電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險(xiǎn)源辨識(shí)一、電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.人員資質(zhì)與防護(hù)作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電焊氣焊操作。作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括符合國家標(biāo)準(zhǔn)的阻燃工作服、絕緣鞋、焊接手套、防護(hù)面罩等。防護(hù)面罩應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇合適的遮光鏡片，以有效保護(hù)眼睛免受弧光傷害。2.設(shè)備檢查電焊機(jī)檢查電焊機(jī)的電源線是否有破損、老化現(xiàn)象，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電源線的長度不宜過長，一般不超過3m，如需加長，應(yīng)使用符合規(guī)格的電纜線，并采取架空或埋地等安全敷設(shè)方式。檢查電焊機(jī)的接地（接零）保護(hù)是否可靠，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。接地（接零）線應(yīng)采用黃綠雙色多股軟銅線，且連接牢固。檢查電焊機(jī)的輸出端接線是否牢固，絕緣是否良好。電極夾應(yīng)完好無損，能可靠夾緊焊條。氣焊設(shè)備檢查氧氣瓶和乙炔瓶（或其他燃?xì)馄浚┑拈y門、壓力表、減壓器等是否完好，有無泄漏現(xiàn)象。可使用肥皂水對(duì)各連接部位進(jìn)行檢漏，如有氣泡產(chǎn)生，則表明存在泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)部件。檢查氧氣膠管和乙炔膠管是否有破損、老化、鼓包等情況。氧氣膠管應(yīng)為藍(lán)色，乙炔膠管應(yīng)為紅色，不得相互混用。膠管的長度一般不超過15m，且不得有急轉(zhuǎn)彎或死彎。檢查焊炬和割炬是否完好，其閥門開關(guān)是否靈活，射吸能力是否正常?？赏ㄟ^將焊炬（割炬）的乙炔進(jìn)氣口與乙炔膠管斷開，接通氧氣，用手指輕堵乙炔進(jìn)氣口，若有吸力，則表明射吸能力正常。3.作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、清潔，無易燃、易爆物品。在易燃易爆場(chǎng)所附近進(jìn)行電焊氣焊作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施，如清除周圍的易燃物、配備滅火器材等。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，以排出焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵。在室內(nèi)或狹小空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)設(shè)施或采用全面通風(fēng)換氣的方法，確?？諝饬魍?。檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍是否有障礙物，確保作業(yè)人員有足夠的操作空間，且不會(huì)受到其他設(shè)備或人員的干擾。（二）電焊作業(yè)操作規(guī)范1.引弧與焊接引弧時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊條的類型和焊件的材質(zhì)選擇合適的引弧方法。一般采用劃擦法或直擊法引弧，但在薄板焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用直擊法，以避免燒穿焊件。焊接過程中，應(yīng)保持合適的焊接電流和電壓，根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置等因素進(jìn)行調(diào)整。焊接電流過大，會(huì)導(dǎo)致焊縫咬邊、燒穿等缺陷；焊接電流過小，則會(huì)出現(xiàn)焊縫熔合不良、夾渣等問題。控制好焊接速度，不宜過快或過慢。焊接速度過快，焊縫成型不良，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷；焊接速度過慢，則會(huì)使焊縫余高過大，熱影響區(qū)增大，降低焊件的性能。注意焊接角度和運(yùn)條方法。不同的焊接位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）需要采用不同的焊接角度和運(yùn)條方法，以保證焊縫的質(zhì)量。例如，平焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角一般為70°80°；立焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角應(yīng)根據(jù)焊縫的形式和焊接方向進(jìn)行調(diào)整。2.更換焊條更換焊條時(shí)，應(yīng)先停止焊接，切斷電焊機(jī)的電源，然后用專用的焊條夾鉗將焊條取出，再更換新的焊條。