試運(yùn)行：啟動調(diào)直機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)直筒，檢查方向、調(diào)直效果是否符合要求。（2）操作過程規(guī)范調(diào)直作業(yè)：鋼筋除銹、除油后調(diào)直，嚴(yán)禁調(diào)直超設(shè)備允許直徑的鋼筋；監(jiān)視鋼筋運(yùn)行，卡料時(shí)立即停機(jī)；操作規(guī)范：作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整調(diào)直塊；特殊情況