車間防火滅火操作手冊(cè)第一章總則1.1目的為規(guī)范車間火災(zāi)預(yù)防與初期滅火處置行為，提升全員防火滅火能力，最大限度減少火災(zāi)事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及生產(chǎn)中斷，特制定本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于公司各生產(chǎn)車間（含輔助車間、倉(cāng)儲(chǔ)車間）的日常防火管理、火災(zāi)初期處置及應(yīng)急響應(yīng)工作，全體車間人員（含作業(yè)人員、管理人員、臨時(shí)人員）均須嚴(yán)格遵守。1.3基本原則預(yù)防為主：通過源頭管控、日常檢查、制度約束，將火災(zāi)隱患消除在萌芽狀態(tài)。防消結(jié)合：既強(qiáng)化防火措施，又落實(shí)滅火準(zhǔn)備（設(shè)施維護(hù)、技能培訓(xùn)），確保火災(zāi)發(fā)生時(shí)能快速處置。全員參與：車間主任為防火第一責(zé)任人，全體人員須掌握防火知識(shí)與滅火技能，形成“人人有責(zé)、層層負(fù)責(zé)”的防火體系。第二章車間火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析車間火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)因生產(chǎn)類型、物料特性、作業(yè)方式不同而存在差異，需針對(duì)性識(shí)別：2.1機(jī)械加工車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：切削液（易燃）泄漏、油霧積聚、電氣設(shè)備過載（如機(jī)床、排屑機(jī)）、焊接/切割明火作業(yè)。典型場(chǎng)景：切削液滲漏至高溫設(shè)備引發(fā)陰燃，焊接火花引燃周邊易燃物（如抹布、包裝材料）。2.2化工生產(chǎn)車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：易燃易爆化學(xué)品（如溶劑、中間體）泄漏、反應(yīng)釜超溫/超壓、電氣火花（防爆區(qū)違規(guī)用電）、靜電積聚（物料輸送）。典型場(chǎng)景：溶劑儲(chǔ)罐泄漏遇靜電火花爆炸，反應(yīng)釜失控引發(fā)物料燃燒。2.3電子裝配車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：電路板短路、鋰電池過充/擠壓、有機(jī)溶劑（如洗板水）揮發(fā)、靜電放電（元器件組裝）。典型場(chǎng)景：老化測(cè)試設(shè)備短路起火，鋰電池?zé)崾Э匾l(fā)鏈?zhǔn)饺紵?.4倉(cāng)儲(chǔ)車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：貨物堆垛過高（阻礙散熱）、易燃貨物（如紙箱、塑料）與熱源（如照明燈具）距離過近、裝卸設(shè)備（叉車）火花。典型場(chǎng)景：貨物堆垛內(nèi)陰燃（如紙箱自燃），叉車火花引燃貨物。第三章防火措施3.1建筑與布局防火耐火等級(jí)：車間建筑耐火等級(jí)不低于二級(jí)，吊頂、隔墻優(yōu)先采用不燃材料（如輕鋼龍骨+石膏板）。疏散通道：主疏散通道寬度≥1.4米，次通道≥1.1米，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料、停放設(shè)備；安全出口應(yīng)保持暢通，不得上鎖或封堵。防火分區(qū)：按生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性（甲、乙、丙類）劃分防火分區(qū)，使用防火墻、防火卷簾分隔，分區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與噴淋系統(tǒng)（丙類及以上車間）。防爆泄壓：化工車間（甲、乙類）應(yīng)設(shè)置輕質(zhì)泄壓屋蓋、泄壓窗，泄壓面積與廠房體積比≥0.05㎡/m3，泄壓方向避開人員密集區(qū)。3.2設(shè)備與設(shè)施防火電氣設(shè)備：選型：防爆區(qū)（如化工車間）使用防爆型電氣（如ExdIIBT4），非防爆區(qū)設(shè)備須符合GB____要求，電纜穿管或橋架敷設(shè)，避免老化破損。維護(hù)：每月檢查電機(jī)、配電箱溫升（≤60℃），每季度測(cè)試絕緣電阻（≥0.5MΩ），嚴(yán)禁私拉亂接、超負(fù)荷運(yùn)行。