2026年金屬冶煉公司特種鋼冶煉研發(fā)管理制度第一章總則第一條制度目的為規(guī)范公司特種鋼冶煉研發(fā)全過程管理，保障研發(fā)工作有序、高效開展，提升特種鋼產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)創(chuàng)新能力，降低研發(fā)風險，節(jié)約研發(fā)成本，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)技術(shù)標準，結(jié)合公司特種鋼冶煉研發(fā)實際情況，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司特種鋼冶煉研發(fā)項目的立項、方案設(shè)計、實驗實施、過程管控、成果轉(zhuǎn)化、資料歸檔等全流程管理，覆蓋研發(fā)管理人員、技術(shù)人員、實驗操作人員、質(zhì)量檢測人員及參與研發(fā)項目的相關(guān)協(xié)作人員。第三條基本原則創(chuàng)新引領(lǐng)、需求導向：以市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢為導向，聚焦特種鋼核心技術(shù)突破，鼓勵自主創(chuàng)新與產(chǎn)學研合作創(chuàng)新。安全合規(guī)、質(zhì)量優(yōu)先：研發(fā)過程嚴格遵守安全生產(chǎn)、環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定，建立全流程質(zhì)量管控體系，確保研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量符合標準?？茖W管理、高效推進：采用科學的項目管理方法，明確研發(fā)各階段目標、責任與時限，優(yōu)化資源配置，提升研發(fā)效率。權(quán)責清晰、風險可控：明確各崗位研發(fā)管理責任，建立研發(fā)風險評估與防控機制，及時識別并處置研發(fā)過程中的各類風險。第二章研發(fā)項目立項管理第四條立項調(diào)研研發(fā)部門根據(jù)市場調(diào)研、客戶需求、行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)及公司戰(zhàn)略規(guī)劃，開展特種鋼冶煉研發(fā)項目前期調(diào)研工作。調(diào)研內(nèi)容包括目標產(chǎn)品的市場前景、技術(shù)可行性、原材料供應、生產(chǎn)成本、競爭對手情況及相關(guān)法律法規(guī)要求等。調(diào)研完成后形成《特種鋼冶煉研發(fā)項目調(diào)研報告》，明確項目研發(fā)的必要性、可行性及初步研發(fā)方向。第五條立項申請符合立項條件的項目，由研發(fā)部門組織編寫《特種鋼冶煉研發(fā)項目立項申請書》，內(nèi)容包括項目名稱、研發(fā)目標、技術(shù)方案、實施計劃、人員配置、經(jīng)費預算、預期成果、風險分析及防控措施等。立項申請書需附調(diào)研報告、技術(shù)查新報告、相關(guān)技術(shù)標準等支撐材料。研發(fā)部門將立項申請書及支撐材料提交至公司技術(shù)管理委員會審核。第六條立項審批技術(shù)管理委員會對項目立項申請書進行評審，重點審核項目技術(shù)可行性、創(chuàng)新性、市場前景、經(jīng)費預算合理性等。評審采用會議評審方式，必要時邀請外部行業(yè)專家參與評審。評審通過的項目，由技術(shù)管理委員會出具審批意見，報公司分管領(lǐng)導批準后正式立項；評審未通過的項目，退回研發(fā)部門修改完善后重新申報或終止申報。第三章研發(fā)過程管理第七條方案設(shè)計項目立項后，研發(fā)部門組織技術(shù)人員編制詳細的《特種鋼冶煉研發(fā)實施方案》，明確原材料選型、冶煉工藝參數(shù)、設(shè)備配置、檢測方法、實驗步驟等內(nèi)容。實施方案需充分考慮安全生產(chǎn)和環(huán)境保護要求，明確安全防護措施和環(huán)保處理方案。實施方案經(jīng)研發(fā)部門負責人審核、技術(shù)管理委員會批準后實施，未經(jīng)批準不得擅自變更。第八條原材料管理研發(fā)所需原材料需符合研發(fā)方案要求，優(yōu)先選用合格供應商提供的產(chǎn)品，原材料質(zhì)量需經(jīng)質(zhì)量檢測部門檢驗合格后方可使用。建立原材料領(lǐng)用臺賬，明確領(lǐng)用人員、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日期及用途，嚴格控制原材料消耗。對貴重、稀有原材料實行專項管理，剩余原材料需及時回收存放，避免浪費和流失。第九條實驗實施管理實驗操作人員需熟悉研發(fā)方案和操作規(guī)程，具備相應的專業(yè)技能和安全操作資格，上崗前需接受專項培訓。實驗過程中嚴格按照方案設(shè)定的工藝參數(shù)操作，準確記錄實驗數(shù)據(jù)，包括原材料用量、冶煉溫度、冶煉時間、合金添加量、產(chǎn)品性能檢測結(jié)果等。實驗設(shè)備需提前進行檢查調(diào)試，確保設(shè)備正常運行；實驗過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止實驗，排查故障并記錄，故障排除后方可重新啟動。嚴格遵守實驗室安全管理制度，規(guī)范使用特種設(shè)備和危險化學品，佩戴必要的個人防護用品，防止安全事故發(fā)生。第十條質(zhì)量管控建立研發(fā)全過程質(zhì)量管控體系，質(zhì)量檢測部門對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行抽樣檢測，檢測項目包括化學成分、力學性能、金相組織等。檢測數(shù)據(jù)需真實、準確、完整，檢測報告需由檢測人員簽字確認，作為研發(fā)成果評估的重要依據(jù)。