工業(yè)氣浮設備維護檢修手冊一、設備概述工業(yè)氣浮設備通過向水體溶入空氣并以微小氣泡形式釋放，使懸浮顆?；蛴皖惛街鴼馀萆细≈烈好?，實現(xiàn)固液/液液分離，廣泛應用于污水處理、礦物分選、油品回收等領域。設備穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率與環(huán)保合規(guī)性，科學的維護檢修是保障設備性能、延長使用壽命的核心手段。二、日常維護要點日常維護以“預防性檢查+清潔潤滑”為核心，需在設備運行間隙或每日啟停階段完成，重點關注以下系統(tǒng)：（一）外觀與環(huán)境管理檢查設備本體（溶氣罐、反應池、刮渣機）有無介質泄漏（水、氣、油跡）、殼體腐蝕或變形，及時修補防腐層；保持設備周邊環(huán)境干燥、清潔，清除積水、雜物，避免電氣元件受潮或機械部件卡滯；檢查地腳螺栓、連接法蘭的緊固狀態(tài)，防止振動導致松動。（二）動力系統(tǒng)維護水泵/空壓機：監(jiān)聽運行噪聲（異常異響可能為軸承磨損、葉輪卡滯），觸摸電機/泵體溫度（超60℃需排查過載或散熱問題）；每兩周檢查泵/空壓機的潤滑油（脂）液位，按說明書補充或更換（齒輪泵用46#機械油，空壓機用專用冷卻液）；清理進水管過濾器（每周1次），防止雜質堵塞導致流量下降。（三）溶氣系統(tǒng)維護溶氣罐：每日觀察罐頂壓力表（正常壓力范圍參考設備手冊，如0.3-0.5MPa），壓力驟降需檢查進氣閥、止回閥密封性；溶氣釋放器：每周拆卸1個（輪換）檢查堵塞情況，用軟毛刷+弱酸溶液（如5%檸檬酸）清理結垢，避免硬物劃傷釋放頭；溶氣水泵：檢查泵出口壓力穩(wěn)定性，若壓力波動大，排查泵腔氣蝕或葉輪磨損。（四）刮渣系統(tǒng)維護刮渣機：運行時觀察刮板與液面的貼合度（偏差＞5mm需調整鏈條張緊度或刮板角度），檢查刮板橡膠條磨損（厚度＜原1/3時更換）；傳動鏈條/皮帶：每周清理表面油污，每月涂抹鋰基潤滑脂（鏈條）或檢查皮帶張緊度（撓度10-15mm為正常）；驅動電機：檢查聯(lián)軸器同心度，若振動明顯，重新校準安裝精度。（五）電氣與控制系統(tǒng)檢查控制柜接線端子有無松動、燒焦痕跡，用絕緣電阻表（500V檔）檢測電機絕緣（≥0.5MΩ為合格）；儀表（壓力表、液位計、溶氣濃度儀）每日校準顯示值，發(fā)現(xiàn)漂移及時通過“零點/量程”按鈕修正；雨季前檢查電氣柜密封性，加裝防潮劑，避免元件短路。三、定期檢修計劃按周期開展深度檢修，提前制定備件清單與作業(yè)方案，避免非計劃停機：（一）月度檢修（2-4小時/次）更換易損件：如刮渣機刮板膠條、溶氣釋放器濾芯（若有）；清理管道：用高壓水沖洗溶氣水管路，清除內(nèi)壁藻類或雜質；檢查閥門：測試氣動/電動閥的開關靈活性，清理閥腔雜質。（二）季度檢修（8-12小時/次）溶氣系統(tǒng)拆解：打開溶氣罐人孔，檢查內(nèi)部防腐層（環(huán)氧樹脂涂層脫落面積＞20%時重新噴涂），清理罐底積泥；泵/空壓機大修：檢查葉輪/活塞磨損（磨損量超原尺寸5%時更換），更換機械密封（泄漏量＞10滴/分鐘時更換）；管道檢測：用內(nèi)窺鏡檢查反應池布水管孔眼堵塞情況，疏通或更換布水管。（三）年度檢修（24-48小時/次）結構件維護：對刮渣機主梁、溶氣罐殼體進行超聲波探傷（重點焊縫），修復裂紋或變形；電氣升級：檢查PLC程序邏輯，更新老化的傳感器（如溶氣壓力變送器）；系統(tǒng)調試：檢修后空載運行30分鐘，再帶負荷運行2小時，驗證溶氣效率（氣泡粒徑≤50μm為合格）、刮渣效果（液面懸浮物殘留＜5%）。四、常見故障診斷與排除（一）溶氣效率低（出水懸浮物超標）原因1：溶氣罐壓力不足→檢查空壓機排氣量、進氣閥開度，更換損壞的壓力調節(jié)閥；原因2：釋放器堵塞→拆解釋放器，用鹽酸溶液（濃度≤10%）浸泡除垢，安裝時避免雜質帶入；原因3：溶氣水回流→檢查止回閥密封性，更換老化的橡膠閥芯。（二）刮渣機卡頓或停機原因1：鏈條/皮帶斷裂→更換傳動件，調整張緊度至標準撓度；原因2：刮板卡雜物→停機后清理刮板與池壁間的纖維、大塊雜質；原因3：電機過載→檢查減速機齒輪磨損（齒面磨損＞0.2mm時更換），重新校準電機電流（≤額定值1.1倍）。（三）水泵異常振動（噪聲大、效率低）原因1：葉輪不平衡→拆卸葉輪，清理流道內(nèi)的纏繞物（如纖維、塑料片），做動平衡測試；原因2：基礎松動→重新緊固地腳螺栓，加裝減震墊（厚度20-30mm）；原因3：氣蝕現(xiàn)象→檢查進水管路是否漏氣，降低泵安裝高度或增大進水管直徑。（四）電氣故障（電機跳閘、儀表無顯示）跳閘：檢查電機繞組絕緣（＜0.5MΩ時烘干或重繞），排查控制回路短路點（如接觸器觸點粘連）；儀表無顯示：更換儀表供電電源（如24V直流模塊），檢查信號線纜屏蔽層是否破損（重新做接地處理）。五、檢修安全規(guī)范1.斷電掛牌：檢修前切斷設備總電源，在控制柜掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由檢修負責人保管；2.防護裝備：進入溶氣罐、反應池等受限空間前，佩戴防毒面具（檢測有害氣體濃度≤國家標準）、防滑鞋，系好安全帶并設專人監(jiān)護；3.化學品防護：清理結垢時，穿戴耐酸手套、護目鏡，避免酸液飛濺；廢酸液需中和處理后排放；4.動火作業(yè)：設備本體動火前，徹底清除殘留介質（用氮氣置換后，可燃氣體濃度＜0.5%LEL），辦理動火許可證。六、維護檢修記錄管理建立《設備維護臺賬》，記錄日常檢查（日期、檢查項、異常描述）、檢修內(nèi)容（備件更換、工藝調整）、故障處理（原因、措施、耗時）；每次檢修后，拍攝關鍵部位照片（如溶氣罐