加熱設(shè)備：導(dǎo)熱油爐、烘箱等設(shè)備與可燃物距離≥1.5米，使用時(shí)專人值守，作業(yè)后徹底斷電、降溫。焊接/切割作業(yè)：距作業(yè)點(diǎn)5米內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火盆，作業(yè)后30分鐘內(nèi)巡查，確認(rèn)無殘留火種。通風(fēng)與除塵：粉塵車間（如打磨、拋光）安裝防爆型除塵系統(tǒng)，每周清理管道積塵，避免粉塵爆炸（粉塵云濃度≥爆炸下限）。有機(jī)溶劑車間安裝防爆型通風(fēng)機(jī)，保持通風(fēng)量≥6次/小時(shí)，防止可燃?xì)怏w積聚。3.3物料存儲(chǔ)與管理分類存放：易燃易爆物料（如酒精、丙酮）單獨(dú)存放于陰涼、通風(fēng)的危險(xiǎn)品庫(kù)，與氧化劑（如高錳酸鉀）隔離≥10米，庫(kù)內(nèi)溫度≤30℃，濕度≤75%。存儲(chǔ)量限制：車間內(nèi)臨時(shí)存放的易燃物料≤當(dāng)班用量，危險(xiǎn)品庫(kù)存儲(chǔ)量≤設(shè)計(jì)容量的80%，堆垛高度≤2.5米，垛距≥0.5米。裝卸搬運(yùn)：使用不產(chǎn)生火花的工具（如銅制夾具），嚴(yán)禁在烈日下或高溫時(shí)段裝卸易燃液體，搬運(yùn)過程中輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生靜電。3.4作業(yè)過程防火明火作業(yè)審批：焊接、切割、動(dòng)火等作業(yè)須辦理《動(dòng)火許可證》，經(jīng)安全、工藝、設(shè)備部門審批后實(shí)施，作業(yè)時(shí)配備看火人及滅火器材。涂裝作業(yè)：噴漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙，使用防爆型照明，作業(yè)后通風(fēng)30分鐘方可斷電，廢漆渣當(dāng)日清理至指定容器。清潔與維護(hù)：每日清理地面油污、切屑，每周深度清潔設(shè)備內(nèi)部積油；易燃廢料（如油布、廢溶劑）存于帶蓋金屬桶，當(dāng)日移交危廢庫(kù)。第四章滅火操作流程4.1火災(zāi)類型與撲救原則火災(zāi)類型燃燒物質(zhì)撲救器材/滅火劑禁忌措施--------------------------------------------------------------------------A類（固體）木材、布料、塑料干粉、水基、泡沫滅火器電氣火災(zāi)未斷電時(shí)忌用水B類（液體）汽油、酒精、油漆干粉、泡沫、二氧化碳水溶性液體忌用水直射C類（氣體）天然氣、氫氣干粉、二氧化碳先滅火后堵漏（易復(fù)燃）E類（電氣）帶電設(shè)備干粉、二氧化碳、六氟丙烷忌用水、泡沫（導(dǎo)電）4.2初期火災(zāi)處置步驟1.發(fā)現(xiàn)與報(bào)警：現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)火情后，立即呼喊示警，同時(shí)撥打車間內(nèi)部火警電話（或119），清晰報(bào)告：“XX車間XX區(qū)域發(fā)生火災(zāi)，燃燒物質(zhì)為XX，火勢(shì)XX，已啟動(dòng)初期處置”。2.組織撲救：距離火源近且熟悉滅火技能的人員，使用就近滅火器/消火栓撲救（火勢(shì)≤10㎡、無爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)）。其他人員協(xié)助疏散周邊物料，設(shè)置警戒線，引導(dǎo)無關(guān)人員撤離。3.疏散與避險(xiǎn)：若火勢(shì)擴(kuò)大（煙霧變濃、溫度驟升），立即啟動(dòng)車間應(yīng)急疏散預(yù)案，沿疏散通道低姿撤離，嚴(yán)禁乘坐電梯，在安全區(qū)域清點(diǎn)人數(shù)。4.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：火災(zāi)撲滅后，保留現(xiàn)場(chǎng)痕跡（如燃燒殘留物、設(shè)備狀態(tài)），配合消防部門調(diào)查。4.3常用滅火器材使用方法干粉滅火器：1.提：提起滅火器，保持水平；2.拔：拔掉保險(xiǎn)銷；3.瞄：噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部（距火源2-3米，上風(fēng)向）；4.壓：按壓把手，持續(xù)噴射至火焰熄滅。消火栓：1.開：打開消火栓箱，取出水帶、水槍；2.