某水泥廠除塵中脈沖噴吹覆膜袋式除塵器濾袋設(shè)計(jì)及計(jì)算過(guò)程案例分析（1）確定過(guò)濾速度和過(guò)濾面積除塵器總過(guò)濾面積: 式中：A—總過(guò)濾面積，m2Q—除塵器的處理煙氣量，m3/hvf—過(guò)濾速度，m/min，作為初步選型，脈沖噴吹過(guò)濾速度經(jīng)驗(yàn)值為0.8~1.2m/min，本設(shè)計(jì)取vf=1.0m/min工況下煙氣流量為：本設(shè)計(jì)取11634m3/h。故除塵器總過(guò)濾面積為：本設(shè)計(jì)取194m2。（2）確定濾袋尺寸濾袋直徑由濾布規(guī)格確定，一個(gè)工廠盡量使用同一規(guī)格，方便檢修更換，一般為100-600mm，外濾式常用的是120-160mm。為便于清灰，濾袋可做成上口小下口大的形式。濾袋長(zhǎng)度對(duì)除塵效率和壓力損失無(wú)影響，一般取2-6m。濾袋短，占地面積大；濾袋長(zhǎng)，則增大除塵器高度，且不方便檢修。脈沖袋式除塵器濾袋長(zhǎng)徑比要求為12：1~60：1，直徑為120~270mm，袋長(zhǎng)為2~9m。本設(shè)計(jì)取濾袋直徑D=120mm，濾袋長(zhǎng)度L=1.5m，長(zhǎng)徑比約為29：1，滿足要求?；ò蹇字g的距離為180mm。（3）濾袋布置及懸掛固定濾袋的布置首先必須滿足過(guò)濾面積的要求。在計(jì)算面積時(shí)要考慮防癟環(huán)對(duì)過(guò)濾面積的影響。在過(guò)濾面積滿足要求以及維修的的前提條件下，盡量使濾袋的布置緊湊，以減少占地面積，從而節(jié)約成本。濾袋的固定和拉緊方法對(duì)其使用壽命影響很大，要考慮到更換濾袋、維修、調(diào)節(jié)方便、防止固緊處磨損、斷裂等多種情況對(duì)其壽命的影響。濾袋排列分為三角形排列和正方形排列兩種。三角形排列（濾袋中心位于正三角形頂點(diǎn)）占地面積小，但檢修不便，不利于空氣流通，不常采用。正方形排列（濾袋中心位于正方形頂點(diǎn)）較常使用。為方便安裝和檢修，在濾袋較多的情況下，可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件將濾袋分組，最多由6列組成一組，每組之間留有不小于600mm寬度（邊排濾袋與殼體間不小于400mm寬度）的檢修通道，方便檢查布袋泄露情況和及時(shí)更換布袋。本設(shè)計(jì)將濾袋的排列形式設(shè)置為正方形排列，濾袋中心距e=180mm，濾袋吊在孔板上。因采用外濾式，本設(shè)計(jì)采用抗癟的龍骨來(lái)支撐濾袋。脈沖清灰時(shí)濾袋間距一般取0.5倍濾袋直徑，最少不少于40mm，本設(shè)計(jì)濾袋直徑D=120mm，故濾袋間距取60mm。每6橫行列為1組，每組間留800mm寬度的檢修通道，方便檢查布袋泄露情況和及時(shí)更換布袋；邊部濾袋到壁板的距離不小于100mm。（4）除塵器濾袋計(jì)算①每只濾袋的面積②濾袋數(shù)（5）確定除塵器型號(hào)參考除塵器選型手冊(cè)，本設(shè)計(jì)選擇除塵器型號(hào)為GDF-2N3-13-35，其參數(shù)尺寸如表3-3。