對檢測不合格的產(chǎn)品，需分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)后重新實驗，直至產(chǎn)品質(zhì)量符合研發(fā)目標要求。第十一條過程變更管理研發(fā)過程中因技術(shù)難題、市場需求變化等原因需變更研發(fā)方案的，由研發(fā)部門提出變更申請，說明變更原因、變更內(nèi)容及對項目的影響。變更申請經(jīng)研發(fā)部門負責人審核后，提交技術(shù)管理委員會審批，重大變更需報公司分管領(lǐng)導批準。變更批準后，研發(fā)部門及時修訂實施方案，并組織相關(guān)人員進行交底，確保變更內(nèi)容有效執(zhí)行。第四章安全與環(huán)保管理第十二條安全管理研發(fā)過程嚴格遵守公司安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責任制，明確項目負責人為安全生產(chǎn)第一責任人。對涉及高溫、高壓、易燃、易爆等危險作業(yè)的研發(fā)項目，需制定專項安全操作規(guī)程和應急預案，配備相應的安全防護設(shè)施和應急器材。定期開展研發(fā)現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患；組織開展安全培訓和應急演練，提高相關(guān)人員的安全意識和應急處置能力。發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，組織搶險救援，保護現(xiàn)場，并按規(guī)定上報公司相關(guān)部門。第十三條環(huán)保管理研發(fā)過程需遵守環(huán)境保護相關(guān)法律法規(guī)，采取有效的環(huán)保治理措施，減少廢氣、廢水、廢渣等污染物排放。實驗產(chǎn)生的廢棄物需分類收集、妥善處置，危險廢棄物需交由具備相應資質(zhì)的單位處理，嚴禁隨意排放和丟棄。定期對研發(fā)現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)施運行情況進行檢查，確保環(huán)保設(shè)施正常運行，污染物排放符合國家和地方環(huán)保標準。第五章成果管理與轉(zhuǎn)化第十四條成果評估研發(fā)項目完成后，研發(fā)部門組織編寫《特種鋼冶煉研發(fā)項目總結(jié)報告》，內(nèi)容包括項目實施情況、實驗數(shù)據(jù)匯總、產(chǎn)品性能分析、研發(fā)目標完成情況、存在的問題及改進建議等。技術(shù)管理委員會組織對研發(fā)成果進行評估，重點評估成果的技術(shù)創(chuàng)新性、先進性、成熟度、市場應用價值等。評估通過的研發(fā)成果，納入公司技術(shù)成果庫；評估未通過的項目，根據(jù)評估意見制定改進計劃，繼續(xù)開展研發(fā)工作或終止項目。第十五條知識產(chǎn)權(quán)保護對研發(fā)過程中形成的技術(shù)發(fā)明、實用新型、外觀設(shè)計等知識產(chǎn)權(quán)，研發(fā)部門及時整理相關(guān)資料，向知識產(chǎn)權(quán)管理部門提出專利申請。建立研發(fā)成果保密制度，參與研發(fā)的相關(guān)人員需簽訂保密協(xié)議，不得擅自泄露研發(fā)技術(shù)、實驗數(shù)據(jù)等核心信息。對涉及商業(yè)秘密的研發(fā)成果，采取相應的保密措施，規(guī)范成果使用和傳播流程。第十六條成果轉(zhuǎn)化對具備產(chǎn)業(yè)化條件的研發(fā)成果，由研發(fā)部門聯(lián)合生產(chǎn)部門、市場部門制定成果轉(zhuǎn)化方案，明確轉(zhuǎn)化目標、轉(zhuǎn)化步驟、資源配置等內(nèi)容。研發(fā)部門提供技術(shù)支持，協(xié)助生產(chǎn)部門完成生產(chǎn)線調(diào)試、工藝優(yōu)化、操作人員培訓等工作，確保成果順利轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品。成果轉(zhuǎn)化過程中及時收集生產(chǎn)反饋信息，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能和生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品市場競爭力。第六章資料歸檔管理第十七條資料收集研發(fā)項目全過程形成的各類資料需及時收集整理，包括立項申請書、調(diào)研報告、實施方案、實驗記錄、檢測報告、總結(jié)報告、專利申請文件、會議紀要等。資料需真實、完整、規(guī)范，簽字手續(xù)齊全，不得偽造、篡改或遺漏。第十八條資料歸檔研發(fā)項目完成后，研發(fā)部門將收集整理后的資料按檔案管理要求分類裝訂，編制檔案目錄。檔案資料經(jīng)研發(fā)部門負責人審核后，移交公司檔案管理部門統(tǒng)一歸檔管理。檔案管理部門按照公司檔案管理制度對研發(fā)檔案進行存儲、保管和借閱管理，確保檔案資料的安全性和可追溯性。第七章責任追究與考核第十九條責任追究對在研發(fā)過程中違反本制度規(guī)定，擅自變更研發(fā)方案、違規(guī)操作、弄虛作假、泄露核心技術(shù)信息等行為，視情節(jié)輕重對相關(guān)責任人進行批評教育、通報批評、經(jīng)濟處罰；造成重大損失或安全事故的，依法追究相關(guān)責任。對未按規(guī)定完成研發(fā)任務、造成研發(fā)資源浪費的，追究項目負責人及相關(guān)人員的責任。第二十條考核激勵公司將特種鋼冶煉研發(fā)項目完成情況納入相關(guān)部門和人員的績效考核體系，考核指標包括研發(fā)進度、研發(fā)成果、技術(shù)創(chuàng)新、成本控制等。對在研發(fā)工作中表現(xiàn)突出、取得重大