接：將水帶與消火栓、水槍連接（接口對(duì)準(zhǔn)、旋轉(zhuǎn)擰緊）；3.啟：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)消火栓閥門，出水滅火（兩人配合，一人握槍、一人控制閥門）。二氧化碳滅火器：1.握：握住喇叭筒根部（防止凍傷）；2.噴：對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射，注意室內(nèi)使用后通風(fēng)（防止窒息）。4.4特殊場(chǎng)景滅火操作電氣設(shè)備火災(zāi)：1.優(yōu)先切斷電源（若未斷電，使用干粉/二氧化碳滅火器，忌用水）；2.斷電后按A類火災(zāi)處置，注意防止觸電（設(shè)備外殼接地）。油類火災(zāi)（如切削液、機(jī)油）：1.小面積火災(zāi)：用干粉滅火器或沙土覆蓋（忌用水直射，防止飛濺擴(kuò)大）；2.大面積火災(zāi)：使用泡沫滅火器，配合消防水冷卻周邊設(shè)備?；瘜W(xué)品火災(zāi)（如溶劑、?；罚?.確認(rèn)化學(xué)品特性（查閱MSDS），使用對(duì)應(yīng)滅火劑（如醇類火災(zāi)用抗溶泡沫）；2.若發(fā)生泄漏，先封堵泄漏源（穿戴防化服），再滅火。第五章應(yīng)急處置與后續(xù)管理5.1受傷人員急救燒傷：1.輕度燒傷（紅腫、疼痛）：立即用流動(dòng)冷水沖洗傷處15分鐘，涂抹燙傷膏，送醫(yī)；2.重度燒傷（起皰、碳化）：用干凈紗布覆蓋，避免弄破水皰，立即送醫(yī)（忌涂牙膏、醬油）。窒息/中毒：1.將傷者移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸通暢；2.若呼吸停止，立即實(shí)施心肺復(fù)蘇（CPR），同時(shí)撥打120。5.2事故報(bào)告與調(diào)查報(bào)告流程：火災(zāi)撲滅后，車間主任1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管報(bào)告，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告（含火災(zāi)經(jīng)過、損失、處置措施）。配合調(diào)查：協(xié)助消防、安全部門調(diào)查，提供現(xiàn)場(chǎng)視頻、作業(yè)記錄、設(shè)備臺(tái)賬等資料，如實(shí)說明火災(zāi)原因。5.3現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)與整改清理與檢測(cè)：火災(zāi)后徹底清理殘留可燃物、污染物，檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能、結(jié)構(gòu)完整性，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。隱患整改：針對(duì)火災(zāi)原因，制定整改措施（如更換老化電纜、優(yōu)化物料存儲(chǔ)），整改完成后經(jīng)安全部門驗(yàn)收。第六章日常管理與培訓(xùn)6.1管理制度建設(shè)防火責(zé)任制：明確車間主任、班組長(zhǎng)、崗位員工的防火職責(zé)，簽訂《防火責(zé)任書》，將防火工作納入績(jī)效考核。動(dòng)火管理制度：細(xì)化動(dòng)火作業(yè)分級(jí)（一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)），明確審批流程、防護(hù)措施、看火人職責(zé)。巡檢制度：制定《車間防火巡檢表》，崗位員工每班巡檢（重點(diǎn)檢查設(shè)備、物料、消防設(shè)施），班組長(zhǎng)每日復(fù)查，車間主任每周抽查。6.2日常檢查與維護(hù)日檢：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（有無異響、異味）、物料堆放（是否超高、超量）、消防器材（壓力是否正常、鉛封是否完好）。周檢：檢查電氣線路（有無破損、過載）、通風(fēng)系統(tǒng)（管道是否堵塞）、應(yīng)急照明（是否正常點(diǎn)亮）。月檢：測(cè)試火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（煙感、溫感響應(yīng)）、消火栓出水壓力（≥0.15MPa）、滅火器噴射性能。隱患整改：發(fā)現(xiàn)隱患立即記錄（《隱患整改單》），明確整改責(zé)任人、期限，逾期未整改的升級(jí)處罰。6.3培