嚴(yán)禁在電焊機(jī)通電的情況下直接用手觸摸焊條或電極夾。更換下來的焊條頭應(yīng)收集起來，集中處理，不得隨意丟棄在作業(yè)場(chǎng)地。3.焊接結(jié)束焊接結(jié)束后，應(yīng)先切斷電焊機(jī)的電源，然后將電極夾和焊件分離。清理焊縫表面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的質(zhì)量，如有缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，將電源線、電極夾等整理好，妥善存放。（三）氣焊作業(yè)操作規(guī)范1.點(diǎn)火與調(diào)節(jié)火焰點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開啟乙炔閥門，稍開一點(diǎn)，然后用點(diǎn)火器點(diǎn)火。嚴(yán)禁用明火直接點(diǎn)火。點(diǎn)火后，立即開啟氧氣閥門，調(diào)節(jié)火焰的大小和性質(zhì)。根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度，選擇合適的火焰性質(zhì)（中性焰、氧化焰、碳化焰）。一般情況下，焊接低碳鋼、不銹鋼等材料時(shí)，應(yīng)采用中性焰；焊接黃銅等材料時(shí)，應(yīng)采用氧化焰；焊接高碳鋼、鑄鐵等材料時(shí)，可采用碳化焰。2.焊接操作氣焊時(shí)，應(yīng)保持焊嘴與焊件表面的合適距離和角度。一般來說，焊嘴與焊件表面的距離為35mm，焊嘴與焊件的夾角根據(jù)焊接位置和焊件的厚度進(jìn)行調(diào)整?？刂坪煤附铀俣群退徒z速度。焊接速度應(yīng)均勻，送絲速度應(yīng)與焊接速度相匹配，以保證焊縫的成型和質(zhì)量。在焊接過程中，要注意觀察熔池的情況，及時(shí)調(diào)整火焰的大小和焊接參數(shù)，避免出現(xiàn)熔池過熱、過冷等現(xiàn)象。3.熄火與關(guān)閉設(shè)備焊接結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，以防止回火。關(guān)閉氧氣瓶和乙炔瓶的閥門，松開減壓器的調(diào)節(jié)旋鈕，放出膠管內(nèi)的剩余氣體。對(duì)氣焊設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，檢查各部件是否完好，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（四）作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)1.防止觸電在電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸電焊機(jī)的帶電部分，如接線柱、電極夾等。在潮濕的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的絕緣措施，如站在絕緣墊上。不得將電焊機(jī)放置在水中或潮濕的地面上，避免電焊機(jī)受潮漏電。檢修電焊機(jī)或更換電氣元件時(shí)，必須先切斷電源，并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。2.防止火災(zāi)和爆炸在氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，一般不小于5m，與明火的距離不小于10m。嚴(yán)禁在氧氣瓶和乙炔瓶附近吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。氧氣瓶和乙炔瓶不得暴曬、撞擊或靠近熱源。如發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍等片刻后，再開啟氧氣閥門吹除殘留在焊炬（割炬）內(nèi)的燃?xì)?，然后重新點(diǎn)火。3.防止中毒和窒息焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和煙塵，如一氧化碳、氮氧化物、金屬粉塵等。作業(yè)人員應(yīng)佩戴有效的防護(hù)口罩或防毒面具，以減少有害氣體和煙塵的吸入。在通風(fēng)不良的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行空氣檢測(cè)，確?？諝赓|(zhì)量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（五）應(yīng)急處置措施1.觸電事故一旦發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，如無法及時(shí)切斷電源，應(yīng)使用干燥的木棒、竹竿等絕緣物體將觸電者與電源分開。將觸電者移至通風(fēng)良好的地方，解開其上衣和腰帶，進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等急救措施，并及時(shí)撥打急救電話120。2.火災(zāi)事故如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用滅火器材進(jìn)行滅火。