2025年中職第二學年（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用）機床維護調(diào)試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個正確答案，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.數(shù)控機床上有一個零件需要加工，其編程原點設(shè)定在零件的對稱中心。已知該零件的長度為100mm，寬度為80mm，厚度為20mm。若要加工該零件的外輪廓，刀具半徑補償值應(yīng)設(shè)定為（）。A.刀具半徑值B.刀具半徑值的一半C.刀具半徑值加上加工余量D.刀具半徑值減去加工余量2.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令S的單位是（）。A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r3.數(shù)控銑床的刀具半徑補償功能中，G41表示（）。A.刀具半徑左補償B.刀具半徑右補償C.取消刀具半徑補償D.刀具長度補償4.數(shù)控系統(tǒng)中，用于控制機床各坐標軸運動的指令是（）。A.G指令B.M指令C.F指令D.S指令5.數(shù)控機床上常用的導(dǎo)軌類型有（）。A.滑動導(dǎo)軌B.滾動導(dǎo)軌C.靜壓導(dǎo)軌D.以上都是6.數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位信號是由（）檢測的。A.霍爾元件B.光電編碼器C.光柵尺D.磁柵尺7.數(shù)控銑床的冷卻系統(tǒng)主要作用是（）。A.冷卻刀具B.冷卻工件C.冷卻機床導(dǎo)軌D.以上都是8.數(shù)控系統(tǒng)的報警信息中，“100號報警”表示（）。A.程序錯誤B.刀具磨損C.超程D.系統(tǒng)故障9.數(shù)控機床上的液壓系統(tǒng)主要用于（）。A.驅(qū)動工作臺移動B.夾緊工件C.控制刀具交換D.以上都是10.數(shù)控編程時，絕對坐標編程指令是（）。A.G90B.G91C.G92D.G93第II卷（非選擇題，共70分）11.填空題（每題2分，共10分）（1）數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于它具有______功能。（2）數(shù)控系統(tǒng)的核心部件是______。（3）數(shù)控機床上的刀具材料應(yīng)具備高硬度、高耐磨性、高耐熱性和______等性能。（4）數(shù)控編程中的模態(tài)指令是指______。（5）數(shù)控車床的Z軸一般與車床的______平行。12.簡答題（每題10分，共30分）（1）簡述數(shù)控加工的工藝特點。（2）說明數(shù)控系統(tǒng)中G代碼和M代碼的區(qū)別。（3）如何進行數(shù)控車床的對刀操作？13.編程題（共15分）要求：編寫一個數(shù)控銑床的加工程序，加工一個邊長為50mm的正方形零件，深度為10mm。刀具為直徑10mm的立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為100mm/min。14.案例分析題（共15分）案例：一臺數(shù)控車床在加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重的情況。問題：請分析可能導(dǎo)致刀具磨損嚴重的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。15.故障排除題（共20分）已知一臺數(shù)控銑床在運行過程中出現(xiàn)X軸超程報警。問題：請分析可能導(dǎo)致X軸超程報警的原因，并說明排除故障的步驟。答案：1.A2.C3.A4.A5.D6.B7.D8.C9.D10.A11.（1）自動換刀（2）數(shù)控裝置（3）良好的工藝性（4）一經(jīng)指定，直到同組的其他指令出現(xiàn)之前一直有效（5）主軸軸線12.（1）數(shù)控加工具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、能加工復(fù)雜形狀的零件等工藝特點。（2）G代碼是準備功能代碼，用于指定機床的運動方式、刀具補償?shù)?；M代碼是輔助功能代碼，用于控制機床的輔助動作，如主軸啟停、冷卻液開關(guān)等。（3）數(shù)控車床對刀操作步驟一般為：手動將刀具移動到接近工件的位置，通過試切工件的外圓或端面，測量尺寸，輸入相應(yīng)的刀具補償值。13.參考程序如下：O%0001G90G54G00X0Y0Z100S800M03G00Z5G01Z-10F100X50Y0Y50X0Y50Y0G00Z100M05M3014.可能原因：刀具材質(zhì)選擇不當；切削參數(shù)設(shè)置不合理，如切削速度過快、進給量過大；工件材料硬度不均勻；冷卻液使用不當?shù)?。解決措施：根據(jù)工件材料重新選擇合適刀具；調(diào)整切削參數(shù)，降低切削速度和進給量；對工件材料進行預(yù)處理；正確選擇和使用冷卻液。15.可能原因：X軸行程限位開關(guān)損壞；數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤，