選礦廠設(shè)備維護(hù)與安全操作手冊(cè)一、設(shè)備維護(hù)的基本原則與體系構(gòu)建選礦廠設(shè)備是生產(chǎn)流程的核心載體，其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定選礦效率、產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)水平。設(shè)備維護(hù)需遵循“預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合、全員參與”的原則，通過構(gòu)建科學(xué)的維護(hù)體系，降低故障發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（一）三級(jí)維護(hù)制度實(shí)施1.日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員執(zhí)行，每班對(duì)設(shè)備外觀、緊固件、潤(rùn)滑狀況、運(yùn)行參數(shù)（如電流、溫度）進(jìn)行檢查，記錄異常并及時(shí)上報(bào)。重點(diǎn)關(guān)注易損部件（如破碎機(jī)襯板、浮選機(jī)葉輪）的磨損跡象。2.定期保養(yǎng)：按設(shè)備說明書要求，每周/月/季度開展清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整作業(yè)。例如球磨機(jī)每月清理進(jìn)料口積礦，每季度更換潤(rùn)滑油；浮選機(jī)每月檢查藥劑管路密封性。3.專業(yè)檢修：由維修班組或外協(xié)單位執(zhí)行，每年/每?jī)赡陮?duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆解檢查，更換磨損件（如軸承、傳動(dòng)帶），校準(zhǔn)關(guān)鍵參數(shù)（如球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率、浮選機(jī)充氣量）。二、主要選礦設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)（一）破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)）潤(rùn)滑系統(tǒng)：每班次檢查潤(rùn)滑油位，每周清理過濾器，每月更換潤(rùn)滑脂（冬季用3#鋰基脂，夏季用2#），防止軸承干磨。破碎腔與襯板：每班停機(jī)后清理腔體內(nèi)殘留礦石，每月檢查襯板磨損程度（磨損超過原厚度1/3時(shí)更換），防止非破碎物（如鐵塊）進(jìn)入損壞設(shè)備。傳動(dòng)系統(tǒng)：每周檢查三角帶張緊度（用手指按壓帶中部，下沉量≤15mm為合格），螺栓松動(dòng)時(shí)采用力矩扳手緊固（顎破機(jī)架螺栓力矩≥300N·m）。（二）磨礦設(shè)備（球磨機(jī)、棒磨機(jī)）介質(zhì)管理：根據(jù)磨礦細(xì)度要求，每季度補(bǔ)充鋼球/鋼棒（補(bǔ)充量為磨損量的1.2倍），定期篩選去除變形、破碎的介質(zhì)。軸承與傳動(dòng)：運(yùn)行中監(jiān)控軸承溫度（≤65℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s），每周檢查大齒輪嚙合間隙（偏差≤0.5mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。進(jìn)料與排礦：確保進(jìn)料粒度均勻（≤規(guī)定值的80%），防止過載；每月清理排礦口篩網(wǎng)，避免堵塞。（三）浮選設(shè)備（機(jī)械攪拌式浮選機(jī)）葉輪與定子：每周檢查葉輪葉片磨損（厚度＜原尺寸1/2時(shí)更換），每月清理定子孔堵塞物，確保充氣量穩(wěn)定（充氣量偏差≤5%）。藥劑系統(tǒng)：每日清潔藥劑泵濾網(wǎng)，每周檢查管路閥門密封性，防止藥劑泄漏腐蝕設(shè)備或引發(fā)安全事故。槽體與刮板：每月檢查槽體襯膠磨損（露鐵面積＞0.1㎡時(shí)修補(bǔ)），每周調(diào)整刮板鏈條張緊度（下垂量≤50mm）。（四）脫水設(shè)備（真空過濾機(jī)、壓濾機(jī)）濾布/濾板管理：每班檢查濾布破損（破洞直徑＞5mm時(shí)更換），每周清洗濾布（水溫≤40℃，避免用強(qiáng)酸堿）；壓濾機(jī)濾板每周清理殘留礦漿，防止板框變形。液壓與管路：每日檢查液壓油位（油位低于視鏡1/3時(shí)補(bǔ)充），每月測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力（偏差≤10%），及時(shí)更換老化密封圈。卸料系統(tǒng)：每周檢查卸料刮板磨損，確保卸料徹底，防止濾餅堆積引發(fā)設(shè)備過載。三、安全操作規(guī)范（一）通用安全要求1.崗前準(zhǔn)備：作業(yè)人員必須穿戴安全帽、防塵口罩、防滑鞋、防護(hù)手套，禁止酒后或疲勞上崗。2.啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)設(shè)備周邊無人員、障礙物，檢查電源接線（接地電阻≤4Ω）、潤(rùn)滑系統(tǒng)（油位達(dá)標(biāo)）、緊固件（無松動(dòng)），按“點(diǎn)動(dòng)-空載-負(fù)載”順序啟動(dòng)。3.運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察設(shè)備振動(dòng)、異響、溫度（軸承溫度＞70℃時(shí)停機(jī)），發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源，掛“故障檢修”牌后排查。4.停機(jī)操作：按規(guī)程逐步降載、停機(jī)，切斷總電源，清理設(shè)備周邊雜物（如破碎機(jī)腔體內(nèi)礦石），填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。（二）專項(xiàng)設(shè)備操作禁忌破碎機(jī)：運(yùn)行中嚴(yán)禁打開觀察門清理礦石，清理前必須斷電、掛牌，使用專用工具（如長(zhǎng)柄鉤）作業(yè)。球磨機(jī)：禁止超負(fù)荷進(jìn)料（進(jìn)料量≤設(shè)計(jì)值的110%），檢修時(shí)必須固定筒體，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)。浮選機(jī)：添加藥劑時(shí)佩戴防毒面具（如胺類藥劑），嚴(yán)禁用鐵器敲擊槽體（防止產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸）。壓濾機(jī)：液壓系統(tǒng)壓力未卸盡時(shí)，禁止拆卸濾板；卸料時(shí)與刮板保持安全距離（≥1m）。四、應(yīng)急處置與故障排查（一）常見故障識(shí)別與處理設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施----------------------------------------球磨機(jī)軸承溫度過高潤(rùn)滑不足、軸承磨損補(bǔ)加潤(rùn)滑油，更換軸承浮選機(jī)充氣量不足葉輪堵塞、管路漏氣清理葉輪，修補(bǔ)管路壓濾機(jī)濾餅含水率高濾布破損、壓力不足更換濾布，調(diào)整液壓壓力（二）應(yīng)急處置流程1.設(shè)備起火：立即切斷電源，用干粉滅火器滅火（禁止用水撲滅電氣/油類火災(zāi)），火勢(shì)失控時(shí)撥打消防電話并撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.機(jī)械傷人：停機(jī)斷電，對(duì)受傷人員進(jìn)行止血、固定等急救，撥打急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)以便調(diào)查。3.藥劑泄漏：用沙土圍堵泄漏區(qū)域，穿戴防護(hù)服、防毒面具清理，泄漏物按危廢規(guī)范處置，避免污染水體。五、日常管理與培訓(xùn)（一）維護(hù)記錄管理建立《設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》，詳細(xì)記錄日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)、檢修內(nèi)容（如日期、部件、耗材用量），故障處理需注明原因、措施、責(zé)任人。每月匯總分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，識(shí)別高頻故障點(diǎn)（如破碎機(jī)襯板磨損），制定針對(duì)性改進(jìn)措施（如優(yōu)化進(jìn)料粒度）。（二）人員培訓(xùn)與考核新員工培訓(xùn)：崗前進(jìn)行72小時(shí)理論+實(shí)操培訓(xùn)，考核通過后方可獨(dú)立作業(yè)（考核內(nèi)容含設(shè)備操作、安全規(guī)范、應(yīng)急處置）。定期復(fù)訓(xùn)：每半年組織全員復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)講解新設(shè)備/工藝的維護(hù)要點(diǎn)、典型事故案例分析?？己藱C(jī)制：將設(shè)備維護(hù)質(zhì)量、安全操作合