根據(jù)火災(zāi)的類型，選擇合適的滅火器材，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。如火災(zāi)無法控制，應(yīng)及時(shí)撥打火警電話119，并組織人員疏散。在疏散過程中，應(yīng)注意用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入煙霧。3.爆炸事故如發(fā)生爆炸事故，應(yīng)立即遠(yuǎn)離爆炸現(xiàn)場(chǎng)，尋找安全的地方躲避。爆炸可能會(huì)導(dǎo)致建筑物倒塌、設(shè)備損壞等，應(yīng)注意防范二次傷害。及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，配合救援人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。二、電焊氣焊作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)（一）物理性危險(xiǎn)源1.電危害電焊機(jī)的電源線破損、老化，絕緣性能下降，容易導(dǎo)致漏電，引發(fā)觸電事故。電焊機(jī)的接地（接零）保護(hù)不完善或失效，當(dāng)設(shè)備發(fā)生漏電時(shí)，電流無法及時(shí)導(dǎo)入大地，會(huì)使設(shè)備外殼帶電，危及作業(yè)人員的安全。電氣設(shè)備的短路、過載等故障，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。2.噪聲危害電焊和氣焊過程中，會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的噪聲。長期暴露在噪聲環(huán)境中，會(huì)對(duì)作業(yè)人員的聽力造成損害，引起耳鳴、聽力下降等職業(yè)病。3.輻射危害電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生紫外線、紅外線等輻射。紫外線會(huì)對(duì)人體的皮膚和眼睛造成傷害，引起皮膚紅斑、眼睛結(jié)膜炎等疾??；紅外線會(huì)導(dǎo)致人體局部組織溫度升高，引起灼傷。4.高溫危害焊接過程中，焊件和焊縫周圍的溫度很高，可達(dá)數(shù)百度甚至上千度。作業(yè)人員如果不小心接觸到高溫物體，會(huì)導(dǎo)致燙傷。同時(shí)，高溫環(huán)境還會(huì)使作業(yè)人員感到不適，降低工作效率，甚至引發(fā)中暑等疾病。5.機(jī)械危害電焊機(jī)的電極夾、氣焊的焊炬和割炬等工具，如果操作不當(dāng)或維護(hù)不善，可能會(huì)造成夾傷、割傷等機(jī)械傷害。（二）化學(xué)性危險(xiǎn)源1.焊接煙塵電焊和氣焊過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙塵，其中含有多種金屬氧化物和有害物質(zhì)，如氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、鉛等。長期吸入這些焊接煙塵，會(huì)導(dǎo)致塵肺病、錳中毒等職業(yè)病。2.有害氣體焊接過程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有害氣體。一氧化碳是一種無色、無味的有毒氣體，會(huì)與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，使人體組織缺氧，導(dǎo)致中毒；氮氧化物和臭氧會(huì)刺激人體的呼吸道和眼睛，引起咳嗽、呼吸困難、眼睛紅腫等癥狀。3.易燃易爆物質(zhì)氣焊使用的乙炔、氧氣等氣體屬于易燃易爆物質(zhì)。如果儲(chǔ)存、使用不當(dāng)，如乙炔瓶泄漏、氧氣瓶與油脂接觸等，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。（三）生物性危險(xiǎn)源焊接作業(yè)環(huán)境中可能存在一些微生物和細(xì)菌，如霉菌、細(xì)菌等。作業(yè)人員長期處于這樣的環(huán)境中，可能會(huì)感染各種疾病，影響身體健康。（四）心理生理性危險(xiǎn)源電焊氣焊作業(yè)通常需要長時(shí)間集中注意力，工作強(qiáng)度較大，作業(yè)人員容易產(chǎn)生疲勞、焦慮等心理問題。這些心理問題可能會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員操作失誤，增加事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。（五）行為性危險(xiǎn)源作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程，如未正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品、在易燃易爆場(chǎng)所違規(guī)動(dòng)火等，是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。作業(yè)人員操作技能不熟練，對(duì)設(shè)備的性能和操作方法掌握不夠，也容易引發(fā)事故。管理人員安全管理不