表3-3除塵器參數(shù)尺寸規(guī)格表型號(hào)處理風(fēng)量閥門(mén)數(shù)量濾袋數(shù)量濾袋規(guī)格過(guò)濾面積過(guò)濾風(fēng)速外型尺寸（mm）卸灰口尺寸重量（約）m3/h個(gè)個(gè)mmm2m/minHLWmmkgGDF-2N3-13-357408~3087012156120×3500205.80.6~2.5691028002500250×2504841（6）除塵器主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算①除塵室花板尺寸設(shè)置2個(gè)除塵室。故每個(gè)除塵室內(nèi)安裝78條濾袋，濾袋布置為矩形布置：橫向6個(gè)濾袋，縱向13個(gè)濾袋，相鄰濾袋之間的間隔為60mm。長(zhǎng)度為：寬度為：②灰斗計(jì)算積灰堆積速度： 式中：Q—進(jìn)氣流量，11634m3?h—煙氣含塵濃度，0.05kg?m3—除塵效率，本設(shè)計(jì)為99.98%—水泥的堆積密度，參看《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》，取得灰斗的進(jìn)灰口和出灰口均設(shè)置為為正方形。進(jìn)灰口的邊長(zhǎng)設(shè)為1.4m，出灰口的邊長(zhǎng)設(shè)為0.25m，灰斗壁面與出灰口水平夾角為60°。則灰斗高度為：積灰高度h取0.6m，估算積灰體積為：排灰時(shí)間為：故每0.97小時(shí)排灰斗清灰一次。③氣流上升速度本設(shè)計(jì)除塵器為外濾式，外濾式氣體入口在灰斗上或氣體入口迫使氣流進(jìn)入灰斗，氣流上升速度按與濾袋底部等高的平面上氣體上升流速來(lái)衡量。計(jì)算式為： 式中：—除塵器氣流上升速度，m/minA—濾袋室截面積，m2n—濾袋室濾袋數(shù)量，個(gè)f—每只濾袋占有的面積，m2Q—濾袋室的氣體量，m3/min得④清灰周期計(jì)算a.設(shè)備阻力計(jì)算除塵器的壓力損失是指除塵器本身的壓力損失。由于管道布置千差萬(wàn)別，壓力損失所受影響較多，所以，一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力損失只限除塵裝置本身的阻力。脈沖袋式除塵器壓力損失通常小于1.5kPa。本設(shè)計(jì)壓力損失為1.4kPa。袋式除塵器的阻力p由設(shè)備本體結(jié)構(gòu)阻力pc和過(guò)濾組件阻力pf疊加組成。過(guò)濾組件阻力計(jì)算式為： 式中：p—清灰之后，帶有余量粉塵的過(guò)濾件自身的阻力，認(rèn)為它是常數(shù)p—在濾袋表面附加的但在清灰時(shí)能清除掉的粉塵阻力，是一變量。對(duì)于細(xì)塵，取值不大于400~800Pa。本設(shè)計(jì)取p=500PaA、B—系數(shù)，對(duì)于水泥粉塵，，，本設(shè)計(jì)中取，—?dú)怏w動(dòng)力粘度系數(shù)，Pa·s，本設(shè)計(jì)取M1—單位過(guò)濾面積上的粉塵質(zhì)量，kg?m2得b.清灰周期計(jì)算 式中：Z1—?dú)怏w初始含塵濃度，kgm3得⑤殼體設(shè)計(jì)為保證氣體在除塵室中均勻分布，氣體分配室應(yīng)有足夠的空間，凈空高不應(yīng)小于1000-1200mm。a.分配室的截面積為： 式中：Aq—?dú)怏w分配室的截面積，mv—?dú)怏w分配室進(jìn)口氣速，m/s，一般取1.5-2.0m/s，本設(shè)計(jì)取1.5m/s得本設(shè)計(jì)取2.0m2。b.排氣管直徑為： 式中：v—排氣速度，m/s，一般取2~5m/s，本設(shè)計(jì)取v=5m/s得本設(shè)計(jì)取950mm。則排氣速度為：